鱼粉生产冷却装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120345886.5

申请日:

20110914

公开号:

CN202311139U

公开日:

20120711

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23N17/00

主分类号:

A23N17/00

申请人:

何信国

发明人:

何信国

地址:

536000 广西壮族自治区北海市合浦县平头岭工业园区海景大道中北海市新宏鱼粉设备有限公司

优先权:

CN201120345886U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开的是鱼粉生产冷却装置。传统的鱼粉生产过程中的冷却方法,只是摊开晾放,或用风吹来加快冷却的速度,这种冷却方法,效率低,易污染,对环境空气是一种极大的破坏。本实用新型主要由冷却机和水池组成,冷却机上设置有进气口、出气管道、进水管及出水管,出气管道与一级旋风除尘器相接,一级旋风除尘器的排气管道通过风机与二级旋风除尘器相接,进水管通过水泵把水池的冷却水送进冷却机,冷却后的水通过出水管回到水池。采用本实用新型后,鱼粉降温冷却能实现持续性的生产,在密闭状态下进行,鱼粉质量得到保证,不受污染也不污染环境,生产效率提高,成本降低,实施容易,科学合理。

权利要求书

1.鱼粉生产冷却装置,主要由冷却机和水池组成,冷却机上设置有进气口、出气管道、进水管道及出水管道,其特征是出气管道(3)与一级旋风除尘器(12)相接,一级旋风除尘器(12)的排气管道(14)通过风机(15)与二级旋风除尘器(16)相接,进水管道(5)通过水泵(20)把水池(19)的冷却水送进冷却机(1),冷却后的水通过出水管道(6)回到水池(19)。 2.根据权利要求1所述的鱼粉生产冷却装置,其特征是冷却机(1)的两端设置有轴承座(8),通过轴承座(8)安装有一条横穿过冷却机(1)的旋转主轴(9),通过外接动力使主轴(9)旋转,主轴(9)上固定有推刀柄(10),推刀柄(10)的顶端固定着搅拌推刀(11)。 

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是鱼粉生产冷却装置,属于机械技术领域。 

背景技术

在鱼粉生产过程中,将干燥后的鱼粉冷却是一道关键工序,只有把鱼粉冷却到室温状态下,才能进行包装贮存,如果把高于常规温度的鱼粉进行包装,很容易使鱼粉内部的温度进一步升高,进而引起鱼粉的发酵变质,降低鱼粉的质量,缩短贮藏期。在鱼粉生产过程中,干燥是一个必要的工艺过程,而干燥后必定会使鱼粉的温度升高,这就需要冷却,传统的鱼粉生产过程中的冷却方法,只是摊开晾放,或用风吹来加快冷却的速度。这种冷却方法,除了效率低下,难免有细菌的污染,也会使得鱼粉中逸出的气体漂散到空气中,鱼粉逸出气体气味腥臭、剌激难闻,对空气是一种极大的污染,如果不将这种逸出的气体在密闭状态下处理,显然非常不适合产业化连续生产的需要,不符合环保的需要。所以提供一种鱼粉生产冷却装置,使得鱼粉冷却在密闭状态下进行,是鱼粉生产的技术进步,对鱼粉生产是很有意义的,经过检索,并未发现有相关技术的披露。 

发明内容

本实用新型的目的是设计鱼粉生产冷却装置,克服传统鱼粉生产过程中,鱼粉降温冷却只是单纯的手工操作,用落后的晾放或风吹方法降温的不足,解决鱼粉生产中鱼粉的机械化降温冷却,使鱼粉冷却在密闭状态下进行,实现连续生产过程的问题。 

上述目的的实现,是因为采用了下述技术方案:鱼粉生产冷却装置,主要由冷却机和水池组成,冷却机上设置有进气口、出气管道、进水管及出水管,出气管道与一级旋风除尘器相接,一级旋风除尘器的排气管道通过风机与二级旋风除尘器相接,进水管通过水泵把水池的冷却水送进冷却机,冷却后的水通过出水管回到水池。 

采用上述措施的本实用新型,在冷却机里面,设置有夹层,夹层中由水进行循环冷却,在冷却机上还设置有进气口,由进气口进入的空气对鱼粉进行降温冷却,自鱼粉进入冷却机后,从出料口出去时,温度已降至室温甚至低于室温,因此,采用本实用新型后,鱼粉降温冷却能实现持续性的生产,在密闭状态下进行,鱼粉质量得到保证,不受污染也不污染环境,生产效率提高,成本降低,本实用新型实施容易,科学合理。 

为详细说明本实用新型,下面再结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详述。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图; 

附图2是本实用新型冷却机的A-A剖示图; 

附图3是本实用新型冷却机的局部剖示放大图。 

具体实施方式

如附图1所示,本实用新型有圆筒状的冷却机1,在冷却机1上设置有进料口1-1、出料口1-2,鱼粉从进料口1-1中进入,从出料口1-2中排出。冷却机1上还设置有进气口2,出气管道3,空气从进气口2进入冷却机1的内腔4,从出气管道3排向一级旋风除尘器12,因为排出的气体中含有少量粉尘,经过一级旋风除尘器12的粉气分离处理后,鱼粉细粉从一级旋风除尘器12的底部排粉口13排出,含有微量粉尘的气体从一级旋风除尘器12的排气管道14排出,被风机15送至二级旋风除尘器16,在二级旋风除尘器16中经过二次粉气分离,鱼粉粉尘从二级旋风除尘器16的底部排粉口17排出,气体从二级旋风除尘器16的排气口18排出,经过两级粉气分离处理后,排出的气体中已没有鱼粉了,基本是一种无味的空气。 

冷却机1还设置有进水管道5、出水管道6。如图1所示,水池19、水泵20、进水管道5、冷却机1、出水管道6及水池19形成了一个冷却水的循环,从水池19出来的冷却水进入冷却机1,冷却后从出水道管6再回到水池19中冷却,循环往复利用。如图2所示冷却机1外层与内腔4之间设置有一冷却夹层7,进水管道5进入的冷却水只能进到冷却夹层7中,冷却后从出 水管道6排出。冷却机1的两端设置有轴承座8,通过轴承座8安装有一条横穿过冷却机1的旋转主轴9,通过外接动力使主轴9旋转。如图2所示主轴9上固定有推刀柄10,推刀柄10的顶端固定着搅拌推刀11,相邻的推刀柄10以角A 60-120°的角度相互错开并固定在主轴9上,如图3所示相邻推刀柄10在主轴9上的直线距离是10-80厘米,搅拌推刀直面11-1与主轴9同向,搅拌推刀斜面11-2与搅拌推刀直面11-1前端以角B成15-45°相接,使搅拌推刀11与主轴9的直线方向形成一个15-45°角度,搅拌推刀11旋转时就会把鱼粉往前推进。旋转的主轴9在旋转时,带动推刀柄10及搅拌推刀11同步旋转,一方面搅拌翻动鱼粉另一方面把鱼粉向前推进。 

本实用新型是这样工作的:首先通过外接动力使主轴9旋转,同时带动搅拌推刀11同步旋转,从进料口1-1放入需冷却的鱼粉,鱼粉进到内腔4后,被推刀柄10搅拌翻动并被搅拌推刀11向前推进。此时开放进气口2,启动风机15,通过一级旋风除尘器12,二级旋风除尘器16,强制性地让冷空气从进气口2进到内腔4中,冷空气冷却鱼粉后从出气管道3排向一级旋风除尘器12,因为排出的气体中含有少量粉尘,经过一级旋风除尘器12的粉气分离处理后,鱼粉细粉从一级旋风除尘器12的底部排粉口13排出,含有微量粉尘的气体从一级旋风除尘器12的排气管道14排出,被风机15送至二级旋风除尘器16,在二级旋风除尘器16中经过二次粉气分离,鱼粉粉尘从二级旋风除尘器16的底部排粉口17排出,气体从二级旋风除尘器16的排气口18排出,经过两级粉气分离处理,排出的气体基本没有鱼粉粉尘。与此同时,启动水泵20将水池19中的冷却水从进水管道5中放进冷机1的夹层7中,冷却后从出水管道6排出至水池19。从进料口1-1放入需冷却的鱼粉,鱼粉进到内腔4后,被推刀柄10搅拌翻动并被搅拌推刀11向前推进,在这个过程中,受到冷却水的冷却,也同时受到外来冷空气的冷却,两者双管齐下,加快了鱼粉冷却的速度,从进料口1-1进入的热鱼粉,经过冷却后,从出料口1-2出去时已达到室温或低于室温。至此,冷却完成了一个工作循环,这个工作循环是连续的过程,因此冷却可以周而复始持续性的重复,从而可提高工作效率,降低成本。 

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1、(10)授权公告号 CN 202311139 U (45)授权公告日 2012.07.11 CN 202311139 U *CN202311139U* (21)申请号 201120345886.5 (22)申请日 2011.09.14 A23N 17/00(2006.01) (73)专利权人 何信国 地址 536000 广西壮族自治区北海市合浦县 平头岭工业园区海景大道中北海市新 宏鱼粉设备有限公司 (72)发明人 何信国 (54) 实用新型名称 鱼粉生产冷却装置 (57) 摘要 本实用新型公开的是鱼粉生产冷却装置。传 统的鱼粉生产过程中的冷却方法, 只是摊开晾放, 或用风吹来加快冷却的速度,。

2、 这种冷却方法, 效率 低, 易污染, 对环境空气是一种极大的破坏。本实 用新型主要由冷却机和水池组成, 冷却机上设置 有进气口、 出气管道、 进水管及出水管, 出气管道 与一级旋风除尘器相接, 一级旋风除尘器的排气 管道通过风机与二级旋风除尘器相接, 进水管通 过水泵把水池的冷却水送进冷却机, 冷却后的水 通过出水管回到水池。 采用本实用新型后, 鱼粉降 温冷却能实现持续性的生产, 在密闭状态下进行, 鱼粉质量得到保证, 不受污染也不污染环境, 生产 效率提高, 成本降低, 实施容易, 科学合理。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和。

3、国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 鱼粉生产冷却装置, 主要由冷却机和水池组成, 冷却机上设置有进气口、 出气管道、 进水管道及出水管道, 其特征是出气管道 (3) 与一级旋风除尘器 (12) 相接, 一级旋风除尘 器 (12) 的排气管道 (14) 通过风机 (15) 与二级旋风除尘器 (16) 相接, 进水管道 (5) 通过 水泵 (20) 把水池 (19) 的冷却水送进冷却机 (1), 冷却后的水通过出水管道 (6) 回到水池 (19)。 2. 根据权利要求 1 所述的鱼粉生产冷却装置, 其特征是冷却机 (1) 。

4、的两端设置有轴承 座 (8), 通过轴承座 (8) 安装有一条横穿过冷却机 (1) 的旋转主轴 (9), 通过外接动力使主 轴 (9) 旋转, 主轴 (9) 上固定有推刀柄 (10), 推刀柄 (10) 的顶端固定着搅拌推刀 (11)。 权 利 要 求 书 CN 202311139 U 2 1/2 页 3 鱼粉生产冷却装置 技术领域 0001 本实用新型涉及的是鱼粉生产冷却装置, 属于机械技术领域。 0002 背景技术 0003 在鱼粉生产过程中, 将干燥后的鱼粉冷却是一道关键工序, 只有把鱼粉冷却到室 温状态下, 才能进行包装贮存, 如果把高于常规温度的鱼粉进行包装, 很容易使鱼粉内部的 温。

5、度进一步升高, 进而引起鱼粉的发酵变质, 降低鱼粉的质量, 缩短贮藏期。在鱼粉生产过 程中, 干燥是一个必要的工艺过程, 而干燥后必定会使鱼粉的温度升高, 这就需要冷却, 传 统的鱼粉生产过程中的冷却方法, 只是摊开晾放, 或用风吹来加快冷却的速度。 这种冷却方 法, 除了效率低下, 难免有细菌的污染, 也会使得鱼粉中逸出的气体漂散到空气中, 鱼粉逸 出气体气味腥臭、 剌激难闻, 对空气是一种极大的污染, 如果不将这种逸出的气体在密闭状 态下处理, 显然非常不适合产业化连续生产的需要, 不符合环保的需要。 所以提供一种鱼粉 生产冷却装置, 使得鱼粉冷却在密闭状态下进行, 是鱼粉生产的技术进步,。

6、 对鱼粉生产是很 有意义的, 经过检索, 并未发现有相关技术的披露。 0004 发明内容 0005 本实用新型的目的是设计鱼粉生产冷却装置, 克服传统鱼粉生产过程中, 鱼粉降 温冷却只是单纯的手工操作, 用落后的晾放或风吹方法降温的不足, 解决鱼粉生产中鱼粉 的机械化降温冷却, 使鱼粉冷却在密闭状态下进行, 实现连续生产过程的问题。 0006 上述目的的实现, 是因为采用了下述技术方案 : 鱼粉生产冷却装置, 主要由冷却机 和水池组成, 冷却机上设置有进气口、 出气管道、 进水管及出水管, 出气管道与一级旋风除 尘器相接, 一级旋风除尘器的排气管道通过风机与二级旋风除尘器相接, 进水管通过水泵。

7、 把水池的冷却水送进冷却机, 冷却后的水通过出水管回到水池。 0007 采用上述措施的本实用新型, 在冷却机里面, 设置有夹层, 夹层中由水进行循环冷 却, 在冷却机上还设置有进气口, 由进气口进入的空气对鱼粉进行降温冷却, 自鱼粉进入冷 却机后, 从出料口出去时, 温度已降至室温甚至低于室温, 因此, 采用本实用新型后, 鱼粉降 温冷却能实现持续性的生产, 在密闭状态下进行, 鱼粉质量得到保证, 不受污染也不污染环 境, 生产效率提高, 成本降低, 本实用新型实施容易, 科学合理。 0008 为详细说明本实用新型, 下面再结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详 述。 附图说明 0009 附。

8、图 1 是本实用新型的结构示意图 ; 0010 附图 2 是本实用新型冷却机的 A-A 剖示图 ; 0011 附图 3 是本实用新型冷却机的局部剖示放大图。 具体实施方式 0012 如附图 1 所示, 本实用新型有圆筒状的冷却机 1, 在冷却机 1 上设置有进料口 1-1、 说 明 书 CN 202311139 U 3 2/2 页 4 出料口 1-2, 鱼粉从进料口 1-1 中进入, 从出料口 1-2 中排出。冷却机 1 上还设置有进气口 2, 出气管道 3, 空气从进气口 2 进入冷却机 1 的内腔 4, 从出气管道 3 排向一级旋风除尘器 12, 因为排出的气体中含有少量粉尘, 经过一级旋。

9、风除尘器 12 的粉气分离处理后, 鱼粉细 粉从一级旋风除尘器 12 的底部排粉口 13 排出, 含有微量粉尘的气体从一级旋风除尘器 12 的排气管道 14 排出, 被风机 15 送至二级旋风除尘器 16, 在二级旋风除尘器 16 中经过二次 粉气分离, 鱼粉粉尘从二级旋风除尘器16的底部排粉口17排出, 气体从二级旋风除尘器16 的排气口 18 排出, 经过两级粉气分离处理后, 排出的气体中已没有鱼粉了, 基本是一种无 味的空气。 0013 冷却机 1 还设置有进水管道 5、 出水管道 6。如图 1 所示, 水池 19、 水泵 20、 进水管 道 5、 冷却机 1、 出水管道 6 及水池 1。

10、9 形成了一个冷却水的循环, 从水池 19 出来的冷却水进 入冷却机 1, 冷却后从出水道管 6 再回到水池 19 中冷却, 循环往复利用。如图 2 所示冷却 机 1 外层与内腔 4 之间设置有一冷却夹层 7, 进水管道 5 进入的冷却水只能进到冷却夹层 7 中, 冷却后从出 水管道 6 排出。冷却机 1 的两端设置有轴承座 8, 通过轴承座 8 安装有一 条横穿过冷却机 1 的旋转主轴 9, 通过外接动力使主轴 9 旋转。如图 2 所示主轴 9 上固定 有推刀柄 10, 推刀柄 10 的顶端固定着搅拌推刀 11, 相邻的推刀柄 10 以角 A 60-120的角 度相互错开并固定在主轴 9 上。

11、, 如图 3 所示相邻推刀柄 10 在主轴 9 上的直线距离是 10-80 厘米, 搅拌推刀直面 11-1 与主轴 9 同向, 搅拌推刀斜面 11-2 与搅拌推刀直面 11-1 前端以 角 B 成 15-45相接, 使搅拌推刀 11 与主轴 9 的直线方向形成一个 15-45角度, 搅拌推刀 11 旋转时就会把鱼粉往前推进。旋转的主轴 9 在旋转时, 带动推刀柄 10 及搅拌推刀 11 同 步旋转, 一方面搅拌翻动鱼粉另一方面把鱼粉向前推进。 0014 本实用新型是这样工作的 : 首先通过外接动力使主轴 9 旋转, 同时带动搅拌推刀 11同步旋转, 从进料口1-1放入需冷却的鱼粉, 鱼粉进到内。

12、腔4后, 被推刀柄10搅拌翻动并 被搅拌推刀11向前推进。 此时开放进气口2, 启动风机15, 通过一级旋风除尘器12, 二级旋 风除尘器 16, 强制性地让冷空气从进气口 2 进到内腔 4 中, 冷空气冷却鱼粉后从出气管道 3 排向一级旋风除尘器 12, 因为排出的气体中含有少量粉尘, 经过一级旋风除尘器 12 的粉气 分离处理后, 鱼粉细粉从一级旋风除尘器12的底部排粉口13排出, 含有微量粉尘的气体从 一级旋风除尘器 12 的排气管道 14 排出, 被风机 15 送至二级旋风除尘器 16, 在二级旋风除 尘器 16 中经过二次粉气分离, 鱼粉粉尘从二级旋风除尘器 16 的底部排粉口 17。

13、 排出, 气体 从二级旋风除尘器16的排气口18排出, 经过两级粉气分离处理, 排出的气体基本没有鱼粉 粉尘。与此同时, 启动水泵 20 将水池 19 中的冷却水从进水管道 5 中放进冷机 1 的夹层 7 中, 冷却后从出水管道 6 排出至水池 19。从进料口 1-1 放入需冷却的鱼粉, 鱼粉进到内腔 4 后, 被推刀柄10搅拌翻动并被搅拌推刀11向前推进, 在这个过程中, 受到冷却水的冷却, 也 同时受到外来冷空气的冷却, 两者双管齐下, 加快了鱼粉冷却的速度, 从进料口 1-1 进入的 热鱼粉, 经过冷却后, 从出料口 1-2 出去时已达到室温或低于室温。至此, 冷却完成了一个 工作循环, 这个工作循环是连续的过程, 因此冷却可以周而复始持续性的重复, 从而可提高 工作效率, 降低成本。 说 明 书 CN 202311139 U 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202311139 U 5 2/2 页 6 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 202311139 U 6 。

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