豆粕蒸煮锅.pdf

上传人:奻奴 文档编号:7101101 上传时间:2019-09-25 格式:PDF 页数:5 大小:386.07KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201220213333.9

申请日:

20120514

公开号:

CN202566195U

公开日:

20121205

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23L1/238,A23L1/01

主分类号:

A23L1/238,A23L1/01

申请人:

莱州市食圣酿造食品有限公司

发明人:

曲冠云

地址:

261400 山东省烟台市莱州市开发区开明路1158号

优先权:

CN201220213333U

专利代理机构:

山东舜天律师事务所

代理人:

王俊红

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本实用新型提供一种豆粕蒸煮锅,包括一个耐压力容器和一根横向贯穿该耐压力容器的轴承,所述耐压力容器顶部设置有可旋入螺丝密封的密封盖,所述轴承一半为实心钢柱,一半为空心管道,在空心管道上增设出气管道,出气管道顶端安装有挡帽,其特征在于:在所述耐压力容器内错落焊接八块钢板。如此改造可以使蒸煮锅在旋转过程中锅内的豆粕在钢板阻力下不停的扳动和摩擦,有效杜绝豆粕中含有的淀粉容易发生结块的现象,避免了原设备蒸煮后的豆粕所出现的结块、结块中央为生豆粕的情况,使豆粕的消化率有原来的79%提高到83%,极大的提高了豆粕中蛋白质的利用率。

权利要求书

1.一种豆粕蒸煮锅,包括一个耐压力容器(1)和一根横向贯穿该耐压力容器的轴承(2),所述耐压力容器顶部设置有可旋入螺丝密封的密封盖(3),所述轴承一半为实心钢柱,一半为空心管道,在空心管道上增设出气管道(4),出气管道顶端安装有挡帽(5),其特征在于:在所述耐压力容器内错落焊接八块钢板(6)。 2.按权利要求1所述的蒸煮锅,其特征在于:所述八块钢板(6)中有四块焊接在耐压力容器的上部,另外四块焊接在耐压力容器下部。 3.按权利要求2所述的蒸煮锅,其特征在于:每块钢板(6)仅与耐压力容器内壁接触的一端有焊点,位于耐压力容器上半部分的四块钢板与位于耐压力容器下半部分的四块钢板中间保持距离。 4.按权利要求2所述的蒸煮锅,其特征在于:所述钢板(6)每相邻的两块呈V字型焊接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆粕蒸煮锅。

背景技术

生产酱油是以豆粕、小麦等粮食为原料。酱油中蛋白类营养成分来自豆粕,前期豆粕的处理决定后期酱油中营养成分的多少,因此豆粕的蒸煮在整个酱油生产过程中是最重要的环节之一。

现有技术是在蒸煮锅中间横穿一根轴承,该轴承一半是中空结构,可用来向蒸煮锅内通入蒸气。其弊端在于:由于豆粕的蓬松性和润水后豆粕的膨胀性,物料占整个蒸煮锅体积的70%。原设备内壁均为光滑的不锈钢,在蒸煮过程中为了使物料受热均匀,以及升温速度的加快,需要不断的旋转,但是整料结束后,所出来的豆粕发现均为不同程度的结块,有的豆粕结块的直径都达到30cm,结块的豆粕中央生豆味明显,对于结块的豆粕变性不完全。

实用新型内容

本实用新型旨在克服生产酱油时豆粕蒸煮过程中豆粕结块现象。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:豆粕蒸煮锅,包括一个耐压力容器)和一根横向贯穿该耐压力容器的轴承,所述耐压力容器顶部设置有可旋入螺丝密封的密封盖,所述轴承一半为实心钢柱,一半为空心管道,在空心管道上增设出气管道,出气管道顶端安装有挡帽,在所述耐压力容器内错落焊接八块钢板。

所述八块钢板中有四块焊接在耐压力容器的上部,另外四块焊接在耐压力容器下部。每块钢板仅与耐压力容器内壁接触的一端有焊点,位于耐压力容器上半部分的四块钢板与位于耐压力容器下半部分的四块钢板中间保持距离。所述钢板每相邻的两块呈V字型焊接。

在现有技术设备中错落焊接8块钢板,有四块钢板焊接在耐压锅上半部分,每相邻的两块钢板呈V字结构,其余四块焊接在耐压锅下半部分并与焊接在耐压锅上半部分的四块钢板镜像对称,上下两部分钢板之间保持有距离。采取上述结构后,当豆粕投入后,将各个螺丝拧紧,便可旋转进行蒸煮,耐压锅中间的轴承一半为实心钢柱,一半为空心管道,蒸汽的通入走右边空心管道,轴承的直径为15cm,为了防止蒸煮锅在旋转过程物料进入管道,因此蒸汽管道出口采用小帽子形式。

蒸煮锅在旋转过程中锅内的豆粕在钢板阻力下不停的扳动和摩擦,有效杜绝豆粕中含有的淀粉容易发生结块的现象,避免了原设备蒸煮后的豆粕所出现的结块、结块中央为生豆粕的情况,使豆粕的消化率有原来的79%提高到83%,极大的提高了豆粕中蛋白质的利用率。发酵成熟后的原汁氨基酸态氮由原来的0.91g/100ml提高至0.95g/100ml,使产品的质量上升到了一个新的高度,从而为公司从原料和辅料的使用成本上进行了最大程度的节省。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明,一种豆粕蒸煮锅,包括一个耐压力容器1和一根横向贯穿该耐压力容器的轴承2,所述耐压力容器顶部设置有可旋入螺丝密封的密封盖3,所述轴承一半为实心钢柱,一半为空心管道,在空心管道上增设出气管道4,出气管道顶端安装有挡帽5,在所述耐压力容器内错落焊接八块钢板6。

所述八块钢板6中有四块焊接在耐压力容器的上部,另外四块焊接在耐压力容器下部。

每块钢板6仅与耐压力容器内壁接触的一端有焊点,位于耐压力容器上半部分的四块钢板与位于耐压力容器下半部分的四块钢板中间保持距离。

所述钢板6每相邻的两块呈V字型焊接。

豆粕蒸煮锅.pdf_第1页
第1页 / 共5页
豆粕蒸煮锅.pdf_第2页
第2页 / 共5页
豆粕蒸煮锅.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《豆粕蒸煮锅.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《豆粕蒸煮锅.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)授权公告号 CN 202566195 U (45)授权公告日 2012.12.05 CN 202566195 U *CN202566195U* (21)申请号 201220213333.9 (22)申请日 2012.05.14 A23L 1/238(2006.01) A23L 1/01(2006.01) (73)专利权人 莱州市食圣酿造食品有限公司 地址 261400 山东省烟台市莱州市开发区开 明路 1158 号 (72)发明人 曲冠云 (74)专利代理机构 山东舜天律师事务所 37226 代理人 王俊红 (54) 实用新型名称 豆粕蒸煮锅 (57) 摘要 本实用新型提供一种豆粕蒸煮。

2、锅, 包括一个 耐压力容器和一根横向贯穿该耐压力容器的轴 承, 所述耐压力容器顶部设置有可旋入螺丝密封 的密封盖, 所述轴承一半为实心钢柱, 一半为空心 管道, 在空心管道上增设出气管道, 出气管道顶端 安装有挡帽, 其特征在于 : 在所述耐压力容器内 错落焊接八块钢板。如此改造可以使蒸煮锅在旋 转过程中锅内的豆粕在钢板阻力下不停的扳动和 摩擦, 有效杜绝豆粕中含有的淀粉容易发生结块 的现象, 避免了原设备蒸煮后的豆粕所出现的结 块、 结块中央为生豆粕的情况, 使豆粕的消化率有 原来的79%提高到83%, 极大的提高了豆粕中蛋白 质的利用率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书。

3、 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种豆粕蒸煮锅, 包括一个耐压力容器 (1) 和一根横向贯穿该耐压力容器的轴承 (2) , 所述耐压力容器顶部设置有可旋入螺丝密封的密封盖 (3) , 所述轴承一半为实心钢柱, 一半为空心管道, 在空心管道上增设出气管道 (4) , 出气管道顶端安装有挡帽 (5) , 其特征 在于 : 在所述耐压力容器内错落焊接八块钢板 (6) 。 2.按权利要求1所述的蒸煮锅, 其特征在于 : 所述八块钢板 (6) 中有四块焊接在耐压力 容器的上部, 另。

4、外四块焊接在耐压力容器下部。 3.按权利要求2所述的蒸煮锅, 其特征在于 : 每块钢板 (6) 仅与耐压力容器内壁接触的 一端有焊点, 位于耐压力容器上半部分的四块钢板与位于耐压力容器下半部分的四块钢板 中间保持距离。 4. 按权利要求 2 所述的蒸煮锅, 其特征在于 : 所述钢板 (6) 每相邻的两块呈 V 字型焊 接。 权 利 要 求 书 CN 202566195 U 2 1/2 页 3 豆粕蒸煮锅 技术领域 0001 本实用新型涉及一种豆粕蒸煮锅。 背景技术 0002 生产酱油是以豆粕、 小麦等粮食为原料。 酱油中蛋白类营养成分来自豆粕, 前期豆 粕的处理决定后期酱油中营养成分的多少, 。

5、因此豆粕的蒸煮在整个酱油生产过程中是最重 要的环节之一。 0003 现有技术是在蒸煮锅中间横穿一根轴承, 该轴承一半是中空结构, 可用来向蒸煮 锅内通入蒸气。 其弊端在于 : 由于豆粕的蓬松性和润水后豆粕的膨胀性, 物料占整个蒸煮锅 体积的 70%。原设备内壁均为光滑的不锈钢, 在蒸煮过程中为了使物料受热均匀, 以及升温 速度的加快, 需要不断的旋转, 但是整料结束后, 所出来的豆粕发现均为不同程度的结块, 有的豆粕结块的直径都达到 30cm, 结块的豆粕中央生豆味明显, 对于结块的豆粕变性不完 全。 实用新型内容 0004 本实用新型旨在克服生产酱油时豆粕蒸煮过程中豆粕结块现象。 0005 。

6、为解决上述技术问题, 本实用新型提供的技术方案为 : 豆粕蒸煮锅, 包括一个耐压 力容器) 和一根横向贯穿该耐压力容器的轴承, 所述耐压力容器顶部设置有可旋入螺丝密 封的密封盖, 所述轴承一半为实心钢柱, 一半为空心管道, 在空心管道上增设出气管道, 出 气管道顶端安装有挡帽, 在所述耐压力容器内错落焊接八块钢板。 0006 所述八块钢板中有四块焊接在耐压力容器的上部, 另外四块焊接在耐压力容器下 部。每块钢板仅与耐压力容器内壁接触的一端有焊点, 位于耐压力容器上半部分的四块钢 板与位于耐压力容器下半部分的四块钢板中间保持距离。所述钢板每相邻的两块呈 V 字型 焊接。 0007 在现有技术设备。

7、中错落焊接 8 块钢板, 有四块钢板焊接在耐压锅上半部分, 每相 邻的两块钢板呈 V 字结构, 其余四块焊接在耐压锅下半部分并与焊接在耐压锅上半部分的 四块钢板镜像对称, 上下两部分钢板之间保持有距离。采取上述结构后, 当豆粕投入后, 将 各个螺丝拧紧, 便可旋转进行蒸煮, 耐压锅中间的轴承一半为实心钢柱, 一半为空心管道, 蒸汽的通入走右边空心管道, 轴承的直径为 15cm, 为了防止蒸煮锅在旋转过程物料进入管 道, 因此蒸汽管道出口采用小帽子形式。 0008 蒸煮锅在旋转过程中锅内的豆粕在钢板阻力下不停的扳动和摩擦, 有效杜绝豆粕 中含有的淀粉容易发生结块的现象, 避免了原设备蒸煮后的豆粕。

8、所出现的结块、 结块中央 为生豆粕的情况, 使豆粕的消化率有原来的 79% 提高到 83%, 极大的提高了豆粕中蛋白质的 利用率。 发酵成熟后的原汁氨基酸态氮由原来的0.91g/100ml提高至0.95g/100ml, 使产品 的质量上升到了一个新的高度, 从而为公司从原料和辅料的使用成本上进行了最大程度的 节省。 说 明 书 CN 202566195 U 3 2/2 页 4 附图说明 0009 附图 1 是本实用新型的结构示意图。 具体实施方式 0010 下面结合附图对本实用新型做进一步说明, 一种豆粕蒸煮锅, 包括一个耐压力容 器 1 和一根横向贯穿该耐压力容器的轴承 2, 所述耐压力容器。

9、顶部设置有可旋入螺丝密封 的密封盖 3, 所述轴承一半为实心钢柱, 一半为空心管道, 在空心管道上增设出气管道 4, 出 气管道顶端安装有挡帽 5, 在所述耐压力容器内错落焊接八块钢板 6。 0011 所述八块钢板 6 中有四块焊接在耐压力容器的上部, 另外四块焊接在耐压力容器 下部。 0012 每块钢板 6 仅与耐压力容器内壁接触的一端有焊点, 位于耐压力容器上半部分的 四块钢板与位于耐压力容器下半部分的四块钢板中间保持距离。 0013 所述钢板 6 每相邻的两块呈 V 字型焊接。 说 明 书 CN 202566195 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202566195 U 5 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 >


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1