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1、10申请公布号CN104192523A43申请公布日20141210CN104192523A21申请号201410412923822申请日20140821B65G37/00200601B28D1/0020060171申请人黑旋风锯业股份有限公司地址443000湖北省宜昌市开发区大连路号72发明人王黔丰唐善杰74专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢54发明名称高效石材板材智能控制生产系统57摘要一种高效石材板材智能控制生产系统，包括布置在整条生产线的前端的智能化龙门大切机；横切机构布置在智能化龙门大切机尾端卸板工位上方；卸板机械手布置在横切机构上方；翻板输送机构及转运摆渡小车设置。
2、在卸板机械手横梁的下方；翻板输送机构后布置有磨机生产线；转运摆渡小车的轨道末端并列布置火烧板机生产线与荔枝面机生产线。本发明通过智能化龙门大切机进行石材的切板加工，通过横切机构与卸板机械手共同作业完成卸板工作，通过翻板输送机构输送到后面的磨机生产线，转运摆渡小车转运到后面的火烧板生产线、荔枝面机生产线，从而实现整个石材荒料加工成最终成型板材的连续加工，整条生产线具有高效、环保、智能控制等特性。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104192523ACN104192523A1/1页21一种。
3、高效石材板材智能控制生产系统，其特征是包括一智能化龙门大切机（1），智能化龙门大切机（1）布置在整条生产线的前端；横切机构（2）布置在智能化龙门大切机（1）尾端卸板工位上方；卸板机械手（5）布置在横切机构（2）上方；翻板输送机构（3）及转运摆渡小车（4）设置在卸板机械手（5）横梁的下方；翻板输送机构（3）后布置有磨机生产线（7）；转运摆渡小车（4）的轨道末端并列布置火烧板机生产线（8）与荔枝面机生产线（9）。2根据权利要求1所述的高效石材板材智能控制生产线，其特征是所述的横切机构（2）与卸板机械手（5）共用钢架机构。3根据权利要求1所述的高效石材板材智能控制生产系统，其特征是所述的翻板输送机构。
4、（3）为两个，每个翻板输送机构（3）后均布置有磨机生产线（7）。权利要求书CN104192523A1/2页3高效石材板材智能控制生产系统技术领域0001本发明涉及石材切割、毛板加工等行业中的板材生产线，特别是适用于要求高效、大批量生产、智能化控制的石材、板材生产。背景技术0002目前在石材切割、毛板加工行业中，生产多采用是单机切板，如采用各种类型的桥式切石机、四导柱大切机等，然后人工手动卸板、上料进磨机进行抛光处理，人工劳动强度高，生产效率低，不能很好的满足现代石材加工行业大批量生产、高效、环保、智能控制的需要。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种高效石材板材智能控制生产线，能够。
5、实现荒料切板、卸板、转运及分类型进入不同的产品生产线深加工及后续转运的石板材智能控制生产线，整条生产线具有高效、环保、智能控制等特性。0004为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种高效石材板材智能控制生产系统，包括一智能化龙门大切机，智能化龙门大切机布置在整条生产线的前端；横切机构布置在智能化龙门大切机尾端卸板工位上方；卸板机械手布置在横切机构上方；翻板输送机构及转运摆渡小车设置在卸板机械手横梁的下方；翻板输送机构后布置有磨机生产线；转运摆渡小车的轨道末端并列布置火烧板机生产线与荔枝面机生产线。0005所述的横切机构与卸板机械手共用钢架机构。0006所述的翻板输送机构为两个，每个翻板。
6、输送机构后均布置有磨机生产线。0007本发明提供的高效石材板材智能控制生产系统，通过智能化龙门大切机进行石板材的切板加工，通过横切机构与卸板机械手完成卸板工作，通过翻板输送机构输送到后面的磨机生产线，转运摆渡小车转运到后面的火烧板生产线、荔枝面机生产线，从而实现整个石材荒料加工的连续化生产，得到最终成型板材。整个生产系统自动化程度高，也大大提高了板材的加工效率。附图说明0008下面结合附图对本发明作进一步说明图1为本发明的整体布置结构视图。0009图中，智能化龙门大切机1，横切机构2，翻板输送机构3，转运摆渡小车4，卸板机械手5，集成智能控制系统6，磨机生产线7，火烧板机生产线8，荔枝面机生产。
7、线9。具体实施方式0010本发明的结构如图1所示一种高效石材板材智能控制生产系统，包括一智能化龙门大切机1，智能化龙门大切机1布置在整条生产线的前端；横切机构2布置在智能化龙说明书CN104192523A2/2页4门大切机1尾端卸板工位上方；卸板机械手5布置在横切机构2上方；翻板输送机构3及转运摆渡小车4设置在卸板机械手5横梁的下方；翻板输送机构3后布置有磨机生产线7；转运摆渡小车4的轨道末端并列布置火烧板机生产线8与荔枝面机生产线9。0011所述的横切机构2与卸板机械手5共用钢架机构。0012所述的翻板输送机构3为两个，每个翻板输送机构3后均布置有磨机生产线7；整个操作过程由集成智能控制系统6进行控制。0013本发明的工作原理如下智能化龙门大切机1将切割完毕后的荒料停放到尾端的卸板工位；横切机构2对荒料板材进行横向切割；卸板机械手5抓取切割后卸下的板材，然后输送到翻板输送机构3或转运摆渡小车4上；翻板输送机构3将板材输送至磨机生产线7进行定厚、抛磨等加工后输出；转运摆渡小车4则将板材输送至火烧板机生产线8或荔枝面机生产线9上，进行火烧或荔枝面加工后输出。说明书CN104192523A1/1页5图1说明书附图CN104192523A。