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1、(10)授权公告号 CN 202077412 U (45)授权公告日 2011.12.21 CN 202077412 U *CN202077412U* (21)申请号 201120164448.9 (22)申请日 2011.05.23 A01D 82/00(2006.01) A01D 89/00(2006.01) (73)专利权人 王久龙 地址 121400 辽宁省锦州市黑山县胡家镇小 谢村 (72)发明人 王青山 王久龙 (74)专利代理机构 锦州辽西专利事务所 21225 代理人 李辉 (54) 实用新型名称 自动秸秆粉碎机 (57) 摘要 本实用新型公开了一种自动秸秆粉碎机， 包 括机架。
2、、 牵引杆和前、 后轮， 在机架上设有发动机、 风机、 变速箱和捡拾器， 风机主轴一端与发动机传 动连接， 其特殊之处是 ： 在风机叶轮上均布有刀 片， 在机架上设有横向传送机构和卡料仓， 在卡料 仓内设有上下布置的弹性压辊和支承辊， 在机架 上方设有多根送料辊， 在送料辊的前部分别设有 绞龙叶片， 风机主轴的另一端与变速箱的输入轴 端传动连接， 变速箱设有两个输出轴端， 支承辊 一端与变速箱的一个输出轴端传动连接， 横向传 送机构的主动辊、 送料辊和弹性压辊分别与支承 辊另一端传动连接， 变速箱的另一个输出轴端与 捡拾器传动连接。优点是 ： 可将收割后堆于田间 的秸秆捡拾、 粉碎并收集， 工。
3、作效率和自动化程度 高。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 CN 202077417 U1/1 页 2 1. 一种自动秸秆粉碎机， 包括机架和铰接在机架前端的牵引杆， 在机架下端安装有前、 后轮， 在机架上设有发动机、 风机、 变速箱和捡拾器， 风机主轴一端与发动机传动连接， 其特 征是 ： 在风机叶轮上均布有刀片， 在机架上位于捡拾器的后面设有与风机的进料口对应的 横向传送机构， 在机架上位于横向传送机构与风机的进料口之间设有卡料仓， 在卡料仓内 设。
4、有上下布置且反向旋转的弹性压辊和支承辊， 在机架上位于横向传送机构的上方设有多 根送料辊， 在每个送料辊的前部分别设有绞龙叶片， 所述风机主轴的另一端与变速箱的输 入轴端传动连接， 所述的变速箱设有两个输出轴端， 所述的支承辊一端与变速箱的一个输 出轴端传动连接， 横向传送机构的主动辊、 送料辊和弹性压辊分别与支承辊的另一端传动 连接， 变速箱的另一个输出轴端与捡拾器的旋转轴传动连接。 2. 根据权利要求 1 所述的自动秸秆粉碎机， 其特征是 ： 在机架上位于捡拾器的上方固 定有两根悬臂梁， 在两根悬臂梁的前端铰接有压料架， 压料架压在捡拾器的上面。 3. 根据权利要求 2 所述的自动秸秆粉碎。
5、机， 其特征是 ： 在压料架上对应悬臂梁处分别 固接有定位把手， 在悬臂梁的前部分别设有与定位把手对应的限位角板。 4. 根据权利要求 1 所述的自动秸秆粉碎机， 其特征是 ： 所述的捡拾器的支撑轴铰接在 机架上， 在机架上靠近风机一侧焊接有牵引梁， 在牵引梁上铰接有压梁， 压梁靠近捡拾器的 一端插入捡拾器内且与相邻捡拾器的端板下端软连接， 压梁的另一端铰接有均布卡槽的卡 板， 在机架上对应卡板处焊接有插入到卡槽内的卡销。 5. 根据权利要求 1 所述的自动秸秆粉碎机， 其特征是 ： 在卡料仓的两侧对称设有滑 道， 在滑道内分别设有滑动座， 两个滑动座通过横跨卡料仓的连接吊架连接， 所述的弹性。
6、压 辊两端分别通过轴承安装在滑动座内， 在连接吊架的上端中部与卡料仓上表面之间设有拉 簧。 权 利 要 求 书 CN 202077412 U CN 202077417 U1/3 页 3 自动秸秆粉碎机 技术领域 0001 本实用新型属于一种农业机械， 特别涉及一种自动秸秆粉碎机。 背景技术 0002 秸秆粉碎机是将秸秆收集并粉碎的农业机械。 CN20150444公开了一种还田秸秆捡 拾细碎机， 包括机架、 悬挂拉杆、 变速箱、 捡拾器、 秸秆粉碎轮、 粉碎轮罩壳和两级传动皮带， 在秸秆粉碎轮的轮圈上沿圆周方向均布设有多排甩刀。 其工作时在秸秆粉碎轮的高速旋转 下， 将地上的长秸秆二次粉碎成长度。
7、小于 1cm 的短秸秆还田。这种还田秸秆捡拾细碎机将 粉碎后的秸秆还田， 不仅不利于田地进行再次耕种， 而且由于秸秆是一种很好的清洁可再 生能源并可作为燃料发电， 因此粉碎后的秸秆还田造成了能源浪费。 0003 CN201718211 公开了一种玉米秸秆收割粉碎机， 其结构是由机架、 发动机、 扶禾器、 剪切送料器、 风机和固定在风机转轴上的动刀构成。工作时是将立在田间未收割的玉米秸 秆剪切收割并粉碎。 这种玉米秸秆收割粉碎机虽然结构简单， 但工作效率较低， 按照秸秆的 耕种次序每次只能收割一根秸秆， 如果同时收割多根秸秆， 秸秆容易卡在左、 右锯齿进料辊 之间， 从而引发故障。 发明内容 0。
8、004 本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将收割后堆于田间的秸秆捡拾、 粉碎 并收集， 工作效率和自动化程度高， 可节省人力的自动秸秆粉碎机。 0005 本实用新型的技术解决方案是 ： 它包括机架和铰接在机架前端的牵引杆， 在机架 下端安装有前、 后轮， 在机架上设有发动机、 风机、 变速箱和捡拾器， 风机主轴一端与发动机 传动连接， 其特殊之处是 ： 在风机叶轮上均布有刀片， 在机架上位于捡拾器的后面设有与风 机的进料口对应的横向传送机构， 在机架上位于横向传送机构与风机的进料口之间设有卡 料仓， 在卡料仓内设有上下布置且反向旋转的弹性压辊和支承辊， 在机架上位于横向传送 机构的上方设有。
9、多根送料辊， 在每个送料辊的前部分别设有绞龙叶片， 所述风机主轴的另 一端与变速箱的输入轴端传动连接， 所述的变速箱设有两个输出轴端， 所述的支承辊一端 与变速箱的一个输出轴端传动连接， 横向传送机构的主动辊、 送料辊和弹性压辊分别与支 承辊的另一端传动连接， 变速箱的另一个输出轴端与捡拾器的旋转轴传动连接。 0006 上述的自动秸秆粉碎机， 在机架上位于捡拾器的上方固定有两根悬臂梁， 在两根 悬臂梁的前端铰接有压料架， 压料架压在捡拾器的上面， 以避免因一次捡拾的秸秆过多而 发生卡料现象。 0007 上述的自动秸秆粉碎机， 在压料架上对应悬臂梁处分别固接有定位把手， 在悬臂 梁的前部分别设有。
10、与定位把手对应的限位角板， 以限制悬臂架的翻转角度。 0008 上述的自动秸秆粉碎机， 所述的捡拾器的支撑轴铰接在机架上， 在机架上靠近风 机一侧焊接有牵引梁， 在牵引梁上铰接有压梁， 压梁靠近捡拾器的一端插入捡拾器内且与 相邻捡拾器的端板下端软连接， 压梁的另一端铰接有均布卡槽的卡板， 在机架上对应卡板 说 明 书 CN 202077412 U CN 202077417 U2/3 页 4 处焊接有插入到卡槽内的卡销， 以通过压梁根据整机的工作状态调整捡拾器的角度。 0009 上述的自动秸秆粉碎机， 在卡料仓的两侧对称设有滑道， 在滑道内分别设有滑动 座， 两个滑动座通过横跨卡料仓的连接吊架连。
11、接， 所述的弹性压辊两端分别通过轴承安装 在滑动座内， 在连接吊架的上端中部与卡料仓上表面之间设有拉簧， 以使弹性压辊根据通 过秸秆的高度自动调节自身的高度， 从而确保弹性压辊和支承辊始终将秸秆夹紧并避免秸 秆卡死。 0010 本实用新型的优点是 ： 通过捡拾器可将收割后堆于田间的多根秸秆捡拾上来， 通 过绞龙叶片可将捡拾上来的秸秆顺利送到横向传送机构上， 通过送料辊和秸秆横向传送机 构可将秸秆夹持并送到卡料仓， 使秸秆在弹性压辊和支承辊的夹持下进入风机的进料口， 通过风机叶轮上的刀片完成粉碎切割， 粉碎后的秸秆通过风机的出风口和管路定向排出， 因此该秸秆粉碎机可将收割后堆于田间的秸秆捡拾、 。
12、粉碎并收集， 每次可同时捡拾、 传送并 切割粉碎多根秸秆， 工作效率和自动化程度高， 故障率低， 每小时可捡拾粉碎秸秆 4000 5000kg, 大大节省了人力， 收集后的粉碎秸秆作为再生能源可用于燃料发电， 利用价值高。 附图说明 0011 图 1 是本实用新型的结构示意图 ； 0012 图 2 是图 1 的左视图 ； 0013 图 3 是图 1 的右视图 ； 0014 图 4 是图 1 的后视图 ； 0015 图 5 是图 2 的 A-A 剖视图。 0016 图中 ： 机架 1， 捡拾器 2， 牵引梁 3， 前轮 4， 前轮架 5， 牵引杆 6， 压料架 7， 定位把手 8， 限位角板 9。
13、， 悬臂梁 10， 风机 11， 送料辊 12， 绞龙叶片 13， 发动机 14， 横向传送机构 15， 后 轮 16， 铁链 17， 变速箱 18， 压梁 19， 下壳体 20， 卡板 21， 卡销 22， 风机主轴 23， 第一链条传动 机构 24， 上壳体 25， 进料口 2501， 出风口 2502， 连接吊架 26， 滑道 27， 卡料仓 28， 滑动座 29， 第三链条传动机构 30， 第二链条传动机构 31， 立板 32， 条形孔 3201， 第七链条传动机构 33， 第六链条传动机构 34， 介轮 35， 第五链条传动机构 36， 第四链条传动机构 37， 主动轮 38， 主 。
14、动辊39， 风机叶轮40， 一级皮带传动机构41， 刀片42， 拉簧43， 弹性压辊44， 支承辊45， 剪切 垫板 46。 具体实施方式 0017 如图所示， 该自动秸秆粉碎机包括一个机架 1， 在机架 1 上安装有发动机 14、 风机 11、 变速箱 18 和捡拾器 2， 发动机 14 和风机 11 位于机架 1 一侧， 捡拾器 2 位于机架 1 的前 部且捡拾器 2 的支撑轴铰接在机架 1 上， 变速箱 18 位于风机 11 和捡拾器 2 之间。在机架 1 上靠近风机 11 一侧焊接有牵引梁 3， 在牵引梁 3 前端铰接有前轮架 5， 在前轮架 5 的前端 铰接有牵引杆 6， 在前轮架 。
15、5 下端安装有前轮 4， 在机架 1 中部和位于风机 11 一侧的下端安 装有两个后轮 16。在所述的牵引梁 3 上铰接有压梁 19， 压梁 19 靠近捡拾器 2 的一端插入 捡拾器 2 内且与相邻捡拾器 2 的端板下端通过铁链 17 软连接， 压梁 19 的另一端铰接有均 布卡槽的卡板 21， 在机架 1 上对应卡板 21 处焊接有插入到所述的卡槽内的卡销 22， 以通过 压梁 19 根据整机的工作状态调整捡拾器 2 的角度。 说 明 书 CN 202077412 U CN 202077417 U3/3 页 5 0018 所述的风机 11 是由固定在机架 1 内的下壳体 20 和铰接在下壳体。
16、 20 上的上壳体 25 组成的风机壳体， 通过轴承座和轴承安装在机架 1 上且贯穿风机壳体的风机主轴 23， 以 及安装在风机主轴 23 上且位于风机壳体内的风机叶轮 40 构成。在上壳体 25 上设有进料 口 2501 和出风口 2502， 在风机叶轮 40 上均布固定有弧形刀片 42， 所述的风机主轴 23 的外 端与发动机 14 输出轴通过一级皮带传动机构 41 传动连接。 0019 在机架 1 上位于捡拾器 2 的后面安装有与风机 11 的进料口 2501 对应的横向传送 机构15， 横向传送机构15是由主动辊、 从动辊和传送带构成， 在机架1上位于横向传送机构 15 的上方安装有多。
17、根可旋转的送料辊 12， 本实施例送料辊 12 以三根为例， 在机架 1 上位于 送料辊 12 的两端分别固定有立板 32， 送料辊 12 两端分别通过轴承座、 轴承和螺栓固定在 立板 32 上， 在立板 32 上对应固定送料辊 12 的螺栓处设有条形孔 3201， 以便于调整送料辊 12 的高度位置， 在每个送料辊 12 的前部分别焊接有绞龙叶片 13。在机架 1 上位于横向传 送机构15与进料口2501之间固设有卡料仓28， 在卡料仓28内设有上下布置且反向旋转的 弹性压辊 44 和支承辊 45， 在弹性压辊 44 和送料辊 12 上分别均布焊接有齿片， 在支承辊 45 上均布有若干环形凹。
18、槽， 在卡料仓 28 内位于支承辊 45 前面固定有剪切垫板 46。在卡料仓 28 的两侧对称设有滑道 27， 在滑道 27 内分别设有滑动座 29， 两个滑动座 29 通过横跨卡料 仓 28 的连接吊架 26 连接， 所述的弹性压辊44两端分别通过轴承安装在滑动座29内， 在连接 吊架 26 的上端中部与卡料仓 28 上表面之间设有拉簧 43， 以使弹性压辊 44 根据通过秸秆的高 度自动调节自身的高度， 从而确保弹性压辊 44 和支承辊 45 始终将秸秆夹紧并避免秸秆卡死。 0020 所述的变速箱 18 设有两个输出轴端， 所述风机主轴 23 的另一端与变速箱 18 的输 入轴端通过第一链。
19、条传动机构 24 传动连接， 所述变速箱 18 的一个输出轴端与支承辊 45 的 前端通过第三链条传动机构 30 传动连接， 变速箱 18 的另一个输出轴端与捡拾器 2 的旋转 轴 202 通过第二链条传动机构 31 传动连接。横向传送机构 15 的主动辊 39 与支承辊 45 的 后端通过第四链条传动机构 37 连接， 弹性压辊 44 的后端通过由二级链条传动机构组成的 第五链条传动机构 36 与第四链条传动机构 37 连接， 第五链条传动机构 36 的主动轮 38 位 于第四链条传动机构 37 的链条上方且与第四链条传动机构 37 的链条咬合， 在第五链条传 动机构36中设有为双链轮的介轮。
20、35， 靠近卡料仓28的两根送料辊12的后端通过第六链条 传动机构 34 与介轮 35 连接， 第三根送料辊 12 后端通过第七链条传动机构 33 与相邻的送 料辊 12 后端连接。 0021 在机架 1 上端位于捡拾器 2 的上方通过螺栓固定有两根悬臂梁 10， 在两根悬臂梁 10 的前端铰接有压料架 7， 压料架 7 压在捡拾器 2 的上面， 以避免因一次捡拾的秸秆过多而 发生卡料现象。在压料架 7 上对应悬臂梁 10 处分别固接有定位把手 8， 在悬臂梁 10 的前部 分别固设有与定位把手 8 对应的限位角板 9， 以限制压料架 7 的翻转角度。 0022 工作时， 通过牵引杆 6 与拖。
21、拉机连接进行牵引， 启动发动机 14 带动风机叶轮 40 旋 转， 通过变速箱 18 带动捡拾器 2 的旋转轴旋转， 并带动弹性压辊 44 和支承辊 45、 横向传送 机构 15 和送料辊 12 反向旋转， 通过捡拾器 2 将收割后堆于田间的秸秆捡拾， 绞龙叶片 13 旋转将捡拾上来的秸秆顺利送到横向传送机构 15 上， 通过送料辊 12 和横向传送机构 15 旋 转将秸秆夹持并送到卡料仓28， 秸秆在弹性压辊44和支承辊45的夹持下进入风机11的进 料口 2501， 通过风机叶轮 40 上的刀片 42 完成粉碎切割， 粉碎后的秸秆通过风机 11 的出风 口 2502 和管路定向排出。 说 明 书 CN 202077412 U CN 202077417 U1/5 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202077412 U CN 202077417 U2/5 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202077412 U CN 202077417 U3/5 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 202077412 U CN 202077417 U4/5 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 202077412 U CN 202077417 U5/5 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 202077412 U 。