电子产品用的吸波贴片.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410440407.6

申请日:

2014.09.01

公开号:

CN104202957A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

著录事项变更IPC(主分类):B32B 15/09变更事项:申请人变更前:苏州斯迪克新材料科技股份有限公司变更后:江苏斯迪克新材料科技股份有限公司变更事项:地址变更前:215400 江苏省苏州市太仓市太仓经济开发区青岛西路11号变更后:223900 江苏省宿迁市泗洪经济开发区双洋西路6号|||实质审查的生效IPC(主分类):H05K 9/00申请日:20140901|||公开

IPC分类号:

H05K9/00; B32B15/09; B32B15/04; B32B7/12; B32B3/30; B32B33/00

主分类号:

H05K9/00

申请人:

苏州斯迪克新材料科技股份有限公司

发明人:

金闯; 梁豪

地址:

215400 江苏省苏州市太仓市太仓经济开发区青岛西路11号

优先权:

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司 32103

代理人:

马明渡;王健

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内容摘要

本发明公开一种电子产品用的吸波贴片,包括PET绝缘层、金属层、吸波层和离型材料层;PET绝缘层与金属层之间设置有第一胶粘层,所述金属层与吸波层之间设置有第二胶粘层,所述吸波层与离型材料层之间设置有第三胶粘层,所述金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部,所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度,第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部)各自底部之间留有间隔。本发明电子产品用的吸波贴片提高了金属层反射电磁场的利用率,金属层的设置可以形成多次吸收,显著提高了吸波贴片的吸波性能。

权利要求书

1.   一种电子产品用的吸波贴片,其特征在于:包括PET绝缘层(1)、金属层(2)、吸波层(3)和离型材料层(4);所述吸波层(3)由铁氧体粉末与高分子基体混炼而成,PET绝缘层(1)与金属层(2)之间设置有第一胶粘层(5),所述金属层(2)与吸波层(3)之间设置有第二胶粘层(6),所述吸波层(3)与离型材料层(4)之间设置有第三胶粘层(7),所述金属层(2)与吸波层(3)接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部(81)、第一棱镜凸起部(82),所述第一棱镜凸起部(81)的高度大于第二棱镜凸起部(82)的高度,第一棱镜凸起部(81)和第二棱镜凸起部(82)交替排列且相邻的第一棱镜凸起部(81)、第二棱镜凸起部(82))各自底部之间留有间隔(9)。

2.
   根据权利要求1所述的增亮膜,其特征在于:所述第一棱镜(3)的高度与第二棱镜(4)的高度高度比为1:0.6~0.4。

3.
   根据权利要求1或2所述的增亮膜,其特征在于:所述第一棱镜(81)的高度为20~30μm,所述第二棱镜(82)的高度为12~15μm。

4.
   根据权利要求1所述的电子产品用的吸波贴片,其特征在于:所述第一胶粘层(5)的厚度小于第二胶粘层(6)的厚度,所述第二胶粘层(7)的厚度小于第三胶粘层(7)。

说明书

电子产品用的吸波贴片
技术领域
本发明属于电子材料技术领域,尤其涉及一种电子产品用的吸波贴片。
背景技术
目前,作为屏蔽材料而广泛使用的金属的片或网较重,有配置在设备的壳体内需要花费劳力和时间的问题。而且,金属的片或网存在电磁波吸收能力具有大的各向异性的倾向,即当电磁波的入射角增大时电磁波吸收能力显著下降的倾向。电子产品释放出的电磁波,会给周围的其它电子设备带来电磁干扰,使其工作异常;同时也会对人体健康造成危害。目前来说,微型化、高度集成化是电子产品发展的主流趋势,这些产品的内部空间相对狭小。吸波材料中,贴片型吸波材料厚度薄,使用方便,对于降低电磁辐射、防止电磁干扰有很好的效果,比较适合应用在电子产品中。因此,设计开发厚度薄、质量轻、适用于狭小空间的贴片型电磁波吸收材料,成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明提供一种电子产品用的吸波贴片,此电子产品用的吸波贴片提高了金属层反射电磁场的利用率,金属层的设置可以形成多次吸收,显著提高了吸波贴片的吸波性能。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种电子产品用的吸波贴片,包括PET绝缘层、金属层、吸波层和离型材料层;PET绝缘层与金属层之间设置有第一胶粘层,所述金属层与吸波层之间设置有第二胶粘层,所述吸波层与离型材料层之间设置有第三胶粘层,所述金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部,所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度,第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部各自底部之间留有间隔。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1、上述方案中,所述第一棱镜的高度与第二棱镜的高度高度比为1:0.6~0.4。
2、上述方案中,所述第一棱镜的高度为20~30μm,所述第二棱镜的高度为12~15μm。
3、上述方案中,所述第一胶粘层的厚度小于第二胶粘层的厚度,所述第二胶粘层的厚度小于第三胶粘层。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明电子产品用的吸波贴片,其金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部,所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度,第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部各自底部之间留有间隔,提高了金属层反射电磁场的利用率,金属层的设置可以形成多次吸收,显著提高了吸波贴片的吸波性能;同时,由于使用中大量吸收电磁波,会导致温度升高,这种具有若干个棱镜凸起部的金属层,避免了热量的过于集中,有利于热量扩散,也避免由于温升导致膜上翘,提高了产品性能的稳定性;其次,绝缘层和PET薄膜层的使用一方面提高了材料的强度。
附图说明
附图1为本发明电子产品用的吸波贴片结构示意图;
附图2为对比例电子产品用的吸波贴片结构示意图。
以上附图中:1、PET绝缘层;2、金属层;3、吸波层;4、离型材料层;5、第一胶粘层;6、第二胶粘层;7、第三胶粘层;81、第一棱镜凸起部;82、第二棱镜凸起部;9、间隔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:一种电子产品用的吸波贴片,如附图1所示,包括PET绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4;PET绝缘层1与金属层2之间设置有第一胶粘层5,所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6,所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7,所述金属层2与吸波层3接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部81、第一棱镜凸起部82,所述第一棱镜凸起部81的高度大于第二棱镜凸起部82的高度,第一棱镜凸起部81和第二棱镜凸起部82交替排列且相邻的第一棱镜凸起部81、第二棱镜凸起部82各自底部之间留有间隔9。
上述第一棱镜81的高度为25μm,所述第二棱镜82的高度为12μm。所述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度,所述第二胶粘层7的厚度小于第三胶粘层7。
吸波层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成,将电子产品释放的电磁波以电损耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量以达到降低电磁辐射的效果,在2~18GHz范围内有较好的吸收,可以将入射的电磁波反射回吸波层形成多次吸收。
上述PET绝缘层1厚度为6微米;所述第一胶粘层5、第二胶粘层6和第三胶粘层7均为丙烯酸酯类胶粘层。
实施例2:一种电子产品用的吸波贴片,如附图1所示,包括PET绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4;PET绝缘层1与金属层2之间设置有第一胶粘层5,所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6,所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7,所述金属层2与吸波层3接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部81、第一棱镜凸起部82,所述第一棱镜凸起部81的高度大于第二棱镜凸起部82的高度,第一棱镜凸起部81和第二棱镜凸起部82交替排列且相邻的第一棱镜凸起部81、第二棱镜凸起部82各自底部之间留有间隔9。
上述第一棱镜81的高度为26μm,所述第二棱镜82的高度为13μm。所述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度,所述第二胶粘层7的厚度小于第三胶粘层7。
吸波层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成,将电子产品释放的电磁波以电损耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量以达到降低电磁辐射的效果,在2~18GHz范围内有较好的吸收,可以将入射的电磁波反射回吸波层形成多次吸收。
上述PET绝缘层1厚度为8微米;所述第一胶粘层5、第二胶粘层6和第三胶粘层7均为丙烯酸酯类胶粘层。
上述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度,所述第二胶粘层7的厚度小于第三胶粘层7。
吸波性能采用反射率弓形测试法检测,最小反射率低于-10dB。
采用上述电子产品用的吸波贴片时,其金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部,所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度,第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部各自底部之间留有间隔,提高了金属层反射电磁场的利用率,金属层的设置可以形成多次吸收,显著提高了吸波贴片的吸波性能;同时,由于使用中大量吸收电磁波,会导致温度升高,这种具有若干个棱镜凸起部的金属层,避免了热量的过于集中,有利于热量扩散,也避免由于温升导致膜上翘,提高了产品性能的稳定性;其次,绝缘层和PET薄膜层的使用一方面提高了材料的强度。
对比例:一种电子产品用的吸波贴片,如附图2所示,包括PET绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4;所述吸波层3由铁氧体粉末与高分子基体混炼而成,PET绝缘层1与金属层2之间设置有第一胶粘层5,所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6,所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7,所述金属层2与吸波层3接触的表面具有棱镜凸起部8。
测试性能:2GHZ-4GHZ频段内吸波性能如下:

吸波层厚度100μm200μm500μm1㎜2㎜5㎜对比例-2.1dB-3.2dB-5.3 dB-7dB-10.2 dB-12.2 dB实施例1-2.5 dB-3.6dB-5.8dB-7.7 dB-10.8 dB-14dB实施例2-2.7 dB-3.5 dB-6 dB-7.5 dB-10.6 dB-13.8 dB

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104202957A43申请公布日20141210CN104202957A21申请号201410440407622申请日20140901H05K9/00200601B32B15/09200601B32B15/04200601B32B7/12200601B32B3/30200601B32B33/0020060171申请人苏州斯迪克新材料科技股份有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市太仓经济开发区青岛西路11号72发明人金闯梁豪74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡王健54发明名称电子产品用的吸波贴片57摘要本发明公开一种电子产品用的吸波贴片,包。

2、括PET绝缘层、金属层、吸波层和离型材料层;PET绝缘层与金属层之间设置有第一胶粘层,所述金属层与吸波层之间设置有第二胶粘层,所述吸波层与离型材料层之间设置有第三胶粘层,所述金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部,所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度,第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部)各自底部之间留有间隔。本发明电子产品用的吸波贴片提高了金属层反射电磁场的利用率,金属层的设置可以形成多次吸收,显著提高了吸波贴片的吸波性能。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申。

3、请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104202957ACN104202957A1/1页21一种电子产品用的吸波贴片,其特征在于包括PET绝缘层(1)、金属层(2)、吸波层(3)和离型材料层(4);所述吸波层(3)由铁氧体粉末与高分子基体混炼而成,PET绝缘层(1)与金属层(2)之间设置有第一胶粘层(5),所述金属层(2)与吸波层(3)之间设置有第二胶粘层(6),所述吸波层(3)与离型材料层(4)之间设置有第三胶粘层(7),所述金属层(2)与吸波层(3)接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部(81)、第一棱镜凸起部(82),所述第一棱镜凸起部(81)的高度大于第二棱镜凸起部(82)。

4、的高度,第一棱镜凸起部(81)和第二棱镜凸起部(82)交替排列且相邻的第一棱镜凸起部(81)、第二棱镜凸起部(82)各自底部之间留有间隔(9)。2根据权利要求1所述的增亮膜,其特征在于所述第一棱镜(3)的高度与第二棱镜(4)的高度高度比为10604。3根据权利要求1或2所述的增亮膜,其特征在于所述第一棱镜(81)的高度为2030M,所述第二棱镜(82)的高度为1215M。4根据权利要求1所述的电子产品用的吸波贴片,其特征在于所述第一胶粘层(5)的厚度小于第二胶粘层(6)的厚度,所述第二胶粘层(7)的厚度小于第三胶粘层(7)。权利要求书CN104202957A1/3页3电子产品用的吸波贴片技术领。

5、域0001本发明属于电子材料技术领域,尤其涉及一种电子产品用的吸波贴片。背景技术0002目前,作为屏蔽材料而广泛使用的金属的片或网较重,有配置在设备的壳体内需要花费劳力和时间的问题。而且,金属的片或网存在电磁波吸收能力具有大的各向异性的倾向,即当电磁波的入射角增大时电磁波吸收能力显著下降的倾向。电子产品释放出的电磁波,会给周围的其它电子设备带来电磁干扰,使其工作异常;同时也会对人体健康造成危害。目前来说,微型化、高度集成化是电子产品发展的主流趋势,这些产品的内部空间相对狭小。吸波材料中,贴片型吸波材料厚度薄,使用方便,对于降低电磁辐射、防止电磁干扰有很好的效果,比较适合应用在电子产品中。因此,。

6、设计开发厚度薄、质量轻、适用于狭小空间的贴片型电磁波吸收材料,成为本领域技术人员努力的方向。发明内容0003本发明提供一种电子产品用的吸波贴片,此电子产品用的吸波贴片提高了金属层反射电磁场的利用率,金属层的设置可以形成多次吸收,显著提高了吸波贴片的吸波性能。0004为达到上述目的,本发明采用的技术方案是一种电子产品用的吸波贴片,包括PET绝缘层、金属层、吸波层和离型材料层;PET绝缘层与金属层之间设置有第一胶粘层,所述金属层与吸波层之间设置有第二胶粘层,所述吸波层与离型材料层之间设置有第三胶粘层,所述金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部,所述第一棱镜凸起部的高度大于。

7、第二棱镜凸起部的高度,第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部各自底部之间留有间隔。0005上述技术方案中进一步改进的技术方案如下1、上述方案中,所述第一棱镜的高度与第二棱镜的高度高度比为10604。00062、上述方案中,所述第一棱镜的高度为2030M,所述第二棱镜的高度为1215M。00073、上述方案中,所述第一胶粘层的厚度小于第二胶粘层的厚度,所述第二胶粘层的厚度小于第三胶粘层。0008由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点本发明电子产品用的吸波贴片,其金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部,所述第一棱镜凸起。

8、部的高度大于第二棱镜凸起部的高度,第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部各自底部之间留有间隔,提高了金属层反射电磁场的利用率,金属层的设置可以形成多次吸收,显著提高了吸波贴片的吸波性能;同时,由于使用中大量吸收电磁波,会导致温度升高,这种具有若干个棱镜凸起部的金属层,避免了热量的过于集中,有利于热量扩散,也避免由于温升导致膜上翘,提高了产品性能的稳定性;其次,绝缘层和PET薄膜层的使用一方面提高了材料说明书CN104202957A2/3页4的强度。附图说明0009附图1为本发明电子产品用的吸波贴片结构示意图;附图2为对比例电子产品用的吸波贴片结构示意图。0。

9、010以上附图中1、PET绝缘层;2、金属层;3、吸波层;4、离型材料层;5、第一胶粘层;6、第二胶粘层;7、第三胶粘层;81、第一棱镜凸起部;82、第二棱镜凸起部;9、间隔。具体实施方式0011下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述实施例1一种电子产品用的吸波贴片,如附图1所示,包括PET绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4;PET绝缘层1与金属层2之间设置有第一胶粘层5,所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6,所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7,所述金属层2与吸波层3接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部81、第一棱镜凸起部82,所述第一棱镜凸起部81的高度大于第二。

10、棱镜凸起部82的高度,第一棱镜凸起部81和第二棱镜凸起部82交替排列且相邻的第一棱镜凸起部81、第二棱镜凸起部82各自底部之间留有间隔9。0012上述第一棱镜81的高度为25M,所述第二棱镜82的高度为12M。所述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度,所述第二胶粘层7的厚度小于第三胶粘层7。0013吸波层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成,将电子产品释放的电磁波以电损耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量以达到降低电磁辐射的效果,在218GHZ范围内有较好的吸收,可以将入射的电磁波反射回吸波层形成多次吸收。0014上述PET绝缘层1厚度为6微米;所述第一胶粘层5、第二胶粘层6和第三胶粘层。

11、7均为丙烯酸酯类胶粘层。0015实施例2一种电子产品用的吸波贴片,如附图1所示,包括PET绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4;PET绝缘层1与金属层2之间设置有第一胶粘层5,所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6,所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7,所述金属层2与吸波层3接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部81、第一棱镜凸起部82,所述第一棱镜凸起部81的高度大于第二棱镜凸起部82的高度,第一棱镜凸起部81和第二棱镜凸起部82交替排列且相邻的第一棱镜凸起部81、第二棱镜凸起部82各自底部之间留有间隔9。0016上述第一棱镜81的高度为26M,所述第二棱镜82的高度为1。

12、3M。所述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度,所述第二胶粘层7的厚度小于第三胶粘层7。0017吸波层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成,将电子产品释放的电磁波以电损耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量以达到降低电磁辐射的效果,在218GHZ范围内有较好的吸收,可以将入射的电磁波反射回吸波层形成多次吸收。0018上述PET绝缘层1厚度为8微米;所述第一胶粘层5、第二胶粘层6和第三胶粘层7均为丙烯酸酯类胶粘层。0019上述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度,所述第二胶粘层7的厚度小说明书CN104202957A3/3页5于第三胶粘层7。0020吸波性能采用反射率弓形测试法检测,最小。

13、反射率低于10DB。0021采用上述电子产品用的吸波贴片时,其金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部,所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度,第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列且相邻的第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部各自底部之间留有间隔,提高了金属层反射电磁场的利用率,金属层的设置可以形成多次吸收,显著提高了吸波贴片的吸波性能;同时,由于使用中大量吸收电磁波,会导致温度升高,这种具有若干个棱镜凸起部的金属层,避免了热量的过于集中,有利于热量扩散,也避免由于温升导致膜上翘,提高了产品性能的稳定性;其次,绝缘层和PET薄膜层的使用一方面提高了材料的强度。002。

14、2对比例一种电子产品用的吸波贴片,如附图2所示,包括PET绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4;所述吸波层3由铁氧体粉末与高分子基体混炼而成,PET绝缘层1与金属层2之间设置有第一胶粘层5,所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6,所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7,所述金属层2与吸波层3接触的表面具有棱镜凸起部8。0023测试性能2GHZ4GHZ频段内吸波性能如下吸波层厚度100M200M500M125对比例21DB32DB53DB7DB102DB122DB实施例125DB36DB58DB77DB108DB14DB实施例227DB35DB6DB75DB106DB138DB上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104202957A1/1页6图1图2说明书附图CN104202957A。

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