本发明涉及的端子盒，电信公司用它把多芯电缆的导线接至延伸到用户住宅或工作处所的引入线。本发明更具体地涉及包含粘性密封材料这种型式的端子盒的改进。 所述型式的端子盒通常装在户外。即使加装包围它的保护壳，它仍遭受到雨，雪，雹，冰，温度变化，尘土，昆虫侵袭和类似的情况。这会给引入线和电连接器间电连接带来有害的影响，其中连接器可是装在盒内的绝缘移位型的。为把外来物的侵袭减至最小，现有技术端子盒内部在此之前就采用了粘性密封材料。通常，由密封材料提供的保护，当引入线和有关绝缘移位连接器间的最初连接不受干扰时，能够长期使用，但是迄今这种保护的性能，由于电信人员的再进入连接（即断开和重新安装），而与其次数成比例地迅速地降低了。这渐减的保护是由于每次再进入移走了若干密封剂并使得其中生成空隙，而气隙使空气，尘，潮气，昆虫等进入。凝胶类型的密封的使用将这样气隙的量值减至最小但并没有完全消除它的生成。
本发明提供一种改进了地通信端子盒，这种类型的盒含有保护粘性密封材料，有紧凑，耐久和实用的结构，可以多次再进入连接而由密封材料提供的保护效能无明显减少，需要时提供过压保护，电信人员能容易地安装和使用在电线杆或其它暴露的场所，以连接有宽范围线径的引入线。
在其最佳实施例中，端子盒包括一适于固定在电线杆或其它支撑结构的长形座，还包括至少一个而通常是多个传动模件，模件以互相横向相邻的方式装在座上，用于相对于座在第一（示为上部）和第二（示为下部）位置之间各自从远离座到靠近座的单独运动。多对绝缘移位连接器，可以且最好是一种新的“倒状”型式，沿座长度方向自座间隔地向上伸出。连接器下部与伸进座内部填满了常用封装材料的多芯电缆的合适线芯予连接。成对的第一和第二连接器的凸起部自座伸进各自的第一和第二连接器的凸台腔中，该腔由在座上的传动模件所盖住。传动模件内的第一和第二泵腔与连接器的相应腔连通。第一和第二通道自模件外面延伸到连接器腔，导向第一和第二绝缘引入线末端，引入线由电信人员在模件占据其上部位置时插进通道并纵向推进，进入相应的一部分和第一和第二腔，再进入到模件内的相应的一部分第一第二绝缘移位连接器的入口。传动模件自其上部位置至其下部位置的运动把二绝缘引入线下移进入连接器并分别与相应连接器形成电连接。在厚绝缘引入线的情况下，往下模件的运动还使止动件刺入引入线的绝缘，该止动件防止轴向拨出引入线。各模件的连接器腔，泵腔和引入线通道都含有保护密封材料，其最好是凝胶型的。在模件包括过压限制装置时，装置所在空间最好亦含密封材料。
每次进入模件，在某种程度上破坏了密封，在其中可能产生不希望有的气隙。所提供的密封泵装置用以补偿这种密封的扰动，并消除或至少降低在密封中由此产生的气隙的规模。泵装置包括在各传动模件中的第一和第二密封泵腔，其与这些连接器腔的相应第一和第二连接器腔以及模件的引入线通道相通，且腔含储备密封。密封泵装置还包括泵柱塞件，其自端子盒座往上延伸，进入在模件自其上部位置运动至下部位置时处于盖住位置的传动模件之泵腔的与柱塞对准的泵腔中。所述的泵装置迫使足够的储备密封材料自泵腔进入连接器和引入线通道，以消除或至少降低由于先前的再进入在其中出现任何气隙的规模。模件的往下运动亦使在过压限制装置上的端头和园形接点与在绝缘位移连接器上的弹性接点接合，且与在座上的接地母线连接。
至少各传动模件的一部分最好是由透明材料制成，充许从外部观察其内部的部件，如上述过压限制装置，且监视在这传动模件的连接器腔和连接器部件内绝缘引入线的正确插入。
可锁扣和可脱扣的锁扣装置，包括在各模件和在端子盒座上互相配合的锁扣件，防止偶然地从座拨出整个模件，且在模件到达上部位置时提供可触知的反馈信号。模件自其下部位置至其上部位置的运动使各引入线与这些连接器中相关的一个连接器的一个引入线的入口对齐。
为了缩小它们的宽度及降低成本，各模件最好是装在座上的悬臂梁，且由螺旋杆从其上部位置带动至其下位置，螺杆伸进靠边模件后端安装腔的孔中，而在进入端了盒座中支承孔的初始无螺纹部分。螺杆与模件内的密封材料相隔绝，因此不存在对密封的剪切或其它方式的扰乱。
各绝缘移位连接器最好是有上边缘部分的“倒置”型式的，该上边缘部分延长其中部位，且把连接器相对侧边缘部分的上端互连。在靠近连接器所说上边缘的下方的引入线进入口适用于开始安放，最好绝缘引入线与相关连接器有约30℃的入口角。齐引入线从所说的进入口往下位移，进入且通过槽，该槽自入口的下延伸且有连续窄宽度的纵向部分。各连接器最好在接近的所说槽的下端有刺入绝缘的止动件，以防止轴向拨出厚绝缘引入线，且连接器还有当模件占据其下部位置时与过压限制装置的接点相接合的接点。
各传动模件的二连接器腔之至少一个以上边缘部分有倾斜的部位，以使连接在其上的测试夹远离腔且远离邻近腔上的测试夹而有角度地延伸，这就防止了测试夹间的短路。
图1是根据本发明端子盒的正视图，引入线已伸进传动模件中，最右部分的传动模件表示在其上部位置而其余传动模件置于其下部位置;
图2是该端子盒的后视图;
图3是沿图1，剖面线以箭头3-3所示方向表现最右部分的传动模件的放大垂直剖面图，表示出模件在其上部位置，其相关的引入线处于其插进模件之前的位置;
图4是类似图3的视图，但在以图1箭头4-4所示方向且表示出模件在其下部位置时的模件和引入线;
图5是表示出端子盒的前，右，顶部等轴透视图，其中表示了最右部分的传动模件及其部件的分解关系。
图6是传动模件底部平面;
图7是表示在其左测的传动模件顶部平面视图，在其右侧的支承传动模件的座部分顶部平面视图，且表示出其中间部分，主要以垂直剖面的形示来表现传动模件部分以及装在端子盒座上的一些相关部件;
图8是端子盒的绝缘位移连接器之一的正视图;
图9是横向的局部透视图，部分以正面图部分以垂直剖面的方式来表现固定在传动模件连接器腔上端部分的测试夹，且其中设置了绝缘位移连接器。
图10a、b和c是图8所示的绝缘位移连接器的一部分的正视图，表现厚绝缘引入线从连接器的上面部分至下面部分的运动过程中，其所占据的依次位置;
图11a、b和c是8所示绝缘位移连接器的正视图，表现薄绝缘引入线从连接器的上面部分至下面部分的运动过程中，其所占据的次位置，亦表现了端子盒座内的多芯线来的一个导体;
图12是对所示绝缘位移连接器表现其优选尺寸和角度的正视图;
图13是图12连接器的右侧视图;
图14是对图12点划线A范围内的连接器部分表现其附加的优选尺寸和角度的放大正视图;
图15是对图12点划线B范围内的连接器部分表面其附加优选尺寸放大的局部视图;
图16是沿图12剖面线箭头16所示方向表现连接器的放大局部剖面图，表示出其附加的优选尺寸;
图17是沿图12剖面线以箭头17方向表现连接器，表示其附加的优选尺寸顺时针方向转30°的放大剖面图;
图18类似于图17的视图，但表示另一个实施例。
在图中总的以标号12表示的端子盒包括可以有所希望长度的细长座14，座14水平延伸且一般为矩形。多芯电缆16从座的一端伸入到座14的后部。多个凸台18由座14往上突起且沿其长度横向隔开设置。每个凸台18有一矮的隔壁20，由凸台往后横向延伸跨过凸台的中部。在每个凸台18的壁20的相对侧的第一和第二槽22垂直地延伸穿过凸台和座14的上壁。凸台18内的第一和第二槽22相应在基本上垂直的第一和第二内，该二平面横向相互隔开实质上平行地延伸对台座14纵轴的垂直平面有不平行的关系。
第一第二绝缘位移连接器24垂直地延伸通过每个凸台18中第一和第二槽22的相应一个。每个连接件24最好由铜铍合金NOC 17206制成，它有极高的硬度和很低的弯曲点165KS;座14内的每个连接器24的下部接至电缆16线芯16′合适的一个，而后以适当的封装材料填充在座的内部，这最好是在座已装配好的现均来完成。
最好参见图8，10和11，座14上方的各连接器24的部分有构成连接件主要弹性元件的在对置侧纵向延伸的边缘部分26。连接器24还有上边缘部分28，它连接二侧边缘26的上端且使其加强至省去用于限制边缘部分26往外运动的止动件需要的程度。引入线入口30与上边缘部分28底部相邻横向地延伸通过各连接器24，口30的下刃口部分31有向上面对的锐利怕切割表面。连接器24的中部的垂直槽32在其上端与口30连通且由此往下延伸。槽30由其上端至下端的宽度减小，收尾于连接器的往下延伸的刺入件34的上方，槽32的对侧由纵向第二弹性件38的面对的刃口而接近，第二弹性件由连接器24的上部以悬臂梁的方式往下延伸，有自由的园形下端，并沿连接器24基本上为肾状开口42的大部分长度上相接近，使用连接器24时，弹性件26和28要经受弹性横向弯曲运动。第二弹性件38还经受绕它们纵轴的扭曲。在刺入件34下方的接触件44有往下倾斜的上表面，由各连接器24往外突出。
所示的连接器24特别适用于带绝缘的引入线，其范围从18 1/2 直径的镀钢铜线至24直径的铜线，它有厚度为0.0020英寸。图12-16是其它推荐尺寸（英寸）的连接器24。较重要的尺寸用字母CF标出。
各连接器24的入口30适于接受如图1，3，4和10所示厚绝缘的引入线46或如图11所示薄绝缘的引入线46，不管是厚的或薄的绝缘，引入线46进入连接器24的入口30最好对连接器确定一个进入角，其角度实质上小于90度而最好是约30度。
现在特别参见图10a，10b和10c，示出相对厚绝缘的引入线46导进入口30而后被下移，在那里开始由靠近口30底部的锐利刃口31切割。引入线46被下移并通过槽32，如图10b所示，在那里的第二弹性件38靠近的面对刃口咬住引入线46的中心金属导体。最后如图10c所示，下移的引入线由置于槽32下方的刺入件34刺入其绝缘。厚绝缘的引入线46进入并通过槽32的移动使弹性26，38往外偏移，亦使第二弹性件38产生扭曲，弹性件38的扭曲有助于在厚绝缘的引入线46通过槽的过程中不首先超过它们弹性限度的变形。引入线46往上回移至入口30，弹性件由此弹性地返回如图8和10a所示它们的偏转位置。
在如图11a，11b和11c所示使用相对薄绝缘的引入线46时，从入口30进入槽32的下移，在线46和入口30锐利刃口31间几乎没有发生咬合。实质上对薄绝缘的引入线的所有切割是由第二弹性件38面对的刃口完成的。重要弹性件26经受几乎没有和偏转，而薄绝缘的引入线46的最低位置部分如图10c所示显著地在刺入件34上方。引入线的绝缘尺寸在所示厚和薄绝缘引入线46中间时，其所产生的弹性件偏转亦在图10和11所示由导线所产生的偏转值中间。
多个传动模件50沿座14的长度方向彼此横向相邻的安装，用于相对于所示水平延伸的座和在第一所示上部位置与第二所示下部位置之间的垂直移动。模件最好由透明，耐久的塑料如热塑聚碳酸脂制成。各模件是借安装装置装在座14后部的一个悬臂梁，该安装装置包括在模件后部内的安装腔54和在下的安装柱56，安装柱从座14往上延伸垂直地与腔54对齐。安装装置还包括可旋的紧固件58，其最好是螺杆，有放在腔54上表面的插入头。一个带螺纹的紧固件58的螺杆插进在腔顶壁的孔60，栓住的垫圈61和进入到腔54下方的柱56内的轴向对准孔的初始无螺纹部分。以合适的“紧”方向旋动紧固件58形成在柱56孔内的螺纹连接，而推动模件50自图3所示的其上部位置往下至图4所示其下部位置，其中腔54的上壁接触安装柱56的上表面。需要时反向旋动紧固件58，实现模件50往上返回运动。借助于包括在安装柱56的外表面和与其面对的安装腔54相互所形状的内表面间的嵌合，防止模件50在装配时及以后的倾斜或摆动。
在充许模件相对于座从图3所示模件的上部位置运动至图4所示的其后部位置时，可锁扣和可脱扣的锁扣装置防止了各传动模件50对座偶然的偏移。该锁扣装置包括弹性的锁扣件62，其与模件横向间隔基本上平行于各模件50的前和后表面垂直延伸，且在其长度的居中位置与模件永久性地连接。锁扣装置还包括相配锁扣件64，它被连接在座14上且往前，后延伸。模件50初装在座14上时，模件的下移使得各锁扣件62的下端啮合于在下方的锁扣件64号倾斜凸轮状的表面。锁扣件62由于这样的啮合被往外带动，而后弹性地返回至靠在锁扣件64的下面位置。锁扣件62，64充许模件50在其图3的上部位置与图4的下部位置间运动，但防止了偶然地从座14拨出整个模件。这种锁扣件以增加紧固件58回旋松动阻力的方式还提供了可触知的反馈信号，使电信人员得知模件已到达其上部位置。然后，通过紧固件58旋紧阻力的增加，而提供模件已到达其下部位置的可触知的反馈信号。
由座14的各凸台18往上延伸的第一和第二绝缘位移连接器24置于各自横向相邻的连接器腔66内，该腔垂直延伸通过各模件50。最好参见图6，该二腔66由垂直壁90在横向上互相分离。由电介质塑料材料制成的壁90置于座14的相邻凸台18的壁20上面。腔66在前部且与通过紧固件58的横件腔54不相通。最好参加图3和4，各腔66的宽度随在腔内连接器24从下端至上端距离的增加而减少。靠近其上端，各腔66有较宽的测试口区域66a，在各模件50内的二连接器24分别处于横向平行隔置，基本上垂直的平面内，这些平面与含端子盒12纵轴的基本上垂直的平面斜交。从垂直于它们的主要平面来看，即从图7箭头68的方向来看，各对的二连接器24有重叠的侧边缘部分。这些连接器互相间以及相对于座14的所说取向对端子盒12的结构紧凑很有意义。
第一和第二横向相邻的通道70贯通各传动模件50的前壁，并进入含绝缘位移连接器24的腔66相应的第一和第二腔。当电信人员插入第一和第二引入线46进到模件50的通道70相应的第一和第二通道至占据其上部位置时，照例是黑色的引入线的引入端伸到模件腔66相应的第一和第二腔，延伸进腔66内相应的第一和第二绝缘位移连接器24的入口30。透明结构的模件充许直观地证实导线的位置，特别是模件采用无色或是非黑色的。当模件50要被下移从其上部位置至其下部位置时，如所示且最好是以合适的螺旋方向旋动紧固件58，各引入线46被下降进入且通过相关连接器24的槽32至该槽邻近下端的最终位置，且此时其内金属导体与连接器24所咬合。厚绝缘引入线46的最终位置相应在薄绝缘引入线的下面。这是由于薄绝缘引入线在模件50已下移显著距离之前，不被围绕通道70的上表面所咬接和下移。如上所述，各厚绝缘引入线46在其最下端位置被刺入件34刺入，该刺入件防止引入线受轴向拨拉力。
模件50运动至其下部位置造成模件各隔壁20上端相衔接。模件50这样的运动，最好参见图5，亦使部件72下移，从图3所示的其上部位置至图4所示的其下部位置。当需要设置过电压保护时，各模件的部件72会有柱形的过压限制装置74。装置74有第一和第二端头和园形接点76，其分别延伸至绝缘位移连接器24的相邻第一和第二连接器的定位件。装置74还有在其柱形外园表面的弧形接地接点78。如图4所示，部件72和装置74下移使端头和园形接点76分别与连接器的第一和第二连接器上凸出的接点44相接合，且还使装置74的接点带与地线条81的上伸臂80相接合，该地线条装在座14上其沿座纵向延伸。由于某种原因无需过压保护，可用没有过压装置的部件来替代所示的部件72，该无保护的部件（未示出）最好有清楚区别于带保护部件的颜色。图5中还示出，各传动模件50的引入线通道70部分地由第一和第二沟道82所限定，该沟道沿垂直延伸隔片83对侧在模部件72上部延伸并开启，该隔片83分隔开在这些沟道中相应沟道内的引入线。
最好参照图3与图4，以粘必保护密封材料84（最好是公开在美国专利号NoS 4634207和4，864725中这种类型的凝胶）实质上填满腔66，通道70和各传动模件50围绕部件72的空间。特别在模件50占据其下部位置时，隔壁20，30，密封84一起把模件50的相邻连接器互相间以及其对周围环境加以隔绝。由于模件50前下部分内的密封极邻近座14，这样的密封和座的下部与类似地把过电压限制装置74和其相关联的电接点与周围环境隔绝。
引入线46自模件进出干扰了密封材料84，特别是在密封不是凝胶时，其中可能产生空隙。空隙实质上降低了密封的保护作用。保护作用的减少比例于再进入的次数，先前使用非凝胶的端子盒在相对较少次数的再进入之后就可能成为久缺。
为消除或至少实质上减少腔66，通道70，和使传动模件50其它关键部位内密封材料84中的空隙，盒备有密封泵装置。泵装置包括第一和第二密封泵腔88，该腔通过各模件50底部往上延伸至应有高度（to an elevationat）或（如所示）高于引入线通道70，且该腔与这些通道相通并通过它们与模件连接器腔66相应的第一和第二腔相通。腔88含储备的密封材料。各腔88有弧形后壁，该后壁接合并符合于座14邻近柱56的弧形后壁，该后壁接合并符合于座14邻近柱56弧形前壁的曲率。密封泵装置进一步包括第一和第二泵柱塞件92，它自座14往上延伸且当放在上面的模件50占据其如图4的下部位置时进入模件泵腔88相应第一和第二腔的开口下端部分。各泵柱塞件92有园的前，后和侧表面，该表面与面对的相关泵腔88的表面有适应的形状，且能滑动地紧密接合。
在引入线46插入到在一个上部位置的模件50之后，模件下移至图4所示的其下部位置使泵活塞件90进入到这些模件泵腔88相应在下的腔的下端部分。这使储备的密封84从泵腔88进入连接器腔66，通道70和与其连通的其它模件部位（包括带过压限制装置74）。这样的位移压缩了在上述部位内的密封材料，由以消除或至少减少了其中任何气隙的数值，不管模件50的再进入，只要泵腔88含足够的储备密封就能高度自动地产生所希望的结果。
当传动模件50占据如图4所示的其下部位置时，这些模件腔66相应腔内的绝缘位移连接器24的上端低于这些腔的上端以及在其中的密封材料84的上表面。电信人员要把测试夹连接到连接器24的上部，必然把测试夹的一端插进密封材料中，电路测试完成时从所述材料中拔出测试夹。从相关的惯用绝缘位移连接器取出测试夹，这种类型的连接器有开口的上端，使得会带出一些绝缘材料。把测试夹用在现有绝缘位移连接器24的一个的上端，绝缘材料84的位移较小，由于连接器上边缘部分28的存在可阻止取出测试夹时密封材料随测试夹的位移。
图9示出了咬住连接器24上边缘部分28的测试夹94，其有插杆或齿状件96，它伸进相关连接器的开口30中。这样把测试夹从连接器上意外滑脱的可能性减至最小。
如图9所示，各模件50的二连接器腔66的至少一个上边缘部分（示出最左部分）最即有测试夹固定在其上的倾斜部位98，该部位由此腔轴中心往外偏移一个角度延伸且远离固定在模件其它腔上的测试夹。这样把测试架之间相碰和短路的可能性减至最小。
除上述作用而外，环绕且封闭过压装置74的密封材料84保护了其所述密封空气隙（未示出）或其自身作为一种电介质出现在空隙中。
诸如“上部”、“下部”，“垂直地”，“水平地”等在此使用仅为相对的意义，而不是其绝对的含意。如“上部”位置可认为指“开路”位置，而“下部”位置可认为指“接通”位置。
本发明给出并加以讨论的最佳实施例，存在说明本发明而不是要对其加以限制，本发明的保护范围根据所附权利要求书来确定。