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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710200184.X (22)申请日 2017.03.30 (71)申请人 南京老山药业股份有限公司 地址 211800 江苏省南京市浦口区浦口经 济开发区天浦路18号 (72)发明人 林德祥 张伟 陈晓燕 陈皓 高梅 何腾飞 解梦楠 (74)专利代理机构 北京科家知识产权代理事务 所(普通合伙) 11427 代理人 莫文新 (51)Int.Cl. A23L 21/20(2016.01) A23P 10/40(2016.01) (54)发明名称 一种提高蜂王浆冻干粉溶解性。
2、的操作方法 (57)摘要 本发明公开了一种提高蜂王浆冻干粉溶解 性的操作方法， 包括如下操作方法： 超微粉碎机 对蜂王浆冻干粉进行粉碎， 用水溶解蜂王浆冻干 粉成为糊状， 食用乙醇溶解使得不溶性物质析 出、 沉淀， 滤掉不溶性物质， 均质机均质， 浓缩到 摄氏35度时相对密度为1.2-1.25， 得膏体， 取出 膏体稀释到所需浓度即用于饮料的配制。 本发明 超微粉碎机对蜂王浆冻干粉进行粉碎， 粉碎颗粒 粒径在100-200m， 使得蜂王浆冻干粉更易溶 解； 食用乙醇可以使得蜂王浆中的蛋白质等不溶 性物质析出， 同时也能保持蜂王浆的原有风味， 过滤掉不溶性物质析出、 沉淀后的蜂王浆用于矿 物质饮。
3、料、 果汁饮料上为透明状。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106974241 A 2017.07.25 CN 106974241 A 1.一种提高蜂王浆冻干粉溶解性的操作方法， 其特征在于， 包括如下操作方法： S1： 称取蜂王浆冻干粉放入到超微粉碎机内进行粉碎， 使得颗粒粒径在100-200 m； S2： 将步骤S1粉碎后的蜂王浆冻干粉放入到容器中， 每1kg粉碎后的蜂王浆冻干粉用 1.0-1.5kg的蒸馏水喷洒在蜂王浆冻干粉表面， 喷洒次数2-3次， 每次500ml,边喷洒边搅拌， 搅拌时间为3min， 待全部水喷洒在冻干粉上， 再搅拌2-3min， 使王浆冻干粉成为糊状， 最终 使蜂。
4、王浆冻干粉变成糊状； S3： 将步骤S2中变成糊状的蜂王浆冻干粉中加入800-1200ml的食用乙醇进行搅拌， 搅 拌时间15-20分钟， 搅拌温度20-30， 搅拌完成后静置45-60分钟， 使得不溶性物质析出、 沉 淀， 滤掉不溶性物质； S4： 将步骤S3滤掉不溶性物质后的溶液通过高压均质机均质5-8min， 使溶液的固形物 粒度小于100 m级别， 此时的蜂王浆冻干粉已处于完全溶解状态； S5： 将步骤S4均质后溶液浓缩到摄氏35度时相对密度为1.2-1.25， 得膏体， 取出膏体稀 释到所需浓度即用于饮料的配制。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106974241 A 2 。
5、一种提高蜂王浆冻干粉溶解性的操作方法 技术领域 0001 本发明涉及食品加工技术领域， 尤其涉及一种提高蜂王浆冻干粉溶解性的操作方 法。 背景技术 0002 蜂王浆冻干粉是目前应用非常广泛的食品工业原料， 特备是在饮料生产行业应用 前景广阔， 市场空间巨大。 但是在实际应用过程中存在溶解性差(冷、 热水溶解度均不超过 70)， 溶解速度慢等问题， 一直是困扰蜂王浆冻干粉在饮料工业中实际应用的一大障碍。 蜂王浆中含有水不溶性物质， 对于溶解速度会有一定影响， 同时水不溶性物质会出现白浊， 产生沉淀， 降低饮用口感。 然而现在通过离心分离或酸、 碱处理等方法去掉蜂王浆中的水不 溶性物质， 然后使用。
6、。 但在稳定性方面仍不理想。 发明内容 0003 基于背景技术存在的技术问题， 本发明提出了一种提高蜂王浆冻干粉溶解性的操 作方法。 0004 本发明提出的一种提高蜂王浆冻干粉溶解性的操作方法， 包括如下操作方法： 0005 S1： 称取蜂王浆冻干粉放入到超微粉碎机内进行粉碎， 使得颗粒粒径在100-200 m； 0006 S2： 将步骤S1粉碎后的蜂王浆冻干粉放入到容器中， 每1kg粉碎后的蜂王浆冻干粉 用1.0-1.5kg的蒸馏水喷洒在蜂王浆冻干粉表面， 喷洒次数2-3次， 每次500ml,边喷洒边搅 拌， 搅拌时间为3min， 待全部水喷洒在冻干粉上， 再搅拌2-3min， 使王浆冻干粉。
7、成为糊状， 最 终使蜂王浆冻干粉变成糊状； 0007 S3： 将步骤S2中变成糊状的蜂王浆冻干粉中加入800-1200ml的食用乙醇进行搅 拌， 搅拌时间15-20分钟， 搅拌温度20-30， 搅拌完成后静置45-60分钟， 使得不溶性物质析 出、 沉淀， 滤掉不溶性物质； 0008 S4： 将步骤S3滤掉不溶性物质后的溶液通过高压均质机均质5-8min， 使溶液的固 形物粒度小于100 m级别， 此时的蜂王浆冻干粉已处于完全溶解状态； 0009 S5： 将步骤S4均质后溶液浓缩到摄氏35度时相对密度为1.2-1.25， 得膏体， 取出膏 体稀释到所需浓度即用于饮料的配制。 0010 本发明中。
8、， 1、 超微粉碎机对蜂王浆冻干粉进行粉碎， 粉碎颗粒粒径在100-200 m， 使得蜂王浆冻干粉更易溶解； 2、 食用乙醇可以使得蜂王浆中的蛋白质等不溶性物质析出， 同时也能保持蜂王浆的原有风味， 过滤掉不溶性物质析出、 沉淀后的蜂王浆用于矿物质饮 料、 果汁饮料上为透明状。 具体实施方式 0011 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 说 明 书 1/3 页 3 CN 106974241 A 3 0012 实施例1 0013 一种提高蜂王浆冻干粉溶解性的操作方法， 包括如下操作方法： 0014 S1： 称取蜂王浆冻干粉放入到超微粉碎机内进行粉碎， 使得颗粒粒径在100-120 m 之间。
9、； 0015 S2： 将步骤S1粉碎后的蜂王浆冻干粉放入到容器中， 每1kg粉碎后的蜂王浆冻干粉 用1.0kg的蒸馏水喷洒在蜂王浆冻干粉表面， 喷洒次数2次， 每次500ml,边喷洒边搅拌， 搅拌 时间为3min， 待全部水喷洒在冻干粉上， 再搅拌2min， 使王浆冻干粉成为糊状， 最终使蜂王 浆冻干粉变成糊状； 0016 S3： 将步骤S2中变成糊状的蜂王浆冻干粉中加入800ml的食用乙醇进行搅拌， 搅拌 时间15分钟， 搅拌温度20， 搅拌完成后静置45分钟， 使得不溶性物质析出、 沉淀， 滤掉不溶 性物质； 0017 S4： 将步骤S3滤掉不溶性物质后的溶液通过高压均质机均质5min， 。
10、使溶液的固形 物粒度60-80 m级别， 此时的蜂王浆冻干粉已处于完全溶解状态； 0018 S5： 将步骤S4均质后溶液浓缩到摄氏35度时相对密度为1.2， 得膏体， 取出膏体稀 释到所需浓度即用于饮料的配制。 0019 实施例2 0020 一种提高蜂王浆冻干粉溶解性的操作方法， 包括如下操作方法： 0021 S1： 称取蜂王浆冻干粉放入到超微粉碎机内进行粉碎， 使得颗粒粒径在130-180 m； 0022 S2： 将步骤S1粉碎后的蜂王浆冻干粉放入到容器中， 每1kg粉碎后的蜂王浆冻干粉 用1.5kg的蒸馏水喷洒在蜂王浆冻干粉表面， 喷洒次数3次， 每次500ml,边喷洒边搅拌， 搅拌 时间。
11、为3min， 待全部水喷洒在冻干粉上， 再搅拌3min， 使王浆冻干粉成为糊状， 最终使蜂王 浆冻干粉变成糊状； 0023 S3： 将步骤S2中变成糊状的蜂王浆冻干粉中加入1200ml的食用乙醇进行搅拌， 搅 拌时间20分钟， 搅拌温度30， 搅拌完成后静置60分钟， 使得不溶性物质析出、 沉淀， 滤掉不 溶性物质； 0024 S4： 将步骤S3滤掉不溶性物质后的溶液通过高压均质机均质5-8min， 使溶液的固 形物粒度小于80-100 m级别， 此时的蜂王浆冻干粉已处于完全溶解状态； 0025 S5： 将步骤S4均质后溶液浓缩到摄氏35度时相对密度为1.25， 得膏体， 取出膏体稀 释到所需。
12、浓度即用于饮料的配制。 0026 实施例3 0027 一种提高蜂王浆冻干粉溶解性的操作方法， 包括如下操作方法： 0028 S1： 称取蜂王浆冻干粉放入到超微粉碎机内进行粉碎， 使得颗粒粒径在160-200 m； 0029 S2： 将步骤S1粉碎后的蜂王浆冻干粉放入到容器中， 每1kg粉碎后的蜂王浆冻干粉 用1.5kg的蒸馏水喷洒在蜂王浆冻干粉表面， 喷洒次数3次， 每次500ml,边喷洒边搅拌， 搅拌 时间为3min， 待全部水喷洒在冻干粉上， 再搅拌2min， 使王浆冻干粉成为糊状， 最终使蜂王 浆冻干粉变成糊状； 0030 S3： 将步骤S2中变成糊状的蜂王浆冻干粉中加入1000ml的食。
13、用乙醇进行搅拌， 搅 说 明 书 2/3 页 4 CN 106974241 A 4 拌时间18分钟， 搅拌温度25， 搅拌完成后静置50分钟， 使得不溶性物质析出、 沉淀， 滤掉不 溶性物质； 0031 S4： 将步骤S3滤掉不溶性物质后的溶液通过高压均质机均质6min， 使溶液的固形 物粒度40-80 m级别， 此时的蜂王浆冻干粉已处于完全溶解状态； 0032 S5： 将步骤S4均质后溶液浓缩到摄氏35度时相对密度为1.23， 得膏体， 取出膏体稀 释到所需浓度即用于饮料的配制。 0033 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 106974241 A 5 。