一种用于固体保健饮料造粒成型的设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620061248.3

申请日:

20160122

公开号:

CN205512296U

公开日:

20160831

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23P10/25

主分类号:

A23P10/25

申请人:

江西巨日生物技术有限公司

发明人:

虞金和

地址:

330000 江西省南昌市南昌县小蓝经济开发区鑫维大道369号

优先权:

CN201620061248U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种用于固体保健饮料造粒成型的设备,包括搅拌腔,所述喷液盘的进液端与药液容器相通连接,所述搅拌腔的内壁上部、位于进料口下部位置开设有吹风机出口,所述搅拌腔的底部外侧设置有抽液泵,所述抽液泵的出液端连接有加热腔,所述湿度感应控制器的控制端与位于加热腔的出料口外部的电磁阀连接,所述加热腔的出料口下部还连接有造粒腔,所述造粒腔的两侧均安装有模具压块,所述模具压块的内侧嵌装有冷却结构。该用于固体保健饮料造粒成型的设备采用先湿化处理,再初步脱水,最后冷却定型的操作流程,便于将辅助药液与处理材料进行混合加工操作,且结构简单,工作效率高,便于推广使用。

权利要求书

1.一种用于固体保健饮料造粒成型的设备,包括搅拌腔(1),其特征在于:所述搅拌腔(1)的中部竖向装设有搅拌杆(2),所述搅拌杆(2)的外部周向围设有搅拌叶片(3),所述搅拌杆(2)的顶部同轴连接有搅拌电机(4),所述搅拌腔(1)的内壁一侧安设有喷液盘(5),所述喷液盘(5)的进液端与药液容器(6)相通连接,所述搅拌腔(1)的顶部一侧留设有进料口(7),所述搅拌腔(1)的内壁上部、位于进料口(7)下部位置开设有吹风机出口(8),所述搅拌腔(1)的底部外侧设置有抽液泵(9),所述抽液泵(9)的进液端插接于搅拌腔(1)的底部,所述抽液泵(9)的出液端连接有加热腔(10),所述加热腔(10)的外部围设有加热丝(11),所述加热腔(10)的中部装设有湿度感应控制器(12),所述湿度感应控制器(12)的控制端与位于加热腔(10)的出料口外部的电磁阀(13)连接,所述加热腔(10)的出料口下部还连接有造粒腔(14),所述造粒腔(14)的两侧均安装有模具压块(15),所述模具压块(15)的内侧嵌装有冷却结构(16)。 2.根据权利要求1所述的一种用于固体保健饮料造粒成型的设备,其特征在于:所述加热腔(10)的顶部还开设有蒸汽出口(17)。 3.根据权利要求1所述的一种用于固体保健饮料造粒成型的设备,其特征在于:所述模具压块(15)的出料端也安装有电磁阀结构。 4.根据权利要求1所述的一种用于固体保健饮料造粒成型的设备,其特征在于:所述冷却结构(16)为冰袋、制冷气体出口或冷却水循环系统。

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域,具体为一种用于固体保健饮料造粒成型的设备。

背景技术

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般常用于制药或食品加工领域。在固定保健饮料加工中常用的造粒成型的设备存在工作效率较低的问题,不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固体保健饮料造粒成型的设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于固体保健饮料造粒成型的设备,包括搅拌腔,所述搅拌腔的中部竖向装设有搅拌杆,所述搅拌杆的外部周向围设有搅拌叶片,所述搅拌杆的顶部同轴连接有搅拌电机,所述搅拌腔的内壁一侧安设有喷液盘,所述喷液盘的进液端与药液容器相通连接,所述搅拌腔的顶部一侧留设有进料口,所述搅拌腔的内壁上部、位于进料口下部位置开设有吹风机出口,所述搅拌腔的底部外侧设置有抽液泵,所述抽液泵的进液端插接于搅拌腔的底部,所述抽液泵的出液端连接有加热腔,所述加热腔的外部围设有加热丝,所述加热腔的中部装设有湿度感应控制器,所述湿度感应控制器的控制端与位于加热腔的出料口外部的电磁阀连接,所述加热腔的出料口下部还连接有造粒腔,所述造粒腔的两侧均安装有模具压块,所述模具压块的内侧嵌装有冷却结构。

优选的,所述加热腔的顶部还开设有蒸汽出口。

优选的,所述模具压块的出料端也安装有电磁阀结构。

优选的,所述冷却结构为冰袋、制冷气体出口或冷却水循环系统。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于固体保健饮料造粒成型的设备采用先湿化处理,再初步脱水,最后冷却定型的操作流程,便于将辅助药液与处理材料进行混合加工操作,且结构简单,工作效率高,便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1搅拌腔、2搅拌杆、3搅拌叶片、4搅拌电机、5喷液盘、6药液容器、7进料口、8吹风机出口、9抽液泵、10加热腔、11加热丝、12湿度感应控制器、13电磁阀、14造粒腔、15模具压块、16冷却结构、17蒸汽出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于固体保健饮料造粒成型的设备,包括搅拌腔1、搅拌杆2、搅拌叶片3、搅拌电机4、喷液盘5、药液容器6、进料口7、吹风机出口8、抽液泵9、加热腔10、加热丝11、湿度感应控制器12、电磁阀13、造粒腔14、模具压块15、冷却结构16和蒸汽出口17,搅拌腔1的中部竖向装设有搅拌杆2,搅拌杆2的外部周向围设有搅拌叶片3,搅拌杆2的顶部同轴连接有搅拌电机4,搅拌腔1的内壁一侧安设有喷液盘5,喷液盘5的进液端与药液容器6相通连接,用于喷出辅助的药液等,与搅拌装置混合提高反应的效率,搅拌腔1的顶部一侧留设有进料口7,搅拌腔1的内壁上部、位于进料口7下部位置开设有吹风机出口8,使得不同材质之间混合均匀,搅拌腔1的底部外侧设置有抽液泵9,抽液泵9的进液端插接于搅拌腔1的底部,抽液泵9的出液端连接有加热腔10,用于初步的加热除湿脱水,使得材料达到可塑性,加热腔10的顶部还开设有蒸汽出口17,加热腔10的外部围设有加热丝11,加热腔10的中部装设有湿度感应控制器12,湿度感应控制器12的控制端与位于加热腔10的出料口外部的电磁阀13连接,当混合材料达到要求后,将物料排出,智能方便,加热腔10的出料口下部还连接有造粒腔14,造粒腔14的两侧均安装有模具压块15,用于将可塑材料压制成型,模具压块15的出料端也安装有电磁阀结构,模具压块15的内侧嵌装有冷却结构16,将熔融状态的材料进行冷却,使得材料定型,冷却结构16为冰袋、制冷气体出口或冷却水循环系统,具有强效的冷却能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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资源描述

《一种用于固体保健饮料造粒成型的设备.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种用于固体保健饮料造粒成型的设备.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620061248.3 (22)申请日 2016.01.22 (73)专利权人 江西巨日生物技术有限公司 地址 330000 江西省南昌市南昌县小蓝经 济开发区鑫维大道369号 (72)发明人 虞金和 (51)Int.Cl. A23P 10/25(2016.01) (54)实用新型名称 一种用于固体保健饮料造粒成型的设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于固体保健饮料 造粒成型的设备, 包括搅拌腔, 所述喷液盘的进 液端与药液容器相通连接, 所述搅拌腔的内壁上 部、 位。

2、于进料口下部位置开设有吹风机出口, 所 述搅拌腔的底部外侧设置有抽液泵, 所述抽液泵 的出液端连接有加热腔, 所述湿度感应控制器的 控制端与位于加热腔的出料口外部的电磁阀连 接, 所述加热腔的出料口下部还连接有造粒腔, 所述造粒腔的两侧均安装有模具压块, 所述模具 压块的内侧嵌装有冷却结构。 该用于固体保健饮 料造粒成型的设备采用先湿化处理, 再初步脱 水, 最后冷却定型的操作流程, 便于将辅助药液 与处理材料进行混合加工操作, 且结构简单, 工 作效率高, 便于推广使用。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205512296 U 2016.08.31 CN 205512296 U 。

3、1.一种用于固体保健饮料造粒成型的设备, 包括搅拌腔 (1) , 其特征在于: 所述搅拌腔 (1) 的中部竖向装设有搅拌杆 (2) , 所述搅拌杆 (2) 的外部周向围设有搅拌叶片 (3) , 所述搅 拌杆 (2) 的顶部同轴连接有搅拌电机 (4) , 所述搅拌腔 (1) 的内壁一侧安设有喷液盘 (5) , 所 述喷液盘 (5) 的进液端与药液容器 (6) 相通连接, 所述搅拌腔 (1) 的顶部一侧留设有进料口 (7) , 所述搅拌腔 (1) 的内壁上部、 位于进料口 (7) 下部位置开设有吹风机出口 (8) , 所述搅拌 腔 (1) 的底部外侧设置有抽液泵 (9) , 所述抽液泵 (9) 的。

4、进液端插接于搅拌腔 (1) 的底部, 所 述抽液泵 (9) 的出液端连接有加热腔 (10) , 所述加热腔 (10) 的外部围设有加热丝 (11) , 所述 加热腔 (10) 的中部装设有湿度感应控制器 (12) , 所述湿度感应控制器 (12) 的控制端与位于 加热腔 (10) 的出料口外部的电磁阀 (13) 连接, 所述加热腔 (10) 的出料口下部还连接有造粒 腔 (14) , 所述造粒腔 (14) 的两侧均安装有模具压块 (15) , 所述模具压块 (15) 的内侧嵌装有 冷却结构 (16) 。 2.根据权利要求1所述的一种用于固体保健饮料造粒成型的设备, 其特征在于: 所述加 热腔 。

5、(10) 的顶部还开设有蒸汽出口 (17) 。 3.根据权利要求1所述的一种用于固体保健饮料造粒成型的设备, 其特征在于: 所述模 具压块 (15) 的出料端也安装有电磁阀结构。 4.根据权利要求1所述的一种用于固体保健饮料造粒成型的设备, 其特征在于: 所述冷 却结构 (16) 为冰袋、 制冷气体出口或冷却水循环系统。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205512296 U 2 一种用于固体保健饮料造粒成型的设备 技术领域 0001 本实用新型涉及造粒设备技术领域, 具体为一种用于固体保健饮料造粒成型的设 备。 背景技术 0002 造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。 。

6、一般常用于制药或食品加 工领域。 在固定保健饮料加工中常用的造粒成型的设备存在工作效率较低的问题, 不能满 足使用的需要。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种用于固体保健饮料造粒成型的设备, 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种用于固体保健饮料造粒成 型的设备, 包括搅拌腔, 所述搅拌腔的中部竖向装设有搅拌杆, 所述搅拌杆的外部周向围设 有搅拌叶片, 所述搅拌杆的顶部同轴连接有搅拌电机, 所述搅拌腔的内壁一侧安设有喷液 盘, 所述喷液盘的进液端与药液容器相通连接, 所述搅拌腔的顶部一侧留设有进料口, 所述 搅拌腔的。

7、内壁上部、 位于进料口下部位置开设有吹风机出口, 所述搅拌腔的底部外侧设置 有抽液泵, 所述抽液泵的进液端插接于搅拌腔的底部, 所述抽液泵的出液端连接有加热腔, 所述加热腔的外部围设有加热丝, 所述加热腔的中部装设有湿度感应控制器, 所述湿度感 应控制器的控制端与位于加热腔的出料口外部的电磁阀连接, 所述加热腔的出料口下部还 连接有造粒腔, 所述造粒腔的两侧均安装有模具压块, 所述模具压块的内侧嵌装有冷却结 构。 0005 优选的, 所述加热腔的顶部还开设有蒸汽出口。 0006 优选的, 所述模具压块的出料端也安装有电磁阀结构。 0007 优选的, 所述冷却结构为冰袋、 制冷气体出口或冷却水循。

8、环系统。 0008 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 该用于固体保健饮料造粒成型的设 备采用先湿化处理, 再初步脱水, 最后冷却定型的操作流程, 便于将辅助药液与处理材料进 行混合加工操作, 且结构简单, 工作效率高, 便于推广使用。 附图说明 0009 图1为本实用新型结构示意图。 0010 图中: 1搅拌腔、 2搅拌杆、 3搅拌叶片、 4搅拌电机、 5喷液盘、 6药液容器、 7进料口、 8 吹风机出口、 9抽液泵、 10加热腔、 11加热丝、 12湿度感应控制器、 13电磁阀、 14造粒腔、 15模 具压块、 16冷却结构、 17蒸汽出口。 具体实施方式 说 明 书 1/2 页 。

9、3 CN 205512296 U 3 0011 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0012 请参阅图1, 本实用新型提供一种技术方案: 一种用于固体保健饮料造粒成型的设 备, 包括搅拌腔1、 搅拌杆2、 搅拌叶片3、 搅拌电机4、 喷液盘5、 药液容器6、 进料口7、 吹风机出 口8、 抽液泵9、 加热腔10、 加热丝11、 湿。

10、度感应控制器12、 电磁阀13、 造粒腔14、 模具压块15、 冷却结构16和蒸汽出口17, 搅拌腔1的中部竖向装设有搅拌杆2, 搅拌杆2的外部周向围设有 搅拌叶片3, 搅拌杆2的顶部同轴连接有搅拌电机4, 搅拌腔1的内壁一侧安设有喷液盘5, 喷 液盘5的进液端与药液容器6相通连接, 用于喷出辅助的药液等, 与搅拌装置混合提高反应 的效率, 搅拌腔1的顶部一侧留设有进料口7, 搅拌腔1的内壁上部、 位于进料口7下部位置开 设有吹风机出口8, 使得不同材质之间混合均匀, 搅拌腔1的底部外侧设置有抽液泵9, 抽液 泵9的进液端插接于搅拌腔1的底部, 抽液泵9的出液端连接有加热腔10, 用于初步的加。

11、热除 湿脱水, 使得材料达到可塑性, 加热腔10的顶部还开设有蒸汽出口17, 加热腔10的外部围设 有加热丝11, 加热腔10的中部装设有湿度感应控制器12, 湿度感应控制器12的控制端与位 于加热腔10的出料口外部的电磁阀13连接, 当混合材料达到要求后, 将物料排出, 智能方 便, 加热腔10的出料口下部还连接有造粒腔14, 造粒腔14的两侧均安装有模具压块15, 用于 将可塑材料压制成型, 模具压块15的出料端也安装有电磁阀结构, 模具压块15的内侧嵌装 有冷却结构16, 将熔融状态的材料进行冷却, 使得材料定型, 冷却结构16为冰袋、 制冷气体 出口或冷却水循环系统, 具有强效的冷却能力。 0013 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书 2/2 页 4 CN 205512296 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 205512296 U 5 。

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