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1、(10)授权公告号 CN 201976710 U (45)授权公告日 2011.09.21 CN 201976710 U *CN201976710U* (21)申请号 201120023065.X (22)申请日 2011.01.25 A23N 12/08(2006.01) (73)专利权人 邓德才 地址 646400 四川省泸州市叙永县龙凤乡四 坪村三社 45 号 (72)发明人 邓德才 (74)专利代理机构 成都信博专利代理有限责任 公司 51200 代理人 舒启龙 (54) 实用新型名称 多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工设备 (57) 摘要 一种多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工 设备， 。
2、包括， 温度控制装置， 主要由蒸汽发生装置 和蒸汽加工室组成， 蒸汽发生装置结构为 ： 蒸汽 发生器置于燃烧炉上， 蒸汽发生器上安装有进水 阀、 蒸汽疏水阀以及安全阀， 蒸汽发生器顶部设置 有蒸汽出口管 ； 蒸汽加工室内底部安装有蒸汽盘 管， 蒸汽盘管的进口经管道与蒸汽发生器顶部的 蒸汽出口管连通， 蒸汽盘管的出口经管道引出蒸 汽室外， 且该引出蒸汽室外的管道上设有控制阀 ； 还具有用作重叠放置在蒸汽盘管上的其上遍布孔 眼的若干蒸汽加工箱或者是若干竹排。它具有结 构简单、 方便加工、 能耗低、 环保安全的特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利。
3、 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 CN 201976712 U1/1 页 2 1. 一种多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工设备， 包括， 温度控制装置， 其特征是 ： 主 要由蒸汽发生装置和蒸汽加工室 （14） 组成， 蒸汽发生装置结构为 ： 蒸汽发生器 （1） 置于燃 烧炉上， 蒸汽发生器 （1） 上安装有进水阀 （11） 、 蒸汽疏水阀 （12） 以及安全阀 （13） ， 蒸汽发 生器顶部设置有蒸汽出口管 （1a） ； 蒸汽加工室 （14） 内底部安装有蒸汽盘管 （15） ， 蒸汽盘管 （15） 的进口经管道与蒸汽发生器顶部的蒸汽出口管 （1a） 连通， 蒸汽盘管的出口经管。
4、道引出 蒸汽室外， 且该引出蒸汽室外的管道上设有控制阀 （16） ； 还具有用作重叠放置在蒸汽盘管 （15） 上的其上遍布孔眼的若干蒸汽加工箱 （21） 或者若干竹排 （22） 。 2. 根据权利要求 1 所述的多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工设备， 其特征是 ： 所述 燃烧炉结构为 ： 炉壁 （2） 与炉膛 （4） 之间填充有保温材料 （5） ， 炉膛 （4） 内设置有炉桥 （3） ， 炉桥 （3） 下方的炉膛 （4） 底部设有抽屉式灰渣盒 （6） ， 炉桥上方的炉壁 （4） 上开有燃料添加 孔， 燃料添加孔上安装有抽提式拉门 （8） ， 炉桥下方的炉膛 （4） 上开有进风口 （7） ， 进。
5、风口上 设有风门开关， 炉膛上方与蒸汽发生器 （1） 邻接部位处设置有环管式燃烧通道 （9） ， 环管式 燃烧通道的内壁上开有进气管 （9a） ， 环管式燃烧通道的外壁上开有排气孔 （9b） ， 排气孔与 放空烟道连通。 3. 根据权利要求 2 所述的多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工设备， 其特征是 ： 所述 蒸汽加工室 （14） 内设置有温度传感器 （17） 。 4. 根据权利要求 3 所述的多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工设备， 其特征是 ： 所述 蒸汽加工室 （14） 顶部和底部均设置有蒸汽排水装置 ： 用于盛装冷凝水的敞口杯 （18a） 底部 顺次与水封 （18b） 和排水管连通， 排。
6、水管上设有排水开关 （18c） 。 5. 根据权利要求 4 所述的多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工设备， 其特征是 ： 还具 有无菌真空包装室 （20） ； 无菌真空包装室与蒸汽加工室 （14） 经密闭通道连通， 蒸汽加工室 （14） 上与密闭通道的连通部位处设置有蒸汽室门 （14a） 。 6. 根据权利要求 1 5 任一权利要求所述的多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工设 备， 其特征是 ： 所述蒸汽盘管 （15） 上设置有若干蒸汽喷头 （15a） 。 权 利 要 求 书 CN 201976710 U CN 201976712 U1/3 页 3 多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工设备 技术领域 0。
7、001 本实用新型涉及蒸汽加温烘干保温装置， 特别是产生蒸汽对竹笋进行加湿蒸煮或 加温烘干的设备。 背景技术 0002 鲜竹笋的口感清爽、 营养丰富， 是一种深受欢迎的绿色食材 （菜中珍品） 。鲜竹笋的 保藏期很短， 因此， 需要对其进行加工处理。 0003 现有鲜竹笋的加工主要有硫磺烟熏熏法， 水煮， 以及各种燃料烟熏， 煤， 材， 添加 剂， 防腐剂， 硫磺烟熏加工对竹笋起动漂白和延长保存期的作用， 但是， 它会危害人体， 不利 健康和起到致癌的作用， 因此， 政府相关部门已禁止使用硫磺加工法。 水煮法是将鲜竹笋通 过煮熟后采用煤， 材， 烟熏直接烘干保存， 然而容易产生霉变， 颜色不鲜，。
8、 味觉难闻等缺点。 现有水煮法必须采用大型水煮锅、 且存在燃料消耗高， 加工不便， 容易煮坏的缺点。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种能耗低、 方便加工的多功能节能式竹笋蒸汽烘干保 温加工设备。 0005 本新型的目的是这样实现的 ： 一种多功能节能式竹笋蒸汽烘干保温加工设备， 包 括， 温度控制装置， 主要由蒸汽发生装置和蒸汽加工室组成， 蒸汽发生装置结构为 ： 蒸汽发 生器置于燃烧炉上， 蒸汽发生器上安装有进水阀、 蒸汽疏水阀以及安全阀， 蒸汽发生器顶部 设置有蒸汽出口管 ； 蒸汽加工室内底部安装有蒸汽盘管， 蒸汽盘管的进口经管道与蒸汽发 生器顶部的蒸汽出口管连通， 蒸汽。
9、盘管的出口经管道引出蒸汽室外， 且该引出蒸汽室外的 管道上设有控制阀 ； 还具有用作重叠放置在蒸汽盘管上的其上遍布孔眼的若干蒸汽加工箱 或者若干竹排。 0006 上述燃烧炉结构为 ： 炉壁与炉膛之间填充有保温材料， 炉膛内设置有炉桥， 炉桥下 方的炉膛底部设有抽屉式灰渣盒， 炉桥上方的炉壁上开有燃料添加孔， 燃料添加孔上安装 有抽提式拉门， 炉桥下方的炉膛上开有进风口， 进风口上设有风门开关， 炉膛上方与蒸汽发 生器邻接部位处设置有环管式燃烧通道， 环管式燃烧通道的内壁上开有进气管， 环管式燃 烧通道的外壁上开有排气孔， 排气孔与放空烟道连通。 0007 上述蒸汽加工室内设置有温度传感器。 0。
10、008 上述蒸汽加工室顶部和底部均设置有蒸汽排水装置 ： 用于盛装冷凝水的敞口杯底 部顺次与水封和排水管连通， 排水管上设有排水开关。 0009 还具有无菌真空包装室 ； 无菌真空包装室与蒸汽加工室经密闭通道连通， 蒸汽加 工室上与密闭通道的连通部位处设置有蒸汽室门。 0010 上述蒸汽盘管上设置有若干蒸汽喷头。 0011 与现有技术相比， 本新型具有以下特点和优点 ： 0012 1、 本新型设备成套、 结构简单、 占地面积小。 说 明 书 CN 201976710 U CN 201976712 U2/3 页 4 0013 2、 本新型能耗显著降低 ： 燃烧炉的进风口设计有利于燃料 （煤、 燃。
11、气或柴火等各种 燃料） 的充分燃烧， 燃烧炉中内衬保温材料可以减少热量的损失， 特别是炉膛上方设置的环 管式燃烧通道， 对燃烧后的烟气中的热量充分进行换热和利用， 提高了燃料的热效率。 0014 3、 多功能 ： 一套设备可以对竹笋进行烘干加工 （关闭蒸汽盘管上的蒸汽喷头） ， 也 可以对竹笋进行蒸煮加工 （开启蒸汽盘管上的蒸汽喷头） ， 加工后的竹笋作为半成品， 直接 送入无菌室进行真空包装。 0015 4、 对多种食物可进行同类技术加工， 保鲜， 属天然环保无公害设备， 加工产品属纯 天然原汁优质竹笋。 0016 本新型的优点为 ： 节能、 环保、 科学、 安全、 卫生、 保鲜、 快速、 。
12、方便， 其实用范围广。 附图说明 0017 图 1 是本新型燃烧炉的结构图。 0018 图 2 是本新型蒸汽加工室立体示意图。 0019 图 3 是本新型蒸汽加工室和无菌真空包装室的剖面示意图。 0020 图 4 是本新型蒸汽加工箱的立体图。 0021 图 5 是本新型竹排的立体图。 0022 图 6 是图 2 所示蒸汽排水装置的结构示意图。 具体实施方式 0023 图 1、 图 2 示出， 本新型包括温度控制装置， 主要由蒸汽发生装置和蒸汽加工室 14 组成， 蒸汽发生装置结构为 ： 蒸汽发生器 1 置于燃烧炉上， 蒸汽发生器 1 上安装有进水阀 11、 蒸汽疏水阀12以及安全阀13， 蒸汽。
13、发生器顶部设置有蒸汽出口管1a ； 蒸汽加工室14内 底部安装有蒸汽盘管 15， 蒸汽盘管 15 的进口经管道与蒸汽发生器顶部的蒸汽出口管 1a 连 通， 蒸汽盘管的出口经管道引出蒸汽室外， 且该引出蒸汽室外的管道上设有控制阀 16 ； 还 具有用作重叠放置在蒸汽盘管15上的其上遍布孔眼的若干蒸汽加工箱21或者用作放置在 蒸汽盘管上的若干竹排 22（参见图 4、 图 5） 。蒸汽盘管 15 上设置有若干蒸汽喷头 15a。蒸 汽疏水阀自动排除凝结水并阻止蒸汽的排出。 安全阀作用 ： 当蒸汽压力升高超过规定值时， 自动开启， 排出部分蒸汽， 防止压力继续升高 ； 当蒸汽压力降低到规定值时， 自动关。
14、闭。 蒸汽 发生器可采用不锈钢材料制作， 其外部可加设保温材料层。 0024 图 1 中， 燃烧炉结构为 ： 炉壁 2 与炉膛 4 之间填充有保温材料 5， 炉膛 4 内设置有 炉桥 3， 炉桥 3 下方的炉膛 4 底部设有抽屉式灰渣盒 6， 炉桥上方的炉壁 4 上开有燃料添加 孔， 燃料添加孔上安装有抽提式拉门8， 炉桥下方的炉膛4上开有进风口7， 进风口上设有风 门开关， 炉膛上方与蒸汽发生器 1 邻接部位处设置有环管式燃烧通道 9， 环管式燃烧通道的 内壁上开有进气管9a， 环管式燃烧通道的外壁上开有排气孔9b， 排气孔经排气管10与放空 烟道连通。蒸汽加工室 14 内设置有温度传感器 。
15、17， 温度传感器可采用热电偶。蒸汽发生器 可采用不锈钢制作， 其外部可加衬保温材料层。 0025 参见图 6， 蒸汽加工室 14 顶部和底部均设置有蒸汽排水装置 ： 用于盛装冷凝水的 敞口杯 18a 底部顺次与水封 18b 和排水管连通， 排水管上设有排水开关 18c。 0026 图 2 中顶部蒸汽排水装置 18 与底部蒸汽排水装置 19 的结构相同。 说 明 书 CN 201976710 U CN 201976712 U3/3 页 5 0027 参见图3， 无菌真空包装室20与蒸汽加工室14经密闭通道连通， 蒸汽加工室14上 与密闭通道的连通部位处设置有蒸汽室门 14a。无菌真空包装室 2。
16、0 也设有门 20a。 0028 生产加工过程为 ： 采购半成品加工、 包装、 运输成品分类、 精品加工包装车间 批发、 零售市场。 0029 烘干处理时 40 80，（不开蒸汽喷头） 蒸汽加工 （开蒸汽喷头） 60 120， 保温 加工 20 35（不开蒸汽喷头） 。图 1 中的燃烧炉上放置有水位控制和显示装置。 说 明 书 CN 201976710 U CN 201976712 U1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 201976710 U CN 201976712 U2/4 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 201976710 U CN 201976712 U3/4 页 8 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 201976710 U CN 201976712 U4/4 页 9 图 6 说 明 书 附 图 CN 201976710 U 。