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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811135343.3 (22)申请日 2018.09.28 (71)申请人 贺州学院 地址 542800 广西壮族自治区贺州市八步 区西环路18号 (72)发明人 曹笑皇 段振华 商飞飞 谢玉华 唐小贤 韦学峰 (74)专利代理机构 河南大象律师事务所 41129 代理人 田永红 (51)Int.Cl. A23B 7/024(2006.01) A23B 7/154(2006.01) A23B 7/01(2006.01) A23B 7/152(2006.01) (54)发明。
2、名称 一种菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存 的方法 (57)摘要 本发明公开了一种菌柄粉柔性杀菌及营养 组分有效保存的方法， 包括以下步骤：（1） 制粉除 杂： 将清洗过的菌柄冷冻干燥后， 低温粉碎处理 得到菌柄粉， 用网筛获取10-20m的菌柄粉， 并除 去金属杂质；（2） 加入添加剂： 加入抗氧化剂和口 感改善剂；（3） 二氧化氯处理： 将步骤 （2） 加入添 加剂后的菌柄粉放入密闭容器充入二氧化氯处 理； 在充二氧化氯气体条件下， 先以20-100rpm的 搅拌速度搅拌60-120s； 然后停止5min， 再以20- 100rpm的速度搅拌60-120s； 其中， 二氧化氯浓度 为10-。
3、50ppm， 充气速度为1-3ml/s；（4） 三波段射 频杀菌：（6） 后续贮藏处理： 采用惰性气体保护并 且密封包装， 在0-10下贮藏。 权利要求书2页 说明书5页 CN 108967517 A 2018.12.11 CN 108967517 A 1.一种菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 其特征在于包括以下步骤： （1） 制粉除杂： 将清洗过的菌柄冷冻干燥后， 低温粉碎处理得到菌柄粉， 用网筛获取10- 20m的菌柄粉， 并除去金属杂质； （2） 加入添加剂： 加入抗氧化剂和口感改善剂； （3） 二氧化氯处理： 将步骤 （2） 加入添加剂后的菌柄粉放入密闭容器充入二氧化氯处 理；。
4、 在充二氧化氯气体条件下， 先以20-100rpm的搅拌速度搅拌60-120s； 然后停止5min， 再 以20-100rpm的速度搅拌60-120s； 其中， 二氧化氯浓度为10-50ppm， 充气速度为1-3ml/s； （4） 三波段射频杀菌： 对步骤 （3） 处理过后的菌柄粉， 在极板间距12-14cm， 辅助气流温 度50-60下， 先13.5 MHz杀菌2-15min ， 再27.12MHz杀菌2-15min， 然后40.68MHz杀菌2- 15min； （5） 冷却： 自然冷却至室温25； （6） 后续贮藏处理： 采用惰性气体保护并且密封包装， 在0-10下贮藏。 2.根据权利要求。
5、1所述的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 其特征在于： 所述步骤 （3） 中， 所用二氧化氯浓度为15ppm， 充气速度为1-3ml/s， 菌柄粉在二氧化氯 气体条件下， 以10-50rpm 速度搅拌20-90s； 然后以50-100rpm搅拌20-90s； 所述步骤 （4） 中， 射频极板间距为12cm， 先用13.5 MHz杀菌3-5min， 再用27.12MHz杀菌 3-5min， 然后48.68Mhz杀菌10-15min， 以高频48.68Mhz杀菌为主， 杀菌总时间15-25min， 辅 助热气流55。 3.根据权利要求1所述的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 其特征。
6、在于： 所述步骤 （3） 中， 所用二氧化氯浓度为15ppm， 充气速度为1-3ml/s， 菌柄粉在二氧化氯 条件下， 以20-30rpm搅拌20-60s， 然后以50-100rpm搅拌20-90s； 所述步骤 （4） 中， 射频极板间距为13cm， 先用13.5 MHz杀菌3-5min， 再用27.12MHz杀菌 10-15min， 然后48.68Mhz杀菌3-5min， 以中频27.12MHz杀菌为主， 杀菌总时间15-25min， 辅 助热气流55。 4.根据权利要求1所述的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 其特征在于： 所述步骤 （3） 中， 所用二氧化氯浓度为20ppm， 充。
7、气速度为1-3ml/s， 菌柄粉在二氧化氯 条件下， 以1-30rpm搅拌20-60s， 然后以50-100rpm搅拌20-90s； 所述步骤 （4） 中， 射频极板间距为14cm， 先用13 .5 MHz杀菌10-15min， 再用低频 27.12MHz杀菌3-5min， 然后48.68Mhz杀菌3-5min， 以13.5 MHz杀菌为主， 杀菌总时间15- 25min， 辅助热气流60。 5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方 法， 其特征在于： 所述步骤 （1） 中去除金属杂质的方法如下： 将10-20m的菌柄粉， 在振动频 率为100-200Hz下。
8、通过筛网， 然后垂直流过直径4cm的强磁力吸附通道， 吸附除去金属杂质 后自由落入收集器； 筛网在振动频率为100-200Hz， 震动1-2min， 吸附通道长度50cm。 6.根据权利要求5所述的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 其特征在于： 所 述步骤 （2） 中， 抗氧化剂采用马蹄皮多酚， 口感改善剂采用蓝莓粉。 7.根据权利要求6所述的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 其特征在于： 所 述马蹄皮多酚占总量的质量百分比为0.5-1.5%， 所述蓝莓粉占总量的质量百分比为2.0- 3.0%。 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108967517 A 2 8.根据权利。
9、要求7所述的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 其特征在于： 所 述步骤 （6） 采用的惰性气体为氮气和氩气的混合气体。 9.根据权利要求8所述的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 其特征在于： 所 述惰性气体为按照体积比为氮气： 氩气=7： 3的混合气体， 氮气、 氩气纯度均99.7%。 10.根据权利要求8所述的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 其特征在于： 所述惰性气体为按照体积比为氮气： 氩气=4： 6的混合气体， 氮气、 氩气纯度均99.7%。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108967517 A 3 一种菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法 技术领。
10、域 0001 本发明涉及食用菌保存技术领域， 特别涉及一种菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效 保存的方法。 背景技术 0002 菌柄粉是以菌柄冻干后粉碎加工而成， 富含蛋白质、 氨基酸、 脂肪、 多糖、 维生素和 矿物质等。 这种复合营养产品是提高人体免疫功能的增强剂， 其中蛋白质、 必需氨基酸和多 糖是菌柄粉的关键组分， 在人体生理代谢方面起到主要作用。 通过冻干粉碎的菌柄粉颗粒 小， 更容易被人体吸收， 口感更加细腻。 现有技术中针对食用菌的干燥减菌方法， 有些微生 物安全还不够高， 而有些微生物安全高的其营养品质和口感受到的影响很大， 例如： 专利申请公布号为CN106720225A的一种冻干。
11、白蘑菇片的制备方法。 先将鲜白蘑菇进行 清洁， 分拣和切片处理； 然后经开水中煮熟和真空冷冻干燥， 包装成品。 制作的蘑菇片， 食 用安全性， 不明显改变食用菌口感， 营养丰富。 但是其微生物安全性和产品营养还是不够 理想。 0003 专利申请公布号为CN105995735A的一种食用蘑菇粉及其制备方法。 所述的食用蘑 菇粉的制备方法， 包括将干净蘑菇切片、 用紫外线照射， 冻干后磨粉步骤。 其所制得的蘑 菇粉中维生素D2含量较常规蘑菇粉有非常大的提高。 但是其生产成本高， 而且产品质量低。 0004 专利申请公布号为CN104381584A的巴西蘑菇蛋白粉加工工艺。 包括浸泡清洗、 粗 粉碎。
12、、 调浆、 超细粉碎、 离心分离、 反渗透浓缩、 喷雾干燥、 冷杀菌、 包装。 制得的巴西蘑菇蛋 白粉， 微生物合格率大于90， 巴西蘑菇利用率大于95， 具有加工能耗低， 产品卫生 等级高的特点。 但是其产品颜色差、 质量低。 0005 专利申请公布号为CN102960428A的一种冻干喷油双孢蘑菇片的制造方法。 预处 理、 切片、 护色、 杀菌、 表面清洗、 脱水、 冻结、 真空冷冻干燥、 喷油。 生产的冻干喷油双孢蘑菇 片保持了产品原有的色、 香、 味、 形状不受破坏； 营养成份不会损失， 生产效率高， 成品几 率高。 其产品处理过程较为复杂， 原料营养成分的保持不够理想。 0006 专。
13、利申请公布号为CN20160010015.5的一种小包装根茎类鲜切蔬菜的柔性杀菌方 法。 蔬菜在100mg/L次氯酸钠浸泡3-5min， 加入纳米锌， 通过射频联合热风处理， 货架期达到 9个月。 纳米锌质量浓度0.1%， SO6B型射频杀菌设备， 极板16cm， 功率6kW。 但是其有化学试剂 残留， 对人体的安全性差。 0007 因此， 有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。 发明内容 0008 有鉴于此， 本发明的目的在于提供一种菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方 法， 提高其营养品质， 并且微生物安全性高。 具体而言通过以下技术方案实现： 本发明的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的。
14、方法， 包括以下步骤： （1） 制粉除杂： 将清洗过的菌柄冷冻干燥后， 低温粉碎处理得到菌柄粉， 用网筛获取10- 说 明 书 1/5 页 4 CN 108967517 A 4 20m的菌柄粉， 并除去金属杂质； （2） 加入添加剂： 加入抗氧化剂和口感改善剂； （3） 二氧化氯处理： 将步骤 （2） 加入添加剂后的菌柄粉放入密闭容器充入二氧化氯处 理； 在充二氧化氯气体条件下， 先以20-100rpm的搅拌速度搅拌60-120s； 然后停止5min， 再 以20-100rpm的速度搅拌60-120s； 其中， 二氧化氯浓度为10-50ppm， 充气速度为1-3ml/s； （4） 三波段射频杀。
15、菌： 对步骤 （3） 处理过后的菌柄粉， 在极板间距12-14cm， 辅助气流温 度50-60下， 先13.5 MHz杀菌2-15min ， 再27.12MHz杀菌2-15min， 然后40.68MHz杀菌2- 15min； （5） 冷却： 自然冷却至室温25； （6） 后续贮藏处理： 采用惰性气体保护并且密封包装， 在0-10下贮藏。 0009 进一步， 所述步骤 （3） 中， 所用二氧化氯浓度为15ppm， 充气速度为1-3ml/s， 菌柄粉 在二氧化氯气体条件下， 以10-50rpm 速度搅拌20-90s； 然后以50-100rpm搅拌20-90s； 所述步骤 （4） 中， 射频极板间距。
16、为12cm， 先用13.5 MHz杀菌3-5min， 再用27.12MHz杀菌 3-5min， 然后48.68Mhz杀菌10-15min， 以高频48.68Mhz杀菌为主， 杀菌总时间15-25min， 辅 助热气流55。 0010 进一步， 所述步骤 （3） 中， 所用二氧化氯浓度为15ppm， 充气速度为1-3ml/s， 菌柄粉 在二氧化氯条件下， 以20-30rpm搅拌20-60s， 然后以50-100rpm搅拌20-90s； 所述步骤 （4） 中， 射频极板间距为13cm， 先用13.5 MHz杀菌3-5min， 再用27.12MHz杀菌 10-15min， 然后48.68Mhz杀菌3。
17、-5min， 以中频27.12MHz杀菌为主， 杀菌总时间15-25min， 辅 助热气流55。 0011 进一步， 所述步骤 （3） 中， 所用二氧化氯浓度为20ppm， 充气速度为1-3ml/s， 菌柄粉 在二氧化氯条件下， 以1-30rpm搅拌20-60s， 然后以50-100rpm搅拌20-90s； 所述步骤 （4） 中， 射频极板间距为14cm， 先用13 .5 MHz杀菌10-15min， 再用低频 27.12MHz杀菌3-5min， 然后48.68Mhz杀菌3-5min， 以13.5 MHz杀菌为主， 杀菌总时间15- 25min， 辅助热气流60。 0012 进一步， 所述步骤。
18、 （1） 中去除金属杂质的方法如下： 将10-20m的菌柄粉， 在振动频 率为100-200Hz下通过筛网， 然后垂直流过直径4cm的强磁力吸附通道， 吸附除去金属杂质 后自由落入收集器； 筛网在振动频率为100-200Hz， 震动1-2min， 吸附通道长度50cm。 0013 进一步， 所述步骤 （2） 中， 抗氧化剂采用马蹄皮多酚， 口感改善剂采用蓝莓粉。 0014 进一步， 所述马蹄皮多酚占总量的质量百分比为0.5-1.5%， 所述蓝莓粉占总量的 质量百分比为2.0-3.0%。 0015 进一步， 所述步骤 （6） 采用的惰性气体为氮气和氩气的混合气体。 0016 进一步， 所述惰性气。
19、体为按照体积比为氮气： 氩气=7： 3的混合气体， 氮气、 氩气纯 度均99.7%。 0017 进一步， 所述惰性气体为按照体积比为氮气： 氩气=4： 6的混合气体， 氮气、 氩气纯 度均99.7% 本发明的有益效果： 本发明的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 通过冻干 粉碎的菌柄粉颗粒小， 更容易被人体吸收， 口感更加细腻； 二氧化氯联合射频杀菌， 更大程 度降低了杀菌的强度， 产品蛋白质、 必需氨基酸和多糖的含量高， 更利于提高人体免疫力。 说 明 书 2/5 页 5 CN 108967517 A 5 0018 冷冻干燥通过低温干燥发挥了对菌柄粉营养最大程度的保护， 马蹄皮多酚提高。
20、了 菌柄粉的抗氧化性， 加入蓝莓粉可以改善菌柄粉的口感， 所得产品营养均衡， 而且蓝莓粉可 以与菌柄粉协同作用增加抗氧化性； 二氧化氯气体协同射频杀菌， 具有杀菌的高效性和节 能型性， 大大降低了杀菌的时间及温度， 提高了菌柄粉的品质。 充入氮气、 氩气除去氧气和 低温贮藏， 有助于必需氨基酸免受破坏、 稳定了菌柄粉的营养品质。 0019 本发明的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。 具体实施方式 0020 本实施例中的菌柄粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法， 于包括以下步骤： （1） 制粉除杂： 将清洗过的菌柄冷冻干燥后， 低温粉碎处理得到菌柄粉， 用网筛获取10- 20m的菌。
21、柄粉， 并除去金属杂质； 冷冻干燥的具体方法采用现有技术， 此处不再赘述； （2） 加入添加剂： 加入抗氧化剂和口感改善剂； （3） 二氧化氯处理： 将步骤 （2） 加入添加剂后的菌柄粉放入密闭容器充入二氧化氯处 理； 在充二氧化氯气体条件下， 先以20-100rpm的搅拌速度搅拌60-120s； 然后停止5min， 再 以20-100rpm的速度搅拌60-120s； 其中， 二氧化氯浓度为10-50ppm， 充气速度为1-3ml/s； 边 充气边搅拌， 中间停止充分反应， 二氧化氯处理效果更佳； （4） 三波段射频杀菌： 对步骤 （3） 处理过后的菌柄粉， 在极板间距12-14cm， 辅助气。
22、流温 度50-60下， 先13.5 MHz杀菌2-15min ， 再27.12MHz杀菌2-15min， 然后40.68MHz杀菌2- 15min； （5） 冷却： 自然冷却至室温25； （6） 后续贮藏处理： 采用惰性气体保护并且密封包装， 在0-10下贮藏。 0021 本实施例中， 所述步骤 （3） 中， 所用二氧化氯浓度为15ppm， 充气速度为1-3ml/s， 菌 柄粉在二氧化氯气体条件下， 以10-50rpm 速度搅拌20-90s； 然后以50-100rpm搅拌20-90s； 所述步骤 （4） 中， 射频极板间距为12cm， 先用13.5 MHz杀菌3-5min， 再用27.12MH。
23、z杀菌 3-5min， 然后48.68Mhz杀菌10-15min， 以高频48.68Mhz杀菌为主， 杀菌总时间15-25min， 辅 助热气流55。 0022 在该条件下所得产品蛋白质含量范围27.5-33.5g/100g， 总氨基酸范围5.2-6.5g/ 100g， 必需氨基酸含量范围1.2-2.2 g/100g， 多糖含量范围2.4-3.2 g/100g， 与杀菌前相 比， 蛋白质、 必需氨基酸、 总氨基酸和多糖保存率均高于90%， 微生物下降95%， 微生物数 50CFU/g， 满足食品微生物安全的要求。 0023 本实施例中， 所述步骤 （3） 中， 所用二氧化氯浓度为15ppm， 。
24、充气速度为1-3ml/s， 菌 柄粉在二氧化氯条件下， 以20-30rpm搅拌20-60s， 然后以50-100rpm搅拌20-90s； 所述步骤 （4） 中， 射频极板间距为13cm， 先用13.5 MHz杀菌3-5min， 再用27.12MHz杀菌 10-15min， 然后48.68Mhz杀菌3-5min， 以中频27.12MHz杀菌为主， 杀菌总时间15-25min， 辅 助热气流55。 0024 在该条件下所得产品蛋白质含量范围25.2-32.5g/100g， 总氨基酸含量范围7.0- 9.0g/100g， 必需氨基酸含量范围2.5-3.0g/100g， 多糖含量范围3.5-4.5g/。
25、100g， 与杀菌前 相比， 蛋白质、 必需氨基酸、 总氨基酸和多糖保存率均高于90%， 微生物下降95%， 微生物数 50CFU/g， 满足食品微生物安全的要求。 说 明 书 3/5 页 6 CN 108967517 A 6 0025 本实施例中， 所述步骤 （3） 中， 所用二氧化氯浓度为20ppm， 充气速度为1-3ml/s， 菌 柄粉在二氧化氯条件下， 以1-30rpm搅拌20-60s， 然后以50-100rpm搅拌20-90s； 所述步骤 （4） 中， 射频极板间距为14cm， 先用13 .5 MHz杀菌10-15min， 再用低频 27.12MHz杀菌3-5min， 然后48.68。
26、Mhz杀菌3-5min， 以13.5 MHz杀菌为主， 杀菌总时间15- 25min， 辅助热气流60。 0026 在该条件下所得产品蛋白质含量范围22.5-27.5g/100g， 总氨基酸含量范围5.5- 7.5g/100g， 必需基酸含量范围2.0-2.6g/100g， 多糖含量范围4.0-5.1g/100g， 与杀菌前相 比， 蛋白质、 必需氨基酸、 总氨基酸和多糖保存率均高于90%， 微生物下降95%， 微生物数 50CFU/g， 满足食品微生物安全的要求。 0027 本实施例中， 所述步骤 （1） 中去除金属杂质的方法如下： 将10-20m的菌柄粉， 在振 动频率为100-200Hz。
27、下通过筛网， 然后垂直流过直径4cm的强磁力吸附通道， 吸附除去金属 杂质后自由落入收集器； 筛网在振动频率为100-200Hz， 震动1-2min， 吸附通道长度50cm。 0028 本实施例中， 所述步骤 （2） 中， 抗氧化剂采用马蹄皮多酚， 口感改善剂采用蓝莓粉。 蓝莓粉在改善口感的同时， 还能与马蹄皮多酚协同作用增强抗氧化性。 0029 本实施例中， 所述马蹄皮多酚占总量的质量百分比为0.5-1.5%， 所述蓝莓粉占总 量的质量百分比为2.0-3.0%。 0030 本实施例中， 所述步骤 （6） 采用的惰性气体为氮气和氩气的混合气体。 除去氧气 充入惰性气体及低温贮藏， 有助于营养组。
28、分免受破坏， 保护产品质量。 0031 本实施例中， 所述惰性气体为按照体积比为氮气： 氩气=7： 3的混合气体， 氮气、 氩 气纯度均99.7%。 0032 本实施例中， 所述惰性气体为按照体积比为氮气： 氩气=4： 6的混合气体， 氮气、 氩 气纯度均99.7%。 0033 下面结合具体实施方式对本发明作进一步： 实施例1 取2kg冻干菌柄粉， 在80Hz震动频率下， 震动3min， 流过磁力吸附通道， 收集菌柄粉。 添 加抗氧化物质马蹄皮多酚和蓝莓粉； 组方后用搅拌机混合均匀， 100rpm搅拌时间5min， 然后 停止5min ， 再1000rpm搅拌20s。 在25室温下， 装入杀菌。
29、玻璃容器， 塞上聚氟乙烯塞子。 用 皮管连接好二氧化氯气体发生器和容器塞子， 皮管直径0.5cm； 搅拌且同时通入二氧化氯气 体； 二氧化氯气体浓度20ppm， 进气速度3ml/s， 搅拌速度20rpm， 搅拌时间60s， 以搅拌速度 40rpm， 搅拌时间60s。 搅拌后用塞子密封玻璃容器， 设置辅助热气流温度55， 先用13.5 MHz杀菌3min， 再用27.12MHz杀菌3min， 然后48.68Mhz杀菌10min， 以高频48.68Mhz杀菌为 主， 杀菌总时间16min， 辅助热气流55； 射频极板间距12cm， 功率6kW； 杀菌后在干燥腔中自 然冷却后， 分装于锡箔袋子中； 。
30、从锡箔密封袋的底部缓慢配方惰性气体， 并迅速用热塑机密 封； 气体气流量1ml/s， 充气时间15s； 气体组方： 按照体积比体积比氮气:氩气=7:3 （体积 比） ， 氮气、 氩气纯度均99.7%。 杀菌后， 每袋150g的产品5低温贮藏， 保质期15月以上。 0034 蛋白质含量范围27.5-33.5g/100g， 总氨基酸范围5.2-6.5g/100g， 必需氨基酸含 量范围1.2-2.2 g/100g， 多糖含量范围2.4-3.2 g/100g， 马蹄皮多酚0.5-1.5%， 蓝莓粉2.0- 3.0%。 与杀菌前相比， 蛋白质、 总氨基酸、 必需氨基酸和多糖的保存率均高于90%， 微生。
31、物下 降95%， 微生物数50CFU/g， 满足食品微生物安全的要求。 此产品粉白色， 有浓烈的蘑菇清 说 明 书 4/5 页 7 CN 108967517 A 7 香， 颗粒均匀， 在40水中， 15s内快速溶解， 汤汁有光泽。 0035 实施例2 取3kg冻干菌柄粉， 在150Hz震动频率下， 震动3min， 通过磁力吸附通道， 收集菌柄粉。 添 加抗氧化物质马蹄皮多酚和蓝莓粉， 组方后用搅拌机混合均匀， 100rpm搅拌时间5min， 然后 停止5min ， 再1000rpm搅拌15s。 在25室温下， 装入杀菌玻璃容器， 塞上聚氟乙烯塞子。 用 皮管连接好二氧化氯气体发生器和容器塞子，。
32、 皮管直径0.5cm； 搅拌且同时通入二氧化氯气 体； 二氧化氯气体浓度15ppm， 进气速度3ml/s， 搅拌速度30rpm， 搅拌时间60s， 70rpm搅拌 50s。 然后拔掉搅拌辅助及通气管用胶塞密封样品于玻璃容器中。 射频极板间距为13cm， 先 用13.5 MHz杀菌5min， 再用27.12MHz杀菌10min， 然后48.68Mhz杀菌5min， 以中频27.12MHz 杀菌为主， 杀菌总时间20min， 辅助热气流55， 功率6kW； 干燥腔中自然冷却后， 分装于锡箔 袋中； 从锡箔密封袋的底部缓慢配方惰性气体， 并迅速用热塑机密封； 气体气流量1ml/s， 时 间10s； 。
33、气体组方： 按照体积比氮气： 氩气=4:6， 氮气、 氩气纯度均99.7%。 杀菌后， 每袋100g 的产品避光低温贮藏， 保质期15月以上。 0036 蛋白质含量范围25.2-32.5g/100g， 总氨基酸含量范围7.0-9.0g/100g， 必需氨基 酸含量范围2.5-3.0g/100g， 多糖含量范围3.5-4.5g/100g， 马蹄皮多酚0.5-1.5%， 蓝莓粉 2.0-3.0%与杀菌前相比， 保存率均高于90%。 与杀菌前相比， 蛋白质、 总氨基酸， 必需氨基酸 和多糖保存率均高于90%， 微生物下降95%， 微生物数50CFU/g， 满足食品微生物安全的要 求。 产品可10s溶。
34、解分散在50的温水中， 无结块， 无明显沉底现象。 0037 实施例3 取1.5千克冻干菌柄粉， 在100Hz震动频率下， 振筛5min， 流过磁力吸附通道， 收集菌柄 粉。 添加抗氧化物质马蹄皮多酚和蓝莓粉， 组方后用搅拌机混合均匀； 100rpm搅拌时间 5min， 然后停止5min， 再1000rpm搅拌30s。 在25室温下， 装入杀菌玻璃容器， 塞上聚氟乙烯 塞子。 用皮管连接好二氧化氯气体发生器和容器塞子， 皮管直径0.5cm； 搅拌同时通入二氧 化氯气体， 浓度20ppm， 进气速度3ml/s， 搅拌速度20rpm， 搅拌时间50s， 然后搅拌速度40rpm， 搅拌50s。 搅拌。
35、后封口射频杀菌， 先用13.5 MHz杀菌15min， 再用低频27.12MHz杀菌3min， 然 后48.68Mhz杀菌3min， 以13.5 MHz杀菌为主， 杀菌总时间21min， 辅助热气流60射频极板 间距14cm， 功率6kW； 自然冷却后， 分装于锡箔袋中； 从锡箔密封袋的底部缓慢配方惰性气 体， 并迅速热塑密封； 气体气流量1ml/s， 时间10s； 气体组方： 按照体积比氮气:氩气=7:3， 氮 气、 氩气纯度均99.7%。 杀菌后， 每袋100g的产品10低温贮藏， 保质期15月以上。 0038 蛋白质含量范围22.5-27.5g/100g， 总氨基酸含量范围5.5-7.5。
36、g/100g， 必需基酸 含量范围2.0-2.6g/100g， 多糖含量范围4.0-5.1g/100g， 马蹄皮多酚0.5-1.5%， 蓝莓粉2.0- 3.0%， 与杀菌前相比， 蛋白质、 总氨基酸、 必需氨基酸和多糖保存率均高于90%， 微生物下降 95%， 微生物数50CFU/g， 满足食品微生物安全的要求。 产品颜色亮白色， 蘑菇清香浓烈， 口 感润滑清凉， 在30温度下， 20s能全部溶解， 无沉淀。 0039 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围， 其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。 说 明 书 5/5 页 8 CN 108967517 A 8 。