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1、(10)授权公告号 CN 102919940 B (45)授权公告日 2014.11.12 CN 102919940 B (21)申请号 201210431199.4 (22)申请日 2012.11.02 A23L 2/38(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (73)专利权人 百洋水产集团股份有限公司 地址 530007 广西壮族自治区南宁市高新技 术开发区创新西路 16 号 (72)发明人 陆桂梅 孙忠义 米顺利 陈莹 刘诗长 杨琴 肖碧红 杨立 杨莉莉 陆田 (74)专利代理机构 广西南宁公平专利事务所有 限责任公司 45104 代理人 杨立华 CN 1868343 。
2、A,2006.11.29,说明书第1页第 14-19 行， 第 2 页第 1-2 行 . CN 101268835 A,2008.09.24,说明书第2页 第 2-7 行 , 第 4 页第 11-25 行 . CN 102726599 A,2012.10.17, 全文 . KR 2002-0019784 A,2002.03.13, 全文 . JP 特开平 8-256745 A,1996.10.08, 全文 . (54) 发明名称 以鱼骨为原料的天然富钙饮料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种以鱼骨为原料的天然富钙 饮料， 按重量份包括骨粉悬浊液 510 份、 饮用水 8085 份、 。
3、蔗糖 13 份、 酪蛋白磷肽 CPP 58 份、 菊粉 25 份 ； 骨粉悬浊液由纳米级鱼骨粉与水按 重量比 1:22:1 组成。该功能饮料由鱼骨通过酶 解结合高压处理、 脱腥处理、 粉碎和调配等工序制 得。 应用本发明将鱼骨加工成富钙产品， 实现了鱼 类加工副产物的高值化利用， 促进了渔业和钙制 剂市场的发展， 既具有营养价值又具有经济和社 会效益。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 董艳红 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书4页 (10)授权公告号 CN 102919940 B CN 10291。
4、9940 B 1/1 页 2 1. 一种以鱼骨为原料的天然富钙饮料的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ： 酶解结合高压处理 将清净的鱼骨切碎为约 5cm 的小块投入反应釜中， 按鱼骨与水重量比 1:1 1:2 加入 水， 边搅拌边加热至 40 55， 调节 pH 值到 9 11 ； 然后加入鱼骨重量 0.5 2% 的碱性 蛋白酶酶解 3 5h， 85 90灭酶 10 20min， 过滤后取鱼骨进行高压处理， 压力 0.1 0.25Mpa、 温度 120 135、 时间 0.5 1h ； 脱腥处理 将经过步骤 处理后的鱼骨用酵母脱腥， 酵母用量为鱼骨重量的 0.2 1%， 温度为 30 50，。
5、 反应时间为 0.5 1h ； 粉碎 将经过步骤处理后的鱼骨一级粉碎为4080目的骨粉， 按骨粉与水重量比1:2 2:1 使用胶体磨二级粉碎至 10 100m， 时间为 5 20min ； 二级粉碎后的骨粉悬浊液经 微射流三级粉碎至纳米级 ； 调配 将经过步骤 处理后的骨粉悬浊液按重量份骨粉悬浊液 5 10 份、 饮用水 80 85 份、 蔗糖 1 3 份、 酪蛋白磷肽 CPP5 8 份、 菊粉 2 5 份混合， 均质。 2. 根据权利要求 1 所述以鱼骨为原料的天然富钙饮料的制备方法， 其特征在于 ： 所述 鱼骨来自罗非鱼、 鲢鱼、 鲫鱼、 鲳鱼、 鲤鱼、 草鱼或鮰鱼。 3. 权利要求 1 。
6、或 2 所述制备方法获得的以鱼骨为原料的天然富钙饮料。 权 利 要 求 书 CN 102919940 B 2 1/4 页 3 以鱼骨为原料的天然富钙饮料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于功能性饮料加工领域， 尤其是一种以鱼骨为原料的天然富钙饮料及其 制备方法。 背景技术 0002 随着人民生活水平的不断提高， 鱼类加工业也迅速发展壮大， 但由于饮食习惯和 订单要求， 现有国内加工企业多以加工鱼片产品为主， 随之而来产生了大量加工下脚料， 其 中鱼骨约占 20%。迄今为止， 对鱼骨的整体利用率相对较低， 除一部分用于提取钙及胶原蛋 白外， 大部分用在饲料加工方面， 附加值低， 严重降低。
7、了产品的整体利用价值， 造成极大的 资源浪费。 0003 鱼骨中含丰富营养成分， 特别是钙、 磷、 铁等元素含量比肉高出数倍， 属易于被人 体吸收的有机钙、 磷和血色素铁， 可作为良好补充源且无任何副作用， 被国内外营养专家认 为是目前世界上最为广泛和有效的补钙捷径， 已获国内外营养与食品界专家们的关注和肯 定。 0004 近年来， 超微粉碎技术不断发展， 由于颗粒的微细化导致表面积和孔隙率增加， 使 得超微粉体具有独特的物理化学性能。它在食品加工中的应用也逐渐深入， 这种新尝试对 于改进传统工艺、 配方和开发新产品必将带来巨大推动力， 主要有两方面重要意义 ： 一是提 高了食品口感且利于营养。
8、物质的吸收 ； 二是将原来不能充分吸收或利用的原料重新利用， 可配制和深加工成各种功能食品， 开发新食品材料， 增加了新食品品种， 提高了资源利用 率。 发明内容 0005 本发明要解决的技术问题是提供一种营养丰富、 经济价值高的以鱼骨为原料的天 然富钙饮料及其制备方法， 以有效合理利用鱼类加工副产物， 扩大鱼骨在食品加工中的应 用范围， 减少资源浪费， 提高其附加值， 更为补钙产品市场供应了优良的天然鱼骨新制品。 0006 为解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案是 ： 以鱼骨为原料的天然富钙饮 料， 按重量份包括骨粉悬浊液 510 份、 饮用水 8085 份、 蔗糖 13 份、 酪蛋白。
9、磷肽 CPP 58 份、 菊粉 25 份 ； 骨粉悬浊液由纳米级鱼骨粉与水按重量比 1:22:1 组成。 0007 上述以鱼骨为原料的天然富钙饮料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0008 酶解结合高压处理 0009 将清净的鱼骨切碎为约 5cm 的小块投入反应釜中， 按鱼骨与水重量比 1:11:2 加 入水， 边搅拌边加热至 4055， 调节 pH 值到 911 ； 然后加入鱼骨重量 0.52% 的碱性蛋白 酶酶解 35h， 8590灭酶 1020min， 过滤后取鱼骨进行高压处理， 压力 0.10.25Mpa、 温度 120 135、 时间 0.51h ； 0010 脱腥处理 0011 将经。
10、过步骤 处理后的鱼骨用酵母脱腥， 酵母用量为鱼骨重量的 0.21%， 温度 说 明 书 CN 102919940 B 3 2/4 页 4 为 3050， 反应时间为 0.51h ； 0012 粉碎 0013 将经过步骤 处理后的鱼骨一级粉碎为 4080 目的骨粉， 按骨粉与水重量比 1:22:1 使用胶体磨二级粉碎至 10100um， 时间为 520min ； 二级粉碎后的骨粉悬浊液经微 射流三级粉碎至纳米级 ； 0014 调配 0015 将经过步骤 处理后的骨粉悬浊液按重量份骨粉悬浊液 510 份、 饮用水 8085 份、 蔗糖 13 份、 酪蛋白磷肽 CPP 58 份、 菊粉 25 份混合。
11、， 均质。 0016 鱼骨来自罗非鱼、 鲢鱼、 鲫鱼、 鲳鱼、 鲤鱼、 草鱼或鮰鱼。 0017 针对目前水产品加工下脚料资源浪费严重和鱼骨利用率低的问题， 发明人开发了 一种以鱼骨为原料的天然富钙饮料， 该功能饮料由鱼骨通过酶解结合高压处理、 脱腥处理、 粉碎和调配等工序制得。应用本发明将鱼骨加工成富钙产品， 实现了鱼类加工副产物的高 值化利用， 促进了渔业和钙制剂市场的发展， 既具有营养价值又具有经济和社会效益。 0018 本发明显示出如下优点 ： 0019 (a) 本发明采用鱼类加工下脚料的鱼骨为原料， 不添加用任何化学试剂， 经微射流 粉碎至纳米级 ； 由于颗粒的微细化导致表面积和孔隙率。
12、增加， 使得原本不易被吸收的鱼骨 具有良好的分散性、 吸附性、 亲和力、 溶解性和化学活性等， 容易消化吸收， 既能保持 95以 上的营养素同时营养成分又易于被人体直接吸收利用， 吸收率可达 90以上， 属于纯天然 的骨粉饮料。 0020 (b) 本发明将鱼骨粉碎成骨粉完全利用， 制备成悬浊液状态， 较之固体粉末更易吸 收， 且经过微射流粉碎处理后， 具有天然鱼香味且富含有机钙， 是天然补钙的良好途径。 0021 (c) 本发明将骨粉悬浊液调配成饮料的过程中， 加入了酪蛋白磷肽 (CPP) 和菊粉， 可有效提高了骨粉中钙的生物利用度， 同时改善骨粉饮料的口感， 使其成为真正的易被人 体吸收的天。
13、然富钙饮料。 0022 (d) 本发明生产的天然骨粉富钙饮料为乳白色， 有天然骨香味和奶味， 营养丰富。 具体实施方式 0023 实施例 1 0024 酶解结合高压处理 0025 将清净的罗非鱼鱼骨切碎为约 5cm 的小块投入反应釜中， 按鱼骨与水重量比 1:1 加入水， 边搅拌边加热至 40， 调节 pH 值到 9 ； 然后加入鱼骨重量 0.5% 的碱性蛋白酶酶解 5h， 85灭酶 10min， 过滤后取鱼骨进行高压处理， 压力 0.1Mpa、 温度 120、 时间 1h ； 0026 脱腥处理 0027 将经过步骤 处理后的鱼骨用酵母脱腥， 酵母用量为鱼骨重量的 0.2%， 温度为 50，。
14、 反应时间为 45min， 然后用饮用水清洗除去酵母 ； 0028 粉碎 0029 将经过步骤 处理后的鱼骨一级粉碎为 80 目的骨粉， 按骨粉与水重量比 2:1 使 用胶体磨二级粉碎至平均粒度 40um 左右， 时间为 5min ； 二级粉碎后的骨粉悬浊液经微射流 三级粉碎至纳米级 （小于 100 纳米） ； 说 明 书 CN 102919940 B 4 3/4 页 5 0030 调配 0031 将经过步骤 处理后的骨粉悬浊液按骨粉悬浊液 5 千克、 饮用水 85 千克、 蔗糖 3 千克、 酪蛋白磷肽 CPP 5 千克、 菊粉 2 千克混合， 均质。 0032 制得的骨粉富钙饮料为乳白色， 。
15、有天然骨香味和奶味。 0033 实施例 2 0034 酶解结合高压处理 0035 将清净的鲳鱼鱼骨切碎为约 5cm 的小块投入反应釜中， 按鱼骨与水重量比 1:1.5 加入水， 边搅拌边加热至 50， 调节 pH 值到 10 ； 然后加入鱼骨重量 1% 的碱性蛋白酶酶解 4h， 90灭酶 10min， 过滤后取鱼骨进行高压处理， 压力 0.2Mpa、 温度 133、 时间 45min ； 0036 脱腥处理 0037 将经过步骤 处理后的鱼骨用酵母脱腥， 酵母用量为鱼骨重量的 0.5%， 温度为 35， 反应时间为 1h， 然后用饮用水清洗除去酵母 ； 0038 粉碎 0039 将经过步骤 处。
16、理后的鱼骨一级粉碎为 80 目的骨粉， 按骨粉与水重量比 1:1 使 用胶体磨二级粉碎至平均粒度 10um 左右， 时间为 10min ； 二级粉碎后的骨粉悬浊液经微射 流三级粉碎至纳米级 （小于 100 纳米） ； 0040 调配 0041 将经过步骤 处理后的骨粉悬浊液按骨粉悬浊液 8 千克、 饮用水 80 千克、 蔗糖 1 千克、 酪蛋白磷肽 CPP 6 千克、 菊粉 5 千克混合， 均质。 0042 制得的骨粉富钙饮料为乳白色， 有天然骨香味和奶味。 0043 实施例 3 0044 酶解结合高压处理 0045 将清净的草鱼鱼骨切碎为约 5cm 的小块投入反应釜中， 按鱼骨与水重量比 1。
17、:1 加 入水， 边搅拌边加热至 55， 调节 pH 值到 9 ； 然后加入鱼骨重量 2% 的碱性蛋白酶酶解 3h， 85灭酶 15min， 过滤后取鱼骨进行高压处理， 压力 0.25Mpa、 温度 135、 时间 0.5h ； 0046 脱腥处理 0047 将经过步骤 处理后的鱼骨用酵母脱腥， 酵母用量为鱼骨重量的 1%， 温度为 35， 反应时间为 30min， 然后用饮用水清洗除去酵母 ； 0048 粉碎 0049 将经过步骤 处理后的鱼骨一级粉碎为 60 目的骨粉， 按骨粉与水重量比 1:2 使 用胶体磨二级粉碎至平均粒度 75um 左右， 时间为 10min ； 二级粉碎后的骨粉悬浊。
18、液经微射 流三级粉碎至纳米级 （小于 100 纳米） ； 0050 调配 0051 将经过步骤 处理后的骨粉悬浊液按骨粉悬浊液 10 千克、 饮用水 85 千克、 蔗糖 2 千克、 酪蛋白磷肽 CPP 6 千克、 菊粉 2 千克混合， 均质。 0052 制得的骨粉富钙饮料为乳白色， 有天然骨香味和奶味。 0053 实施例 4 0054 酶解结合高压处理 0055 将清净的鲫鱼鱼骨切碎为约 5cm 的小块投入反应釜中， 按鱼骨与水重量比 1:1 加 说 明 书 CN 102919940 B 5 4/4 页 6 入水， 边搅拌边加热至40， 调节pH值到9 ； 然后加入鱼骨重量0.5%的碱性蛋白酶。
19、酶解5h， 85灭酶 20min， 过滤后取鱼骨进行高压处理， 压力 0.1Mpa、 温度 120、 时间 1h ； 0056 脱腥处理 0057 将经过步骤 处理后的鱼骨用酵母脱腥， 酵母用量为鱼骨重量的 0.2%， 温度为 35， 反应时间为 1h， 然后用饮用水清洗除去酵母 ； 0058 粉碎 0059 将经过步骤 处理后的鱼骨一级粉碎为 40 目的骨粉， 按骨粉与水重量比 1:2 使 用胶体磨二级粉碎至平均粒度 95um 左右， 时间为 20min ； 二级粉碎后的骨粉悬浊液经微射 流三级粉碎至纳米级 （小于 100 纳米） ； 0060 调配 0061 将经过步骤 处理后的骨粉悬浊液按骨粉悬浊液 5 千克、 饮用水 80 千克、 蔗糖 3 千克、 酪蛋白磷肽 CPP 8 千克、 菊粉 4 千克混合， 均质。 0062 制得的骨粉富钙饮料为乳白色， 有天然骨香味和奶味。 说 明 书 CN 102919940 B 6 。