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一种用于分配材料条的分配器，包括一壳体(1)，容纳有一内部空心鼓轮(3)，所述空心鼓轮具有一容纳枢接切割装置(4)的纵向狭槽。所述壳体包括枢接的两个端部护罩(5a－5b)容纳着支撑擦拭材料卷轴(b)的卷轴固定器(6)，所述空心鼓轮与启动装置和一加载按钮(9)相连。所述分配器的特征在于，它包括一用于对擦拭材料卷轴进行控制和复位的装置，在每次空心鼓轮一旦转动的过程中，该装置便开始起作用，所述装置(12)设置于空心鼓轮之上，并且在每次空心鼓轮一旦转动的过程中，该装置便与卷轴局部接触，并且使得所述卷轴复位。

1.  一种用于分配材料条的自动切割型分配器，包括一壳体(1)，该壳体具有一背面(1a)、两个侧面(1b)，壳体的下部延伸有一倾斜面(1c)并提供一盖子(2)，所述壳体容纳一内部空心鼓轮(3)，该空心鼓轮具有一容纳枢转切割装置(4)的纵向狭槽，所述壳体容纳两个枢接设计的端部护罩(5a-5b)，以便容纳一支承擦拭材料卷轴(b)的卷轴固定器(6)，在所述空心鼓轮的部分周面上具有一非滑动摩擦带(3a)，所述空心鼓轮与启动装置、凸轮(10)、回位弹簧(11)和一加载按钮(9)连接，其特征在于，所述分配器包括一用于对擦拭材料卷轴进行控制和复位的装置，在空心鼓轮每一转的过程中，所述装置动作一次，所述装置(12)设置于空心鼓轮上，并且在空心鼓轮每一转的过程中，与所述卷轴局部接触一次并使得所述卷轴复位。

2.  如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述装置包括一位于空心鼓轮端部处的侧面端部护罩(3d)之一上的突出指状粗大部位(12)，所述空心鼓轮在与所述指状部位相对的位置处设置一平滑部位(3g)，所述平滑部位在非滑动部位(3a)内形成中断，非滑动部位之间的所述平滑部位的宽度使其仅与卷轴接触。

3.  如权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述突出指部位(12)所在的平面(P1)位于所述空心鼓轮的形成线的平面(P2)的上方。

4.  如权利要求1至3之一所述的分配器，其特征在于，所述空心鼓轮为一具有一纵向狭槽的内部空心封闭圆柱体，所述切割刀片从所述狭槽穿过。

5.  如权利要求1至3之一所述的分配器，其特征在于，所述空心鼓轮在其部分周面上具有减重区域(3f)。

对自动切割分配器中的擦拭材料卷 进行控制和复位的装置
技术领域
本发明涉及用于擦拭纸的分配器，该分配器用于分配卫生纸以及分配纸巾。所述擦拭纸由棉纸、绉纸以及尤其是用于擦拭使用者手的类似材料制成。
背景技术
基于法国专利No.2,332,215、No.2,340,887所限定的概念，本申请人已提出了许多上述类型分配器的专利。
这些分配器的特征简要叙述如下。它们主要包括一壳体(1)，具有一背面(1a)和两个侧面(1b)，所述壳体的下部延伸有一倾斜侧面(1c)，该组件具有合适的断面使其可容纳并枢接一盖子(2)。壳体的下部能够以公知方式容纳一内部空心鼓轮(3)，从而以容纳一切割装置(4)。壳体的上部容纳有两个端部护罩(5a)(5b)，该护罩可容纳具有端部固定件(6d)的枢接卷轴固定器(6)，以支承并供应擦拭材料卷轴(b)。擦拭材料卷轴搁置于空心鼓轮(3)上，使得材料条通过并在分配器后部在空心鼓轮与壳体的后壁之间伸出，从而所述材料条可从分配器的下部出来。空心鼓轮的周面上具有一与材料条接触的非滑动摩擦带(3a)，使得可以在切割之后将其抓住并且易于撕开。为了确保材料卷轴保持在空心鼓轮上，必须施加一定量的恒定压力，而无论施加压力与否，材料卷轴均可被展开。
在上述类型分配器的开发过程中，提出了一种能够与导向传送带(8)相连接的安全辊子(7)，所述导向传送带将安全辊子与所述空心鼓轮相连，而所述安全辊子结合于分配器的下部。这种布置在法国专利No.2,555,975中有具体描述。
所述空心鼓轮可为上述法国专利中所描述的类型，但作为备择方案，也可如同法国专利No.89/17570一样，设置两个在空心鼓轮的周面上形成的开口(3b)，使得使用者在斜向拉拽材料条的端部时，虽然施加的拉力与正常情况下沿分配器前方的延长线所施加的拉力不一致，但也能对材料条的相应部分进行定向及引导。
申请人业已开发出一种专门的装置，用于根据纸卷的直径和重量，以及施加在从分配器上出来的纸条的伸出端上的作用力来正确控制纸材料条的拉出。在法国专利No.2,764,276中描述了这种装置。
在采用了上文简述的所有或一些特征的上述类型的分配器操作期间，申请人发现了在使用过程中将材料卷轴相对于其支承端部护罩(5a-5b)保持所存在的问题。无论所述端部护罩及其具体实施方案具有怎样的特征，在使用期间可以观察到卷轴略微朝左侧旋转几度倾角(α)，而这使得分配器停止工作同时阻止纸的分配。
无论使用者施加多大的力，而且无论空心鼓轮具有哪一种构造，都会遇到这种情况。
卷轴支承端部护罩(5a-5b)按压着壳体的侧面(1b)，同时纸条受到挤压而无法直接通过分配器中的下方开口取出。
为了克服此缺陷，使用者必须驱动位于分配器侧面上的手动加载按钮(9)，该按钮使得空心鼓轮转动并使得材料条抽出。为了让分配器恢复至正常工作状态，就必须操纵加载按钮。尽管该操作本身其实并不难用，不过对于使用者来说却是件麻烦事，使用者会感到该分配器操作起来难以预料。同时这也意味着使用者必须记住驱动加载按钮，这显然是不明显的，因为这种类型的分配器安装在使用者可能非常多的公共场合。
发明内容
因此，申请人提出该解决方案的目的在于通过如下方式来改进这种擦拭材料分配器的操作，即，消除偶尔介入的操纵加载按钮的必要，使其自动化，以至通过对分配器内的材料卷轴的位置进行不断控制的方式来分配材料条。
根据本发明的第一方面，用于分配材料条的自动切割型分配器包括一壳体(1)，该壳体具有一背面(1a)、两个侧面(1b)，壳体的下部延伸有一倾斜面(1c)并有一盖子(2)，所述壳体容纳一内部空心鼓轮(3)，该空心鼓轮具有一容纳枢接切割装置(4)的纵向狭槽，所述壳体容纳两个枢接设计的端部护罩(5a-5b)，以便容纳一支承擦拭材料卷轴(b)的卷轴固定器(6)，在所述空心鼓轮的部分周面上具有一非滑动带(3a)，所述空心鼓轮与启动装置、凸轮(10)、回位弹簧(11)和一加载按钮(9)连接，其特征在于，所述分配器包括一用于对擦拭材料卷轴进行控制和复位的装置，在空心鼓轮每一转的过程中，所述装置动作一次，所述装置(12)设置于空心鼓轮上，并且在空心鼓轮每一转的过程中，与所述卷轴局部接触一次并使得所述卷轴复位。
根据本发明的第二方面，所述分配器的特征在于，所述装置包括一位于空心鼓轮端部处的侧面端部护罩(3d)之一上的突出指状粗大部位(12)，所述空心鼓轮在与所述指状部位相对的位置处设置一平滑部位(3g)，所述平滑部位在非滑动部位(3a)内形成中断，非滑动部位之间的所述平滑部位的宽度使其仅与卷轴接触。
通过下文地描述将更加清楚本发明的上述及其他方面情况。
本发明的目的仅通过附图中的实施例进行描述，其中：
-图1为本发明的分配器处于闲置状态时的视图。该视图为沿图2中A.1线的视图；
-图2为本发明的前视图，其中盖子被取下或放低以便示出分配器为闲置状态时本发明的装置；
-图3为当分配器工作并且施加拉力使得材料卷轴倾斜时图2的视图；
-图4为图3的另一视图，示出了用于控制和重新调整材料卷轴位置的装置的工作方式；
-图5为材料轴复位时沿图4中的5.5线的侧视图。
为了更易于理解，下面仅通过实施例的方式并参照附图对本发明进行描述。
分配器包括一公知形式的内部空心旋转鼓轮(3)，容纳有一具有刀片固定器的切割装置(4)。空心鼓轮(3)具有两个碟状侧向端部护罩(3c-3d)。该空心鼓轮相对于壳体的端部护罩(5a-5b)转动。其包括一与端部护罩(5a)相连的第一突出端(3c)，它们按照前述专利中所描述的方式，利用一具有一凸轮(10)以及启动及回位弹簧(11)相连。空心鼓轮的另一端部(3d)在分配器的另一侧上延伸至相对端部护罩(5b)外，并且容纳一加载按钮(9)。空心鼓轮的主体可为一内部空心并具有一纵向狭槽的封闭圆柱体，切割刀片穿过该狭槽，以及容纳一具有纵向狭槽的外部非滑动摩擦条(3a)，切割装置通过该狭槽伸出。在其周面部分上可具有如前述专利No.89/17570所描述的减重区域(3f)，并且仅通过实施例的形式在图中示出。切割装置可为法国专利No.98/16775中所描述的类型。
根据本发明，用于将材料卷轴进行控制和复位的装置设计如下。空心鼓轮的侧向碟片之一(3d)的理想状态是相对于材料卷轴的下倾斜部而位于分配器的右手侧，其具有内部模制或者单独安装的突出指状粗大部位(12)，空心鼓轮每转一圈，该部位便可与材料卷轴(b)接触一次。另外，空心鼓轮在所述指状部位(12)的对面位置具有一平滑部位(3g)，该平滑部位在非滑动区(3a)内形成一中断。图中示出了这一布置形式。突出指(12)的位置使其所在的平面(P1)在空心鼓轮非滑动区的形成线的平面(P2)的上方，从而当空心鼓轮转动时，与所述指部位局部接触的卷轴使得材料卷轴被提高，从而将其调整成不再倾斜的位置，并因此与空心鼓轮的中线完全平行。设置提升指是为了使卷轴偶然间的提升足以让其复位及调整。空心鼓轮的两个非滑动部位(3a)之间的平滑区(3g)的宽度大小还使得与材料卷轴不接触并且不出现停滞或中断的结果。
假设空心鼓轮表面为实心，平滑区域建立在所述空心鼓轮的整个长度范围内，其宽度大于提升指的宽度。备择地，如果空心鼓轮设有如专利89/17570中所述的开口或切口，则平滑区域建立在与提升指的相对表面相应的部位上。
还应当指出的是，提升指位于这样的平面中，即基本上与切割刀片伸出的位置相对，即，在切割材料带之后。因此，很明显，在每转动一圈时材料卷轴的位置是自动可调的，从而克服了上述问题，且避免了按动加载按钮。
本发明所提出的技术方案易于实现并且无需任何附加部件。