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1、10申请公布号CN104194478A43申请公布日20141210CN104194478A21申请号201410362515622申请日20140728C09D11/037201401C09D11/0320140171申请人蚌埠首创滤清器有限公司地址233000安徽省蚌埠市高新区燕山路1599号72发明人金鑫胡辉74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种由酱油染色的有机硅树脂印刷油墨57摘要本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种由酱油染色的有机硅树脂印刷油墨，该油墨由如下重量份的原料制成硬脂酰胺24、有机硅树脂2530、丙烯酸异辛酯68、2，2二羟甲。
2、基丙酸12、聚异丁烯810、聚醚三元醇45、聚乙烯蜡25、丙三醇1518、冰片0102、环己烷1012、酱油1215、碳酸钙45、陈皮13、助剂24；本发明的印刷油墨中的毒性挥发性有机物含量低，对环境和人体的危害小，利用酱油取代常规有机颜料，且将其在含有陈皮提取物以及冰片的丙三醇中分散，提高与树脂及溶剂的相容性，助剂能够改善油墨的干燥速度和印刷性能；本发明油墨附着力强，透气性好，防水固色，杀菌防腐，印刷高速，生产成本较低，其印刷图像清晰致密，不易缩孔，经久耐用。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104。
3、194478ACN104194478A1/1页21一种由酱油染色的有机硅树脂印刷油墨，其特征在于，该印刷油墨由以下重量份的原料制成硬脂酰胺24、有机硅树脂2530、丙烯酸异辛酯68、2，2二羟甲基丙酸12、聚异丁烯810、聚醚三元醇45、聚乙烯蜡25、丙三醇1518、冰片00010002、环己烷1012、酱油1215、碳酸钙45、陈皮13、助剂24；所述的助剂由以下重量份的原料制成乳化剂OP1024、2吡啶甲酸0102、环烷酸稀土12、无水乙醇1015、氧化石墨烯58，制备方法为先将2吡啶甲酸、环烷酸稀土加入无水乙醇中，搅拌分散2030MIN后,再加入氧化石墨烯，搅拌均匀后混合物料球磨12H，。
4、随后加入其它剩余成分，继续搅拌2030MIN，即得。2如权利要求1所述的一种由酱油染色的有机硅树脂印刷油墨，其制备方法如下（1）先将陈皮加入丙三醇中，在7080条件下密闭水浴加热34H，随后将溶液过滤，滤液冷却至室温后，加入冰片、酱油，搅拌分散4050MIN，所得物料备用；（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，以12001500转/分钟的转速搅拌分散6080MIN后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为520M，并根据需要调节粘度，即得。权利要求书CN104194478A1/2页3一种由酱油染色的有机硅树脂印刷油墨技术领域0001本发明涉及印刷油墨领域，。
5、具体涉及一种由酱油染色的有机硅树脂印刷油墨。背景技术0002印刷油墨是一种常见的印刷制品用着色材料，主要由颜料、连结料、填充料等成分构成，是一类有色的、有一定流动度的浆状胶粘体。要想获得令人满意的印刷效果，实际使用过程中对油墨的颜色、印刷适应性、干燥速度有一定的要求，同时还要根据使用环境具备耐水、耐光、耐酸碱、低毒环保等特点，未来印刷油墨发展方向必定是朝向低毒、快干、色彩自然多样以及多功能化的方向发展，然而现有的油墨普遍存在不够环保、黏度控制不均、与基材附着力不佳以及部分性能较好的油墨价格居高不下等缺点，因此，很有必要改进印刷油墨的配方和工艺，加快产业的转型，以达到高效环保的生产模式。发明内容。
6、0003本发明的目的在于，提供一种由酱油染色的有机硅树脂印刷油墨，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下一种由酱油染色的有机硅树脂印刷油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成硬脂酰胺24、有机硅树脂2530、丙烯酸异辛酯68、2，2二羟甲基丙酸12、聚异丁烯810、聚醚三元醇45、聚乙烯蜡25、丙三醇1518、冰片00010002、环己烷1012、酱油1215、碳酸钙45、陈皮13、助剂24；所述的助剂中包含以下重量份的原料乳化剂OP1024、2吡啶甲酸0102、环烷酸稀土12、无水乙醇1015、氧化石墨烯58，制备方法为先将2吡啶甲酸、环烷酸稀土加入无水乙醇中，搅拌分散2030MI。
7、N后,再加入氧化石墨烯，搅拌均匀后混合物料球磨12H，随后加入其它剩余成分，继续搅拌2030MIN，即得。0004所述的一种由酱油染色的有机硅树脂印刷油墨，其制备方法如下（1）先将陈皮加入丙三醇中，在7080条件下密闭水浴加热34H，随后将溶液过滤，滤液冷却至室温后，加入冰片、酱油，搅拌分散4050MIN，所得物料备用；（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，以12001500转/分钟的转速搅拌分散6080MIN后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为520M，并根据需要调节粘度，即得。0005本发明制备的油墨优点在于首先在原料的配制上遵循了低毒环保的原则。
8、，其中的毒性挥发性有机物含量低，对环境和人体的危害小，并利用酱油自然独特颜色取代常规有机颜料，且将其在含有陈皮提取物以及冰片的丙三醇中分散，提高其与树脂及溶剂的相容性，此外，添加的助剂能够改善油墨的干燥速度和印刷性能；本发明制备的油墨附着力强，透气性好，防水固色，杀菌防腐，生产成本较低，其印刷图像清晰致密，不易缩孔，经久耐用，且印刷效率得到提高。说明书CN104194478A2/2页4具体实施方式实施例0006本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成硬脂酰胺2、有机硅树脂30、丙烯酸异辛酯6、2，2二羟甲基丙酸1、聚异丁烯10、聚醚三元醇5、聚乙烯蜡4、丙三醇16、冰片0001、环己烷10。
9、、酱油15、碳酸钙5、陈皮2、助剂4；其中助剂由以下重量份的原料制成乳化剂OP104、2吡啶甲酸01、环烷酸稀土2、无水乙醇15、氧化石墨烯8，制备方法为先将2吡啶甲酸、环烷酸稀土加入无水乙醇中，搅拌分散30MIN后,再加入氧化石墨烯，搅拌均匀后混合物料球磨1H，随后加入其它剩余成分，继续搅拌30MIN，即得。0007该印刷油墨的制备方法如下（1）先将陈皮加入丙三醇中，在7080条件下密闭水浴加热4H，随后将溶液过滤，滤液冷却至室温后，加入冰片、酱油，搅拌分散50MIN，所得物料备用；（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，以1500转/分钟的转速搅拌分散80MIN后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为15M，即得。0008本发明油墨的性能测试结果为检测项目检测结果色相与标准色卡近似粘度（涂料4号杯，S/25）30着色力（）992初干性（MM）18光泽（反射光泽仪60）732附着牢度（）959耐酸碱、耐水性良好贮存稳定性（530）良好上述测试均遵循相关标准进行。说明书CN104194478A。