一种挤压机型材导向装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310275141.X

申请日:

2013.07.01

公开号:

CN103331892A

公开日:

2013.10.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):B29C 47/34登记号:2016990000914登记生效日:20161028出质人:无锡市威特机械有限公司质权人:中国农业银行股份有限公司无锡惠山支行发明名称:一种挤压机型材导向装置申请日:20130701授权公告日:20160127|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 47/34申请日:20130701|||公开

IPC分类号:

B29C47/34; B21C35/02

主分类号:

B29C47/34

申请人:

无锡市威特机械有限公司

发明人:

唐燕林; 孙晓杰

地址:

214181 江苏省无锡市惠山区前洲镇张明桥无锡市威特机械有限公司

优先权:

专利代理机构:

北京品源专利代理有限公司 11332

代理人:

胡彬

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内容摘要

本发明公开了一种挤压机型材导向装置,属于挤压机制造技术领域,其包括设置于挤压机型材挤出端的至少两套导向装置,所述导向装置包括安装于挤压机型材挤出端的安装板,所述安装板上设置有驱动装置,所述驱动装置的驱动端连接有滚筒座,所述滚筒座上设置有导向滚筒。上述挤压机型材导向装置当挤压机挤出型材时,其型材挤出端的导向装置工作,将型材安全平稳地输送到冷却装置中,不仅安全系数高,避免了一些安全事故的发生;而且工作效率高,节约了宝贵的人力资源。

权利要求书

权利要求书
1.   一种挤压机型材导向装置,其特征在于,其包括设置于挤压机型材挤出端的至少两套导向装置,所述导向装置包括安装于挤压机型材挤出端的安装板,所述安装板上设置有驱动装置,所述驱动装置的驱动端连接有滚筒座,所述滚筒座上设置有导向滚筒。

2.   根据权利要求1所述的挤压机型材导向装置,其特征在于,所述导向装置设置为四套,其呈“十”字型布置于挤压机型材挤出端。

3.   根据权利要求1或2任一项所述的挤压机型材导向装置,其特征在于,所述安装板的两侧均设置有导向轴和直线轴承座,所述直线轴承座内设置有直线轴承,所述导向轴穿过直线轴承,其一端连接于安装板上,另一端通过导向轴支撑板连接。

4.   根据权利要求1或2任一项所述的挤压机型材导向装置,其特征在于,所述导向滚筒的表面覆盖有耐高温材料层。

5.   根据权利要求4所述的挤压机型材导向装置,其特征在于,所述耐高温材料层为耐高温毛毡。

6.   根据权利要求1所述的挤压机型材导向装置,其特征在于,所述驱动装置为油缸,所述油缸通过油路连接液压油站。

说明书

说明书一种挤压机型材导向装置
技术领域
本发明涉及一种挤压机,尤其涉及一种挤压机型材导向装置。
背景技术
传统的挤压机当挤出大面积板型材时,都是靠人工进行引导,输送到冷却装置中进行冷却,这时型材的温度将近450℃,周围的温度也有50℃左右,在这种环境下进行操作,存在一定的安全隐患,而且工作效率也较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挤压机型材导向装置,其具有安全系数高和工作效率高的特点,以解决现有技术中挤压机存在的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种挤压机型材导向装置,其包括设置于挤压机型材挤出端的至少两套导向装置,所述导向装置包括安装于挤压机型材挤出端的安装板,所述安装板上设置有驱动装置,所述驱动装置的驱动端连接有滚筒座,所述滚筒座上设置有导向滚筒。
特别地,所述导向装置设置为四套,其呈“十”字型布置于挤压机型材挤出端。
特别地,所述安装板的两侧均设置有导向轴和直线轴承座,所述直线轴承座内设置有直线轴承,所述导向轴穿过直线轴承,其一端连接于安装板上,另一端通过导向轴支撑板连接。
特别地,所述导向滚筒的表面覆盖有耐高温材料层。
特别地,所述耐高温材料层为耐高温毛毡。
特别地,所述驱动装置为油缸,所述油缸通过油路连接液压油站。
本发明的有益效果为,与现有技术相比所述挤压机型材导向装置当挤压机挤出型材时,其型材挤出端的导向装置工作,将型材安全平稳地输送到冷却装置中,不仅安全系数高,避免了一些安全事故的发生;而且工作效率高,节约了宝贵的人力资源。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的挤压机型材导向装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示,图1是本发明具体实施方式1提供的挤压机型材导向装置的结构示意图。
本实施例中,一种挤压机型材导向装置包括设置于挤压机型材挤出端的四套结构相同的导向装置,所述四套导向装置呈“十”字型布置于挤压机型材挤出端。所述导向装置包括安装于挤压机型材挤出端的安装板1,所述安装板1上设置有驱动油缸2,所述驱动油缸2通过油路连接液压油站,且所述驱动油缸2的驱动端通过连接头3连接有滚筒座4,所述滚筒座4上设置有导向滚筒5,所述导向滚筒5的表面覆盖有耐高温毛毡。
所述安装板1的两侧均设置有导向轴6和直线轴承座7,所述直线轴承座7内设置有直线轴承,所述导向轴6穿过直线轴承,其一端连接于安装板1上,另一端通过导向轴支撑板8连接。
工作时,当挤压机挤出型材9时,左右两侧的两套导向装置的驱动油缸2先动,直到导向滚筒5上的耐高温毛毡与型材9的左右侧接触后,上下两套导向装置的驱动油缸2再动,使其上的导向滚筒5的耐高温毛毡与型材9的上下侧接触,确保型材9与冷却装置在同一平面内,可以安全平稳地输送入冷却装置中。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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一种挤压机型材导向装置.pdf_第3页
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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103331892 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103331892 A *CN103331892A* (21)申请号 201310275141.X (22)申请日 2013.07.01 B29C 47/34(2006.01) B21C 35/02(2006.01) (71)申请人 无锡市威特机械有限公司 地址 214181 江苏省无锡市惠山区前洲镇张 明桥无锡市威特机械有限公司 (72)发明人 唐燕林 孙晓杰 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 胡彬 (54) 发明名称 一种挤压机型材导向装置 (57) 摘要 本。

2、发明公开了一种挤压机型材导向装置, 属 于挤压机制造技术领域, 其包括设置于挤压机型 材挤出端的至少两套导向装置, 所述导向装置包 括安装于挤压机型材挤出端的安装板, 所述安装 板上设置有驱动装置, 所述驱动装置的驱动端连 接有滚筒座, 所述滚筒座上设置有导向滚筒。 上述 挤压机型材导向装置当挤压机挤出型材时, 其型 材挤出端的导向装置工作, 将型材安全平稳地输 送到冷却装置中, 不仅安全系数高, 避免了一些安 全事故的发生 ; 而且工作效率高, 节约了宝贵的 人力资源。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发。

3、明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103331892 A CN 103331892 A *CN103331892A* 1/1 页 2 1. 一种挤压机型材导向装置, 其特征在于, 其包括设置于挤压机型材挤出端的至少两 套导向装置, 所述导向装置包括安装于挤压机型材挤出端的安装板, 所述安装板上设置有 驱动装置, 所述驱动装置的驱动端连接有滚筒座, 所述滚筒座上设置有导向滚筒。 2. 根据权利要求 1 所述的挤压机型材导向装置, 其特征在于, 所述导向装置设置为四 套, 其呈 “十” 字型布置于挤压机型材挤出端。 3.根据权利要求1或2任一项所述的挤压机。

4、型材导向装置, 其特征在于, 所述安装板的 两侧均设置有导向轴和直线轴承座, 所述直线轴承座内设置有直线轴承, 所述导向轴穿过 直线轴承, 其一端连接于安装板上, 另一端通过导向轴支撑板连接。 4.根据权利要求1或2任一项所述的挤压机型材导向装置, 其特征在于, 所述导向滚筒 的表面覆盖有耐高温材料层。 5. 根据权利要求 4 所述的挤压机型材导向装置, 其特征在于, 所述耐高温材料层为耐 高温毛毡。 6. 根据权利要求 1 所述的挤压机型材导向装置, 其特征在于, 所述驱动装置为油缸, 所 述油缸通过油路连接液压油站。 权 利 要 求 书 CN 103331892 A 2 1/2 页 3 一。

5、种挤压机型材导向装置 技术领域 0001 本发明涉及一种挤压机, 尤其涉及一种挤压机型材导向装置。 背景技术 0002 传统的挤压机当挤出大面积板型材时, 都是靠人工进行引导, 输送到冷却装置中 进行冷却, 这时型材的温度将近 450, 周围的温度也有 50左右, 在这种环境下进行操 作, 存在一定的安全隐患, 而且工作效率也较低。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种挤压机型材导向装置, 其具有安全系数高和工作效率 高的特点, 以解决现有技术中挤压机存在的问题。 0004 为达此目的, 本发明采用以下技术方案 : 0005 一种挤压机型材导向装置, 其包括设置于挤压机型材挤出端的至少。

6、两套导向装 置, 所述导向装置包括安装于挤压机型材挤出端的安装板, 所述安装板上设置有驱动装置, 所述驱动装置的驱动端连接有滚筒座, 所述滚筒座上设置有导向滚筒。 0006 特别地, 所述导向装置设置为四套, 其呈 “十” 字型布置于挤压机型材挤出端。 0007 特别地, 所述安装板的两侧均设置有导向轴和直线轴承座, 所述直线轴承座内设 置有直线轴承, 所述导向轴穿过直线轴承, 其一端连接于安装板上, 另一端通过导向轴支撑 板连接。 0008 特别地, 所述导向滚筒的表面覆盖有耐高温材料层。 0009 特别地, 所述耐高温材料层为耐高温毛毡。 0010 特别地, 所述驱动装置为油缸, 所述油缸。

7、通过油路连接液压油站。 0011 本发明的有益效果为, 与现有技术相比所述挤压机型材导向装置当挤压机挤出型 材时, 其型材挤出端的导向装置工作, 将型材安全平稳地输送到冷却装置中, 不仅安全系数 高, 避免了一些安全事故的发生 ; 而且工作效率高, 节约了宝贵的人力资源。 附图说明 0012 图 1 是本发明具体实施方式 1 提供的挤压机型材导向装置的结构示意图。 具体实施方式 0013 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 0014 请参阅图 1 所示, 图 1 是本发明具体实施方式 1 提供的挤压机型材导向装置的结 构示意图。 0015 本实施例中, 一种挤压机型材。

8、导向装置包括设置于挤压机型材挤出端的四套结构 相同的导向装置, 所述四套导向装置呈 “十” 字型布置于挤压机型材挤出端。所述导向装置 包括安装于挤压机型材挤出端的安装板 1, 所述安装板 1 上设置有驱动油缸 2, 所述驱动油 说 明 书 CN 103331892 A 3 2/2 页 4 缸 2 通过油路连接液压油站, 且所述驱动油缸 2 的驱动端通过连接头 3 连接有滚筒座 4, 所 述滚筒座 4 上设置有导向滚筒 5, 所述导向滚筒 5 的表面覆盖有耐高温毛毡。 0016 所述安装板1的两侧均设置有导向轴6和直线轴承座7, 所述直线轴承座7内设置 有直线轴承, 所述导向轴 6 穿过直线轴承。

9、, 其一端连接于安装板 1 上, 另一端通过导向轴支 撑板 8 连接。 0017 工作时, 当挤压机挤出型材 9 时, 左右两侧的两套导向装置的驱动油缸 2 先动, 直 到导向滚筒 5 上的耐高温毛毡与型材 9 的左右侧接触后, 上下两套导向装置的驱动油缸 2 再动, 使其上的导向滚筒 5 的耐高温毛毡与型材 9 的上下侧接触, 确保型材 9 与冷却装置在 同一平面内, 可以安全平稳地输送入冷却装置中。 0018 以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性, 本发明不受上述事例限制, 在 不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还有各种变化和改变, 这些变化和改变都落入 要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说 明 书 CN 103331892 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103331892 A 5 。

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