技术领域
本发明涉及一种植物汁去异味的方法及设备，尤其是植物汁在空 气流通器内沿滑动线向下滑动风吹去异味的设备。
背景技术
有些植物汁中有使人难易接受的异味，加热或化学去异味就改变 了其原有的营养成份，特别是萝卜汁，有的植物汁加热也去不了异味， 所以不能在饮料行业大批量生产。经对国家知识产权局的萝卜、饮料、 异味的专利检索，检索到申请号200410023779.5公开的把萝卜汁加 热到沸点去异味，因加热改变了植物(萝卜)汁原有的营养成份。本 申请人在国家知识产权局提交的申请号200710097513.9公开了把萝 卜汁在流通器内经高压喷淋成雾，由风机吹动，再由截雾网截住雾气， 得出无异味萝卜汁，但加工速度慢。
发明内容
本发明的目的是提供一种植物汁沿滑动线向下滑动的植物汁去 异味的方法及设备，植物汁水珠在滑动线上向下滑动翻转时风吹不离 位，异味去的净。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：在植物汁喷头中有 滑动线和空气流通器底板的滑动线挂钩连接，在料塔底板的喷头上面 有一横担物把滑动线担住；在风机吹风时植物汁从料塔在空气流通器 内经喷头流出，沿滑动线向下流20-40厘米成水珠不断的沿滑动线向 下滑动翻转，使植物汁受到空气的吹动和碰撞，而不脱离滑动线去掉 植物汁异味。植物汁异味由植物汁异味出口排出；无异味植物汁顺滑 动线流到植物汁下沉处，再经植物汁出料管流出。
本发明的滑动线去植物汁异味设备的优点是：1、植物汁沿滑动 线向下滑动、翻转时，植物汁的分子能多次接受风吹碰撞，同样的时 间用电量加工量多，异味去的净。2、植物汁紧靠在滑动线上，不能 从异味出口排出造成浪费。3、无异味植物汁可加工成保健、止渴的 多种植物汁饮料。
附图说明
图1是本发明的植物汁去异味设备的主视图；
图2是图1主视图的局部剖视图；
图3是本发明植物汁去异味设备的仰视图；
图4是图1沿A-A线的剖视图；
图5是本发明植物汁去异味设备滑动线挂钩、空气流通器、泡沫 和植物汁分离池、支架焊接处的局部剖视放大图；
图6是本发明植物汁去异味设备料塔、出风缓风器、料塔底板的 焊接处和喷头、滑动线的局剖剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
植物汁去异味设备由风机25和进风缓风器33焊接，进风缓风器 33上面和空气流通器11焊接，进风缓风器33的下面和植物汁下沉 处23焊接，透过进风缓风器33有4-6根直径18-25mm的加固钢棍 28焊接在空气流通器11和植物汁下沉处23的外边，植物汁下沉处 23的下面依次焊接有空气流通器底板22、托板(撑)21和支架20； 植物汁下沉处23外边和风机25对面焊有泡沫和植物汁分离槽17， 泡沫和植物汁分离槽17的下边焊接有植物汁出料管19和开关18， 泡沫和植物汁分离槽17的侧面有用螺丝15固定板16和橡胶垫固定 在上面的泡沫和植物汁观察窗14，泡沫和植物汁分离槽17的外边焊 有泡沫流出嘴32，泡沫和植物汁分离槽17内焊有挡风板35，挡风板 35的下刃比泡沫流出嘴32和泡沫和植物汁分离槽17的焊接处低 20-30mm用以挡住空气不从泡沫流出嘴32吹出；泡沫和植物汁分离 槽17和植物汁下沉处23连通，连通处的高宽分别是300mm左右； 空气流通器11焊有连接板26由螺丝10连接，空气流通器11的上面 焊有出风缓风器7，出风缓风器7的上面和料塔底板4、料塔3焊接 在一起，透过出风缓风器7有4-6根加固钢棍28和空气流通器11外 边，料塔底板4的下边焊接，出风缓风器7的上面焊有植物汁异味出 口31；料塔3上焊有植物汁进料管1，低于植物汁进料管1的20-30mm 处焊有植物汁多余料排出管2，植物汁多余料排出管2距料塔底板4 有30-40厘米；在出风缓风器7和空气流通器11上有螺丝29固定板 27和橡胶垫固定的多个观察窗9，在进风缓风器33出风缓风器7上 和风机25植物汁异味出口31对面用螺丝12和5固定有横向60厘米 的盖板13和6，用以清洗空气流通器11内的附着物和安装植物汁滑 动线34；在进风缓风器33和出风缓风器7内，从风机25和植物汁 异味出口31到空气流通器11之间焊有缓风板24和30。
在料塔底板4上每30-80mm2有一个直径4-5mm的孔39，孔39 下部的直径只能透过外径1-1.5mm的不锈钢喷头40，孔39内有一橡 胶密封管38密封住喷头40，喷头40的上部为Y形卡在橡胶密封管 38的上部，喷头40上面有植物汁滑动线横担物(钢丝)36，担住植 物汁滑动线34，有两根直径分别0.2-0.5mm的抗拉线(不锈钢丝或尼 龙线)并列为一根植物汁滑动线34，穿过喷头40和空气流通器底板 22上焊接的植物汁滑动线挂钩8对应平行拉紧连接，喷头40的内径 是0.4-1mm，每个喷头40和植物汁滑动线34每小时的流量0.5-1.5 公斤。
进风缓风器33和出风缓风器7的直径是空气流通器的2倍；进 风缓风器33和出风缓风器7的高度是：空气流通器11圆面积的2-3 倍，再除空气流通器11的周长；进风缓风器33和出风缓风器7从进 风缓风器盖板13和出风缓风器盖板6到空气流通器11的距离是空气 流通器11直径的1/5；空气流通器11的高度是4-8米，直径是1-1.5 米；植物汁异味出口31的面积是空气流通器11圆面积乘0.5-0.6；空 气在空气流通器11内的流速每秒大于16米，从观察窗9观看植物汁 沿植物汁滑动线34向下滑动时，不脱离植物汁滑动线34为止。制作 材料用不锈钢板制作。
该植物汁去异味的设备是按以下方法操作的。
先启动风机25，把榨好的植物汁用水泵经管道由进料管1送到 料塔3内，水泵输送植物汁的流量大于或等于全部喷头40的出汁量， 多余的植物汁由多余料排出管2排出，由和多余料排出管2连接的管 道再次经水泵输送入料塔3内，植物汁在喷头40流出沿植物汁滑动 线34向下翻转滑动时，在空气流通器11内，经流通空气吹动碰撞， 植物汁的异味由植物汁异味出口31排出，无异味植物汁顺着植物汁 滑动线34流到植物汁下沉处23和泡沫和植物汁分离槽17中，经观 察窗14观察，由开关18控制并固定住植物汁的流量，无异味植物汁 由植物汁出料管19流出，泡沫经泡沫流出嘴32流出。