预应力钢绞线张拉方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201110459539.X	申请日：	2011.12.31
公开号：	CN103758352A	公开日：	2014.04.30
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04G 21/12申请公布日:20140430\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/12申请日:20111231\|\|\|公开
IPC分类号：	E04G21/12; E01D21/00	主分类号：	E04G21/12
申请人：	常熟古建园林建设集团有限公司
发明人：	顾振良; 孙召龙; 唐永峰
地址：	215500 江苏省苏州市常熟市枫林路10号
优先权：
专利代理机构：	南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204	代理人：	柏尚春
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内容摘要

本发明公开了一种预应力钢绞线张拉方法，其包括以下步骤：1)先按每束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过；2)横向双向张拉不需要倒顶，张拉初始应力控制在13％σcon；3)持荷4min，继续张拉到设计应力值的26％即双倍初始应力；4)持荷4min，继续张拉至设计应力值；5)纵向双向张拉伸，初始应力13％时；6)持荷4min，继续张拉到设计应力的26％时；7)持荷4min，然后继续张拉至设计吨位的50％；8)当干斤顶从0再次张拉到50％应力时再次量测伸长量并做好记录，最后再张拉至100％应力，测量记录最终伸长值；该方法提高了钢绞线的质量。

权利要求书

1. 一种预应力钢绞线张拉方法，其特征在于包括以下步骤：
1)先按每束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过；
2)横向双向张拉不需要倒顶，张拉初始应力控制在13％σ_con，张拉到初始应力时停止供油，检查夹片情况完好后，记录干斤顶的伸长量；
3)持荷4min，继续张拉到设计应力值的26％即双倍初始应力，测量伸长值；
4)持荷4min，继续张拉至设计应力值，测量钢绞线最终伸长值，紧固夹片后卸顶；
5)纵向双向张拉伸长值超过油泵行程时需要倒顶，初始应力13％时，测量记录伸长值；
6)持荷4min，继续张拉到设计应力的26％时，测量伸长值；
7)持荷4min，然后继续张拉至设计吨位的50％，再量测伸长量，回油、倒顶，倒顶时注意要将工作锚重新紧固，工作夹片重新固定后方可再次进行张拉；
8)当干斤顶从0再次张拉到50％应力时再次量测伸长量并做好记录，最后再张拉至100％应力，测量记录最终伸长值。

说明书

预应力钢绞线张拉方法
技术领域
本发明公开了一种预应力钢绞线张拉方法。
背景技术
预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途。
目前，在我国桥梁施工中普遍采用预应力工艺，但它工艺比较复杂、技术难度较大。例如预应力钢绞线的张拉，在质量上存在很大的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种预应力钢绞线张拉方法，该方法是钢绞线的质量得到控制。
为了解决上述的技术问题，本发明的技术方案是：一种预应力钢绞线张拉方法，其包括以下步骤：
1)先按每束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过；
2)横向双向张拉不需要倒顶，张拉初始应力控制在14％σ_con，张拉到初始应力时停止供油，检查夹片情况完好后，记录干斤顶的伸长量；
3)持荷4min，继续张拉到设计应力值的26％即双倍初始应力，测量伸长值；
4)持荷4min，继续张拉至设计应力值，测量钢绞线最终伸长值，紧固夹片后卸顶；
5)纵向双向张拉伸长值超过油泵行程时需要倒顶，初始应力13％时，测量记录伸长值；
6)持荷4min，继续张拉到设计应力的26％时，测量伸长值；
7)持荷4min，然后继续张拉至设计吨位的50％，再量测伸长量，回油、倒顶，倒顶时注意要将工作锚重新紧固，工作夹片重新固定后方可再次进行张拉；
8)当干斤顶从0再次张拉到50％应力时再次量测伸长量并做好记录，最后再张拉至100％应力，测量记录最终伸长值。
本发明方法提高了钢绞线的质量，使整个使用钢绞线的建筑质量也得到提升。
具体实施方式
先按每束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过。横向双向张拉不需要倒顶，张拉初始应力控制在13％σ_con，张拉到初始应力时停止供油，检查夹片情况完好后，记录干斤顶的伸长量。
持荷4min，继续张拉到设计应力值的26％即双倍初始应力，测量伸长值，持荷4min，继续张拉至设计应力值，测量钢绞线最终伸长值，紧固夹片后卸顶。
纵向双向张拉伸长值超过油泵行程时需要倒顶，初始应力13％时，测量记录伸长值，持荷4min，继续张拉到设计应力的26％时，测量伸长值，持荷4min，
然后继续张拉至设计吨位的50％，再量测伸长量，回油、倒顶，倒顶时注意要将工作锚重新紧固，工作夹片重新固定后方可再次进行张拉。
当干斤顶从0再次张拉到50％应力时再次量测伸长量并做好记录，最后再张拉至100％应力，测量记录最终伸长值。
上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

资源描述

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1、10申请公布号CN103758352A43申请公布日20140430CN103758352A21申请号201110459539X22申请日20111231E04G21/12200601E01D21/0020060171申请人常熟古建园林建设集团有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市枫林路10号72发明人顾振良孙召龙唐永峰74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称预应力钢绞线张拉方法57摘要本发明公开了一种预应力钢绞线张拉方法，其包括以下步骤1先按每束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过；2横向双向张拉不需要倒顶，张拉初始应力控制在1。

2、3CON；3持荷4MIN，继续张拉到设计应力值的26即双倍初始应力；4持荷4MIN，继续张拉至设计应力值；5纵向双向张拉伸，初始应力13时；6持荷4MIN，继续张拉到设计应力的26时；7持荷4MIN，然后继续张拉至设计吨位的50；8当干斤顶从0再次张拉到50应力时再次量测伸长量并做好记录，最后再张拉至100应力，测量记录最终伸长值；该方法提高了钢绞线的质量。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN103758352ACN103758352A1/1页21一种预应力钢绞线张拉方法，其特征在于包括以下步骤1先按每。

3、束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过；2横向双向张拉不需要倒顶，张拉初始应力控制在13CON，张拉到初始应力时停止供油，检查夹片情况完好后，记录干斤顶的伸长量；3持荷4MIN，继续张拉到设计应力值的26即双倍初始应力，测量伸长值；4持荷4MIN，继续张拉至设计应力值，测量钢绞线最终伸长值，紧固夹片后卸顶；5纵向双向张拉伸长值超过油泵行程时需要倒顶，初始应力13时，测量记录伸长值；6持荷4MIN，继续张拉到设计应力的26时，测量伸长值；7持荷4MIN，然后继续张拉至设计吨位的50，再量测伸长量，回油、倒顶，倒顶时注意要将工作锚重新紧固，工作夹片重新固定后方可再次进行张拉；8。

4、当干斤顶从0再次张拉到50应力时再次量测伸长量并做好记录，最后再张拉至100应力，测量记录最终伸长值。权利要求书CN103758352A1/2页3预应力钢绞线张拉方法技术领域0001本发明公开了一种预应力钢绞线张拉方法。背景技术0002预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理稳定化处理，适合预应力混凝土或类似用途。0003目前，在我国桥梁施工中普遍采用预应力工艺，但它工艺比较复杂、技术难度较大。例如预应力钢绞线的张拉，在质量上存在很大的问题。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种预应力钢绞线张拉方法，该方法是钢绞线的质量得到控制。0005为了解决。

5、上述的技术问题，本发明的技术方案是一种预应力钢绞线张拉方法，其包括以下步骤00061先按每束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过；00072横向双向张拉不需要倒顶，张拉初始应力控制在14CON，张拉到初始应力时停止供油，检查夹片情况完好后，记录干斤顶的伸长量；00083持荷4MIN，继续张拉到设计应力值的26即双倍初始应力，测量伸长值；00094持荷4MIN，继续张拉至设计应力值，测量钢绞线最终伸长值，紧固夹片后卸顶；00105纵向双向张拉伸长值超过油泵行程时需要倒顶，初始应力13时，测量记录伸长值；00116持荷4MIN，继续张拉到设计应力的26时，测量伸长值；00127。

6、持荷4MIN，然后继续张拉至设计吨位的50，再量测伸长量，回油、倒顶，倒顶时注意要将工作锚重新紧固，工作夹片重新固定后方可再次进行张拉；00138当干斤顶从0再次张拉到50应力时再次量测伸长量并做好记录，最后再张拉至100应力，测量记录最终伸长值。0014本发明方法提高了钢绞线的质量，使整个使用钢绞线的建筑质量也得到提升。具体实施方式0015先按每束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过。横向双向张拉不需要倒顶，张拉初始应力控制在13CON，张拉到初始应力时停止供油，检查夹片情况完好后，记录干斤顶的伸长量。0016持荷4MIN，继续张拉到设计应力值的26即双倍初始应力，测量伸。

7、长值，持荷4MIN，继续张拉至设计应力值，测量钢绞线最终伸长值，紧固夹片后卸顶。0017纵向双向张拉伸长值超过油泵行程时需要倒顶，初始应力13时，测量记录伸长值，持荷4MIN，继续张拉到设计应力的26时，测量伸长值，持荷4MIN，说明书CN103758352A2/2页40018然后继续张拉至设计吨位的50，再量测伸长量，回油、倒顶，倒顶时注意要将工作锚重新紧固，工作夹片重新固定后方可再次进行张拉。0019当干斤顶从0再次张拉到50应力时再次量测伸长量并做好记录，最后再张拉至100应力，测量记录最终伸长值。0020上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。说明书CN103758352A。

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