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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711366228.2 (22)申请日 2017.12.18 (71)申请人 湖南三七二一生态防护有限公司 地址 410000 湖南省长沙市天心区新开铺 街道新姚北路399号博林金谷小区综 合楼1624 (72)发明人 胡学军 陶伏山 (74)专利代理机构 长沙市融智专利事务所 43114 代理人 颜勇 (51)Int.Cl. A01C 7/06(2006.01) A01C 7/08(2006.01) A01C 7/16(2006.01) B07B 1/15(2006.01。
2、) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B01F 7/04(2006.01) (54)发明名称 一种客土喷播车 (57)摘要 本发明公开了一种客土喷播车， 包括喷播车 本体(4)， 喷播车本体(4)上设有筛分装置(1)、 储 料搅拌装置(2)、 喷射装置(3)、 控制器(5)和动力 系统(6)， 筛分装置(1)的出料端与储料搅拌装置 (2)的进料端相连通， 储料搅拌装置(2)的出料端 与喷射装置(3)的进料端相连通， 动力系统(6)分 别为筛分装置(1)、 储料搅拌装置(2)和喷射装置 (3)提供动力， 控制器(5)分别与筛分装置(1)、 储 料搅拌装置。
3、(2)、 喷射装置(3)和动力系统(6)电 连接。 该客土喷播车移动灵活、 结构经凑、 适用性 强， 尤其在矿山及山区风电场、 高速公路、 铁路等 复绿工程上相比于现有的客土喷播设备具有明 显优势。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 107852903 A 2018.03.30 CN 107852903 A 1.一种客土喷播车， 包括喷播车本体(4)， 其特征在于， 所述喷播车本体(4)上设有筛分 装置(1)、 储料搅拌装置(2)、 喷射装置(3)、 控制器(5)和动力系统(6)， 所述筛分装置(1)的 出料端与储料搅拌装置(2)的进料端相连通， 储料搅拌装置(2)的出料端与喷射装置。
4、(3)的 进料端相连通， 所述动力系统(6)分别为筛分装置(1)、 储料搅拌装置(2)和喷射装置(3)提 供动力， 所述控制器(5)分别与筛分装置(1)、 储料搅拌装置(2)、 喷射装置(3)和动力系统 (6)电连接。 2.根据权利要求1所述的客土喷播车， 其特征在于： 所述筛分装置(1)包括筛分斗 (101)， 所述筛分斗(101)的下方设有筛分机构， 筛分机构的一端设有出料口， 所述筛分机构 包括筛分驱动装置(102)以及多根并排设于筛分斗(101)的下方的筛分轴(103)， 所述筛分 轴(103)上沿轴向间隔设置有多个筛分齿轮(1031)， 所述筛分驱动装置(102)通过链条 (104)。
5、驱动多根筛分轴(103)同向转动， 多根筛分轴(103)从靠近所述出料口的一端至另一 端呈上倾设置。 3.根据权利要求1所述的客土喷播车， 其特征在于： 每一根所述筛分轴(103)的端部均 设有两个链轮(1032)， 同一根筛分轴(103)上的两个链轮(1032)的齿数相同， 相邻筛分轴 (103)上的链轮(1032)的齿数不相同。 4.根据权利要求1所述的客土喷播车， 其特征在于： 每一个所述筛分齿轮(1031)上均设 有至少一个长筛分齿(10311)； 筛分齿轮(1031)上的长筛分齿(10311)和短筛分齿的长度比 为(1.51.8):1； 相邻筛分齿轮(1031)上的长筛分齿(1031。
6、1)错位设置， 多个筛分齿轮 (1031)上的长筛分齿(10311)沿筛分轴(103)的轴向呈螺旋形布置。 5.根据权利要求1所述的客土喷播车， 其特征在于： 所述出料口处设有卸料门(105)， 筛 分斗(101)上安装一用于打开或关闭所述卸料门(105)的卸料油缸(106)， 所述卸料油缸 (106)的底部铰接安装在筛分斗(101)上， 卸料油缸(106)的活塞杆与卸料门(105)铰接。 6.根据权利要求1所述的客土喷播车， 其特征在于： 所述储料搅拌装置(2)设于所述筛 分机构的下方， 储料搅拌装置(2)内设有装配式搅拌叶片， 所述装配式搅拌叶片包括搅拌轴 (207)和多片设于所述搅拌轴(。
7、207)上的叶片组件(208)， 所述叶片组件(208)包括抱箍 (2081)， 所述抱箍(2081)上固设有搅拌支杆(2082)， 所述搅拌支杆(2082)上设有第一叶片 (2083)和第二叶片(2084)， 所述第一叶片(2083)和第二叶片(2084)相交呈90 夹角， 第二叶 片(2084)的外轮廓呈弧形， 多片叶片组件(208)通过抱箍(2081)沿搅拌轴(207)的轴向以可 拆卸的方式安装在搅拌轴(207)上， 相邻叶片组件(208)之间交错呈夹角。 7.根据权利要求6所述的客土喷播车， 其特征在于： 多片所述叶片组件(208)分为两组， 其中一组叶片组件(208)从搅拌轴(207。
8、)的左端向右端等间距安装在搅拌轴(207)上， 相邻 叶片组件(208)之间呈120 夹角； 另一组叶片组件(208)从搅拌轴(207)的右端向左端等间 距安装在搅拌轴(207)上， 相邻叶片组件(208)之间呈120 夹角。 8.根据权利要求7所述的客土喷播车， 其特征在于： 同一组中的相邻叶片组件(208)的 两块第一叶片(2083)之间不平行； 同一组中的相邻叶片组件(208)的两块第二叶片(2084) 之间也不平行； 每一组叶片组件(208)中的多块第二叶片(2084)沿搅拌轴(207)的轴向呈螺 旋形布置， 两组叶片组件(208)中的第二叶片(2084)螺旋方向相反。 9.根据权利要。
9、求6所述的客土喷播车， 其特征在于： 所述第一叶片(2083)与搅拌轴 (207)的横截面相交呈夹角， 第一叶片(2083)与搅拌轴(207)的纵向轴线相交呈夹角； 所述 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107852903 A 2 第二叶片(2084)与第一叶片(2083)互相垂直设置； 所述第一叶片(2083)的两侧均设有折边 (2085)。 10.根据权利19中任一项所述的客土喷播车， 其特征在于： 所述喷射装置(3)为两套， 两套喷射装置(3)分别设置于喷播车本体(4)的两侧， 每套喷射装置(3)均包括一个喷嘴 (301)。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 10785。
10、2903 A 3 一种客土喷播车 技术领域 0001 本发明涉及客土喷播设备技术领域， 具体涉及一种客土喷播车。 背景技术 0002 客土喷播技术是指以水为载体， 一次性将草种、 花卉、 林木等种子与肥料、 高分子 粘合剂、 保水剂混合， 同时可掺和大量木屑、 纸纤维、 棉纤维、 桔杆等改良土壤的有机物， 加 以适量黄壤土、 红壤土、 沙壤土、 粘土或部分强风化石夹土， 搅拌均匀形成大比例、 高浓度浆 体， 然后均匀喷射到目标坡面的生态复绿技术。 是从国外引进的一种先进的植被重建技术。 该项技术目前在欧洲、 北美和日本使用较为普遍， 90年代末期， 交通部科学院从日本引进客 土喷播技术， 并迅。
11、速在全国公路绿化行业推广使用， 现已成为高速公(铁)路边坡植被保护， 河堤生物防护以及大规模绿地重建的一种行之有效的植被重建方法。 0003 客土喷播的主要设备客土喷播车是影响施工质量和效率的关键。 目前， 国内国际 上客土喷播设备多采用拖式或车辆装载式， 车辆装载式的客土喷播设备移动灵活， 适用性 很强， 尤其在矿山及山区风电场、 高速工路、 铁路等复绿工程上的优势更为明显。 现有的客 土喷播设备主要存在以下缺点： (1)要求泥土最大颗粒小于等于10mm， 在土壤选择方面的局 限性很大， 泥土的利用率也较低； (2)筛分装置未整合到喷播车上， 多采用滚筒筛或振动筛 等独立筛分机， 体积大、 。
12、效率低、 移动灵活性差， 无法筛分湿土， 土壤筛分效率不高、 筛分效 果不好， 导致泥土的利用率不高； (3)多采用桨式搅拌叶片或整体螺旋叶片， 其中， 桨式搅拌 叶片具有成本低、 效率高的优点， 但浆料易沉底； 采用整体螺旋叶片时浆料不易沉底， 但是 搅拌效率低， 且维修困难； (4)采用多边形料箱， 易集料； (5)、 搅拌多为机械方式， 驱动结构 复杂功率小； 或者单独的动力源驱动， 结构复杂可靠性低维护成本高； (6)、 采用单一喷射机 构， 只能单边作业， 不够灵活。 发明内容 0004 针对以上背景技术中提到的不足和缺陷， 本发明的目的在于， 提供一种移动灵活、 结构紧凑、 适用性。
13、强的客土喷播车。 0005 为解决上述技术问题， 本发明提出的技术方案为： 0006 一种客土喷播车， 包括喷播车本体， 所述喷播车本体上设有筛分装置、 储料搅拌装 置、 喷射装置、 控制器和动力系统， 所述筛分装置的出料端与储料搅拌装置的进料端相连 通， 储料搅拌装置的出料端与喷射装置的进料端相连通， 所述动力系统分别为筛分装置、 储 料搅拌装置和喷射装置提供动力， 所述控制器分别与筛分装置、 储料搅拌装置、 喷射装置和 动力系统电连接， 用于控制筛分装置、 储料搅拌装置和喷射装置分别进行筛分操作、 搅拌操 作和喷射操作以及控制动力系统为筛分装置、 储料搅拌装置和喷射装置提供动力。 动力系 。
14、统由柴油机和特制泥浆泵等组成； 液压系统由直接安装在柴油取力口的油泵及液压阀、 马 达、 油缸及液压管路等组成。 0007 上述的客土喷播车， 优选的， 所述筛分装置包括筛分斗， 所述筛分斗的下方设有筛 说 明 书 1/6 页 4 CN 107852903 A 4 分机构， 筛分机构的一端设有出料口， 所述筛分机构包括筛分驱动装置以及多根并排设于 筛分斗的下方的筛分轴， 所述筛分轴上沿轴向间隔设置有多个筛分齿轮， 所述筛分驱动装 置通过链条驱动多根筛分轴同向转动， 多根筛分轴从靠近所述出料口的一端至另一端呈上 倾设置。 0008 上述的客土喷播车， 优选的， 料箱底部为圆弧形。 0009 上述。
15、的客土喷播车， 优选的， 每一根所述筛分轴的端部均设有两个链轮， 同一根筛 分轴上的两个链轮的齿数相同， 相邻筛分轴上的链轮的齿数不相同。 0010 上述的客土喷播车， 优选的， 每一个所述筛分齿轮上均设有至少一个长筛分齿， 筛 分齿轮上的长筛分齿和短筛分齿的长度比为(1.51.8):1； 相邻所述筛分齿轮上的长筛分 齿错位设置， 多个筛分齿轮上的长筛分齿沿筛分轴的轴向呈螺旋形布置。 0011 上述的客土喷播车， 优选的， 所述出料口处设有卸料门， 筛分斗上安装一用于打开 或关闭所述卸料门的卸料油缸， 所述卸料油缸的底部铰接安装在筛分斗上， 卸料油缸的活 塞杆与卸料门铰接。 0012 上述的客。
16、土喷播车， 优选的， 所述筛分轴的数量为410根。 0013 上述的客土喷播车， 优选的， 所述筛分驱动装置为液压马达或减速电机。 0014 上述的客土喷播车， 优选的， 所述储料搅拌装置设于所述筛分机构的下方， 储料搅 拌装置内设有装配式搅拌叶片， 所述装配式搅拌叶片包括搅拌轴和多片设于所述搅拌轴上 的叶片组件， 所述叶片组件包括抱箍， 所述抱箍上固设有搅拌支杆， 所述搅拌支杆上设有第 一叶片和第二叶片， 所述第一叶片和第二叶片相交呈90 夹角， 第二叶片的外轮廓呈弧形， 多片叶片组件通过抱箍沿搅拌轴的轴向以可拆卸的方式安装在搅拌轴上， 相邻叶片组件之 间交错呈夹角。 0015 上述的客土喷。
17、播车， 优选的， 多片所述叶片组件分为两组， 其中一组叶片组件从搅 拌轴的左端向右端等间距安装在搅拌轴上， 相邻叶片组件之间呈120 夹角； 另一组叶片组 件从搅拌轴的右端向左端等间距安装在搅拌轴上， 相邻叶片组件之间呈120 夹角。 0016 上述的客土喷播车， 优选的， 所述叶片组件的数量为618片， 每一组包括39片 叶片组件。 0017 上述的客土喷播车， 优选的， 同一组中的相邻叶片组件的两块第一叶片之间不平 行； 同一组中的相邻叶片组件的两块第二叶片之间也不平行； 每一组叶片组件中的多块第 二叶片沿搅拌轴的轴向呈螺旋形布置， 两组叶片组件中的第二叶片螺旋方向相反。 0018 上述的。
18、客土喷播车， 优选的， 所述第一叶片与搅拌轴的横截面相交呈夹角， 第一叶 片与搅拌轴的纵向轴线相交呈夹角； 所述第二叶片与第一叶片互相垂直设置； 所述第二叶 片的两侧均设有折边。 0019 上述的客土喷播车， 优选的， 所述喷射装置为两套， 两套喷射装置分别设置于喷播 车本体的两侧， 每套喷射装置均包括一个喷嘴。 0020 与现有技术相比， 本发明的优点在于： 0021 (1)本发明的客土喷播车将筛分、 搅拌和喷射集成到一台喷播车上， 采用一套动力 系统为筛分、 搅拌和喷射提供动力， 移动灵活、 结构经凑、 适用性强， 尤其适合于在矿山及山 区风电场、 高速公路、 铁路等复绿工程上应用。 00。
19、22 (2)本发明的客土喷播车的筛分装置通过在筛分斗的下方并排设置多根筛分轴， 说 明 书 2/6 页 5 CN 107852903 A 5 并且将多根筛分轴从靠近出料口的一端至另一端呈上倾设置， 筛分时， 通过筛分驱动装置 驱动筛分轴向远离出料口的方向转动， 使得筛分斗内的原土整体具有向上运动的趋势， 大 大提高了筛分装置的筛分效率和筛分效果。 0023 (3)将相邻筛分轴上的链轮的齿数设置为不相同， 相邻筛分轴和筛分驱动装置通 过一条链条链接， 筛分时， 相邻筛分轴转动的转速不相同， 进一步提高了对筛分斗内原土的 搅动作用， 进而提高了筛分效果。 0024 (4)本发明通过在筛分齿轮上设置。
20、至少一个长筛分齿， 当筛分含水率较大的湿土 时， 该长筛分齿可有效破坏湿土堵塞， 周期性地对齿轮间隙内的堵塞湿土进行清理， 更进一 步提高了筛分装置的筛分效果和筛分效率。 0025 (5)本发明的客土喷播车的筛分装置相对于现有的客土喷播机的筛分装置， 具有 结构紧凑、 筛分效率高、 筛分效果好、 原土利用率高等优点， 能高效筛分出30mm以下的泥土， 特别对于含水量在3060的湿土具有较好的筛分效果， 可节约用土并可降低对原土的 要求， 同时可满足雨季的施工。 0026 (6)本发明的客土喷播车中的搅拌装置采用装配式搅拌叶片， 该装配式搅拌叶片 通过采用多片相互交错设置的第一叶片和第二叶片， 。
21、多片叶片组件分为两组， 每组中的第 二叶片沿搅拌轴的轴线呈螺旋形布置， 两组中的第二叶片旋向相反， 该装配式搅拌叶片轴 向力小， 且搅拌效果好、 搅拌效率高。 0027 (7)本发明的客土喷播车中的装配式搅拌叶片通过采用抱箍将搅拌支杆、 第一叶 片和第二叶片以可拆卸的方式安装在搅拌轴上， 通过螺栓将叶片组件与搅拌轴紧固连接， 方便拆装， 维修方便。 0028 (8)本发明的客土喷播车中的装配式搅拌叶片通过将第二叶片的外轮廓设置成弧 形， 与圆弧形底的料箱配合使得第二叶片可以更好地贴近储料搅拌装置的内壁进行搅拌， 无死角、 无积料、 易清洗； 同时大大提高了搅拌效率， 有效避免了浆料沉积及堵塞泥。
22、浆泵的 情况出现。 0029 总而言之， 本发明的客土喷播车具有泥土利用率高、 筛分效率高、 筛分效果好、 结 构紧凑、 移动灵活性好、 浆料搅拌效果好、 浆料不易沉积、 搅拌叶片维修方便、 适用范围广等 诸多优点， 能高效筛分出30mm以下的泥土， 对原土的要求低， 对于含水量在3060的湿 土具有较好的筛分效果， 满足雨季的施工要求。 附图说明 0030 图1为本发明客土喷播车的结构示意图。 0031 图2为沿图1中A-A面的剖视示意图。 0032 图3为图1的俯视示意图。 0033 图4为本发明客土喷播车中筛分装置的结构示意图。 0034 图5为图4的左视示意图。 0035 图6为图4的。
23、仰视示意图。 0036 图7为图4的俯视示意图。 0037 图8为本发明客土喷播车中筛分轴的结构示意图。 0038 图9为本发明客土喷播车中装配式搅拌叶片的结构示意图。 说 明 书 3/6 页 6 CN 107852903 A 6 0039 图10为图9的左视示意图。 0040 图11为图9中B处的局部放大图。 0041 图例说明： 0042 1、 筛分装置； 2、 储料搅拌装置； 3、 喷射装置； 4、 喷播车本体； 5、 控制器； 6、 动力系 统； 101、 筛分斗； 102、 筛分驱动装置； 103、 筛分轴； 104、 链条； 105、 卸料门； 106、 卸料油缸； 207、 搅拌。
24、轴； 208、 叶片组件； 301、 喷嘴； 1031、 筛分齿轮； 1032、 链轮； 10311、 长筛分齿； 2081、 抱箍； 2082、 搅拌支杆； 2083、 第一叶片； 2084、 第二叶片； 2085、 折边。 具体实施方式 0043 为了便于理解本发明， 下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全 面、 细致地描述， 但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。 0044 需要特别说明的是， 当某一元件被描述为 “固定于、 固接于、 连接于或连通于” 另一 元件上时， 它可以是直接固定、 固接、 连接或连通在另一元件上， 也可以是通过其他中间连 接件间接固定、 固接、 。
25、连接或连通在另一元件上。 0045 除非另有定义， 下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义 相同。 本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的， 并不是旨在限制本发明 的保护范围。 0046 实施例： 0047 如图1至图11所示， 一种本发明的客土喷播车， 包括喷播车本体4， 在喷播车本体4 上设有筛分装置1、 储料搅拌装置2、 喷射装置3、 控制器5和动力系统6。 该筛分装置1的出料 端与储料搅拌装置2的进料端相连通。 储料搅拌装置2的出料端与喷射装置3的进料端相连 通。 动力系统6分别为筛分装置1、 储料搅拌装置2和喷射装置3提供动力。 控制器5分别与筛 分装置。
26、1、 储料搅拌装置2、 喷射装置3和动力系统6电连接， 用于控制筛分装置1、 储料搅拌装 置2和喷射装置3分别进行筛分操作、 搅拌操作和喷射操作以及控制动力系统6为筛分装置 1、 储料搅拌装置2和喷射装置3提供动力。 筛分装置1用于对泥土进行筛分， 分出尺寸过大的 泥土、 石头、 树根或其他无法通过齿间隙进行筛分的杂物， 使泥土达到合适尺寸； 存储搅拌 装置2用于存储筛分后的泥土， 并将泥土和草种、 花卉、 林木等种子、 肥料、 高分子粘合剂、 保 水剂、 土壤改良剂等混合搅拌， 形成浆体； 喷射装置3用于将搅拌形成的浆体喷射到目标坡 面上进行生态复绿。 该客土喷播车将筛分、 搅拌和喷射集成到。
27、一台喷播车上， 采用一套动力 系统6为筛分、 搅拌和喷射提供动力， 移动灵活、 结构经凑、 适用性强。 0048 本实施例中， 筛分装置1包括筛分斗101， 该筛分斗101的下方设有筛分机构， 筛分 机构的一端设有出料口。 筛分机构包括筛分驱动装置102以及多根并排设于筛分斗101的下 方的筛分轴103。 在筛分轴103上沿轴向间隔设置有多个筛分齿轮1031。 筛分驱动装置102通 过链条104驱动多根筛分轴103同向转动。 多根筛分轴103从靠近出料口的一端至另一端呈 上倾设置。 该筛分装置1在筛分时， 筛分轴103向远离出料口的一侧转动， 使得筛分斗101内 的原土具有向上运动的趋势， 大。
28、大提高了筛分效率和筛分效果， 提高了原土利用率。 该客土 喷播车能高效筛分出30mm以下的泥土， 对原土的要求低。 0049 如图8所示， 本实施例中， 在每一根筛分轴103的端部均设有两个链轮1032， 同一根 筛分轴103上的两个链轮1032的齿数相同， 相邻筛分轴103上的链轮1032的齿数不相同。 这 说 明 书 4/6 页 7 CN 107852903 A 7 样， 相邻筛分轴103转动时的转速不相同， 进一步提高了对筛分斗101内原土的搅动作用， 进 一步提高了筛分装置的筛分效果。 在每一个筛分齿轮1031上均设有至少一个长筛分齿 10311， 相邻筛分齿轮1031上的长筛分齿10。
29、311错位设置， 多个筛分齿轮1031上的长筛分齿 10311沿筛分轴103的轴向呈螺旋形布置。 对筛分齿轮1031上的筛分齿采用不等长设计， 在 每个筛分齿轮1031上设置长筛分齿10311， 长筛分齿10311可破坏湿土堵塞， 周期性地对齿 轮间隙内的堵塞湿土进行清理， 更进一步提高筛分效果和筛分效率， 使得该客土喷播车适 合于筛分含水率较高的湿土， 满足雨季的施工要求。 0050 如图5所示， 本实施例中， 出料口处设有卸料门105， 筛分斗101上安装一用于打开 或关闭卸料门105的卸料油缸106， 卸料油缸106的底部铰接安装在筛分斗101上， 卸料油缸 106的活塞杆与卸料门105。
30、铰接。 筛分轴103的数量可根据实际施工情况和对筛分能力的不 同需求进行调整， 优选采用410根筛分轴103。 而筛分驱动装置102优选采用减速电机或液 压马达。 0051 本实施例中， 储料搅拌装置2设于筛分机构的下方侧面， 储料搅拌装置2内设有装 配式搅拌叶片， 装配式搅拌叶片包括搅拌轴207和多片设于搅拌轴207上的叶片组件208， 叶 片组件208包括抱箍2081， 抱箍2081上固设有搅拌支杆2082， 搅拌支杆2082上设有第一叶片 2083和第二叶片2084， 第一叶片2083和第二叶片2084相交呈90 夹角， 第二叶片2084的外轮 廓呈弧形， 多片叶片组件208通过抱箍20。
31、81沿搅拌轴207的轴向以可拆卸的方式安装在搅拌 轴207上， 相邻叶片组件208之间交错呈夹角。 第二叶片2084的外轮廓呈弧形， 与储料搅拌装 置2的底部形状相匹配， 在搅拌时第二叶片2084可以更好地贴近存储搅拌装置2的内壁， 进 一步提高了搅拌效果， 有效避免了浆料的沉积。 多片叶片组件208通过抱箍2081沿搅拌轴 207的轴向以可拆卸的方式安装在搅拌轴207上， 抱箍2081通过螺栓与搅拌轴207进行紧固 连接， 该客土喷播车中的装配式搅拌叶片方便拆装， 维修方便。 0052 如图9所示， 本实施例中， 多片叶片组件208分为两组， 其中一组叶片组件208从搅 拌轴207的左端向右。
32、端等间距安装在搅拌轴207上， 相邻叶片组件208之间呈120 夹角。 另一 组叶片组件208从搅拌轴207的右端向左端等间距安装在搅拌轴207上， 相邻叶片组件208之 间呈120 夹角。 采用这样的设置可以进一步提高搅拌叶片的搅拌效率。 叶片组件208的数量 可以根据生产实际情况进行设置， 优选为618片， 其中每一组包括39片叶片组件208。 0053 该装配式搅拌叶片中， 同一组中的相邻叶片组件208的两块第一叶片2083之间不 平行。 同一组中的相邻叶片组件208的两块第二叶片2084之间也不平行。 同一组中的多片叶 片组件208沿搅拌轴207等间距旋转120 布局， 每组中的多片叶。
33、片组件208形成一个螺旋形 状， 且两组叶片组件208旋向相反。 每一组叶片组件208中的多块第二叶片2084沿搅拌轴207 的轴向呈螺旋形布置， 两组叶片组件208中的第二叶片2084螺旋方向相反。 如此， 该装配式 搅拌叶片轴向力小， 且搅拌效果好、 搅拌效率高。 0054 该装配式搅拌叶片中， 在第一叶片2083的两侧均设有L形的折边2085。 这样， 对于 粘度小的流体， 可提高扰流效果， 使流体呈绕轴线回转的状态流动， 同时有向左右两边推进 的效果， 更进一步提高搅拌效果和搅拌效率。 0055 该装配式搅拌叶片中， 喷射装置3为两套， 两套喷射装置3分别设置于喷播车本体4 的两侧， 。
34、每套喷射装置3均包括一个喷嘴301。 这样， 方便同时或选择性地对车体两边的目标 坡面进行喷射。 说 明 书 5/6 页 8 CN 107852903 A 8 0056 该客土喷播车的工作原理如下： 0057 将原土加入筛分斗101中， 开启筛分驱动装置102驱动多根筛分轴103逆时针同向 转动(向远离出料口的方向转动)， 符合尺寸要求的泥土填充在筛分齿轮1031的齿间隙内， 筛分齿轮1031带动泥土转到下方时泥土跌落， 由于筛分轴103从靠近出料口的一端至另一 端呈上倾设置， 使得筛分斗101内的原土整体具有向上运动的趋势， 提高筛分效率； 当原土 为含水率较高的湿土时， 筛分齿轮1031上。
35、的长筛分齿10311周期性地破坏齿轮间隙内的湿 土堵塞， 对堵塞的湿土进行清理； 原土中夹杂的尺寸过大的泥土、 石头、 树根或其他无法通 过齿间隙进行筛分的杂物， 在筛分斗101内滚动， 反转筛分驱动装置102使多根筛分轴103顺 时针转动(向出料口方向转动)， 打开出料口， 将筛分斗101内无法筛分的余渣(尺寸过大的 泥土、 石头、 树根或其他无法通过齿间隙进行筛分的杂物)排出筛分斗101； 经筛分的泥土掉 入存储搅拌装置2内， 加入草种、 花卉、 林木等种子、 肥料、 高分子粘合剂、 保水剂、 土壤改良 剂等后混合搅拌， 形成浆体； 然后通过喷射装置3将搅拌形成的浆体喷射到目标坡面上进行 。
36、生态复绿。 0058 该客土喷播车筛分效率高、 筛分效果好、 原土利用率高、 结构紧凑、 移动灵活性好、 浆料搅拌效果好、 浆料不易沉积、 搅拌叶片维修方便、 适用范围广。 能高效筛分出30mm以下 的泥土， 特别对于含水量在3060的湿土具有较好的筛分效果。 该客土喷播车的筛分 装置筛分干性原土可达每小时2030m3， 原状土可用物利用率可达90； 筛分含水量在 3060的湿土可达每小时810m3， 原状土可用物利用率可达80； 可节约用土并可降 低对原状土的要求， 同时可满足雨季的施工。 0059 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本。
37、发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 6/6 页 9 CN 107852903 A 9 图1 图2 说 明 书 附 图 1/6 页 10 CN 107852903 A 10 图3 图4 说 明 书 附 图 2/6 页 11 CN 107852903 A 11 图5 图6 说 明 书 附 图 3/6 页 12 CN 107852903 A 12 图7 图8 说 明 书 附 图 4/6 页 13 CN 107852903 A 13 图9 图10 说 明 书 附 图 5/6 页 14 CN 107852903 A 14 图11 说 明 书 附 图 6/6 页 15 CN 107852903 A 15 。