一种小麦摊晾机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410430696.1

申请日:

2014.08.28

公开号:

CN104186119A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):A01D 84/00变更事项:发明人变更前:康乾变更后:袁国防|||专利申请权的转移IPC(主分类):A01D 84/00登记生效日:20160229变更事项:申请人变更前权利人:康乾变更后权利人:青岛海之源智能技术有限公司变更事项:地址变更前权利人:250000 山东省济南市市中区鲁能领秀城D街区12号楼2单元302室变更后权利人:266300 山东省青岛市胶州市广州南路167号海邦花园小区2号楼办公单元5层502-5|||实质审查的生效IPC(主分类):A01D 84/00申请日:20140828|||公开

IPC分类号:

A01D84/00; B62D63/02

主分类号:

A01D84/00

申请人:

康乾

发明人:

康乾

地址:

250000 山东省济南市市中区鲁能领秀城D街区12号楼2单元302室

优先权:

专利代理机构:

济南诚智商标专利事务所有限公司 37105

代理人:

王汝银

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内容摘要

一种小麦摊晾机,涉及小麦干燥技术领域,用于解决小麦摊晾过程中费时费力的问题。本发明提供的一种小麦摊晾除杂机,通过车体带动挖斗靠近小麦堆,通过抓板和挖斗的配合作用将小麦推入挖斗中,将挖斗举起,使得挖斗上的落料口朝向地面,并通过控制总成控制螺母挡住落料口或露出落料口,以使得挖斗中的小麦经落料口落下,使得小麦落在地面上成波浪状,以利于小麦的摊晾,解放了人力,提高了小麦摊晾的工作效率。

权利要求书

1.  一种小麦摊晾机,其特征是,包括车体、支架、挖斗、抓板和控制总成,在所述车体的前端设有安装架,一支架的中部与所述安装架的前端铰接连接,在所述支架的上部与安装架的上部之间设有第一油缸;在所述支架的下部铰接安装一挖斗,所述挖斗为一面敞口的D形不锈钢金属体,在所述挖斗的内腔中设有若干隔板,若干所述隔板将挖斗的内腔分成若干独立的腔体;在所述挖斗的顶部与支架的中部之间设有第二油缸,在所述支架的上部铰接安装一抓板,所述抓板为自由端成钩状的金属板,在所述抓板的中部与支架的中部之间设有第三油缸,在所述抓板自由端的两侧分别设有一挡板,两所述挡板之间的距离与挖斗的长度尺寸相适应;
所述控制总成包括丝杠、螺母和液压马达,在所述挖斗的后部设有与腔体数量相同的落料器,若干所述落料器分别与若干腔体对应,在每一所述落料器上设有与对应腔体相连通的哑铃型的落料口;在所述挖斗的后部固定有两平行设置的第一横板和第二横板,所述第一横板和第二横板分别位于若干落料器的上方和下方,在所述第一横板上转动安装一丝杠,在所述丝杠上配合安装有与落料器数量相同的螺母,若干所述螺母与若干落料器对应设置,所述丝杠由固定在第一横板一端的液压马达驱动。

2.
  根据权利要求1所述的一种小麦摊晾机,其特征是,所述安装架和支架均为型材焊接件,所述支架包括成钝角夹角设置的两部分,并在支架的两部分之间固连有加强筋。

3.
  根据权利要求1所述的一种小麦摊晾机,其特征是,所述第一横板为U形的金属板,在所述第一横板上设有避让螺母的凹槽。

4.
  根据权利要求1所述的一种小麦摊晾机,其特征是,所述落料口包括位于两端的圆孔和连通两圆孔的矩形孔。

5.
  根据权利要求1所述的一种小麦摊晾机,其特征是,所述抓板底部的形状与挖斗接触面的形状相适应。

说明书

一种小麦摊晾机
技术领域
本发明涉及小麦干燥技术领域,具体地说是一种用于对小麦进行摊晾的机械。
背景技术
在农村,小麦收割后往往晒在马路上,连续在阳光下暴晒几天便可得到干燥的小麦。在晾晒的过程中,需要每隔一段时间进行小麦的翻晒,到了傍晚,为避免潮气、防止雨水的影响,还需要将小麦堆起来,并用塑料布盖起来。等到第二天天亮以后,再将小麦摊开,进行晾晒。目前常用的工具就是扫帚和铁锨,而且劳作是在炎炎夏日下进行,人很容易感到疲劳,而且工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小麦摊晾机,用于解决小麦摊晾过程中费时费力的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种小麦摊晾机,其特征是,包括车体、支架、挖斗、抓板和控制总成,在所述车体的前端设有安装架,一支架的中部与所述安装架的前端铰接连接,在所述支架的上部与安装架的上部之间设有第一油缸;在所述支架的下部铰接安装一挖斗,所述挖斗为一面敞口的D形不锈钢金属体,在所述挖斗的内腔中设有若干隔板,若干所述隔板将挖斗的内腔分成若干独立的腔体;在所述挖斗的顶部与支架的中部之间设有第二油缸,在所述支架的上部铰接安装一抓板,所述抓板为自由端成钩状的金属板,在所述抓板的中部与支架的中部之间设有第三油缸,在 所述抓板自由端的两侧分别设有一挡板,两所述挡板之间的距离与挖斗的长度尺寸相适应;
所述控制总成包括丝杠、螺母和液压马达,在所述挖斗的后部设有与腔体数量相同的落料器,若干所述落料器分别与若干腔体对应,在每一所述落料器上设有与对应腔体相连通的哑铃型的落料口;在所述挖斗的后部固定有两平行设置的第一横板和第二横板,所述第一横板和第二横板分别位于若干落料器的上方和下方,在所述第一横板上转动安装一丝杠,在所述丝杠上配合安装有与落料器数量相同的螺母,若干所述螺母与若干落料器对应设置,所述丝杠由固定在第一横板一端的液压马达驱动。
进一步地,所述安装架和支架均为型材焊接件,所述支架包括成钝角夹角设置的两部分,并在支架的两部分之间固连有加强筋。
进一步地,所述第一横板为U形的金属板,在所述第一横板上设有避让螺母的凹槽。
进一步地,所述落料口包括位于两端的圆孔和连通两圆孔的矩形孔。
进一步地,所述抓板底部的形状与挖斗接触面的形状相适应。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种小麦摊晾机,通过车体带动挖斗靠近小麦堆,通过抓板和挖斗的配合作用将小麦推入挖斗中,将挖斗举起,使得挖斗上的落料口朝向地面,并通过控制总成控制螺母挡住落料口或露出落料口,以使得挖斗中的小麦经落料口落下,使得小麦落在地面上成波浪状,以利于小麦的摊晾,解放了人力,提高了小麦摊晾的工作效率。
附图说明
图1为本发明的正面示意图;
图2为挖斗的三维图;
图3为图1中A处局部放大图;
图4为挖斗落料端的控制总成三维图;
图5为图4的左视图;
图6为落料器的三维图;
图7为图4的正视图;
图8为挖斗落料时控制总成的三维图;
图9为本发明摊晾小麦时的三维图;
图10为图9中B向视图;
图11为本发明挖取小麦时的示意图;
图中:1车体,2安装架,3支架,41第一油缸,42第二油缸,43第三油缸,5挖斗,51隔板,52腔体,53落料器,531落料口,6抓板,61挡板,71第一横板,72第二横板,73丝杠,74螺母,75液压马达,81突起,82凹槽,9加强筋,10小麦堆。
具体实施方式
如图1至图9所示,本发明包括车体1、安装架2、支架3、油缸、挖斗5、抓板6、第一横板71、第二横板72、丝杠73、螺母74、液压马达75和加强筋9,下面结合附图对本发明进行描述。
如图1所示,车体1为本发明的主体,在车体底部设有行走轮,在车体的前部设有安装架2,安装架为型材焊接件,安装架的作用为将其他部件间接安装在车体上,并为其它部件提供支撑。在安装架的前端铰接安装一支架3,支架为型材焊接件,支架包括成钝角夹角设置的两部分,支架的拐角位置与安装架铰接连接,在支架的上部与安装架之间设有一第一油缸41,第一油缸的缸筒与安装架铰接连接,第一油缸的活塞杆自由端与支架的上部铰接连接,当第一油缸活塞杆伸缩时,便可实现支架绕安装架前端的转动。在支架的下部铰接安装有一挖斗5,如图2所示,挖斗为一面敞口的D形的不锈钢金属体,在挖斗的内腔中设有若干D形的隔板51,隔板与挖斗的内腔壁焊接固定,若干隔板将挖斗内腔分成若干腔体52。挖斗的作用为挖取堆在地上的小麦,挖 斗的结构形状类似于挖掘机的铲斗。在挖斗的顶部与支架的中部之间设有一第二油缸42,第二油缸的缸筒与支架的中部铰接连接,第二油缸的活塞杆自由端与挖斗的顶部铰接连接。当第二油缸的活塞杆伸出或缩回时,便可实现挖斗的转动。在支架的上部铰接安装一抓板6,抓板为自由端成钩状的金属板,在抓板的中部与支架的中部之间设有第三油缸43,第三油缸的缸筒与支架的中部铰接连接,第三油缸的活塞杆自由端与抓板的中部铰接连接,当第三油缸活塞杆伸出或缩回时,便可实现抓板绕安装端的摆动。在抓板自由端的两侧分别焊接固定一挡板61,两挡板成对设置,两挡板之间的距离与挖斗的长度相同,挡板的作用为挡在挖斗的外部防止小麦的散落。当第三油缸活塞杆完全缩回后,两挡板分别置于挖斗的两侧,抓板扣在挖斗的敞口端。为保证支架的强度,在支架的拐角处设有加强筋9。
如图3、图5所示,在挖斗的后部设有若干落料器53,如图6所示,落料器为方形的金属件,落料器可与挖斗一体成型,也可焊接在挖斗上。在每一落料器上设有落料口531,若干落料口分别与挖斗的腔体相连通,腔体的个数与落料器的数量相同,每一腔体对应一个落料器。落料口为中间小两端大的哑铃型,包括位于中间的矩形孔和位于两端的圆形孔。在落料器的上方设有一第一横板71,第一横板为U形的金属板,第一横板的安装端焊接在挖斗上。在落料器的下方设有第二横板72,第二横板为矩形金属板,第二横板的安装端与挖斗焊接固定。第一横板和第二横板平行设置,如图4所示,在第一横板的两端之间转动安装一丝杠73,在丝杠上配合安装有若干螺母74,螺母的数量与落料器的数量相同,若干螺母分别与落料器对应设置,如图7所示,每一螺母的作用端与对应落料器的自由端接触配合;在第一横板上,设有避让螺母的凹槽。为驱动丝杠的转动,在第一横板的一端安装一液压马达75,液压马达输出轴与丝杠固连。当液压马达工作时,可带动丝杠的转动,进而带动螺母的移动,如图8所示,螺母逐渐与落料器分离,此时,落料口 露出,挖斗中的小麦可经落料口落下。使液压马达工作,驱动丝杠反向转动,可带动螺母反向移动,可将螺母挡在落料器的落料口。丝杠、螺母和液压马达构成落料器落料端的控制总成。
使用时,如图11所示,可驱动第三油缸活塞杆收缩,驱动第二油缸活塞杆伸出,驱动车体向小麦堆10前进,便可通过抓板的作用将小麦堆中的小麦推入挖斗中。如图9所示,驱动第一油缸活塞杆缩回,直至第一油缸活塞杆完全缩回后,驱动液压马达动作,使得螺母不再与落料器接触;此时,落料口朝向地面,小麦便经落料口落下,落在地上,此即为摊晾作业。由于落料口为两端大中间小的哑铃型,所以,小麦经落料口落下后在地面上呈现波浪形,如图10所示,落在地面上的小麦形成突起81和凹槽82,突起和凹槽的形成使得铺在地面上的小麦的表面积相对较大,可以最大面积的接受太阳的照射,干燥的更快。挖斗中的小麦落在地面上后,可驱动液压马达反向转动,使得螺母挡住落料口。然后重复上述步骤,进行小麦的挖取和摊晾。

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1、10申请公布号CN104186119A43申请公布日20141210CN104186119A21申请号201410430696122申请日20140828A01D84/00200601B62D63/0220060171申请人康乾地址250000山东省济南市市中区鲁能领秀城D街区12号楼2单元302室72发明人康乾74专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人王汝银54发明名称一种小麦摊晾机57摘要一种小麦摊晾机,涉及小麦干燥技术领域,用于解决小麦摊晾过程中费时费力的问题。本发明提供的一种小麦摊晾除杂机,通过车体带动挖斗靠近小麦堆,通过抓板和挖斗的配合作用将小麦推入挖斗中,将挖斗。

2、举起,使得挖斗上的落料口朝向地面,并通过控制总成控制螺母挡住落料口或露出落料口,以使得挖斗中的小麦经落料口落下,使得小麦落在地面上成波浪状,以利于小麦的摊晾,解放了人力,提高了小麦摊晾的工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN104186119ACN104186119A1/1页21一种小麦摊晾机,其特征是,包括车体、支架、挖斗、抓板和控制总成,在所述车体的前端设有安装架,一支架的中部与所述安装架的前端铰接连接,在所述支架的上部与安装架的上部之间设有第一油缸;在所述支架的下部铰接安装。

3、一挖斗,所述挖斗为一面敞口的D形不锈钢金属体,在所述挖斗的内腔中设有若干隔板,若干所述隔板将挖斗的内腔分成若干独立的腔体;在所述挖斗的顶部与支架的中部之间设有第二油缸,在所述支架的上部铰接安装一抓板,所述抓板为自由端成钩状的金属板,在所述抓板的中部与支架的中部之间设有第三油缸,在所述抓板自由端的两侧分别设有一挡板,两所述挡板之间的距离与挖斗的长度尺寸相适应;所述控制总成包括丝杠、螺母和液压马达,在所述挖斗的后部设有与腔体数量相同的落料器,若干所述落料器分别与若干腔体对应,在每一所述落料器上设有与对应腔体相连通的哑铃型的落料口;在所述挖斗的后部固定有两平行设置的第一横板和第二横板,所述第一横板和。

4、第二横板分别位于若干落料器的上方和下方,在所述第一横板上转动安装一丝杠,在所述丝杠上配合安装有与落料器数量相同的螺母,若干所述螺母与若干落料器对应设置,所述丝杠由固定在第一横板一端的液压马达驱动。2根据权利要求1所述的一种小麦摊晾机,其特征是,所述安装架和支架均为型材焊接件,所述支架包括成钝角夹角设置的两部分,并在支架的两部分之间固连有加强筋。3根据权利要求1所述的一种小麦摊晾机,其特征是,所述第一横板为U形的金属板,在所述第一横板上设有避让螺母的凹槽。4根据权利要求1所述的一种小麦摊晾机,其特征是,所述落料口包括位于两端的圆孔和连通两圆孔的矩形孔。5根据权利要求1所述的一种小麦摊晾机,其特征。

5、是,所述抓板底部的形状与挖斗接触面的形状相适应。权利要求书CN104186119A1/3页3一种小麦摊晾机技术领域0001本发明涉及小麦干燥技术领域,具体地说是一种用于对小麦进行摊晾的机械。背景技术0002在农村,小麦收割后往往晒在马路上,连续在阳光下暴晒几天便可得到干燥的小麦。在晾晒的过程中,需要每隔一段时间进行小麦的翻晒,到了傍晚,为避免潮气、防止雨水的影响,还需要将小麦堆起来,并用塑料布盖起来。等到第二天天亮以后,再将小麦摊开,进行晾晒。目前常用的工具就是扫帚和铁锨,而且劳作是在炎炎夏日下进行,人很容易感到疲劳,而且工作效率低。发明内容0003本发明的目的在于提供一种小麦摊晾机,用于解决。

6、小麦摊晾过程中费时费力的问题。0004本发明解决其技术问题所采取的技术方案是一种小麦摊晾机,其特征是,包括车体、支架、挖斗、抓板和控制总成,在所述车体的前端设有安装架,一支架的中部与所述安装架的前端铰接连接,在所述支架的上部与安装架的上部之间设有第一油缸;在所述支架的下部铰接安装一挖斗,所述挖斗为一面敞口的D形不锈钢金属体,在所述挖斗的内腔中设有若干隔板,若干所述隔板将挖斗的内腔分成若干独立的腔体;在所述挖斗的顶部与支架的中部之间设有第二油缸,在所述支架的上部铰接安装一抓板,所述抓板为自由端成钩状的金属板,在所述抓板的中部与支架的中部之间设有第三油缸,在所述抓板自由端的两侧分别设有一挡板,两所。

7、述挡板之间的距离与挖斗的长度尺寸相适应;0005所述控制总成包括丝杠、螺母和液压马达,在所述挖斗的后部设有与腔体数量相同的落料器,若干所述落料器分别与若干腔体对应,在每一所述落料器上设有与对应腔体相连通的哑铃型的落料口;在所述挖斗的后部固定有两平行设置的第一横板和第二横板,所述第一横板和第二横板分别位于若干落料器的上方和下方,在所述第一横板上转动安装一丝杠,在所述丝杠上配合安装有与落料器数量相同的螺母,若干所述螺母与若干落料器对应设置,所述丝杠由固定在第一横板一端的液压马达驱动。0006进一步地,所述安装架和支架均为型材焊接件,所述支架包括成钝角夹角设置的两部分,并在支架的两部分之间固连有加强。

8、筋。0007进一步地,所述第一横板为U形的金属板,在所述第一横板上设有避让螺母的凹槽。0008进一步地,所述落料口包括位于两端的圆孔和连通两圆孔的矩形孔。0009进一步地,所述抓板底部的形状与挖斗接触面的形状相适应。0010本发明的有益效果是本发明提供的一种小麦摊晾机,通过车体带动挖斗靠近小麦堆,通过抓板和挖斗的配合作用将小麦推入挖斗中,将挖斗举起,使得挖斗上的落料口朝向地面,并通过控制总成控制螺母挡住落料口或露出落料口,以使得挖斗中的小麦经落料说明书CN104186119A2/3页4口落下,使得小麦落在地面上成波浪状,以利于小麦的摊晾,解放了人力,提高了小麦摊晾的工作效率。附图说明0011图。

9、1为本发明的正面示意图;0012图2为挖斗的三维图;0013图3为图1中A处局部放大图;0014图4为挖斗落料端的控制总成三维图;0015图5为图4的左视图;0016图6为落料器的三维图;0017图7为图4的正视图;0018图8为挖斗落料时控制总成的三维图;0019图9为本发明摊晾小麦时的三维图;0020图10为图9中B向视图;0021图11为本发明挖取小麦时的示意图;0022图中1车体,2安装架,3支架,41第一油缸,42第二油缸,43第三油缸,5挖斗,51隔板,52腔体,53落料器,531落料口,6抓板,61挡板,71第一横板,72第二横板,73丝杠,74螺母,75液压马达,81突起,82。

10、凹槽,9加强筋,10小麦堆。具体实施方式0023如图1至图9所示,本发明包括车体1、安装架2、支架3、油缸、挖斗5、抓板6、第一横板71、第二横板72、丝杠73、螺母74、液压马达75和加强筋9,下面结合附图对本发明进行描述。0024如图1所示,车体1为本发明的主体,在车体底部设有行走轮,在车体的前部设有安装架2,安装架为型材焊接件,安装架的作用为将其他部件间接安装在车体上,并为其它部件提供支撑。在安装架的前端铰接安装一支架3,支架为型材焊接件,支架包括成钝角夹角设置的两部分,支架的拐角位置与安装架铰接连接,在支架的上部与安装架之间设有一第一油缸41,第一油缸的缸筒与安装架铰接连接,第一油缸的。

11、活塞杆自由端与支架的上部铰接连接,当第一油缸活塞杆伸缩时,便可实现支架绕安装架前端的转动。在支架的下部铰接安装有一挖斗5,如图2所示,挖斗为一面敞口的D形的不锈钢金属体,在挖斗的内腔中设有若干D形的隔板51,隔板与挖斗的内腔壁焊接固定,若干隔板将挖斗内腔分成若干腔体52。挖斗的作用为挖取堆在地上的小麦,挖斗的结构形状类似于挖掘机的铲斗。在挖斗的顶部与支架的中部之间设有一第二油缸42,第二油缸的缸筒与支架的中部铰接连接,第二油缸的活塞杆自由端与挖斗的顶部铰接连接。当第二油缸的活塞杆伸出或缩回时,便可实现挖斗的转动。在支架的上部铰接安装一抓板6,抓板为自由端成钩状的金属板,在抓板的中部与支架的中部。

12、之间设有第三油缸43,第三油缸的缸筒与支架的中部铰接连接,第三油缸的活塞杆自由端与抓板的中部铰接连接,当第三油缸活塞杆伸出或缩回时,便可实现抓板绕安装端的摆动。在抓板自由端的两侧分别焊接固定一挡板61,两挡板成对设置,两挡板之间的距离与挖斗的长度相同,挡板的作用为挡在挖斗的外部防止小麦的散落。当第三油说明书CN104186119A3/3页5缸活塞杆完全缩回后,两挡板分别置于挖斗的两侧,抓板扣在挖斗的敞口端。为保证支架的强度,在支架的拐角处设有加强筋9。0025如图3、图5所示,在挖斗的后部设有若干落料器53,如图6所示,落料器为方形的金属件,落料器可与挖斗一体成型,也可焊接在挖斗上。在每一落料。

13、器上设有落料口531,若干落料口分别与挖斗的腔体相连通,腔体的个数与落料器的数量相同,每一腔体对应一个落料器。落料口为中间小两端大的哑铃型,包括位于中间的矩形孔和位于两端的圆形孔。在落料器的上方设有一第一横板71,第一横板为U形的金属板,第一横板的安装端焊接在挖斗上。在落料器的下方设有第二横板72,第二横板为矩形金属板,第二横板的安装端与挖斗焊接固定。第一横板和第二横板平行设置,如图4所示,在第一横板的两端之间转动安装一丝杠73,在丝杠上配合安装有若干螺母74,螺母的数量与落料器的数量相同,若干螺母分别与落料器对应设置,如图7所示,每一螺母的作用端与对应落料器的自由端接触配合;在第一横板上,设。

14、有避让螺母的凹槽。为驱动丝杠的转动,在第一横板的一端安装一液压马达75,液压马达输出轴与丝杠固连。当液压马达工作时,可带动丝杠的转动,进而带动螺母的移动,如图8所示,螺母逐渐与落料器分离,此时,落料口露出,挖斗中的小麦可经落料口落下。使液压马达工作,驱动丝杠反向转动,可带动螺母反向移动,可将螺母挡在落料器的落料口。丝杠、螺母和液压马达构成落料器落料端的控制总成。0026使用时,如图11所示,可驱动第三油缸活塞杆收缩,驱动第二油缸活塞杆伸出,驱动车体向小麦堆10前进,便可通过抓板的作用将小麦堆中的小麦推入挖斗中。如图9所示,驱动第一油缸活塞杆缩回,直至第一油缸活塞杆完全缩回后,驱动液压马达动作,。

15、使得螺母不再与落料器接触;此时,落料口朝向地面,小麦便经落料口落下,落在地上,此即为摊晾作业。由于落料口为两端大中间小的哑铃型,所以,小麦经落料口落下后在地面上呈现波浪形,如图10所示,落在地面上的小麦形成突起81和凹槽82,突起和凹槽的形成使得铺在地面上的小麦的表面积相对较大,可以最大面积的接受太阳的照射,干燥的更快。挖斗中的小麦落在地面上后,可驱动液压马达反向转动,使得螺母挡住落料口。然后重复上述步骤,进行小麦的挖取和摊晾。说明书CN104186119A1/5页6图1图2说明书附图CN104186119A2/5页7图3图4说明书附图CN104186119A3/5页8图5图6图7说明书附图CN104186119A4/5页9图8图9说明书附图CN104186119A5/5页10图10图11说明书附图CN104186119A10。

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