一种肠溶包被型饲料酸化剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310501474.X

申请日:

20131023

公开号:

CN103504137B

公开日:

20160120

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23K20/00

主分类号:

A23K20/00

申请人:

麦仑(漳州)生物科技有限公司

发明人:

方百发,张声信,贾洪强

地址:

363000 福建省漳州市长泰县岩溪镇工业集中区

优先权:

CN201310501474A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种肠溶包被型饲料酸化剂,包括以下重量份的组分:柠檬酸8~20份、富马酸8~20份、苯甲酸7~15份、苹果酸5~20份、甲酸3~15份、乙酸2~10份、丙酸6~15份、丁酸2~5份、乳化剂10~20份、肠溶性缓释包衣剂15~50份;同时,本发明公开了一种所述肠溶包被型饲料酸化剂的制备方法,包括酸化剂混悬液的制备、酸化剂乳化液的制备、酸化剂乳化液的流化、肠溶性缓释包衣剂的雾化及肠溶包被型饲料酸化剂的制备等步骤。本发明所制得的肠溶包被型饲料酸化剂,产品纯度高,到达动物后段肠道才会缓慢释放,可以有效发挥抑菌和改善动物消化道微生态的作用。

权利要求书

1.一种肠溶包被型饲料酸化剂,其特征在于:由以下重量份的组分制成:柠檬酸8~20份、富马酸8~20份、苯甲酸7~15份、苹果酸5~20份、甲酸3~15份、乙酸2~10份、丙酸6~15份、丁酸2~5份、乳化剂10~20份、肠溶性缓释包衣剂15~50份;所述肠溶包被型饲料酸化剂的制备方法,包括以下步骤:步骤一、按重量分别称取各组分,将柠檬酸、苯甲酸、富马酸及苹果酸固体物料投入到甲酸、乙酸、丙酸及丁酸液体酸物料中,并充分搅拌混匀,制成混悬液;步骤二、添加乳化剂至所述混悬液中,在高剪切分散乳化机中进行乳化,在液相状况下,将物料均质化处理,形成酸化剂乳化液;步骤三、将所述酸化剂乳化液冷却至-10℃~-20℃,转移至流化床中;步骤四、开启空气压缩输送设备,调节空气流量使所述酸化剂乳化液呈流化状态;步骤五、将肠溶性缓释包衣剂加热熔化后,由稳压泵送入所述流化床经喷嘴雾化为气体;步骤六、雾化的肠溶性缓释包衣剂液滴与流化的酸化剂乳化液碰撞接触,制备得到肠溶包被型饲料酸化剂固体颗粒;步骤七、将所述肠溶包被型饲料酸化剂固体颗粒过40目筛网后,称重包装即得成品。 2.如权利要求1所述的一种肠溶包被型饲料酸化剂,其特征在于:由以下重量份的组分制成:柠檬酸8份、富马酸10份、苯甲酸10份、苹果酸15份、甲酸3份、乙酸5份、丙酸6份、丁酸5份、乳化剂15份、肠溶性缓释包衣剂23份。 3.如权利要求1或2所述的一种肠溶包被型饲料酸化剂,其特征在于:所述乳化剂是脂肪酸和甘油三酯的一种或其混合物。 4.如权利要求1或2所述的一种肠溶包被型饲料酸化剂,其特征在于:所述肠溶性缓释包衣剂为聚丙烯酸树脂Ⅱ号或聚丙烯酸树脂Ⅲ号。 5.如权利要求1所述的一种肠溶包被型饲料酸化剂,其特征在于:所述步骤二中,在所述高剪切分散乳化机中进行乳化的时间为15min~50min,所述酸化剂乳化液温度为35℃~80℃。 6.如权利要求1所述的一种肠溶包被型饲料酸化剂,其特征在于:所述雾化气体的气流雾化压力为0.25~0.40MPa,所述流化的酸化剂乳化液温度为0~18℃,流速为0.3~0.9m/s。

说明书

技术领域

本发明属于动物饲料添加剂的技术领域,尤其涉及一种肠溶包被型饲料酸化剂及其制备方法。

背景技术

在畜禽饲料中添加适量的酸化剂,可以激活多种消化酶原活性,促进营养物质消化吸收和预防下痢;减少热应激造成的冲击;降低致病菌如大肠杆菌和沙门氏菌传播的风险。其中,甲酸、乙酸及丙酸等小分子有机酸不但能降低pH值,对革兰氏阴性菌还有抑制作用;富马酸、乳酸等大分子有机酸能降低胃肠道pH值,达到间接降低有害病菌的作用,但它们只能在胃中发挥作用,不能降低小肠中的pH值。

近年来,国内外都出现了不少在断奶仔猪日粮中添加酸化剂来解决仔猪断奶应激综合症这一难题的相关报道及产品,但所涉及的酸化剂产品大部分没有经过保护处理,容易在仔猪胃中快速释放H+,还可能被部分饲料原料缓冲,而不能到达仔猪小肠和大肠发挥酸化作用,因此不能使仔猪断奶后的肠道适应尽快完成(Maribo,2000;Canibe等,2001)。传统酸化剂的制备工艺一般是将乳酸、磷酸、甲酸及醋酸等液体酸化剂通过压力泵喷洒在二氧化硅、玉米芯粉等赋形剂上,搅拌混合;然后将柠檬酸、富马酸、增酸剂、口感修饰剂等固体物料投入到以上的物料中,继续搅拌到“均匀”,下料打包成品,待售。其原理是有机酸和无机酸配合使用可达到互补协同效应,克服使用单一酸化剂的不足与缺陷,增强使用效果。这种酸化剂传统的制备工艺优点是工艺流程简单、操作容易、成本便宜,但产品均致化程度较差:如添加量少的增强剂、增效剂等不能有效均匀地分散在产品中,效果表现不稳定。并且甲酸、乙酸、丙酸及丁酸等挥发性强的有机酸裸露在外,刺鼻不舒适的气味影响了饲料的适口性,并会与饲料原料中其他碱性物质反应,并对饲料生产设备造成一定的腐蚀。

因此将酸化剂进行包被处理,从而使其酸化作用可以延伸到仔猪肠道,现有技术中,关于包被缓释型酸化剂的相关报道,主要有两类:1、直接采用载体(常见的是硅藻土、硅胶及二氧化硅等)将液体酸(乳酸、磷酸、乙酸及甲酸等)、酸盐及固体酸吸附在载体空隙内,经动物采食后在消化道内释放出来,目前市场上常见的缓释型饲料酸化剂大多为此类产品。申请号为200910231504.3的专利申请公开了一种“乳仔猪饲料用酸化剂及其制备方法”,它是由下述重量配比的原料组合制成:L-乳酸40-55份,富马酸20-25份,柠檬酸2-4份,辅料2-3%,羟甲基纤维素钠7-8%,余量为白炭黑(即二氧化硅),其缺点是部分酸裸露在外面,容易与饲料中其它原料发生反应,并且被动物采食后容易在口腔里释放,影响适口性,酸化剂成分主要作用于消化道前段,不能到达肠道。2、载体(常见的是硅藻土、硅胶及二氧化硅等)将液体酸吸附后与固体酸混合,再用油脂类包被,如专利号为200310106338.7,名称为“饲料添加用酸化剂”;专利号为20071002961.8,名称为“一种微囊酸化剂及其制备方法”及申请号201010525517.4,名称为“保护型饲料酸化剂及其加工方法”等专利,此类产品的优势是对酸化剂进行了一定的保护,并且对适口性有一定改善,但采用载体吸附处理往往也会导致酸有效含量降低,载药量低,并且在胃内快速吸收,很少能够到达动物小肠等后段消化道。

有鉴于此,本发明人研究和设立了一种肠溶包被型饲料酸化剂及其制备方法,本案由此产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种肠溶包被型饲料酸化剂,以充分发挥有机酸和无机酸的互补协同效应,可以有效发挥抑菌和改善动物消化道微生态的作用。

本发明的另一目的是提供一种肠溶包被型饲料酸化剂的制备方法,以使酸化剂顺利到达动物肠道内进行释放,确保了酸化剂的利用率。

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:

一种肠溶包被型饲料酸化剂,包括以下重量份的组分:柠檬酸8~20份、富马酸8~20份、苯甲酸7~15份、苹果酸5~20份、甲酸3~15份、乙酸2~10份、丙酸6~15份、丁酸2~5份、乳化剂10~20份、肠溶性缓释包衣剂15~50份。

作为实施例的优选方式,优选以下重量份的组分:柠檬酸8份、富马酸10份、苯甲酸10份、苹果酸15份、甲酸3份、乙酸5份、丙酸6份、丁酸5份、乳化剂15份、肠溶性缓释包衣剂23份。

作为实施例的优选方式,所述乳化剂是脂肪酸和甘油三脂的一种或其混合物。

作为实施例的优选方式,所述肠溶性缓释包衣剂为聚丙烯酸树脂Ⅱ号或聚丙烯酸树脂Ⅲ号。

一种肠溶包被型饲料酸化剂的制备方法:包括以下步骤:

步骤一、按重量分别称取各组分,将柠檬酸、苯甲酸、富马酸及苹果酸固体物料投入到甲酸、醋酸、丙酸及丁酸液体酸物料中,并充分搅拌混匀,制成混悬液;

步骤二、添加乳化剂至所述混悬液中,在高剪切分散乳化机中进行乳化,在液相状况下,将物料均质化处理,形成酸化剂乳化液;

步骤三、将所述酸化剂乳化液冷却至-10℃~-20℃,转移至流化床中;

步骤四、开启空气压缩输送设备,调节空气流量使所述酸化剂乳化液呈流化状态;

步骤五、将肠溶性缓释包衣剂加热熔化后,由稳压泵送入所述流化床经喷嘴雾化为气体;

步骤六、雾化的肠溶性缓释包衣剂液滴与流化的酸化剂乳化液碰撞接触,制备得到肠溶包被型饲料酸化剂固体颗粒;

步骤七、将所述肠溶包被型饲料酸化剂固体颗粒过40目筛网后,称重包装即得成品。

作为实施例的优选方式,所述步骤四中,在所述高剪切分散乳化机中进行乳化的时间为15min~50min,所述酸化剂乳化液温度为35℃~80℃。

作为实施例的优选方式,所述雾化气体的气流雾化压力为0.25~0.40MPa,所述流化的酸化剂乳化液温度为0~18℃,流速为0.3~0.9m/s。

作为实施例的优选方式,所述的酸化剂乳化液与所述肠溶性缓释包衣剂的质量比5:1~1:1。

本发明采用雾化的聚丙烯酸树脂冷凝的同时涂覆在液态化低温的酸化剂乳化液颗粒表面,实现低温流态化喷雾造粒;并且不采用载体吸附,产品纯度高,营养物质不易被破坏;经乳化处理后的产品各单体酸可有效均匀地分散在产品中,可在饲料中均匀分散发挥协同增效作用;本包被酸化剂产品进入动物体内后,在口腔、食道和胃内包衣膜完整,有效酸成分未释放出来,到达后段肠道才会缓慢释放,发挥抑菌和改善动物消化道微生态的作用。

附图说明

图1本发明的酸化剂产品与市场上现有酸化剂对断奶仔猪生产性能的影响比较试验。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。

实施例1

一种肠溶包被型饲料酸化剂,包括以下重量份的组分:柠檬酸8份、富马酸8份、苯甲酸7份、苹果酸5份、甲酸3份、乙酸2份、丙酸6份、丁酸2份、乳化剂脂肪酸10份、肠溶性聚丙烯酸树脂Ⅱ号49份。

实施例2

一种肠溶包被型饲料酸化剂,包括以下重量份的组分:柠檬酸8份、富马酸10份、苯甲酸10份、苹果酸15份、甲酸3份、乙酸5份、丙酸6份、丁酸5份、乳化剂甘油三脂15份、肠溶性聚丙烯酸树脂Ⅲ号23份。

实施例3

一种肠溶包被型饲料酸化剂,包括以下重量份的组分:柠檬酸20份、富马酸20份、苯甲酸7份、苹果酸5份、甲酸3份、乙酸2份、丙酸6份、丁酸2份、乳化剂脂肪酸10份、肠溶性聚丙烯酸树脂Ⅲ号25份。

实施例4

一种肠溶包被型饲料酸化剂的制备方法:包括以下步骤:

步骤一、按实施例1-3分别称取各组分,将柠檬酸、苯甲酸、富马酸及苹果酸固体物料投入到甲酸、醋酸、丙酸及丁酸液体酸物料中,并充分搅拌混匀,搅拌时间为5~10min,制成混悬液;

步骤二、添加乳化剂至所述混悬液中,在高剪切分散乳化机中进行乳化,在液相状况下,将物料均质化处理,形成酸化剂乳化液,乳化时间为15min~50min,处理过的酸化剂乳化液温度为35℃~80℃。

步骤三、将所述酸化剂乳化液冷却至-10℃~-20℃,转移至流化床中;

步骤四、开启空气压缩输送设备,调节空气流量使所述酸化剂乳化液呈流化状态,所述流化的酸化剂乳化液温度为0~18℃,流速为0.3~0.9m/s;

步骤五、将肠溶性缓释包衣剂加热熔化,加热温度为60℃~90℃,再由稳压泵送入所述流化床经喷嘴雾化为气体,气流雾化压力为0.25~0.40MPa;

步骤六、雾化的肠溶性缓释包衣剂液滴与流化的酸化剂乳化液碰撞接触,制备得到肠溶包被型饲料酸化剂固体颗粒;

步骤七、将所述肠溶包被型饲料酸化剂固体颗粒过40目筛网后,称重包装即得成品,即本发明产品肠安酸。

本发明产品肠安酸经检测后总酸含量为70%,水分含量≤6%,经智能溶出试验仪测试,在人工胃液中释放率为13%,在人工肠液中释放率为87%。

本发明产品肠安酸具有以下有益的效果:

1、肠溶

多肠段缓释微胶囊制剂,特殊壁材保证了肠安酸被动物采食后,在口腔、食道包衣膜完整,有效酸成分未释放出来,到达后段肠道才会缓慢释放,发挥抑菌和改善动物消化道微生态的作用。

2、缓释

肠安酸经过特殊的加工工艺,在动物的胃肠道缓慢释放H+,使大多数H+能到达消化道中、后段,除了在胃中发挥主要的作用外,还能在消化道中后段发挥作用,使消化道中、后段的内环境改变。经试验表明,本发明产品肠安酸在猪的胃中释放率为10%-15%,在小肠中释放率为50%-60%,在大肠中释放率为25%-40%。

3、保护

3.1无中和反应、无产热、无产气

普通酸化剂产品因为酸裸露在外,添加到饲料中后通常出现产品发烫、机器设备腐蚀变热,包装存放后胀气鼓包的现象。

本发明肠安酸产品则克服了以上缺点,它是经过特殊的加工工艺使酸制剂均匀分布在基质中的,使之与外界暂时隔离,有效阻止酸根离子与饲料中的碱性成分如石灰、黄豆粉、无机盐类、维生素,碱性药物等接触并发生中和反应,从而确保酸化剂的有效性,并避免饲料中营养成分流失;肠安酸产品能够减少酸制剂与饲料加工设备之间的接触机会,从而保护饲料加工设备、储存及运输设备。

3.2流散性好、抗吸潮能力强、添加量小、加工方便

肠安酸产品中的有效成分经特殊工艺保护后,分子间表面张力降低,流散性提高;其有效成分均匀分布在基质中,基本上与外界隔离,所以很难吸潮结块,因而能有效避免使用普通酸化剂时产生的酸粘结,而经保护处理的肠安酸酸化范围可有效地扩展到消化道后段,故只需低剂量即可达到酸化效果,且技术良好的加工特性,克服了普通酸化剂流散性差,不易混合均匀,难制粒等特点,容易加工成预混料和全价料。

4、适口性好

肠安酸产品能有效掩盖强酸味和减少酸根离子在口中释放量,防止由于普通酸化剂而引起的适口性差、采食量减少等问题。

5、促进生长、预防下痢

由于经过特殊的加工处理,肠安酸一方面有效刺激肠粘膜细胞,使之分泌肠抑胃素,反射性抑制胃的蠕动,减慢胃排空速度,有利于养分的消化吸收;另一方面又可将部分酸根离子带到消化道后段才释放,有效酸化胃肠道,激活酶原,提高蛋白质的消化水平,预防营养性下痢的发生;另外由于胃肠道pH值的下降,有效抑制致病菌的生长繁殖,特别是抑制消化道后段的有害菌生长,防止肠道疾病的发生,大大降低畜禽患病机会,提高畜禽产品安全性。

6、抗应激作用和提高动物机体免疫力

肠安酸能够直接、强烈地降低胃肠道的pH值,因而能避免畜禽在热应激条件下出现的酸碱失衡和呼吸性碱中毒所造成的心脏或者呼吸衰竭。而且肠安酸可改善动物内环境,促进红细胞C3b受体(红细胞发挥免疫功能的重要物质基础)的合成,进而发挥红细胞免疫功能,提高动物机体免疫力。

实施例5

本发明人2012年8月至2012年9月,在福清市丰盛养猪场选取了89头体重7~8kg“杜长大”健康断奶仔猪并随机分为3个组,具体分组见下表1,饲喂周期为20天。

表1本发明的酸化剂产品与市场上现有酸化剂对断奶仔猪生产性能的影响比较试验

组别 日粮 对照组1 基础日粮 对照组2 基础日粮添加3.5kg/吨普通复合酸化剂 试验组 基础日粮添加1.5kg/吨本发明产品

试验结果

通过统计分析,如图1所示,本发明产品与对照组1(未添加酸化剂)相比,日增重提高了6.45%,日采食量提高了2.17%,料重比降低了8.03%,结果表明添加了本发明产品可提高断奶仔猪消化率和经济效益。

本发明产品与对照组2相比,日增重提高了6.06%,日采食量提高了2.13%,料肉比降低了3.65%。试验结果表明,本发明产品在减少添加量的情况下,比普通复合酸化剂表现出了更好的作用效果。

上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

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本发明公开了一种肠溶包被型饲料酸化剂,包括以下重量份的组分:柠檬酸820份、富马酸820份、苯甲酸715份、苹果酸520份、甲酸315份、乙酸210份、丙酸615份、丁酸25份、乳化剂1020份、肠溶性缓释包衣剂1550份;同时,本发明公开了一种所述肠溶包被型饲料酸化剂的制备方法,包括酸化剂混悬液的制备、酸化剂乳化液的制备、酸化剂乳化液的流化、肠溶性缓释包衣剂的雾化及肠溶包被型饲料酸化剂的制备等步。

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