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1、10申请公布号CN104192788A43申请公布日20141210CN104192788A21申请号201410362235522申请日20140728B67D7/72201001B67D7/36201001B67D7/7620100171申请人郭英杰地址472200河南省三门峡市卢氏县城关镇东大街一街坊1号楼一单元11号72发明人郭英杰54发明名称新型蜂蜜加压排料系统57摘要本发明公开了一种新型蜂蜜加压排料系统，包括蜂蜜浓缩机成品罐，与蜂蜜浓缩机成品罐通过输出管道连接待灌装蜂蜜储料箱，设置在待灌装蜂蜜储料箱上与灌装机连接的排料口，所述的蜂蜜浓缩机成品罐的顶部设置有注料口，侧上部设置有三通控。
2、制阀和正负压力表，所述的输出管道上设置有排料阀；所述的三通控制阀一端与蜂蜜浓缩机成品罐连接，另一端设置有吸排气阀，第三端设置有用于控制与高压空气端连接的充气阀。本发明结构简单、安全、易操作，节省材料；输料高度不受影响；节省能源；省力省时、卫生，可以避免污染；系统整齐美观，并且整个加工过程成本低廉，易于推广。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104192788ACN104192788A1/1页21新型蜂蜜加压排料系统，包括蜂蜜浓缩机成品罐（1），与蜂蜜浓缩机成品罐（1）通过输出管道连接待。
3、灌装蜂蜜储料箱（8），设置在待灌装蜂蜜储料箱（8）上与灌装机连接的排料口（10），其特征在于所述的蜂蜜浓缩机成品罐（1）的顶部设置有注料口（4），侧上部设置有三通控制阀和正负压力表（6），所述的输出管道上设置有排料阀（7）。2根据权利要求1所述的新型蜂蜜加压排料系统，其特征在于所述的三通控制阀一端与蜂蜜浓缩机成品罐（1）连接，另一端设置有吸排气阀（2），第三端设置有用于控制与高压空气端连接的充气阀（3）。3根据权利要求1所述的新型蜂蜜加压排料系统，其特征在于所述的注料口（4）的注料管上设置有用于输入蜂蜜的浓缩控制阀（5）。4根据权利要求1所述的新型蜂蜜加压排料系统，其特征在于所述的输出管道与待。
4、灌装蜂蜜储料箱（8）连接端设置有过滤网（9）。权利要求书CN104192788A1/2页3新型蜂蜜加压排料系统技术领域0001本发明涉及一种液体输送系统，具体为一种用于蜂蜜浓缩加工自动化灌装之间的无菌链接的新型蜂蜜加压排料系统。背景技术0002蜂蜜是昆虫蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜜蜂从植物的花中采取含水量约为80的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃蜜囊中，在体内转化酶的作用下经过30分钟的发酵，回到蜂巢中吐出，蜂巢内温度经常保持在35左右，经过一段时间，水分蒸发，成为水分含量少于20的蜂蜜，存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。蜂蜜的成分除了葡萄糖、果糖之外还含有各种维生素、矿物质和氨基。
5、酸。1千克的蜂蜜约含有3000千卡的热量。蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖，蜂蜜可以美容养颜，由于蜂蜜的营养含量和养容美颜效果显著，备受人们欢迎，市场需求量也在迅速增长。0003对于蜂蜜的加工，在整个蜂蜜的制做销售环境中是一个十分重要的环节，蜂蜜浓缩加工后和自动化灌装机之间的连接一般采用以下两种方法自压输料，液体液面存在差异，利用大气压力使液体自高向底自动流出。此方法存在缺陷有两点，一是排料受液面高度限制，整个系统的高度必须位于蜂蜜储料罐底部以下；二是排料速度不容易控制，也就是说，排料速度受液面差制约。浓浆泵提升输料，该方法存在缺陷一是系统。
6、设备需要加长输料管道，添加储料容器、浓浆泵，致使设备制造成本增大、能耗增高、占用空间大；二是蜂蜜输料要通过螺杆泵，输料过程增大了蜂蜜污染机会。0004因此，提供一种能够很好的控制蜂蜜的输送，又不会增加输送成本，且整个过程降低对蜂蜜的污染机率的蜂蜜输送系统，已经是一个值得研究的问题。发明内容0005为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种结构简单，操作使用方便，并且输送过程不受输料高度的限制，可以很好的控制输送速度，且成本低廉，不会对蜂蜜造成污染的新型蜂蜜加压排料系统。0006本发明的目的是这样实现的新型蜂蜜加压排料系统，包括蜂蜜浓缩机成品罐1，与蜂蜜浓缩机成品罐1通过输出管道连接待灌装蜂。
7、蜜储料箱8，设置在待灌装蜂蜜储料箱8上与灌装机连接的排料口10，所述的蜂蜜浓缩机成品罐1的顶部设置有注料口4，侧上部设置有三通控制阀和正负压力表6，所述的输出管道上设置有排料阀7；所述的三通控制阀一端与蜂蜜浓缩机成品罐1连接，另一端设置有吸排气阀2，第三端设置有用于控制与高压空气端连接的充气阀3；所述的注料口4的注料管上设置有用于输入蜂蜜的浓缩控制阀5；所述的输出管道与待灌装蜂蜜储料箱8连接端设置有过滤网9。说明书CN104192788A2/2页40007积极有益效果本发明结构简单、安全、易操作，节省材料；输料高度不受影响；节省能源；省力省时、安全、卫生，可以避免污染；系统整齐美观，并且整个加。
8、工过程成本低廉，易于推广。附图说明0008图1为本发明的结构示意图图中为蜂蜜浓缩机成品罐1、吸排气阀2、充气阀3、注料口4、浓缩控制阀5、正负压力表6、排料阀7、待灌装蜂蜜储料箱8、过滤网9、排料口10。具体实施方式0009下面结合附图，对本发明做进一步的说明如图1所示，新型蜂蜜加压排料系统，包括蜂蜜浓缩机成品罐1，与蜂蜜浓缩机成品罐1通过输出管道连接待灌装蜂蜜储料箱8，设置在待灌装蜂蜜储料箱8上与灌装机连接的排料口10，所述的蜂蜜浓缩机成品罐1的顶部设置有注料口4，侧上部设置有三通控制阀和正负压力表6，所述的输出管道上设置有排料阀7；所述的三通控制阀一端与蜂蜜浓缩机成品罐1连接，另一端设置有。
9、吸排气阀2，第三端设置有用于控制与高压空气端连接的充气阀3；所述的注料口4的注料管上设置有用于输入蜂蜜的浓缩控制阀5；所述的输出管道与待灌装蜂蜜储料箱8连接端设置有过滤网9。0010使用时，对蜂蜜浓缩机成品罐充入高压气体，蜂蜜能够自行沿输出管道自行排出。输料时既可以通过调整空气压力的方法控制蜂蜜输出流量，又可以通过调整蜂蜜输出阀来控制蜂蜜输出流量。0011系统改造内容将蜂蜜浓缩机成品罐的压力表换成正负压力表（05MPA）,浓缩机吸气阀换成三通阀，一端口与蜂蜜浓缩机成品罐连接，另一端为吸排气阀，第三端与高压空气端口连接。浓缩蜂蜜时首先关掉充气阀、排料阀，打开吸排气阀；待成品罐压力表指示回零后，关。
10、掉吸排气阀打开浓缩控制阀。排料时首先关掉浓缩控制阀（此时输料控制阀、充气阀、吸排气阀均处于关闭状态），打开吸排气阀，待成品罐压力表指示回零后，关掉吸排气阀，打开充气阀向浓缩罐内充气。待成品罐压力表指示在正006MPA时，打开排料阀，用排料阀控制流量。0012本发明结构简单、安全、易操作，节省材料；输料高度不受影响；节省能源；省力省时、卫生，可以避免污染；系统整齐美观，并且整个加工过程成本低廉，易于推广。0013以上实施案例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。说明书CN104192788A1/1页5图1说明书附图CN104192788A。