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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410667618.3 (22)申请日 2014.11.20 A23N 12/08(2006.01) (71)申请人 重庆鸿谦农业开发有限责任公司 地址 402233 重庆市江津区白沙镇芳阴村六 组 (72)发明人 钟年伟 (54) 发明名称 蒸汽式红薯干加工装置 (57) 摘要 本发明涉及一种蒸汽式红薯干加工装置， 属 于蒸汽式红薯干加工装置技术领域， 其包括工作 台和加热箱体， 工作台上水平安装有耐高温的皮 带式输送器， 皮带式输送器的输送部分设置在加 热箱体内， 右侧设置有出料口， 加热箱体内部的上 半部从左至右依次设置有两块。
2、隔板， 隔板将加热 箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区， 在 每个加热区内安装有蒸汽散热片， 相邻蒸汽散热 片之间通过管线连接相通， 在每个蒸汽散热片下 方的加热区内水平设置有分散板， 在每个蒸汽散 热片上方的加热区内设置有风机， 在出料口连接 有混合罐， 混合罐上安装有搅拌器。通过本发明， 其结构简单， 非常适用于规模化生产， 其设备成本 低， 维护方便， 占地面积小， 生产效率高。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 105661584 A 2016.06.15 CN 105661584 A 1。
3、/1 页 2 1.一种蒸汽式红薯干加工装置， 包括工作台 (11) 和加热箱体 (6)， 工作台 (11) 上水 平安装有耐高温的皮带式输送器(10)， 皮带式输送器(10)的输送部分设置在加热箱体(6) 内， 加热箱体 (6) 左侧设置有进料口 (9)， 右侧设置有出料口 (3)， 其特征在于 ： 加热箱体 (6) 内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板 (5)， 隔板 (5) 将加热箱体 (6) 的上半部分 隔成三个不同温度的加热区， 在每个加热区内安装有蒸汽散热片 (4)， 相邻蒸汽散热片 (4) 之间通过管线连接相通， 在最右侧的蒸汽散热片 (4) 上连接有蒸汽进口管线， 在最左侧的 。
4、蒸汽散热片 (4) 上连接有蒸汽出口管线， 在每个蒸汽散热片 (4) 下方的加热区内水平设置 有用于热量分散的分散板 (7)， 在每个蒸汽散热片 (4) 上方的加热区内设置有向下吹风的 风机 (8)， 在出料口 (3) 连接有混合罐 (1)， 混合罐 (1) 上安装有搅拌器 (2)， 混合罐 (1) 安 装在工作台 (11) 上。 2.根据权利要求 1 所述的蒸汽式红薯干加工装置， 其特征在于 ： 所述搅拌器 (2) 的搅 拌叶为螺旋结构。 3.根据权利要求1或2所述的蒸汽式红薯干加工装置， 其特征在于 ： 所述出料口(3)外 围设置有第一保温层。 4.根据权利要求 3 所述的蒸汽式红薯干加工。
5、装置， 其特征在于 ： 所述第一保温层为岩 棉。 5.根据权利要求 4 所述的蒸汽式红薯干加工装置， 其特征在于 ： 所述隔板 (5) 下端离 皮带式输送器 (10) 的距离为 50mm 70mm。 6.根据权利要求 5 所述的蒸汽式红薯干加工装置， 其特征在于 ： 所述隔板 (5) 的厚度 为 20mm 30mm。 7.根据权利要求 1 所述的蒸汽式红薯干加工装置， 其特征在于 ： 所述皮带式输送器 (10) 的皮带上开设有透气孔。 8.根据权利要求 1 所述的蒸汽式红薯干加工装置， 其特征在于 ： 所述加热箱体 (6) 内 设置有第二保温层。 9.根据权利要求 8 所述的蒸汽式红薯干加工装。
6、置， 其特征在于 ： 所述第二保温层为岩 棉。 10.根据权利要求 8 或 9 所述的蒸汽式红薯干加工装置， 其特征在于 ： 所述第二保温层 的厚度为 30mm 50mm。 权 利 要 求 书 CN 105661584 A 2 1/3 页 3 蒸汽式红薯干加工装置 技术领域 0001 本发明涉及一种蒸汽式红薯干加工装置， 属于蒸汽式红薯干加工装置技术领域。 背景技术 0002 红薯块根中含有 60 -80的水分， 10 -30的淀粉， 5左右的糖分及少量蛋 白质、 油脂、 纤维素、 半纤维素、 果胶、 灰分等， 若以 2.5Kg 鲜红薯折成 0.5Kg 粮食计算， 其营 养成分除脂肪外， 蛋白。
7、质、 碳水化合物等含量都比大米、 面粉高， 且红薯中蛋白质组成比较 合理， 必需氨基酸含量高， 特别是粮谷类食品中比较缺乏的赖氨酸在红薯中含量较高。 此外 红薯中含有丰富的维生素 ( 胡萝卜素、 维生素 A、 B、 C、 E)， 其淀粉也很容易被人体吸收。 0003 红薯的制作方法很多， 目前有一种做法把红薯做成干， 然后进行食用， 其存放时间 较长， 而且可以做出各种各样味道的。 但目前市场上选用的烘干设备都是通用的， 没有专门 为红薯干的制作而设计， 其使用成本较高。 发明内容 0004 根据以上现有技术中的不足， 本发明要解决的技术问题是 ： 提供一种蒸汽式红薯 干加工装置， 其结构简单。
8、， 非常适用于规模化生产， 其设备成本低， 维护方便， 占地面积小， 生产效率高。 0005 本发明所述的蒸汽式红薯干加工装置， 包括工作台和加热箱体， 工作台上水平安 装有耐高温的皮带式输送器， 皮带式输送器的输送部分设置在加热箱体内， 加热箱体左侧 设置有进料口， 右侧设置有出料口， 其特征在于 ： 加热箱体内部的上半部从左至右依次设 置有两块隔板， 隔板将加热箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区， 在每个加热区内 安装有蒸汽散热片， 相邻蒸汽散热片之间通过管线连接相通， 在最右侧的蒸汽散热片上连 接有蒸汽进口管线， 在最左侧的蒸汽散热片上连接有蒸汽出口管线， 在每个蒸汽散热片下 方的加。
9、热区内水平设置有用于热量分散的分散板， 在每个蒸汽散热片上方的加热区内设置 有向下吹风的风机， 在出料口连接有混合罐， 混合罐上安装有搅拌器， 混合罐安装在工作台 上。 0006 为了进一步确保均匀搅拌的效果， 优选所述搅拌器的搅拌叶为螺旋结构。 0007 为了确保红薯干到混合罐内的温度， 优选所述出料口外围设置有第一保温层。 0008 为了合理节约制作成本， 优选所述第一保温层为岩棉。 0009 为了提高隔板的分区程度， 优选所述隔板下端离皮带式输送器的距离为 50mm 70mm。 0010 为了确保隔板强度的同时同理控制成本， 优选所述隔板的厚度为 20mm 30mm。 0011 为了方便。
10、红薯干的水分蒸发以及方便红薯干方便出料， 优选所述皮带式输送器的 皮带上开设有透气孔。 0012 为了合理控制加热成本， 优选所述加热箱体内设置有第二保温层。 0013 为了合理控制制作成本， 优选所述第二保温层为岩棉。 说 明 书 CN 105661584 A 3 2/3 页 4 0014 为了在确保保温效果的同时合理控制制作成本， 优选所述第二保温层的厚度为 30mm 50mm。 0015 本发明具有的有益效果是 ： 0016 通过本发明， 其结构简单， 非常适用于规模化生产， 其设备成本低， 维护方便， 占地 面积小， 生产效率高。 使用时， 根据工艺需求， 分别控制三个加热区内的加热温。
11、度， 切好的红 薯从进料口进入， 通过皮带式输送器输送至出料口 ( 在输送过程中， 三个加热区分别对红 薯干进行加热蒸干， 三个加热区的温度从左至右依次升高， 温度一般为 30 度 -50 度 -70 度。 )， 再通过混合罐将红薯干温度进行混合降温， 最后得到制备好的红薯干。 在风机的作用 下可以将蒸汽散热片的热量快速向皮带式输送器传递， 在传递过程中， 由于设置了分散板， 从而可以将起到均匀传递的目的， 提高了产品的合格率。 由于采用蒸汽加热， 其成本相对较 低， 尤其是在大批量生产时， 更能体现其成本低的优点， 而且设备使用寿命较长。 附图说明 0017 图 1 为本发明的剖面结构示意图。
12、 ； 0018 图中 ： 1、 混合罐 2、 搅拌器 3、 出料口 4、 蒸汽散热片 5、 隔板 6、 加热箱体 7、 分散 板 8、 风机 9、 进料口 10、 皮带式输送器 11、 工作台。 具体实施方式 0019 以下通过具体实施例对本发明作进一步说明， 但不用以限制本发明， 凡在本发明 精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 0020 实施例一 0021 如图 1 所示， 蒸汽式红薯干加工装置， 包括工作台 11 和加热箱体 6， 工作台 11 上 水平安装有耐高温的皮带式输送器 10， 皮带式输送器 10 的输送部分设置在加热箱体 。
13、6 内， 加热箱体 6 左侧设置有进料口 9， 右侧设置有出料口 3， 加热箱体 6 内部的上半部从左至右 依次设置有两块隔板 5， 隔板 5 将加热箱体 6 的上半部分隔成三个不同温度的加热区， 在每 个加热区内安装有蒸汽散热片 4， 相邻蒸汽散热片 4 之间通过管线连接相通， 在最右侧的蒸 汽散热片4上连接有蒸汽进口管线， 在最左侧的蒸汽散热片4上连接有蒸汽出口管线， 在每 个蒸汽散热片4下方的加热区内水平设置有用于热量分散的分散板7， 在每个蒸汽散热片4 上方的加热区内设置有向下吹风的风机 8， 在出料口 3 连接有混合罐 1， 混合罐 1 上安装有 搅拌器 2， 混合罐 1 安装在工作。
14、台 11 上。 0022 本实施例中， 所述搅拌器2的搅拌叶为螺旋结构 ； 所述出料口3外围设置有第一保 温层 ； 所述第一保温层为岩棉 ； 所述隔板 5 下端离皮带式输送器 10 的距离为 50mm ； 所述隔 板 5 的厚度为 20mm ； 所述皮带式输送器 10 的皮带上开设有透气孔 ； 所述加热箱体 6 内设置 有第二保温层 ； 所述第二保温层为岩棉 ； 所述第二保温层的厚度为 30mm。 0023 使用时， 根据工艺需求， 分别控制三个加热区内的加热温度， 切好的红薯从进料口 进入， 通过皮带式输送器10输送至出料口3(在输送过程中， 三个加热区分别对红薯干进行 加热蒸干， 三个加热。
15、区的温度从左至右依次升高， 温度一般为 30 度 -50 度 -70 度。)， 再 通过混合罐 1 将红薯干温度进行混合降温， 最后得到制备好的红薯干。 0024 实施例二 说 明 书 CN 105661584 A 4 3/3 页 5 0025 在实施例一的基础上进一步进行变化， 所述隔板5下端离皮带式输送器10的距离 变为 70mm ； 所述隔板 5 的厚度变为 30mm ； 所述第二保温层的厚度变为 50mm。其它同实施例 一。 0026 实施例三 0027 在实施例一的基础上进一步进行变化， 所述隔板5下端离皮带式输送器10的距离 变为 60mm ； 所述隔板 5 的厚度变为 25mm ； 所述第二保温层的厚度变为 40mm。其它同实施例 一。 0028 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 CN 105661584 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 105661584 A 6 。