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1、10申请公布号CN104191162A43申请公布日20141210CN104191162A21申请号201410361920622申请日20140728B23P15/00200601F16C33/64200601F16C33/34200601C21D9/3620060171申请人新昌县南明街道锦泰机械厂地址312500浙江省绍兴市新昌县南明街道振兴南路9号72发明人刘立军74专利代理机构杭州浙科专利事务所普通合伙33213代理人吴秉中54发明名称一种滚针轴承的处理工艺57摘要本发明涉及一种滚针轴承的处理工艺。其特征在于包括滚针轴承外圈表面处理和滚针的热处理。通过滚针轴承外圈表面处理工艺使得滚。
2、针轴承外圈在达到产品表面粗糙度要求的基础上，在产品外圈的表面产生凹坑，由于该凹坑的深度能够保存足够的润滑油，使滚针轴承外圈与凸轮轴在工作的过程中始终保持润滑状态，从而能大幅度减低摩擦的产生，防止与凸轮轴烧损事故的发生，提高产品的使用寿命；通过滚针的热处理方法下生产出的滚针，在使用的过程中可长期在低于315的工作温度环境中使用，具有较高的高温尺寸稳定性、高温硬度、高温接触耐疲劳性。解决三轮摩托车在低速、高负载情况下，连杆大端滚针轴承高温粘连损坏的问题，提高滚针轴承的使用寿命。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布。
3、号CN104191162ACN104191162A1/1页21一种滚针轴承的处理工艺，其特征在于包括滚针轴承外圈表面处理和滚针的热处理，滚针轴承外圈表面处理工艺包括以下步骤1）滚针轴承外圈进行高速旋转，通过旋转的离心力用金刚砂，在外圈保证表面粗糙度的基础上，在表面形成凹坑，直径为3UM左右的凹坑；2）在工作状态下，将滚针轴承外圈表面凹坑里储存足够的润滑油，从而表面形成油膜；3）凸轮高速旋转，并与滚针轴承外圈达到润滑摩擦；滚针的热处理工艺包括滚针预热、保温和回火处理，具体如下A将滚针放置在800900的环境下进行预热，预热时间为5MIN10MIN；B将滚针加热到10001200，并且保温8MIN。
4、35MIN；C将滚针冷却至常温，在常温阶段停留时间为30MIN210MIN；D将滚针进行回火3次，回火温度450600，回火时间每次15H25H；E每次回火冷却至常温，在常温阶段停留时间为30MIN210MIN。权利要求书CN104191162A1/2页3一种滚针轴承的处理工艺技术领域0001本发明涉及一种滚针轴承的处理工艺。背景技术0002目前汽车、摩托车发动机普遍存在凸轮轴摇臂上的滚针轴承与凸轮轴摩擦现象，而普通的滚针轴承外圈只有粗糙度要求，外表面在工作时不能存储油膜，凸轮高速旋转时与滚针轴承外圈摩擦力大，发生摩擦过热现象，对产品及凸轮轴的工作寿命造成影响，降低产品的使用寿命。发明内容00。
5、03针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种滚针轴承的处理工艺的技术方案。0004所述的一种滚针轴承的处理工艺，其特征在于包括滚针轴承外圈表面处理和滚针的热处理，滚针轴承外圈表面处理工艺包括以下步骤1）滚针轴承外圈进行高速旋转，通过旋转的离心力用金刚砂，在外圈保证表面粗糙度的基础上，在表面形成凹坑，直径为3UM左右的凹坑；2）在工作状态下，将滚针轴承外圈表面凹坑里储存足够的润滑油，从而表面形成油膜；3）凸轮高速旋转，并与滚针轴承外圈达到润滑摩擦；滚针的热处理工艺包括滚针预热、保温和回火处理，具体如下A将滚针放置在800900的环境下进行预热，预热时间为5MIN10MIN；B将滚针加热。
6、到10001200，并且保温8MIN35MIN；C将滚针冷却至常温，在常温阶段停留时间为30MIN210MIN；D将滚针进行回火3次，回火温度450600，回火时间每次15H25H；E每次回火冷却至常温，在常温阶段停留时间为30MIN210MIN。0005本发明的有益效果1）滚针轴承外圈表面处理工艺使得滚针轴承外圈在达到产品表面粗糙度要求的基础上，在产品外圈的表面产生凹坑，由于该凹坑的深度能够保存足够的润滑油，使滚针轴承外圈与凸轮轴在工作的过程中始终保持润滑状态，从而能大幅度减低摩擦的产生，防止与凸轮轴烧损事故的发生，提高产品的使用寿命；2）在滚针的热处理方法下生产出的滚针，在使用的过程中可长。
7、期在低于315的工作温度环境中使用，具有较高的高温尺寸稳定性、高温硬度、高温接触耐疲劳性。解决三轮摩托车在低速、高负载情况下，连杆大端滚针轴承高温粘连损坏的问题，提高滚针轴承的使用寿命。说明书CN104191162A2/2页4具体实施方式0006一种滚针轴承的处理工艺，包括滚针轴承外圈表面处理和滚针的热处理，滚针轴承外圈表面处理工艺包括以下步骤1）滚针轴承外圈进行高速旋转，通过旋转的离心力用金刚砂，在外圈保证表面粗糙度的基础上，在表面形成凹坑，直径为3UM左右的凹坑；2）在工作状态下，将滚针轴承外圈表面凹坑里储存足够的润滑油，从而表面形成油膜；3）凸轮高速旋转，并与滚针轴承外圈达到润滑摩擦；滚。
8、针的热处理工艺包括滚针预热、保温和回火处理，具体如下A将滚针放置在800900的环境下进行预热，预热时间为5MIN10MIN；B将滚针加热到10001200，并且保温8MIN35MIN；C将滚针冷却至常温，在常温阶段停留时间为30MIN210MIN；D将滚针进行回火3次，回火温度450600，回火时间每次15H25H；E每次回火冷却至常温，在常温阶段停留时间为30MIN210MIN。0007本发明的有益效果1）滚针轴承外圈表面处理工艺使得滚针轴承外圈在达到产品表面粗糙度要求的基础上，在产品外圈的表面产生凹坑，由于该凹坑的深度能够保存足够的润滑油，使滚针轴承外圈与凸轮轴在工作的过程中始终保持润滑状态，从而能大幅度减低摩擦的产生，防止与凸轮轴烧损事故的发生，提高产品的使用寿命；2）在滚针的热处理方法下生产出的滚针，在使用的过程中可长期在低于315的工作温度环境中使用，具有较高的高温尺寸稳定性、高温硬度、高温接触耐疲劳性。解决三轮摩托车在低速、高负载情况下，连杆大端滚针轴承高温粘连损坏的问题，提高滚针轴承的使用寿命。说明书CN104191162A。