本发明涉及一种电子管另部件的调整技术，特别是一种磁控管阴极与阳极同心度的调整技术。 长期以来如何保证阴极与阳极良好的同心度一直是磁控管装配中的一个问题，它对管子多种性能参数的影响很大。目前生产中一般是在磁控管排气结束后测试其性能，如达不到质量要求就报废，没有任何补救方法，不但造成大量人力物力的损失，还影响了磁控管生产的发展。近年来日本国专利申请昭62-222542中提出了一种在磁控管阳极电压处于30%至80%工作电压的情况下通过测量看其电流是否超过一个额定值来判断阴极与阳极的同心度合乎标准与否的检验方法与设备，比原有的方法直观、准确率高，但它存在几个明显的不足：一是阳极电压过高，需要的设备庞大，操作不太安全;二是因为电压高在检测时就有相当部份的电能转换成微波辐射损害操作人员的身体。更重要的是它也同样存在只能测试而不能通过调整加以补救的不足。
本发明的目的，是要提供一种磁控管阴极与阳极同心度调整的新方法与设备。它可弥补现有方法和设备的诸多不足，不但可以检测而且可以通过矫正的技术对磁控管阴极与阳极的同心度进行调整，加以补救，使其符合质量要求。
图1为磁控管阳极电流Ia与直流磁感应强度B地相关曲线图。
图2为本发明涉及的检测、调整设备原理示意图。
本发明根据图1所示的阳极电流Ia与直流磁感应强度B的相关曲线的形状与磁控管阴极与阳极同心度密切相关的特征，提出了“直流最小点法”和“示波器显示法”来对磁控管的阴极与阳极同心度进行调整。
图1中曲线1表示磁控管阴极与阳极同心度未经调整时的阳极电流与直流磁感应强度相关曲线。曲线2表示经过调整后阴极与阳极同心度处于最佳状态时阳极电流与直流磁感应强度的相关曲线。本发明提出的“直流最小点法”和“示波器显示法”，就是通过观察磁控管阳极电流Ia的变化或通过示波器比照曲线2的形状，确定阴极位置，使其与阳极同心度达到最佳状态。
采用“直流最小点法”在具体实施时必须先在磁控管的灯丝上加一额定电压，将阳极电压控制在正常工作电压的0.5%至2%，使它处于远远低于工作的静态条件下。然后调整直流磁感应强度B，使阳极电流达到其最大值的0.1%至1%。调整阴极位置，同时观察阳极电流变化，当阳极电流降到最小时，说明阴极与阳极的同心度达到最佳状态。
采用“示波器显示法”在具体实施时，磁控管的灯丝额定电压和阳极电压均与采用“直流最小点法”相同，它也处于远远低于工作电压的静态条件下，然后用示波器对磁控管的直流磁感应强度B进行锯齿波扫描，对示波器上显示的磁控管阳极电流与直流磁感应强度的曲线形状，比照图1中曲线2的形状，进行阴极调整。使示波器上显示的阳极电流下降部份的曲线最陡即可。
本发明采用的设备原理如图2所示，其中3为排气后被调整的磁控管，4为调整时施加外力处，5为电磁铁，6为测量阳极电流大小的数字式电流表，7为示波器，X1-X2为X输入，Y1-Y2为Y输入，8为励磁电源，A-A接线处为锯齿波电流输出，B-B接线处为直流输出。Uf为灯丝电压，Ua为阳极电压，R为阳极电流取样电阻。采用“直流最小点法”时，从数字电流表6上观察调整时阳极电流的变化情况，采用“示波器显示法”时则可以示波器8的显像管中观察调整过程中的输出波形，直观地判断磁控管阴极与阳极同心度的情况。
同现有磁控管阴极与阳极同心度调整方法相比，本发明提供的“直流最小点法”和“示波器显示法”所使用的设备简单，适用范围广，对各类磁控管，包括连续波磁控管、脉冲磁控管及其它正交场器件均能适用。特别是本发明采取在仅为原工作电压0.5%至2%的阳极电压的静态条件下进行测试调整，不存在微波幅射对人体的损害，所以更加安全可靠。更重要的是本发明不仅可以检查磁控管阴极与阳极同心度的情况，而且还可以对其进行调整，使之达到最佳状态，显著地提高了产品合格率。据初步试验时统计的调整成功率可高达95%以上。同时经使用本发明技术调整后的磁控管，显著改善了由于同心度因素造成的电参数不良，提高了输出功率，改进了起振的一致性和频谱特性，从而大大提高了磁控管的质量水平。较好地介决了迄今为止生产中一直没有很好介决的磁控管阴极与阳极同心度的调整问题。对磁控管生产的发展，具有相当的经济效益和一定促进作用。
本发明技术经我厂有关试制部门的实际应用，对可调整的磁控管阴极与阳极调整的实际成功率可近于100%，且操作简便，对人体无微波损害，深受操作人员欢迎。