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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620349923.2 (22)申请日 2016.04.22 (73)专利权人 佛山市顺德区美的电热电器制造 有限公司 地址 528311 广东省佛山市顺德区北滘镇 三乐东路19号 专利权人 美的集团股份有限公司 (72)发明人 梅若愚 周亚 (74)专利代理机构 深圳市世纪恒程知识产权代 理事务所 44287 代理人 胡海国 (51)Int.Cl. A47J 27/08(2006.01) (54)实用新型名称 压力锅的锅盖及压力锅 (57)摘要 本实用新型公开了一种压力锅。
2、的锅盖及压 力锅， 其中， 该锅盖包括盖板， 盖板上凸设有关于 盖板的中心呈相对设置安装凸台和补偿凸台， 安 装凸台上设有排气孔。 本实用新型通过在盖板设 置一与安装凸台相对设置的补偿凸台， 以使得盖 板的设有补偿凸台一侧的受力与设有安装凸台 一侧的受力大小相当， 进而使得该锅盖两相对侧 受力平衡， 避免了盖板因受力不平衡发生翘曲变 形。 权利要求书1页 说明书6页 附图1页 CN 205682948 U 2016.11.16 CN 205682948 U 1.一种压力锅的锅盖， 其特征在于， 包括盖板， 所述盖板上凸设有关于所述盖板的中心 呈相对设置安装凸台和补偿凸台， 所述安装凸台上设有排。
3、气孔。 2.如权利要求1所述的压力锅的锅盖， 其特征在于， 所述盖板呈椭圆状， 包括椭圆状的 盖板中间区域、 以及位于所述盖板中间区域的外围并与所述压力锅的锅体搭接的椭圆环状 的环形盖沿， 所述安装凸台和所述补偿凸台设置在所述盖板中间区域上。 3.如权利要求2所述的压力锅的锅盖， 其特征在于， 所述安装凸台和所述补偿凸台分设 于所述盖板的长轴的两端。 4.如权利要求3所述的压力锅的锅盖， 其特征在于， 所述安装凸台与所述补偿凸台关于 所述盖板的短轴对称。 5.如权利要求3所述的压力锅的锅盖， 其特征在于， 所述安装凸台和所述补偿凸台均关 于所述盖板的长轴对称设置。 6.如权利要求2-5任意一项。
4、所述的压力锅的锅盖， 其特征在于， 所述安装凸台和所述补 偿凸台均设于所述盖板的内表面。 7.如权利要求2所述的压力锅的锅盖， 其特征在于， 所述盖板中间区域设有位于所述安 装凸台和所述补偿凸台之间的多个第一加强筋。 8.如权利要求7所述的压力锅的锅盖， 其特征在于， 所述多个第一加强筋沿所述盖板的 短轴方向延伸， 且沿所述盖板的长轴方向并排分布。 9.如权利要求2所述的压力锅的锅盖， 其特征在于， 所述环形盖沿上设有多个第二加强 筋， 且所述多个第二加强筋沿所述环形盖沿的周向间隔排布。 10.一种压力锅， 其特征在于， 包括锅体、 以及如权利要求1至9任意一项所述的锅盖， 所 述锅盖盖合所述。
5、锅体。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205682948 U 2 压力锅的锅盖及压力锅 技术领域 0001 本实用新型涉及烹饪器具技术领域， 特别涉及一种压力锅的锅盖及压力锅。 背景技术 0002 压力锅包括锅体和锅盖， 锅盖由盖板、 密封圈、 将密封圈固定至盖板上的固定环组 成， 盖板作为承压零件， 其是保证压力锅的安全性和密封性的重要零件。 0003 现有的压力锅的锅盖上开设排气孔的安装凸台为偏心设置的， 即该安装凸台偏离 锅盖的中心位置设置， 在压力锅烹饪食物时， 锅盖设有安装凸台一侧的受力小于锅盖相对 安装凸台的一侧所受的力， 如此， 使得锅盖两相对侧受力不平衡， 进而导致。
6、锅盖容易发生翘 曲变形。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种压力锅的锅盖， 旨在是锅盖的受力平衡。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提出的一种压力锅的锅盖， 其包括盖板， 所述盖板上 凸设有关于所述盖板的中心呈相对设置安装凸台和补偿凸台， 所述安装凸台上设有排气 孔。 0006 优选地， 所述盖板呈椭圆状， 包括椭圆状的盖板中间区域、 以及位于所述盖板中间 区域的外围并与所述压力锅的锅体搭接的椭圆环状的环形盖沿， 所述安装凸台和所述补偿 凸台设置在所述盖板中间区域上。 0007 优选地， 所述安装凸台和所述补偿凸台分设于所述盖板的长轴的两端。 0008 优选地， 所述安装凸台与所。
7、述补偿凸台关于所述盖板的短轴对称。 0009 优选地， 所述安装凸台和所述补偿凸台均关于所述盖板的长轴对称设置。 0010 优选地， 所述安装凸台和所述补偿凸台均设于所述盖板的朝向所述锅体的表面。 0011 优选地， 所述盖板中间区域设有位于所述安装凸台和所述补偿凸台之间的多个第 一加强筋。 0012 优选地， 所述多个第一加强筋沿所述盖板的短轴方向延伸， 且沿所述盖板的长轴 方向并排分布。 0013 优选地， 所述环形盖沿上设有多个第二加强筋， 且所述多个第二加强筋沿所述环 形盖沿的周向间隔排布。 0014 本实用新型还提出一种压力锅， 其包括锅体、 以及锅盖， 所述锅盖盖合所述锅体； 所述。
8、锅盖包括盖板， 所述盖板上凸设有关于所述盖板的中心呈相对设置安装凸台和补偿凸 台， 所述安装凸台上设有排气孔。 0015 本实用新型通过在盖板设置一与安装凸台相对设置的补偿凸台， 以使得盖板的设 有补偿凸台一侧的受力与设有安装凸台一侧的受力大小相当， 进而使得该锅盖两相对侧受 力平衡， 避免了盖板因受力不平衡发生翘曲变形。 说 明 书 1/6 页 3 CN 205682948 U 3 附图说明 0016 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本。
9、领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提 下， 还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 0017 图1为本实用新型的锅盖的一实施例的剖视图； 0018 图2为图1中锅盖的仰视图。 0019 附图标号说明： 0020 0021 0022 本实用新型目的的实现、 功能特点及优点将结合实施例， 参照附图做进一步说明。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例， 而不是全部 的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 。
10、下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 需要说明， 若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、 下、 左、 右、 前、 后)， 则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对 位置关系、 运动情况等， 如果该特定姿态发生改变时， 则该方向性指示也相应地随之改变。 0025 另外， 若本实用新型实施例中有涉及 “第一” 、“第二” 等的描述， 则该 “第一” 、“第 二” 等的描述仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少。
11、一 个该特征。 另外， 各个实施例之间的技术方案可以相互结合， 但是必须是以本领域普通技术 人员能够实现为基础， 当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方 案的结合不存在， 也不在本实用新型要求的保护范围之内。 0026 压力锅(未图示)包括锅体(未图示)、 以及盖设于锅体的锅盖， 通常， 压力锅的锅盖 上设置有用于保持压力锅内气压的排气阀组件， 并且该排气阀组件设置于锅盖的一侧， 在 说 明 书 2/6 页 4 CN 205682948 U 4 该压力锅烹饪时， 该锅盖密封盖合该锅体而形成一烹饪腔， 该烹饪腔内的气压在锅体持续 受热时， 会逐渐增大并达到最大值， 进而使得锅。
12、盖面对锅体的一面承受较大的压力， 并且， 锅盖设置有排气阀组件的一侧受的压力小于锅盖另一侧受的压力， 一旦锅盖的强度不够， 锅盖则会发生翘曲变形甚至在气压的作用下与锅体分离。 本实用新型的目的在于， 对锅盖 的结构进行优化， 鉴于此， 本实用新型提出一种压力锅的锅盖， 图1至图2为本实用新型提供 的压力锅的锅盖的一实施例。 0027 锅盖100包括盖板1， 通常来说， 压力锅的锅盖100还应包括排气阀组件2、 密封圈3、 用于固定密封圈3的固定环4等辅助部件。 0028 该盖板1上凸设有关于盖板1的中心呈相对设置安装凸台11和补偿凸台12， 该安装 凸台11上设有排气孔111。 0029 需要。
13、说明的是， 安装凸台11和补偿凸台12与盖板1的中心位于同一直线上， 由于安 装凸台11和补偿凸台12在制造时存在制造误差， 进而会导致安装凸台11和补偿凸台12的连 线偏离盖板1的中心， 也即， 安装凸台11、 补偿凸台12以及盖板1的中心不处于同一直线上。 0030 盖板1具有朝向锅体的内表面、 以及与内表面相对设置的外表面。 0031 排气阀组件2固定安装于排气孔111处， 排气阀组件2在压力锅烹饪时， 起维持压力 锅内部气压的作用。 0032 在盖板1上设置一与安装凸台11相对设置的补偿凸台12， 该补偿凸台12不仅能够 增强该盖板1相对安装凸台11一侧的强度， 并且， 在压力锅烹饪食。
14、物时， 该补偿凸台12所承 受的压力与安装凸台11所承受的压力大小相当， 如此， 使得盖板1两相对侧受力平衡， 进而 避免了该锅盖100因某一侧受力过大或者过小而出现翘曲变形的问题发生。 0033 在本实用新型的实施例中， 该盖板1呈椭圆状设置， 也就是说该压力锅的锅体和锅 盖100均呈椭圆状设置。 相较于呈圆形设置的压力锅， 椭圆状的压力锅能够完整的烹饪长条 形食物， 更便于用户使用。 0034 进一步地， 该盖板1包括椭圆状的盖板中间区域1a、 以及位于盖板中间区域1a的外 围并与压力锅的锅体搭接的椭圆环状的环形盖沿1b， 该安装凸台11和补偿凸台12设置在盖 板中间区域1a上。 0035。
15、 需要说明的是， 该盖板1优选采用金属材料制成， 即盖板1由板料经过多种冲压工 序形成， 该盖板1包括盖板中间区域1a、 以及环设于盖板中间区域1a的环形盖沿1b， 并且， 该 盖板中间区域1a相对环形盖沿1b呈向内凹陷设置， 也就是说， 盖板中间区域1a和环形盖沿 1b处于不同的平面， 即板料在冲压形成该盖板中间区域1a时， 板料有一个冲压拉伸的过程， 由于板料的强度在冲压拉伸过程中得到提高， 进而使得盖板中间区域1a邻接环形盖沿1b的 位置的强度得到提高， 进而， 有利于提高该盖板1的强度。 当然， 该盖板1还可以采用另一种 方案设置： 盖板中间区域1a和环形盖沿1b处于同一平面， 也即盖。
16、板1为一平板。 相对于这种 设置盖板1的技术方案， 本实施例中盖板1的设计技术方案中， 盖板1的强度要优于呈平板设 置的技术方案， 因此， 盖板1的强度相对来说更好。 0036 该安装凸台11和补偿凸台12设于盖板中间区域1a， 该安装凸台11和补偿凸台12均 可以通过冲压形成。 具体的， 安装凸台11和补偿凸台12可以是与盖板中间区域1a一同冲压 形成， 也可以是单独冲压形成。 具体的， 盖板中间区域1a在冲压形成安装凸台11和补偿凸台 12时， 盖板中间区域1a被冲压的位置的材料得到拉伸， 进而强度得到提高， 也即盖板中间区 说 明 书 3/6 页 5 CN 205682948 U 5 域。
17、1a的强度得到提高， 从而， 提高了盖板1的强度。 显然， 安装凸台11和补偿凸台12还可以采 用其他方式形成， 例如， 通过焊接将钣金件焊至盖板中间区域1a上， 相较于这种技术方案， 在本实用新型的实施例中， 安装凸台11和补偿凸台12采用冲压形成， 不仅能够节省材料， 减 轻盖板1的重量， 而且还易于加工形成。 0037 为了保证盖板1两相对侧的受力均衡， 将安装凸台11和补偿凸台12尺寸的大小设 为相当。 也就是说， 该安装凸台11和补偿凸台12的受力面积大小相当， 根据FPS可知， 该安 装凸台11和补偿凸台12所承受的压力大小相当， 进而使得盖板1两相对侧受力平衡， 避免了 该盖板1。
18、因某一侧受力过大或者过小而导致盖板1发生翘曲变形的问题发生。 0038 为了使盖板1的长轴两端受力均衡， 将该安装凸台11和补偿凸台12分设于盖板1的 长轴的两端。 需要说明的是， 该盖板1的长轴的两端所受的力大于盖板1短轴的两端所受的 力， 并且， 由于盖板1的长轴的长度大于盖板1的短轴的长度， 进而使得盖板1的长轴方向更 容易发生翘曲。 而于盖板1长轴的一端设置安装凸台11、 另一端设置补偿凸台12， 该安装凸 台11和补偿凸台12能够有效地增强盖板1的长轴方向上的强度， 进而能够避免盖板1的长轴 方向发生形变， 从而， 有利于提高锅盖100的使用寿命。 0039 为了进一步保证盖板1的长。
19、轴的两端受力平衡， 将安装凸台11与补偿凸台12对称 设于盖板1的短轴两侧。 也就是说， 安装凸台11和补偿凸台12到盖板1的短轴的距离相等， 并 且， 安装凸台11和补偿凸台12的受力面积大小相当， 如此， 确保了盖板1的长轴的两端受力 平衡， 也即盖板1的长轴方向上关于盖板1的短轴对称的两个位置的受力平衡， 进而， 避免了 盖板1长轴方向发生翘曲变形。 0040 显然， 为了提高盖板1的长轴方向上的强度， 还可以将安装凸台11和补偿凸台12设 置成关于盖板1的长轴对称。 也就是说， 安装凸台11和补偿凸台12均通过盖板1的长轴设置， 并且， 安装凸台11和补偿凸台12均关于盖板1的长轴对称。
20、设置， 使得盖板1的长轴两侧受力 平衡， 进而， 可以避免盖板1的长轴两侧因受力不平衡而出现翘曲变形的问题发生。 0041 需要说明的是， 该压力锅的锅盖100还包括面壳(未图示)， 面壳盖设于盖板1背对 锅体的一侧， 面壳主要用于将安装于盖板1上的零部件进行覆盖。 为了保证盖板与面壳之间 具有足够大的安装空间， 而将安装凸台11和补偿凸台12均设置于盖板1的内表面。 也就是 说， 在冲压形成该安装凸台11和补偿凸台12时， 盖板1的外表面一部分向锅体凹入， 而在盖 板1的外表面形成凹槽， 同时， 在盖板1的内表面形成向锅体突出的安装凸台11和补偿凸台 12。 如此， 增大了安装凸台11与面壳。
21、之间的间距， 进而增大了排气阀组件2以及其他零部件 的安装空间， 方便了排气阀组件2以及其他零部件的安装。 0042 为了增强该盖板中间区域1a的强度， 该盖板中间区域1a设有位于安装凸台11和补 偿凸台12之间的多个第一加强筋13。 需要说明的是， 盖板1的长轴与短轴不对称性， 会使得 盖板1长轴的两端受力较大， 进而会导致盖板1的中心区域容易在盖板1受力不均的情况向 出现变形， 而于安装凸台11和补偿凸台12之间设置多个第一加强筋13， 多个第一加强筋13 能够提高盖板1中部的强度， 也即盖板1的翘曲强度相对来说增强了， 进而， 能够避免盖板1 因受力过大发生翘曲的问题发生。 0043 具。
22、体的， 多个第一加强筋13均沿盖板1的短轴方向延伸， 并沿盖板1的长轴方向并 排分布。 换言之， 盖板1上设有多个沿盖板1的长轴方向间隔开布置的第一加强筋13， 每个第 一加强筋13沿盖板1的短轴方向延伸。 多个第一加强筋13有序地布置在盖板1上， 可以提高 说 明 书 4/6 页 6 CN 205682948 U 6 盖板1的强度和刚度， 从而， 提高了压力锅的锅盖100的强度和刚度， 进而， 延长了该压力锅 的锅盖100的使用寿命。 当然， 第一加强筋13还可以采用另一种方案设置： 在锅盖100上设置 多个沿其长轴方向延伸， 且短轴方向分布的第一加强筋13。 相对于这种设置第一加强筋13 。
23、的技术方案， 在本实施例设置第一加强筋13的技术方案中， 第一加强筋13的长度要短一些， 因此翘曲强度相对来说更大一些， 进而能够更好的提高盖板1的强度。 0044 需要说明的是， 第一加强筋13的延伸长度， 自盖板1的中心至盖板1的长轴端逐渐 缩小。 也就是说， 位于盖板1中部的第一加强筋13的长度大于位于两侧的第一加强筋13的长 度。 该第一加强筋13的形状与长度尺寸与盖板1的形状和尺寸适配， 从而， 提升了该压力锅 的锅盖100的结构强度和外形美观性。 0045 请参阅图2， 在本实施例中， 该第一加强筋13的数量为三个， 需要说明的是， 盖板1 上的第一加强筋13的数量并不限于三个， 。
24、该第一加强筋13的数量可以根据盖板11的尺寸来 设定， 在此， 不做具体的限定。 并且， 三个第一加强筋13均呈直线状设置。 其中， 三个第一加 强筋13中经过盖板1短轴的第一加强筋13(即位于盖板1的中部的第一加强筋13)的直线长 度大于位于两侧的第一加强筋13的直线长度。 0046 当然， 三个第一加强筋13还可均呈圆弧状设置， 且三个第一加强筋13的弯曲方向 均相同。 具体地， 盖板1上设有三个沿其长轴方向间隔开布置的第一加强筋13， 每个第一加 强筋13分别形成圆弧形， 由此， 通过在盖板1上设置圆弧形的第一加强筋13， 有利于提高该 盖板1的刚度和强度， 进而有利于提高锅盖100的强。
25、度和刚度。 0047 需要说明的是， 三个第一加强筋13中可以有呈直线型设置的、 也可以有呈圆弧状 设置的， 例如， 三个第一加强筋13中位于中部的第一加强筋13呈直线型设置， 位于两侧的第 一加强筋13呈圆弧形设置， 并且， 位于两侧的第一加强筋13的弯曲方向相反。 0048 为了提高盖板1的中心区域的强度， 多个第一加强筋13中至少有一个经过盖板1的 短轴。 具体地， 多个第一加强筋13中的一个位于盖板1的中部， 其他第一加强筋13分别相对 于盖板1的短轴对称设置。 由此， 通过在盖板1上设置多个对称布置的第一加强筋13， 既可以 提高该压力锅的锅盖100的结构强度和刚度， 提高锅盖100。
26、的使用寿命， 又可以增加锅的外 观美观性， 在视觉上给人以美感体验。 值得注意的是， 本实施例所说的， 第一加强筋13中至 少有一条经过盖板1的短轴， 不仅仅包括该条第一加强筋13与盖板1的短轴完全重合的情 形， 还包括该条第一加强筋13与盖板1的短轴部分重合的情形， 但一般来说， 该条第一加强 筋13会经过盖板1的短轴的中部， 即盖板1的中心处。 这条经过盖板1的短轴的第一加强筋13 对提高盖板1的中心区域的强度非常有效。 0049 为了进一步地提高盖板1中心区域的强度， 多个第一加强筋13均关于盖板1的长轴 对称设置。 也就是说， 同一第一加强筋13位于盖板1长轴两侧的长度相同， 如此， 。
27、避免了该盖 板1关于长轴对称的位置出现强度不一致， 而导致盖板1出现翘曲变形的问题发生。 0050 为了提高该盖板1的环形盖沿1b的强度， 请参阅图2， 该盖板1的板面上设有位于环 形盖沿1b上的第二加强筋14。 需要说明的， 该第二加强筋14通过冲压形成， 具体的， 第二加 强筋14在冲压形成时， 环形盖沿1b的顶面一部分向下凹入以在环形盖沿1b的顶面形成凹 槽， 并在环形盖沿1b的底面凸出而形成第二加强筋14。 0051 请参阅图2， 该环形盖沿1b的第二加强筋14的数量为多个， 需要说明的是， 第二加 强筋14的数量是根据环形盖沿1b的尺寸来设定的， 即环形盖沿1b尺寸较大， 则设置的第。
28、二 说 明 书 5/6 页 7 CN 205682948 U 7 加强筋14的数量相对较多； 并且， 多个第二加强筋14沿环形盖沿1b的周向间隔排布； 需要说 明的是， 多个第二加强筋14均匀的排布于环形盖沿1b。 如此， 不仅保证了环形盖沿1b的强度 得到提高， 而且还保证了环形盖沿1b各处提高的强度一致。 当然， 第二加强筋14也可以是沿 环形盖沿1b的周向延伸设置， 即第二加强筋14环绕盖板中间区域1a设置， 也即第二加强筋 14呈环形设置。 需要说明的是， 此种设置第二加强筋14的技术方案相较于本实施例中的设 置第二加强筋14的技术方案， 本实施例中第二加强筋14的制造更简单些， 即在。
29、冲压环形盖 沿1b形成第二加强筋14时， 一次冲压一段相较于一次冲压整圈更容易些， 而且不易发生变 形。 0052 本实用新型还提出一种压力锅， 该压力锅除了包括上述的锅盖100之外， 还包括锅 体， 该锅盖100盖合锅体， 由于本压力锅中的锅盖100采用了上述所有实施例的全部技术方 案， 因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果， 在此不再一一赘述。 0053 以上仅为本实用新型的优选实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是 在本实用新型的实用新型构思下， 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换， 或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。 说 明 书 6/6 页 8 CN 205682948 U 8 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 9 CN 205682948 U 9 。