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1、(10)申请公布号 CN 103766799 A (43)申请公布日 2014.05.07 CN 103766799 A (21)申请号 201410049302.8 (22)申请日 2014.02.12 A23L 1/212(2006.01) A23P 1/14(2006.01) (71)申请人 中华全国供销合作总社济南果品研 究院 地址 250014 山东省济南市历下区燕子山小 区东路 24 号 (72)发明人 葛邦国 朱风涛 马超 马寅斐 初乐 刘志勇 (74)专利代理机构 济南金迪知识产权代理有限 公司 37219 代理人 王绪银 (54) 发明名称 一种新疆红苹果脆片的生产方法 (5。
2、7) 摘要 本发明涉及一种新疆红苹果脆片的生产方 法， 以新鲜、 无虫害的新疆红苹果为原料， 经清洗、 机械去皮、 切片， 切片后的新疆红苹果片按如下步 骤进行 ： 护色、 烫漂、 浸糖、 冷冻处理、 一次膨化、 二次膨化、 干燥、 冷却最终制得新疆红苹果片， 本 发明的新疆红苹果的生产方法， 采用一次膨化和 二次膨化联合技术， 加速了新疆红苹果片内部水 分的散失， 增加了新疆红苹果片的膨化度， 减少干 燥时间， 提高了产品的酥脆度， 本发明的一次膨化 和二次膨化， 均采用从膨化罐内加热器的前后两 端同时进行加热， 改变了原有膨化罐内物料受热 不均匀的情况， 提高了产品的出品率， 出品率达至 。
3、98%， 提高产品的色泽。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 (10)申请公布号 CN 103766799 A CN 103766799 A 1/2 页 2 1. 一种新疆红苹果脆片的生产方法， 以新鲜、 无虫害的新疆红苹果为原料， 经清洗、 机 械去皮、 切片， 切片后的新疆红苹果片按如下步骤进行 ： （1） 护色 ： 去皮后的新疆红苹果， 轴向切片， 切成的新疆红苹果片厚度 3 5mm ； 将新疆 红苹果片放入质量 1 3的亚硫酸氢钠溶液中浸泡 20-30min ； （2） 烫。
4、漂 ： 将步骤 (1) 处理好的新疆红苹果片用 100 120的热水烫漂 30s 60s， 沥干水分 ； 烫漂有利于杀灭果肉中细菌并使果肉细胞死亡 ； （3）浸糖 ： 将烫漂后的新疆红苹果片放入浓度为 15-20wt% 的白砂糖溶液中浸泡 20-24h， 增加固形物含量， 浸泡后的新疆红苹果片用清水冲洗， 去除掉新疆红苹果片表面的 白砂糖， 沥干水分 ； (4) 将步骤 （3） 浸糖后的新疆红苹果片进行冷冻处理 ； (5) 一次膨化 ： 冷冻后的新疆红苹果片装入膨化罐内进行压差膨化， 抽真空至真空罐 压力 -0.09MPa -0.1MPa， 加热膨化罐使膨化罐内温度升至 75 80， 打开加压。
5、阀门使 膨化罐压力上升至 0.1MPa 0.35MPa， 当温度和压力稳定时， 打开膨化罐与真空罐之间的 气动真空阀门， 膨化罐内瞬间减压至真空状态， 使新疆红苹果片进行一次膨化 ； (6) 二次膨化 ： 一次膨化结束后， 关闭膨化罐与真空罐之间的气动真空阀门， 打开 膨化罐的进气阀门， 待膨化罐内压力恢复至常压后， 关闭进气阀门， 抽真空至真空罐压 力 -0.1MPa， 加热使膨化罐内温度升至 75， 压力上升至 0.2MPa， 当温度和压力稳定时， 打 开膨化罐与真空罐之间的气动真空阀门， 使新疆红苹果片进行二次膨化 ； 二次膨化主要是 为了增加膨化度， 加速苹果内部水分的散失， 减少干燥。
6、时间 ； (7) 干燥 ： 二次膨化完成后进入干燥过程， 将膨化罐内温度降至 60 65， 真空脱水 1 3h ； (8) 冷却 ： 对膨化罐进行降温， 使膨化罐内的温度降至 30-45， (9) 取料、 包装 ： 待膨化罐恢复常压后， 打开膨化罐取出脆新疆红苹果片， 立即进行称 重、 充氮气包装。 2. 根据权利要求 1 所述的新疆红苹果脆片的生产方法， 其特征在于， 步骤 （7） 干燥后再 进行排潮处理， 所述的排潮处理步骤如下 ： 先关闭膨化罐和真空罐之间的气动真空阀门， 完 全关闭后， 再打开膨化罐罐顶的回气阀门， 然后膨化罐内吸入经过滤的空气后真空度逐渐 下降， 当膨化罐内的压力降至。
7、常压时， 关闭膨化罐罐顶的回气阀门， 打开气动真空阀门， 膨 化罐内以及新疆红苹果片内的气体进入真空罐， 然后通过空气压缩机、 水泵和罗茨泵将真 空罐内的气体抽出， 重复上述排潮步骤 2 3 次。 3. 根据权利要求 1 所述的新疆红苹果脆片的生产方法， 其特征在于， 步骤 （3） 中浸糖是 将烫漂后的新疆红苹果片放入浓度为 16-18wt% 的白砂糖溶液中浸泡 24h。 4. 根据权利要求 1 所述的新疆红苹果脆片的生产方法， 其特征在于， 步骤 （4） 所述的冷 冻处理是将新疆红苹果片于 -10 -18温度下冷冻 20 24h。 5. 根据权利要求 1 所述的新疆红苹果脆片的生产方法， 其。
8、特征在于， 步骤 （5） 中， 一次 膨化加热使膨化罐内温度升至 75 80， 是打开加热阀门从膨化罐内加热器的前后两 端同时进行加热的， 所述的前端加热温度为 75 80， 后端加热温度为 70 75。 6. 根据权利要求 5 所述的新疆红苹果脆片的生产方法， 其特征在于， 所述的前端加热 温度为 75， 后端加热温度为 70。 权 利 要 求 书 CN 103766799 A 2 2/2 页 3 7. 根据权利要求 5 所述的新疆红苹果脆片的生产方法， 其特征在于， 步骤 （5） ， 所述的 一次膨化为 ： 抽真空至真空罐压力 -0.1MPa， 打开加热阀门从膨化罐内加热器的前后两端 同时。
9、进行加热， 所述的前端加热温度为 80， 后端加热温度为 75， 直至膨化罐内温度升 至 80， 膨化罐压力上升至 0.35MPa， 当温度和压力稳定时， 打开膨化罐与真空罐之间的气 动真空阀门， 膨化罐内瞬间减压至真空状态， 使新疆红苹果片进行一次膨化。 8. 根据权利要求 1 所述的新疆红苹果脆片的生产方法， 其特征在于， 步骤 （6） ， 所述的 二次膨化， 加热使膨化罐内温度升至 75是从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 所述的前端加热温度为 70 75， 后端加热温度为 70 75， 进一步优选的， 所述的前端 加热温度为 70， 后端加热温度为 75。 9.根据权利要求1所述。
10、的新疆红苹果脆片的生产方法， 其特征在于， 所述步骤(7)真空 脱水时的压力为 -0.1Mpa。 权 利 要 求 书 CN 103766799 A 3 1/7 页 4 一种新疆红苹果脆片的生产方法 技术领域 0001 本发明涉及一种新疆红苹果脆片的生产方法， 属于食品加工技术领域。 背景技术 0002 新疆红苹果 (Plumleaf crab)， 又名红海棠果， 别名楸子、 海红等， 蔷薇科苹果属。 含有糖类、 多种维生素及有机酸， 含有浓郁的鲜海棠香气， 可帮助补充人体的细胞内液， 从 而具有生津止渴的效果 ； 海棠果中维生素、 有机酸及鞣质含量较为丰富， 能帮助胃肠对食物 进行消化， 具有。
11、轻身减肥、 开脾健胃的功效， 故可用于治疗消化不良食积腹胀之症 ； 海棠味 甘微酸， 甘能缓中， 酸能收涩， 具有收敛止泄， 和中止痢之功用， 能够治疗泄泻下痢， 大便搪 薄等病症， 上述功效使海棠具有很好的食疗保健作用， 但新鲜的海棠果有机酸及鞣质含量 较高， 口感酸涩， 不适于鲜食， 由于水份含量高容易变质腐烂， 不容易储存， 一般将鲜新疆红 苹果片做果浆、 果汁或者发酵成果醋或果酒， 但在生产过程中大多添加防腐剂、 稳定剂、 甜 味剂、 合成香精等辅料， 过多辅料的添加， 使产品失去原有的风味及营养成分， 影响了产品 的纯天然口味。 0003 中国专利号为 200710149307.8 。
12、公开了一种红太平、 黄太平海棠果干制作工艺， 属 于一种干果加工方法。其工艺流程为 - 收集原料挑选分级清洗去污去籽切片配 液浸泡熏硫处理脱水烘干拌配料再烘干分拣包装。其中配液成分是在水中加入 食盐 2、 果酸 1、 亚硫酸 1。配料的成分是在果干重量 10的水中加入 5的草莓酱、 3的甜蜜素、 1的蜂蜜、 0.7的食用淀粉。用这种工艺制作的海棠果干， 色泽鲜艳， 酸甜 可口， 口感良好。 该专利在生产过程中添加了过多的辅料， 严重影响了海棠果天然的香气及 口味， 再加上生产过程中采用了熏硫处理， 虽然在一定程度上能保持海棠的色泽， 不变质， 不虫蛀， 延长了保质期， 但是硫熏后的产品中二氧化。
13、硫大量残留， 严重超过食品卫生标准规 定， 严重影响了产品的营养成分， 在硫熏加工过程中会对环境造成一定程度的污染。 0004 绿色、 天然的果蔬脆片加工是果蔬加工产业的一个新趋势， 特别是产品在加工过 程中不添加任何添加剂。 压差膨化技术生产果蔬脆片以独特的优势在国内外市场上受广大 消费者的欢迎， 压差膨化生产出的果蔬脆片产品中不含油脂， 具有低脂肪、 低热量、 高纤维、 不添加人工合成添加剂， 绿色健康且携带方便， 保存时间长， 极大的保持了果蔬原有的色 泽、 维生素含量和营养成分， 且设备费用投入小， 能耗低、 生产周期短。 0005 中国专利 CN100407946C（申请号 ： 20。
14、0510042975.1） 公告了一种微波 - 压差工艺 生产膨化苹果脆片或丁的方法， 以新鲜苹果为原料生产苹果脆片或丁的加工步骤 ： 备料、 清 洗、 去皮去核、 切片或丁、 抑酶护色、 热力脱水、 微波预膨化、 调理、 压差膨化、 冷却 ； 中国专利 CN1111014C（申请号 ： 99106580.8） 公告了一种低温真空膨化果蔬脆片的生产方法， 该方法 包括切片、 护色、 脱水、 低温膨化、 整形等步骤， 实现了在低温下进行膨化， 膨化后的果蔬脆 片保存了果蔬原有的风味， 且浓缩了鲜果的营养成分、 维生素、 矿物质及微量元素 ； 但是以 上方法膨化后的果蔬脆片没有后续处理的过程， 高。
15、温膨化后的果蔬脆片， 热蒸汽都聚集在 果蔬脆片内， 在负压状态下， 果蔬脆片内的热蒸汽散不出去， 冷却干燥后的果蔬脆片有皱缩 说 明 书 CN 103766799 A 4 2/7 页 5 变形甚至扭曲的现象， 影响了产品的美观， 另外果蔬脆片内的蒸汽分布也不均匀， 干燥后的 果蔬脆片硬度较大， 不酥脆 ； 只是膨化一次， 并且在高温下排潮， 导致膨化产品的膨化度降 低。 现有的膨化罐包括蒸汽发生器、 仪表电气气控制柜， 真空泵， 空压机， 真空罐， 膨化罐， 加 热器和冷却系统组成， 所述真空罐其容积设计至少大于膨化罐容积的 5 倍 ； 膨化罐， 其内设 有多层结构的加热器， 加热器为多层管状。
16、结构， 加热时， 通过蒸汽发生器向加热器内注入蒸 汽， 现有的加热方式都是从加热器的后端通入热蒸汽进行加热， 从而使膨化罐内温度升高， 热蒸汽从加热器的后端传至前端时， 热量损耗导致加热器前端温度较低， 前后温度不均与 导致物料受热不均匀， 影响物料色泽， 产品的出品率也比较低。 发明内容 0006 针对现有技术的不足， 本发明提供一种新疆红苹果脆片的生产方法， 该生产方法 极大的提高了产品的出品率， 出品率达至 98%， 保持了新疆红苹果原有的色泽和营养成分， 且更酥脆。 0007 本发明的技术方案如下 ： 0008 一种新疆红苹果脆片的生产方法， 以新鲜、 无虫害的新疆红苹果为原料， 经清。
17、洗、 机械去皮、 切片， 切片后的新疆红苹果片按如下步骤进行 ： 0009 （1） 护色 ： 去皮后的新疆红苹果， 轴向切片， 切成的新疆红苹果片厚度 3 5mm ； 将 新疆红苹果片放入质量 1 3的亚硫酸氢钠溶液中浸泡 20-30min ； 0010 （2） 烫漂 ： 将步骤 (1) 处理好的新疆红苹果片用 100 120的热水烫漂 30s 60s， 沥干水分 ； 烫漂有利于杀灭果肉中细菌并使果肉细胞死亡 ； 0011 （3） 浸糖 ： 将烫漂后的新疆红苹果片放入浓度为 15-20wt% 的白砂糖溶液中浸泡 20-24h， 增加固形物含量， 浸泡后的新疆红苹果片用清水冲洗， 去除掉新疆红苹。
18、果片表面的 白砂糖， 沥干水分 ； 0012 (4) 将步骤 （3） 浸糖后的新疆红苹果片进行冷冻处理 ； 0013 (5) 一次膨化 ： 冷冻后的新疆红苹果片装入膨化罐内进行压差膨化， 抽真空至真 空罐压力 -0.09MPa -0.1MPa， 加热膨化罐使膨化罐内温度升至 75 80， 打开加压阀 门使膨化罐压力上升至 0.1MPa 0.35MPa， 当温度和压力稳定时， 打开膨化罐与真空罐之 间的气动真空阀门， 膨化罐内瞬间减压至真空状态， 使新疆红苹果片进行一次膨化 ； 0014 (6) 二次膨化 ： 一次膨化结束后， 关闭膨化罐与真空罐之间的气动真空阀门， 打 开膨化罐的进气阀门， 待。
19、膨化罐内压力恢复至常压后， 关闭进气阀门， 抽真空至真空罐压 力 -0.1MPa， 加热使膨化罐内温度升至 75， 压力上升至 0.2MPa， 当温度和压力稳定时， 打 开膨化罐与真空罐之间的气动真空阀门， 使新疆红苹果片进行二次膨化 ； 二次膨化主要是 为了增加膨化度， 加速苹果内部水分的散失， 减少干燥时间 ； 0015 (7) 干燥 ： 二次膨化完成后进入干燥过程， 将膨化罐内温度降至 60 65， 真空 脱水 1 3h ； 0016 (8) 冷却 ： 对膨化罐进行降温， 使膨化罐内的温度降至 30-45， 0017 (9) 取料、 包装 ： 待膨化罐恢复常压后， 打开膨化罐取出脆新疆红。
20、苹果片， 立即进 行称重、 充氮气包装。 0018 本发明优选的， 上述步骤 （7） 干燥后再进行排潮处理， 所述的排潮处理步骤如下 ： 说 明 书 CN 103766799 A 5 3/7 页 6 先关闭膨化罐和真空罐之间的气动真空阀门， 完全关闭后， 再打开膨化罐罐顶的回气阀门， 然后膨化罐内吸入经过滤的空气后真空度逐渐下降， 当膨化罐内的压力降至常压时， 关闭 膨化罐罐顶的回气阀门， 打开气动真空阀门， 膨化罐内以及新疆红苹果片内的气体进入真 空罐， 然后通过空气压缩机、 水泵和罗茨泵将真空罐内的气体抽出， 重复上述排潮步骤 2 3 次 ； 排潮可以减少新疆红苹果片内外的水分， 同时提高。
21、新疆红苹果片的膨化度。 0019 根据本发明优选的， 上述步骤 （3） 中浸糖是将烫漂后的新疆红苹果片放入浓度为 16-18wt% 的白砂糖溶液中浸泡 24h。 0020 根 据 本 发 明 优 选 的， 上 述 步 骤 （4）所 述 的 冷 冻 处 理 是 将 新 疆 红 苹 果 片 于 -10 -18温度下冷冻 20 24h。冷冻有助于产品质构特性的提高。 0021 根据本发明优选的， 上述步骤 （5） 中， 一次膨化加热使膨化罐内温度升至 75 80， 是打开加热阀门从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热的， 所述的前端加热温 度为 75 80， 后端加热温度为 70 75。实验证明从膨。
22、化罐内加热器的前后两端同时 进行加热， 大大提高了产品的出品率， 出品率达至 98%。 0022 进一步优选的， 所述的前端加热温度为 75， 后端加热温度为 70。 0023 进一步优选的， 上述步骤 （5） ， 所述的一次膨化为 ： 抽真空至真空罐压力 -0.1MPa， 打开加热阀门从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 所述的前端加热温度为 80， 后端加热温度为 75， 直至膨化罐内温度升至 80， 膨化罐压力上升至 0.35MPa， 当温度和 压力稳定时， 打开膨化罐与真空罐之间的气动真空阀门， 膨化罐内瞬间减压至真空状态， 使 新疆红苹果片进行一次膨化。 0024 根据本发明优选。
23、的， 上述步骤 （6） ， 所述的二次膨化， 加热使膨化罐内温度升至 75是从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 所述的前端加热温度为 70 75， 后端加热温度为 70 75， 进一步优选的， 所述的前端加热温度为 70， 后端加热温度为 75。 0025 根据本发明优选的， 优选的， 所述步骤 (7) 真空脱水时的压力为 -0.1Mpa。 0026 以上步骤 (5)-(8) 均在压差膨化装置中进行， 压差膨化装置主要包括膨化罐、 真 空罐、 蒸汽发生器、 真空泵、 空压机、 加热器、 真空蝶阀和冷却系统以及泵和温控装置。真空 罐其容积设计至少大于膨化罐容积的 5 倍 ； 膨化罐， 其内。
24、设有多层结构的加热器， 加热器为 多层管状结构， 压差膨化装置可市场购得。本发明在现有基础上， 增加前端加热蒸汽进口， 也即在加热器的前端增加前端加热蒸汽进口， 前端加热蒸汽进口结构与现有后端加热蒸汽 进口结构相同， 从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 采用热蒸汽加热， 前端加热温 度为 75 80， 后端加热温度为 70 75， 膨化罐前后加热有助于罐内物料受热温度均 匀， 大大提高了产品的出品率， 同时保持了新疆红苹果原有的色泽和营养成分。 0027 本发明与已有技术相比， 其主要优势在于 ： 0028 1、 本发明的新疆红苹果的生产方法， 采用一次膨化和二次膨化联合技术， 一次 膨。
25、化时膨化罐内温度 80， 膨化罐压力 0.35MPa， 二次膨化时膨化罐内温度 75， 压力 0.2MPa， 加速了新疆红苹果片内部水分的散失， 增加了新疆红苹果片的膨化度， 减少干燥时 间， 提高了产品的酥脆度， 本增加了新疆红苹果膨化度， 加速了新疆红苹果内部和表面水分 的散失， 减少了真空脱水时间。 发明的一次膨化和二次膨化不会使新疆红苹果片破碎、 皱缩 变形甚至扭曲的现象， 同时有助于提高产品的出品率。 说 明 书 CN 103766799 A 6 4/7 页 7 0029 2、 本发明的一次膨化和二次膨化， 均采用从膨化罐内加热器的前后两端同时进行 加热， 改变了原有膨化罐内物料受热。
26、不均匀的情况， 极大的提高了产品的出品率， 出品率达 至 98%， 提高产品的色泽及膨化度， 去除了原有的酸涩口感， 甜度适中， 酸甜可口。 0030 4、 本发明在冷却后采用排潮处理， 更利于膨化产品的形状固定， 避免了在高温下 排潮导致产品膨化度降低的现象。 0031 5、 本发明的压差膨化过程， 在膨化过程中新疆红苹果片因组织内部水分瞬间汽化 而散失， 导致原料细胞内或细胞间膨胀形成均匀的蜂窝状结构， 是产品有很好的酥脆性。 0032 6、 本发明的新疆红苹果脆片的生产方法， 对原料直接膨化、 干燥、 排潮， 最大程度 的保持了新疆红苹果片原有的维生素成分、 其他营养成分和风味， 其生产。
27、过程中不添加任 何添加剂， 绿色健康， 保存时间长且保持了新疆红苹果原有的色泽。老少皆宜。 0033 7、 本发明工艺简单、 操作方便、 易于控制， 有利于技术的推广和利用。 具体实施方式 0034 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明， 但本发明所保护范围不限于此。 0035 实施例中使用的变温压差果蔬膨化干燥机在天津市勤德新材料科技有限公司出 售的型号 ： QDPHl0004 的变温压差果蔬膨化干燥机基础上， 在膨化罐中加热器加热管道 的前端增加前端加热蒸汽进口， 前端加热蒸汽进口结构与现有后端加热蒸汽进口结构相 同， 从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 采用热蒸汽加热。 0036。
28、 实施例 1 0037 一种新疆红苹果片脆片的生产方法， 步骤如下 ： 0038 1、 原料处理 ： 取新鲜、 无虫害的新疆红海棠， 机械去皮 ； 0039 2、 切片 ： 去皮后的新疆红苹果， 轴向切片， 切片厚度 3mm ； 0040 3、 护色 ： 将新疆红苹果片放入 2的亚硫酸氢钠溶液中护色 30min ； 0041 4、 烫漂 ： 护色后的新疆红苹果片用 100的热水烫漂 60s， 沥干， 杀灭细菌并使果 肉细胞死亡， 以利于白砂糖进入新疆红苹果片 ； 0042 5、 烫漂后的新疆红苹果片片放入浓度为 20% 白砂糖溶液中浸泡 24h， 增加固形物 含量， 提高其甜味， 浸泡后的新疆。
29、红苹果片， 清洗掉表面的白砂糖， 沥干 ； 0043 6、 将步骤 （5） 中浸泡后的新疆红苹果片于 -18温度下冷冻 24h， 冷冻有助于产品 质构特性的提高 ； 0044 7、 一次膨化 ： 将步骤 6 处理好的 20 公斤的新疆红苹果片片单层均匀铺在膨化罐 内的每个料盘上， 然后装入膨化罐密封， 进行压差膨化 ； 打开加热阀门从膨化罐内加热器的 前后两端同时进行加热， 前端加热温度为 75， 后端加热温度为 70， 当膨化罐温度达到 75时， 加热器的加热管道内仍有部分蒸汽， 膨化罐内温度升至 80 ； 打开加压阀门， 膨化 罐压力上升至 0.35MPa， 当温度和压力稳定时， 启动空气。
30、压缩机， 使真空罐内的压力降低， 打 开水泵， 对真空罐继续抽真空 ； 当水泵把真空罐压力抽至 -0.09Mpa， 打开罗茨泵， 进一步对 真空罐抽真空 ； 当真空罐压力达到 -0.1Mpa 时， 打开膨化罐与真空罐之间的气动真空阀门， 膨化罐内瞬间减压至真空状态， 使新疆红苹果片进行一次膨化。 0045 8、 二次膨化 ： 一次膨化结束后， 关闭气动真空阀门， 打开膨化罐顶进气阀门， 待膨 化罐恢复常压后， 关闭进气阀门， 抽真空至真空罐真空度 -0.1Mpa 时， 打开加热阀门， 从膨 说 明 书 CN 103766799 A 7 5/7 页 8 化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 所述。
31、的前端加热温度为 70， 后端加热温度为 75， 使膨化罐内温度升至 75 ； 打开膨化罐的加压阀门， 压力上升至 0.2MPa， 再次打开真 空阀门， 进行二次膨化。二次膨化主要是为了增加膨化度， 加速新疆红苹果内部水分的散 失， 减少干燥时间 ； 0046 9、 干燥 ： 两次膨化完成后进入干燥过程， 将膨化罐内温度降至 60， 真空脱水 2h， 真空脱水时的压力为 -0.1Mpa ； 0047 10、 干燥后再进行排潮处理， 所述的排潮处理步骤如下 ： 先关闭膨化罐和真空罐之 间的气动真空阀门， 完全关闭后， 再打开膨化罐罐顶的回气阀门， 然后膨化罐内吸入经过滤 的空气后真空度逐渐下降，。
32、 当膨化罐内的压力降至常压时， 关闭膨化罐罐顶的回气阀门， 打 开气动真空阀门， 膨化罐内以及新疆红苹果片内的气体进入真空罐， 然后通过空气压缩机、 水泵和罗茨泵将真空罐内的气体抽出， 重复上述排潮步骤 2 次 ； 排潮可以减少新疆红苹果 片内外的水分， 同时提高新疆红苹果片的膨化度。 膨化、 干燥和排潮的作用都是为了减少新 疆红苹果片片的水分含量， 但干燥主要是减少新疆红苹果片片表面的水分， 而膨化和排潮 可以减少新疆红苹果片内外的水分， 同时提高新疆红苹果片片的膨化度 ； 0048 11、 冷却 ： 关闭蒸汽加热管道的阀门， 打开冷循环系统进行降温， 使膨化罐内的温 度降到 40 ； 00。
33、49 12、 取料、 包装 ： 依次关闭罗茨泵、 水环泵、 空压机和真空阀门等， 打开膨化罐顶的 进气阀门， 待膨化罐恢复常压后， 打开膨化罐取出脆新疆红苹果片， 立即进行称重、 充氮气 包装。 0050 二、 膨化后的新疆红苹果片脆片品质检测 0051 采用本发明方法制得的新疆红苹果片脆片与采用现有技术制得的苹果脆片相比， 含水量、 膨化度、 脆度、 保质期及形状、 色泽、 Vc 含量进行对比结果如下表 1 所示。膨化度， 是指源料膨化前与膨化后的体积比。 结果表明经发明制得的新疆红苹果片脆片保留了鲜新 疆红苹果原有的颜色、 风味及营养成分， 去除了原有的酸涩口感， 甜度适中， 酸甜可口。 。
34、0052 表 1 0053 0054 说 明 书 CN 103766799 A 8 6/7 页 9 0055 实施例 2 0056 同实施例 1 所述的新疆红苹果片脆片的生产方法， 不同之处在于， 0057 步骤 7 中一次膨化， 打开加热阀门从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 所述的前端加热温度为 80， 后端加热温度为 75， 直至膨化罐内温度升至 80， 打开加 压阀门， 使膨化罐压力上升至 0.35MPa。 0058 步骤 8 中二次膨化， 打开加热阀门从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 所述的前端加热温度为 75， 后端加热温度为 70， 直至膨化罐内温度升至 75。 0。
35、059 实施例 3 0060 同实施例 1 所述的新疆红苹果片脆片的生产方法， 不同之处在于， 0061 步骤 7 中一次膨化， 打开加热阀门从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 所述的前端加热温度为 78， 后端加热温度为 72， 直至膨化罐内温度升至 80， 打开加 压阀门， 使膨化罐压力上升至 0.35MPa。 0062 步骤 8 中二次膨化， 打开加热阀门从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加热， 所述的前端加热温度为 72， 后端加热温度为 72， 直至膨化罐内温度升至 75。 0063 实施例 4 0064 同实施例 1 所述的新疆红苹果片脆片的生产方法， 不同之处在于， 006。
36、5 步骤 7 中一次膨化， 将步骤 6 处理好的 25 公斤的新疆红苹果片片单层均匀铺在膨 化罐内的每个料盘上， 然后装入膨化罐密封， 进行压差膨化 ； 打开加热阀门从膨化罐内加热 器的前后两端同时进行加热， 使膨化罐内温度升至 72； 打开加压阀门， 使膨化罐压力上升 至 0.3MPa。 0066 对比例 1 0067 同实施例 1 所述的新疆红苹果片脆片的生产方法， 不同之处在于， 0068 步骤 7 中一次膨化， 打开加热阀门从膨化罐内加热器的后端进行加热， 后端加热 温度为 70。 0069 步骤 8 中二次膨化， 打开加热阀门， 从膨化罐内加热器的后端进行加热， 后端加热 温度为 7。
37、5。 0070 对比例 2 0071 同实施例1所述的新疆红苹果片脆片的生产方法， 不同之处在于， 对比例2的新疆 红苹果片脆片的生产方法只采用一次膨化， 一次膨化的具体条件同实施例 1。 0072 三、 对比例 ： 0073 1、 在相同条件下分别测量实施例 1- 实施例 4 的方法新疆红苹果片脆片的出品率 及对比例 1 的方法制得的新疆红苹果片脆片的出品率， 出品率 = 完全膨化后的物料的重量 / 未膨化前物料的总重量 %， 测得结果见下表 2。 0074 表 2 说 明 书 CN 103766799 A 9 7/7 页 10 0075 出品率 （%） 实施例 1 98% 实施例 2 97。
38、% 实施例 3 98% 实施例 4 95% 对比例 1 80% 0076 本发明的新疆红苹果脆片的生产方法从膨化罐内加热器的前后两端同时进行加 热， 改变了原有膨化罐内物料受热不均匀的情况， 产品出品率高达 98%， 而对比 1 采用后端 加热的方式， 产品出品率只有 80%， 本发明的生产方法极大的提高了产品的出品率。 0077 2、 在相同条件下分别测量实施例 1- 实施例 4 的方法新疆红苹果片脆片的出品率 及对比例 2 的方法制得的新疆红苹果片脆片的出品率， 出品率 = 完全膨化后的物料的重量 /未膨化前物料的总重量%， 采用本发明方法制得的新疆红苹果片脆片与采用对比例2制 得的新疆苹果脆片相比， 膨化度、 色泽进行对比结果如下表 3 所示。 0078 表 3 0079 出品率 （%）膨化度色泽 实施例 198%0.95微红 实施例 297%0.96微红 实施例 398%0.95微红 实施例 495%0.93微红 对比例 285%0.62暗红、 发黑 说 明 书 CN 103766799 A 10 。