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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201521044918.2 (22)申请日 2015.12.15 A01G 3/08(2006.01) (73)专利权人 重庆东源农业开发有限公司 地址 401220 重庆市长寿区凤城黄桷路 8 号 (72)发明人 袁东升 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 50217 代理人 成艳 (54) 实用新型名称 高处枝桠修剪杆 (57) 摘要 本专利公开了一种高处枝桠修剪杆， 包括杆 体、 锁合机构和切割机构， 杆体包括上杆体和下杆 体， 上杆体为中空杆体， 上杆体与下杆体滑动连 接， 下杆体位于上杆体的内。
2、部， 锁合机构包括内管 套和外管套， 内管套的上端连接在上杆体的底端， 内管套的下端设有剖槽， 外套管与内套管螺纹连 接， 外套管的底端为锥形管， 剪切机构包括电机和 圆盘， 圆盘的中心处设有连接孔， 连接孔与电机的 输出轴连接， 圆盘上均匀连接有锯齿， 电机设置在 上杆体的顶端， 电机通过电缆连接有开关， 开关位 于下杆体的下端。 本专利为了解决现有工艺中， 在 修剪高处的枝条时需要爬到树上进行修剪造成修 剪操作很不方便的问题， 意在提供一种适用于高 处枝桠的高处枝桠修剪杆。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实。
3、用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 205408734 U 2016.08.03 CN 205408734 U 1.高处枝桠修剪杆， 包括杆体、 锁合机构和切割机构， 其特征在于： 所述杆体包括上杆 体和下杆体， 所述上杆体为中空杆体， 所述上杆体与所述下杆体滑动连接， 所述下杆体位于 所述上杆体的内部， 所述锁合机构包括内管套和外管套， 所述内管套的上端连接在所述上 杆体的底端， 所述内管套的下端设有剖槽， 所述内套管的外壁上设有外螺纹， 所述外套管与 所述内套管螺纹连接， 所述外套管的底端为锥形管， 所述剪切机构包括电机和圆盘， 所述圆 盘的中心处设有连接孔， 所述连接。
4、孔与所述电机的输出轴连接， 所述圆盘上均匀连接有锯 齿， 所述电机设置在所述上杆体的顶端， 所述电机通过电缆连接有开关， 所述开关位于所述 下杆体的下端。 2.根据权利要求1所述的高处枝桠修剪杆， 其特征在于： 所述电机设有外壳。 3.根据权利要求2所述的高处枝桠修剪杆， 其特征在于： 所述锯齿通过螺栓连接在所 述圆盘上。 4.根据权利要求3所述的高处枝桠修剪杆， 其特征在于： 所述螺栓与所述锯齿之间设有 垫圈。 5. 根据权利要求4所述的高处枝桠修剪杆， 其特征在于： 所述上杆体底端设有连接 孔， 所述内套管的上端设有连接块， 所述连接块位于所述连接孔内。 权 利 要 求 书 1/1 页 2。
5、 CN 205408734 U 2 高处枝桠修剪杆 技术领域 0001 本实用新型涉及林业修剪器具技术领域， 具体为一种高处枝桠修剪杆。 背景技术 0002 树木在种植过程中， 每年要长很多枝条， 如果不修剪， 多余的枝条就会越长越长， 越长越密， 因此经常需要对枝条进行修剪。 0003 在农业管理中， 树木的修枝是一种常规的管理工作， 现有技术中， 一般都是采用传 统的剪刀， 对于高处的枝条， 必须利用登高工具或者徒手攀爬到树上， 使用剪刀修剪， 使得 修剪操作很是不方便且存在安全隐患。 实用新型内容 0004 本实用新型为了解决现有工艺中， 在修剪高处的枝条时需要利用登高工具或者徒 手攀爬。
6、到树上进行修剪造成修剪操作很不方便的问题， 本实用新型的目的在于提供一种适 用于高处枝桠的高处枝桠修剪杆。 0005 本实用新型提供基础方案是： 高处枝桠修剪杆， 包括杆体、 锁合机构和切割机构， 其中， 所述杆体包括上杆体和下杆体， 所述上杆体为中空杆体， 所述上杆体与所述下杆体滑 动连接， 所述下杆体位于所述上杆体的内部， 所述锁合机构包括内管套和外管套， 所述内管 套的上端连接在所述上杆体的底端， 所述内管套的下端设有剖槽， 所述内套管的外壁上设 有外螺纹， 所述外套管与所述内套管螺纹连接， 所述外套管的底端为锥形管， 所述剪切机构 包括电机和圆盘， 所述圆盘的中心处设有连接孔， 所述连。
7、接孔与所述电机的输出轴连接， 所 述圆盘上均匀连接有锯齿， 所述电机设置在所述上杆体的顶端， 所述电机通过电缆连接有 开关， 所述开关位于所述下杆体的下端。 0006 基础方案的工作原理： 当需要对高处枝桠进行修剪时， 向上拉动上杆体， 使得上杆 体沿着下杆体滑动， 当上杆体滑动到适应的地方后， 停止滑动上杆体， 旋拧外套管， 外套管 朝向靠近内套管的方向移动， 此时外套管底端的锥形管紧紧箍住内套管的下端并迫使内套 管下端的剖槽的外周产生局部向内的弹性形变， 从而对下杆体进行箍紧， 使得上杆体和下 杆体之间不会发生相对滑动后， 将杆体上的切割机构移动至待剪切枝桠的下方， 闭合开关， 电机启动，。
8、 电机的输出轴转动， 圆盘转动， 锯齿对枝桠进行剪切， 当剪切完成后， 断开开关， 电机停止运作， 输出轴停止转动， 锯齿不再对枝桠进行剪切， 从而完成对枝桠的修剪。 0007 基础方案的有益效果是： 通过设置上杆体和下杆体， 通过上杆体和下杆体之间的 滑动组成杆从而对高处的枝桠进行修剪， 在无需借助登高工具进行攀高的情况下进行修 剪， 简化了修剪操作， 再有， 当修剪杆闲置的时候， 反向旋紧外套管， 外套管朝向远离内套管 的方向移动， 此时外套管底端的锥形管松开对内套管的箍紧， 从而使得外套管与内套管处 于松弛状态， 向下拉动上杆体， 从而使得下杆体被收纳在上杆体内部， 节约了修剪杆的放置 。
9、空间。 0008 优选方案一： 作为基础方案的优选， 所述电机设有外壳； 有益效果： 通过电机设置 说 明 书 1/3 页 3 CN 205408734 U 3 外壳， 保证了电机不会受到外部的磨损， 延长了电机的使用寿命。 0009 优选方案二： 作为优选方案一的优选， 所述锯齿通过螺栓连接在所述圆盘上； 有益 效果： 通过螺栓将锯齿连接在圆盘上， 实现了锯齿的可拆卸， 从而便于对锯齿的维护。 0010 优选方案三： 作为优选方案二的优选， 所述螺栓与所述锯齿之间设有垫圈； 有益效 果： 通过设置垫圈， 增大了螺栓与锯齿的接触面积， 从而减小了螺栓对锯齿的挤压。 0011 优秀方案四： 作为。
10、优选方案三的优选， 所述上杆体底端设有连接孔， 所述内套管的 上端设有连接块， 所述连接块位于所述连接孔内； 有益效果： 通过设置连接孔和连接孔， 实 现了内套管与上杆体之间的可拆卸连接， 方便对内套管的维护。 附图说明 0012 图1为本实用新型高处枝桠修剪杆实施例的结构示意图。 具体实施方式 0013 下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 0014 说明书附图中的附图标记包括： 上杆体101、 下杆体103、 内管套105、 外管套107、 连 接块109、 剖槽113、 锥形管115、 电机201、 圆盘203、 输出轴205、 锯齿207、 外壳209。 0015 如图。
11、1所示的高处枝桠修剪杆， 包括杆体、 锁合机构和切割机构， 杆体包括上杆体 101和下杆体103， 上杆体101为中空杆体， 上杆体101与下杆体103滑动连接， 下杆体103位于 上杆体101的内部， 锁合机构包括内管套和外管套， 上杆体101底端设有连接孔， 内套管105 的上端设有连接块109， 连接块109位于连接孔内， 内管套的下端设有剖槽113， 内套管105的 外壁上设有外螺纹， 外套管107与内套管105螺纹连接， 外套管107的底端为锥形管115， 剪切 机构包括电机201和圆盘203， 圆盘203的中心处设有连接孔， 连接孔与电机201的输出轴205 连接， 圆盘203上均。
12、匀连接有锯齿207， 锯齿207通过螺栓连接在圆盘203上， 螺栓与锯齿207 之间设有垫圈， 电机201设置在上杆体101的顶端， 电机201设有外壳209， 电机201通过电缆 连接有开关， 开关位于下杆体103的下端。 0016 当需要对高处枝桠进行修剪时， 向上拉动上杆体101， 使得上杆体101沿着下杆体 103滑动， 当上杆体101滑动到适应的地方后， 停止滑动上杆体101， 旋拧外套管107， 外套管 107朝向靠近内套管105的方向移动， 此时外套管107底端的锥形管115紧紧箍住内套管105 的下端并迫使内套管105下端的剖槽113的外周产生局部向内的弹性形变， 从而对下杆体。
13、 103进行箍紧， 使得上杆体101和下杆体103之间不会发生相对滑动后， 将杆体上的切割机构 移动至待剪切枝桠的下方， 闭合开关， 电机201启动， 电机201的输出轴205转动， 圆盘203转 动， 锯齿207对枝桠进行剪切， 当剪切完成后， 断开开关， 电机201停止运作， 输出轴205停止 转动， 锯齿207不再对枝桠进行剪切， 从而完成对枝桠的修剪， 通过设置上杆体101和下杆体 103， 通过上杆体101和下杆体103之间的滑动组成杆从而对高处的枝桠进行修剪， 在无需借 助登高工具进行攀高的情况下进行修剪， 简化了修剪操作， 再有， 当修剪杆闲置的时候， 反 向旋紧外套管107， 。
14、外套管107朝向远离内套管105的方向移动， 此时外套管107底端的锥形 管115松开对内套管105的箍紧， 从而使得外套管107与内套管105处于松弛状态， 向下拉动 上杆体101， 从而使得下杆体103被收纳在上杆体101内部， 节约了修剪杆的放置空间； 通过 电机201设置外壳209， 保证了电机201不会受到外部的磨损， 延长了电机201的使用寿命； 通 说 明 书 2/3 页 4 CN 205408734 U 4 过螺栓将锯齿207连接在圆盘203上， 实现了锯齿207的可拆卸， 从而便于对锯齿207的维护； 通过设置垫圈， 增大了螺栓与锯齿207的接触面积， 从而减小了螺栓对锯齿207的挤压； 通过 设置连接孔和连接孔， 实现了内套管105与上杆体101之间的可拆卸连接， 方便对内套管105 的维护。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205408734 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 205408734 U 6 。