《一种鸭饲料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种鸭饲料及其制备方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810922769.7 (22)申请日 2018.08.11 (71)申请人 安徽省强家庄生态农业有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市三山区浮山乡 浮山头 (72)发明人 强蓉蓉 (74)专利代理机构 北京风雅颂专利代理有限公 司 11403 代理人 杨红梅 (51)Int.Cl. A23K 50/75(2016.01) A23K 10/30(2016.01) A23K 10/37(2016.01) A23K 20/105(2016.01) A23K 20/158(2。
2、016.01) A23K 20/22(2016.01) A23K 20/20(2016.01) A23K 20/26(2016.01) A23K 20/174(2016.01) A23K 20/142(2016.01) A23K 20/10(2016.01) A23K 20/163(2016.01) A23K 10/12(2016.01) A23K 10/18(2016.01) A23K 20/189(2016.01) (54)发明名称 一种鸭饲料及其制备方法 (57)摘要 一种鸭饲料及其制备方法， 涉及鸭饲料技术 领域， 本发明的饲料包括： 秸秆、 马铃薯渣、 豆粕、 发酵菌糠、 玉米面、 。
3、螺旋藻、 豆油、 大豆卵磷脂、 多 维、 多矿等， 营养全面丰富。 本发明采用秸秆废弃 物通过发酵、 膨化技术相结合形成新型的环保型 的饲料， 更加绿色健康。 本发明的制备方法简单， 不添加激素， 防腐剂等有害物质， 原料廉价易得， 且经过发酵处理更容易消化和吸收。 饲料经膨化 处理后， 香味增加， 适口性提高， 能刺激动物食 欲。 同时， 使蛋白质、 脂肪等有机物的长链结构变 为短链结构的程度增加， 故变得更易消化。 权利要求书2页 说明书3页 CN 109007418 A 2018.12.18 CN 109007418 A 1.一种鸭饲料， 其特征在于， 包括以下重量份数的原料： 秸秆30。
4、0份、 马铃薯渣300份、 豆 粕200份、 发酵菌糠80份、 玉米面10份、 螺旋藻10份、 豆油10份、 大豆卵磷脂10份、 氯化钠0.2 份、 硫酸镁0.3份、 磷酸二氢钠6份、 磷酸二氢钾8份、 柠檬酸铁0.8份、 硫酸锌0.08份、 硫酸锰 0.03份、 硫酸铜0.005份、 氯化钴0.0025份、 碘化钾0.008份、 维生素A0.2份、 维生素B10.2份， 维生素C0.5份、 维生素D31.5份、 维生素E0.2份、 维生素K30.02份、 烟酸0.15份、 核黄素0.004 份、 肌醇0.3份、 吡哆醇0.03份、 生物素0.001份、 叶酸0.001份、 食盐6份、 食糖0。
5、.5份、 尿素3 份、 三氧化二铬5份、 氯化胆碱1.5份、 组氨酸1.6份、 苏氨酸2份、 精氨酸3份、 缬氨酸2.8份、 蛋 氨酸1.2份、 苯丙氨酸2.2份、 异亮氨酸2.4份、 亮氨酸3.8份、 赖氨酸4份、 发酵剂5重量份。 2.一种如权利要求1所述的鸭饲料的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 步骤一： 称取10g秀珍菇菌糠置于250mL容器中， 按料液质量比1:6添加浓度为1.0mol/L 的NaOH溶液， 再用保鲜膜将容器封口并置于70恒温水浴锅中水解90min， 水解后的秀珍菇 菌糠按料液质量比1:17添加质量浓度为3的稀硫酸溶液， 于120条件下水解120min后， 再。
6、以料液质量比2:1加入蒸馏水， 并按每g加入140IU纤维素酶与60IU木聚糖酶， 调节pH至 4.8在全温振荡器中于40200r/min酶解48h后， 60烘干， 得发酵菌糠； 步骤二： 按重量份进行配料； 步骤三： 将秸秆、 马铃薯渣、 豆粕除去不能使用的杂质和腐败变质成分， 采用揉切机进 行揉碎处理， 粉碎长度为0.5-1cm， 得粉碎料； 步骤四： 把发酵剂、 食糖放入3重量份30水中充分溶解， 并放置2h， 得活化菌种； 步骤五： 在容器中放入100重量份水， 将尿素、 80的食盐放入水中搅拌均匀， 把活化菌 种倒入， 配成发酵液； 步骤六： 将粉碎料、 发酵菌糠、 螺旋藻、 豆油、。
7、 大豆卵磷脂、 氯化钠、 硫酸镁、 磷酸二氢钠、 磷酸二氢钾、 柠檬酸铁、 硫酸锌、 硫酸锰、 硫酸铜、 氯化钴、 碘化钾、 维生素A、 维生素B1， 维生 素C、 维生素D3、 维生素E份、 维生素K3、 烟酸、 核黄素、 肌醇、 吡哆醇、 生物素、 叶酸、 三氧化二 铬、 氯化胆碱、 组氨酸、 苏氨酸、 精氨酸、 缬氨酸、 蛋氨酸、 苯丙氨酸、 异亮氨酸、 亮氨酸、 赖氨 酸混合均匀得混合料； 步骤七： 在水泥池底铺放20-30cm厚的混合料， 并均匀喷洒发酵液， 压实后再铺放20- 30cm厚的混合料， 再喷洒发酵液压实， 每层混合料铺完后撒一层玉米面， 循环反复， 直至混 合料高于池口。
8、20-30cm， 压实， 再将余下20的食盐均匀地撒在混合料表面， 塑料布封严， 再 覆盖30cm土层， 20发酵10日， 得发酵饲料； 步骤八： 发酵饲料经单螺杆挤压膨化机进行膨化处理， 再通过干燥、 冷却、 筛分、 称重、 包装， 制成膨化饲料。 3.根据权利要求2所述的一种鸭饲料的制备方法， 其特征在于： 步骤三中所述的揉切机 为9LRZ-80型揉切机。 4.根据权利要求2所述的一种鸭饲料的制备方法， 其特征在于： 步骤八中所述的膨化机 为EXT115G型干法膨化机。 5.根据权利要求2所述的一种鸭饲料的制备方法， 其特征在于： 步骤八中所述的干燥、 冷却采用的是SKLL3型塔式冷却器。。
9、 6.根据权利要求2所述的一种鸭饲料的制备方法， 其特征在于： 步骤四中所述的发酵剂 为多酶多菌种发酵剂， 所述的多酶多菌种发酵剂包含： 乳酸杆菌、 枯草芽孢杆菌、 纤维素分 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 109007418 A 2 解菌、 木质素分解菌、 黑色曲菌、 糖化酶、 纤维素酶、 果胶酶及蛋白酶。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 109007418 A 3 一种鸭饲料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及鸭饲料技术领域， 具体涉及一种鸭饲料及其制备方法。 背景技术 0002 在我国鸭的养殖数量不断增大， 已经实现大规模的养殖， 与此同时也存在着饲养 问题，。
10、 饲料是影响鸭健康生长的重要因素， 就目前市场上的饲料营养成分过于单一， 传统饲 料配方中玉米、 小麦、 豆粕等所占比例较高， 随着粮食价格的日益攀升， 饲料成本越来越高， 严重影响了禽类养殖业的经济效益。 而且很多商家为了降低成本减少饲养周期， 在饲料中 添加了很多激素、 防腐剂等有害物质， 已经影响人们身体健康。 发明内容 0003 根据现有技术中存在的问题本发明提供了一种鸭饲料及其制备方法， 不添加激 素， 防腐剂等有害物质， 而且绿色健康， 营养全面丰富， 更容易消化吸收。 0004 本发明采用以下技术方案： 0005 一种鸭饲料， 包括以下重量份数的原料： 秸秆300份、 马铃薯渣3。
11、00份、 豆粕200份、 发酵菌糠80份、 玉米面10份、 螺旋藻10份、 豆油10份、 大豆卵磷脂10份、 氯化钠0.2份、 硫酸镁 0.3份、 磷酸二氢钠6份、 磷酸二氢钾8份、 柠檬酸铁0.8份、 硫酸锌0.08份、 硫酸锰0.03份、 硫 酸铜0.005份、 氯化钴0.0025份、 碘化钾0.008份、 维生素A0.2份、 维生素B10.2份， 维生素 C0.5份、 维生素D31.5份、 维生素E0.2份、 维生素K30.02份、 烟酸0.15份、 核黄素0.004份、 肌 醇0.3份、 吡哆醇0.03份、 生物素0.001份、 叶酸0.001份、 食盐6份、 食糖0.5份、 尿素3份。
12、、 三氧 化二铬5份、 氯化胆碱1.5份、 组氨酸1.6份、 苏氨酸2份、 精氨酸3份、 缬氨酸2.8份、 蛋氨酸1.2 份、 苯丙氨酸2.2份、 异亮氨酸2.4份、 亮氨酸3.8份、 赖氨酸4份、 发酵剂5重量份。 0006 一种鸭饲料的制备方法， 包括以下步骤： 0007 步骤一： 称取10g秀珍菇菌糠置于250mL容器中， 按料液质量比1:6添加浓度为 1.0mol/L的NaOH溶液， 再用保鲜膜将容器封口并置于70恒温水浴锅中水解90min， 水解后 的秀珍菇菌糠按料液质量比1:17添加质量浓度为3的稀硫酸溶液， 于120条件下水解 120min后， 再以料液质量比2:1加入蒸馏水， 。
13、并按每g加入140IU纤维素酶与60IU木聚糖酶， 调节pH至4.8在全温振荡器中于40200r/min酶解48h后， 60烘干， 得发酵菌糠； 0008 步骤二： 按重量份进行配料； 0009 步骤三： 将秸秆、 马铃薯渣、 豆粕除去不能使用的杂质和腐败变质成分， 采用揉切 机进行揉碎处理， 粉碎长度为0.5-1cm， 得粉碎料； 0010 步骤四： 把发酵剂、 食糖放入3重量份30水中充分溶解， 并放置2h， 得活化菌种； 0011 步骤五： 在容器中放入100重量份水， 将尿素、 80的食盐放入水中搅拌均匀， 把活 化菌种倒入， 配成发酵液； 0012 步骤六： 将粉碎料、 发酵菌糠、 。
14、螺旋藻、 豆油、 大豆卵磷脂、 氯化钠、 硫酸镁、 磷酸二 氢钠、 磷酸二氢钾、 柠檬酸铁、 硫酸锌、 硫酸锰、 硫酸铜、 氯化钴、 碘化钾、 维生素A、 维生素B1， 说 明 书 1/3 页 4 CN 109007418 A 4 维生素C、 维生素D3、 维生素E份、 维生素K3、 烟酸、 核黄素、 肌醇、 吡哆醇、 生物素、 叶酸、 三氧 化二铬、 氯化胆碱、 组氨酸、 苏氨酸、 精氨酸、 缬氨酸、 蛋氨酸、 苯丙氨酸、 异亮氨酸、 亮氨酸、 赖氨酸混合均匀得混合料； 0013 步骤七： 在水泥池底铺放20-30cm厚的混合料， 并均匀喷洒发酵液， 压实后再铺放 20-30cm厚的混合料，。
15、 再喷洒发酵液压实， 每层混合料铺完后撒一层玉米面， 循环反复， 直至 混合料高于池口20-30cm， 压实， 再将余下20的食盐均匀地撒在混合料表面， 塑料布封严， 再覆盖30cm土层， 20发酵10日， 得发酵饲料； 0014 步骤八： 发酵饲料经单螺杆挤压膨化机进行膨化处理， 再通过干燥、 冷却、 筛分、 称 重、 包装， 制成膨化饲料。 0015 优选的， 步骤三中所述的揉切机为9LRZ-80型揉切机。 0016 优选的， 步骤八中所述的膨化机为EXT115G型干法膨化机。 0017 优选的， 步骤八中所述的干燥、 冷却采用的是SKLL3型塔式冷却器。 0018 优选的， 步骤四中所述。
16、的发酵剂为多酶多菌种发酵剂， 所述的多酶多菌种发酵剂 包含： 乳酸杆菌、 枯草芽孢杆菌、 纤维素分解菌、 木质素分解菌、 黑色曲菌、 糖化酶、 纤维素 酶、 果胶酶及蛋白酶。 0019 本发明的有益效果在于： 0020 1)本发明的饲料中添加了马铃薯渣、 豆粕、 发酵菌糠、 螺旋藻、 多维、 多矿及各种微 量元素， 营养全面丰富。 0021 2)本发明采用秸秆废弃物通过发酵、 膨化技术相结合形成新型的环保型的饲料， 更加绿色健康。 0022 3)本发明的制备方法简单， 不添加激素， 防腐剂等有害物质， 原料廉价易得， 且经 过发酵处理更容易消化和吸收。 0023 4)饲料经膨化处理后， 香味增。
17、加， 适口性提高， 能刺激动物食欲。 同时， 使蛋白质、 脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加， 故变得更易消化。 具体实施方式 0024 以下结合实施例， 对本发明中的技术方案进行清楚、 完整地描述。 基于本发明中的 实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都 属于本发明保护的范围。 0025 一种鸭饲料， 包括以下重量份数的原料： 秸秆300份、 马铃薯渣300份、 豆粕200份、 发酵菌糠80份、 玉米面10份、 螺旋藻10份、 豆油10份、 大豆卵磷脂10份、 氯化钠0.2份、 硫酸镁 0.3份、 磷酸二氢钠6份、 磷酸二氢钾8份、 柠檬。
18、酸铁0.8份、 硫酸锌0.08份、 硫酸锰0.03份、 硫 酸铜0.005份、 氯化钴0.0025份、 碘化钾0.008份、 维生素A0.2份、 维生素B10.2份， 维生素 C0.5份、 维生素D31.5份、 维生素E0.2份、 维生素K30.02份、 烟酸0.15份、 核黄素0.004份、 肌 醇0.3份、 吡哆醇0.03份、 生物素0.001份、 叶酸0.001份、 食盐6份、 食糖0.5份、 尿素3份、 三氧 化二铬5份、 氯化胆碱1.5份、 组氨酸1.6份、 苏氨酸2份、 精氨酸3份、 缬氨酸2.8份、 蛋氨酸1.2 份、 苯丙氨酸2.2份、 异亮氨酸2.4份、 亮氨酸3.8份、 赖。
19、氨酸4份、 发酵剂5重量份。 0026 一种鸭饲料的制备方法， 包括以下步骤： 0027 步骤一： 称取10g秀珍菇菌糠置于250mL容器中， 按料液质量比1:6添加浓度为 说 明 书 2/3 页 5 CN 109007418 A 5 1.0mol/L的NaOH溶液， 再用保鲜膜将容器封口并置于70恒温水浴锅中水解90min， 水解后 的秀珍菇菌糠按料液质量比1:17添加质量浓度为3的稀硫酸溶液， 于120条件下水解 120min后， 再以料液质量比2:1加入蒸馏水， 并按每g加入140IU纤维素酶与60IU木聚糖酶， 调节pH至4.8在全温振荡器中于40200r/min酶解48h后， 60烘。
20、干， 得发酵菌糠； 0028 步骤二： 按重量份进行配料； 0029 步骤三： 将秸秆、 马铃薯渣、 豆粕除去不能使用的杂质和腐败变质成分， 采用揉切 机进行揉碎处理， 粉碎长度为0.5-1cm， 得粉碎料； 0030 步骤四： 把发酵剂、 食糖放入3重量份30水中充分溶解， 并放置2h， 得活化菌种； 0031 步骤五： 在容器中放入100重量份水， 将尿素、 80的食盐放入水中搅拌均匀， 把活 化菌种倒入， 配成发酵液； 0032 步骤六： 将粉碎料、 发酵菌糠、 螺旋藻、 豆油、 大豆卵磷脂、 氯化钠、 硫酸镁、 磷酸二 氢钠、 磷酸二氢钾、 柠檬酸铁、 硫酸锌、 硫酸锰、 硫酸铜、 氯。
21、化钴、 碘化钾、 维生素A、 维生素B1， 维生素C、 维生素D3、 维生素E份、 维生素K3、 烟酸、 核黄素、 肌醇、 吡哆醇、 生物素、 叶酸、 三氧 化二铬、 氯化胆碱、 组氨酸、 苏氨酸、 精氨酸、 缬氨酸、 蛋氨酸、 苯丙氨酸、 异亮氨酸、 亮氨酸、 赖氨酸混合均匀得混合料； 0033 步骤七： 在水泥池底铺放20-30cm厚的混合料， 并均匀喷洒发酵液， 压实后再铺放 20-30cm厚的混合料， 再喷洒发酵液压实， 每层混合料铺完后撒一层玉米面， 循环反复， 直至 混合料高于池口20-30cm， 压实， 再将余下20的食盐均匀地撒在混合料表面， 塑料布封严， 再覆盖30cm土层，。
22、 20发酵10日， 得发酵饲料； 0034 步骤八： 发酵饲料经单螺杆挤压膨化机进行膨化处理， 再通过干燥、 冷却、 筛分、 称 重、 包装， 制成膨化饲料。 0035 步骤三中所述的揉切机为9LRZ-80型揉切机。 0036 步骤八中所述的膨化机为EXT115G型干法膨化机。 0037 步骤八中所述的干燥、 冷却采用的是SKLL3型塔式冷却器。 0038 步骤四中所述的发酵剂为多酶多菌种发酵剂， 所述的多酶多菌种发酵剂包含： 乳 酸杆菌、 枯草芽孢杆菌、 纤维素分解菌、 木质素分解菌、 黑色曲菌、 糖化酶、 纤维素酶、 果胶酶 及蛋白酶。 0039 上面对本发明进行了示例性描述， 显然本发明具体实现并不受上述方式的限制， 只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进， 或未经改进将本发 明的构思和技术方案直接应用于其它场合的， 均在本发明的保护范围之内。 本发明的保护 范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说 明 书 3/3 页 6 CN 109007418 A 6 。