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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721586358.2 (22)申请日 2017.11.24 (73)专利权人 河南黄志牧业有限公司 地址 474150 河南省南阳市邓州市小杨营 乡孙庄村 (72)发明人 黄志 (74)专利代理机构 郑州意创知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 41138 代理人 韩晓莉 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种饲料加工用湿干粮原料加工混合设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种饲料加工用湿干粮 原料加工混合设备,包括干粮。
2、制备机构和湿粮制 备机构； 所述干粮制备机构包括第一粉碎机， 所 述第一粉碎机输入端设置有多个干粮料斗； 所述 第一粉碎机底部设置有振动筛； 所述振动筛输出 端固定有动料斗； 所述动料斗下方设置有静料 斗； 所述静料斗底部安装有干料出料传送带； 所 述湿粮制备机构包括第二粉碎机， 所述第二粉碎 机输入端设置有多个湿粮料斗； 所述第二粉碎机 底部设置有压榨机构； 所述压榨机构其出料端底 部设置有热烘道； 本实用新型的饲料加工用湿干 粮原料加工混合设备， 先将干料单独配料粉碎， 接着将湿料进行配料、 粉碎和压榨后进行烘干， 使其水分能够与干料融合， 从而完成干料和湿料 充分混合。 权利要求书1页 。
3、说明书2页 附图1页 CN 208274054 U 2018.12.25 CN 208274054 U 1.一种饲料加工用湿干粮原料加工混合设备， 其特征在于： 包括干粮制备机构和湿粮 制备机构； 所述干粮制备机构包括第一粉碎机， 所述第一粉碎机输入端设置有多个干粮料 斗； 所述第一粉碎机底部设置有振动筛； 所述振动筛输出端固定有动料斗； 所述动料斗下方 设置有静料斗； 所述静料斗底部安装有干料出料传送带； 所述湿粮制备机构包括第二粉碎 机， 所述第二粉碎机输入端设置有多个湿粮料斗； 所述第二粉碎机底部设置有压榨机构； 所 述压榨机构其出料端底部设置有热烘道； 所述热烘道内侧安装有湿料出料传送。
4、带； 所述干 料出料传送带和湿料出料传送带输出端安装有混合釜。 2.根据权利要求1所述的饲料加工用湿干粮原料加工混合设备， 其特征在于： 所述压榨 机构包括压榨筒体； 所述压榨筒体底部开设有过滤孔； 所述压榨筒体顶部一侧与第二粉碎 机出料端连通； 所述压榨筒体底部远离第二粉碎机出料端一侧设置有下料斗； 所述压榨筒 体两端活动嵌有压榨板； 所述压榨板外部安装有液压缸。 3.根据权利要求2所述的饲料加工用湿干粮原料加工混合设备， 其特征在于： 所述压榨 筒体底部设置有滤液接收仓。 4.根据权利要求1所述的饲料加工用湿干粮原料加工混合设备， 其特征在于： 所述混合 釜包括釜体； 所述釜体内侧安装有混。
5、合桨； 所述混合桨通过联轴器与釜体外部的减速动力 电机安装。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208274054 U 2 一种饲料加工用湿干粮原料加工混合设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种饲料加工设备， 具体涉及一种饲料加工用湿干粮原料加工混 合设备， 属于饲料加工设备技术领域。 背景技术 0002 随着中国城乡人民收入和生活水平的提高以及食物结构的改善等， 居民对肉、 蛋、 奶等动物食品的消费量将进一步增加， 从而拉动饲料需求量的上升； 因此与世界饲料工业 发展趋势相同， 中国饲料工业的规模也在不断扩大； 现有的饲料加工设备种类繁多， 如中国 专利申请号： 2016201。
6、17620.8， 公开了一种饲料加工设备， 所述配料秤、 所述一次混合机、 所 述粉碎机、 所述提升机、 所述定量秤、 所述二次混合机依次设置在生产线上； 所述二次混合 机采用双轴浆叶混合机的机体由两个内部相通、 部分重合的水滴形腔体组成， 两个水滴形 腔体内分别固定有第一转轴和第二转轴； 每一转轴上前后轴向套设有若干转子， 每一转子 于转子外边缘沿转子轴心圆周阵列设有若干轴销固定孔， 前后转子上的轴销固定孔两两相 对， 两两相对的前后轴销固定孔之间通过轴销固定一套筒， 每一套筒由前至后等间隔依次 垂直固定若干桨叶； 本实用新型的整条加工设备具有结构简单、 通用性强、 生产率高和使用 安全等特。
7、点； 为了更好地提高饲料适口性， 提高饲料的营养元素， 现有技术中， 一般会将饲 料原料多种混合， 现有的饲料原料混合一般干式原料和湿式原料单独混合， 干式饲料如大 米、 玉米和高粱等水分含量比较低的饲料， 湿式饲料包括马铃薯和土豆等含水量， 其一般很 难实现干湿料混合造粒， 因此， 很难保证饲料的营养元素的全面性。 实用新型内容 0003 为解决上述问题， 本实用新型提出了一种饲料加工用湿干粮原料加工混合设备， 先将干料单独配料粉碎， 接着将湿料进行配料、 粉碎和压榨后进行烘干， 使其水分能够与干 料融合， 从而完成干料和湿料充分混合。 0004 本实用新型的饲料加工用湿干粮原料加工混合设备。
8、， 包括干粮制备机构和湿粮制 备机构； 所述干粮制备机构包括第一粉碎机， 所述第一粉碎机输入端设置有多个干粮料斗； 所述第一粉碎机底部设置有振动筛； 所述振动筛输出端固定有动料斗； 所述动料斗下方设 置有静料斗； 所述静料斗底部安装有干料出料传送带； 所述湿粮制备机构包括第二粉碎机， 所述第二粉碎机输入端设置有多个湿粮料斗； 所述第二粉碎机底部设置有压榨机构； 所述 压榨机构其出料端底部设置有热烘道； 所述热烘道内侧安装有湿料出料传送带； 所述干料 出料传送带和湿料出料传送带输出端安装有混合釜。 0005 作为优选的实施方案， 所述压榨机构包括压榨筒体； 所述压榨筒体底部开设有过 滤孔； 所述。
9、压榨筒体顶部一侧与第二粉碎机出料端连通； 所述压榨筒体底部远离第二粉碎 机出料端一侧设置有下料斗； 所述压榨筒体两端活动嵌有压榨板； 所述压榨板外部安装有 液压缸。 0006 作为优选的实施方案， 所述压榨筒体底部设置有滤液接收仓。 说 明 书 1/2 页 3 CN 208274054 U 3 0007 作为优选的实施方案， 所述混合釜包括釜体； 所述釜体内侧安装有混合桨； 所述混 合桨通过联轴器与釜体外部的减速动力电机安装。 0008 本实用新型与现有技术相比较， 本实用新型的饲料加工用湿干粮原料加工混合设 备， 先将大米、 玉米和高粱等水分含量比较低的干料单独配料粉碎， 接着将马铃薯和土豆。
10、等 湿式饲料进行配料、 粉碎和压榨后进行烘干， 使其水分能够与干料融合， 从而完成干料和湿 料充分混合。 附图说明 0009 图1是本实用新型的整体结构示意图。 具体实施方式 0010 实施例1： 0011 如图1所示， 本实用新型的饲料加工用湿干粮原料加工混合设备， 包括干粮制备机 构和湿粮制备机构； 所述干粮制备机构包括第一粉碎机1， 所述第一粉碎机1输入端设置有 多个干粮料斗2； 所述第一粉碎机1底部设置有振动筛3； 所述振动筛3输出端固定有动料斗 4； 所述动料斗4下方设置有静料斗5； 所述静料斗5底部安装有干料出料传送带6； 所述湿粮 制备机构包括第二粉碎机7， 所述第二粉碎机7输入。
11、端设置有多个湿粮料斗8； 所述第二粉碎 机7底部设置有压榨机构； 所述压榨机构其出料端底部设置有热烘道9； 所述热烘道9内侧安 装有湿料出料传送带10； 所述干料出料传送带6和湿料出料传送带10输出端安装有混合釜 11。 0012 再一实施例中， 所述压榨机构包括压榨筒体12； 所述压榨筒体12底部开设有过滤 孔13； 所述压榨筒体12顶部一侧与第二粉碎机7出料端连通； 所述压榨筒体12底部远离第二 粉碎机7出料端一侧设置有下料斗14； 所述压榨筒体12两端活动嵌有压榨板15； 所述压榨板 15外部安装有液压缸16。 0013 再一实施例中， 所述压榨筒体12底部设置有滤液接收仓17。 001。
12、4 再一实施例中， 所述混合釜11包括釜体18； 所述釜体18内侧安装有混合桨19； 所述 混合桨19通过联轴器与釜体外部的减速动力电机20安装。 0015 本实用新型的饲料加工用湿干粮原料加工混合设备， 先将大米、 玉米和高粱等水 分含量比较低的干料单独配料粉碎， 接着将马铃薯和土豆等湿式饲料进行配料、 粉碎和压 榨后进行烘干， 使其水分能够与干料融合， 从而完成干料和湿料充分混合。 0016 上述实施例， 仅是本实用新型的较佳实施方式， 故凡依本实用新型专利申请范围 所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 均包括于本实用新型专利申请范围内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 208274054 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 208274054 U 5 。