转杯纺纱机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410294526.5

申请日:

2014.06.27

公开号:

CN104073928A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

D01H4/08

主分类号:

D01H4/08

申请人:

湖北阳新远东麻业有限公司

发明人:

马金水; 李名芬

地址:

435200 湖北省黄石市阳新县浮屠镇浮山路8-140号

优先权:

专利代理机构:

北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350

代理人:

汤东凤

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内容摘要

本发明涉及转杯纺纱机,包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器,所述纺纱器一侧连接有吸风管,所述吸风管的一侧连接有排杂回收槽,所述排杂回收槽的上端连接有转杯带,所述转杯带的端部连接有分流棍,所述分流棍的侧下方连接有喂给轴;所述纺纱器的上端连接有引纱轴和引纱胶辊,所述引纱胶辊的上方设置有筒子架,所述筒子架上固定有分开布置的卷绕轴,所述每个卷绕轴上均设置有纱筒,所述纱筒上设置有输送带。本发明改进了转杯气流纺器,大大提高了转杯纺纱加工气流苎麻纱质量。

权利要求书

1.  一种转杯纺纱机,包括机架(1)、机架(1)一侧固定连接的条筒(2)、通过条子(3)与所述条筒(2)连接的纺纱器(4),其特征在于:所述纺纱器(4)一侧连接有吸风管(5),所述吸风管(5)的一侧连接有排杂回收槽(6),所述排杂回收槽(6)的上端连接有转杯带(7),所述转杯带(7)的端部连接有分流棍(8),所述分流棍(8)的侧下方连接有喂给轴(9);所述纺纱器(4)的上端连接有引纱轴(10)和引纱胶辊(11),所述引纱胶辊(11)的上方设置有筒子架(12),所述筒子架(12)上固定有分开布置的卷绕轴(13),所述每个卷绕轴(13)上均设置有纱筒(14),所述纱筒(14)上设置有输送带(15)。

2.
  根据权利要求1所述的转杯纺纱机,其特征在于:所述分梳棍(8)为棉纺用分梳棍。

说明书

转杯纺纱机
 
技术领域
本发明涉及苎麻纺织机械领域,具体涉及一种对转杯纺纱机清洁装置改进的转杯纺纱机。
 
背景技术
国产F1603、F1631系列转杯纺纱机是转杯纺纱机第一代产品。该机型属于仿捷克SND2000型自排风转杯纺纱机。纺杯转速在4万/min以下,纺杯直径54-66mm。国内使用F1603、F1631系列转杯纺纱机加工麻及含麻品种气流纱时纺织企业不多,但在使用F1603,F1631转杯纺纱机加工纯苎麻气流纺纱时存在断头多,纱线条干均匀度差,麻纱千米棉结、千米粗节、千米细节多等缺陷。
 
发明内容
本发明的目的是为了克服上述缺陷,提供一种能够有效提高苎麻气流纱质量品质的转杯纺纱机。
为了实现上述目的,本发明设计转杯纺纱机,包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器,所述纺纱器一侧连接有吸风管,所述吸风管的一侧连接有排杂回收槽,所述排杂回收槽的上端连接有转杯带,所述转杯带的端部连接有分流棍,所述分流棍的侧下方连接有喂给轴;所述纺纱器的上端连接有引纱轴和引纱胶辊,所述引纱胶辊的上方设置有筒子架,所述筒子架上固定有分开布置的卷绕轴,所述每个卷绕轴上均设置有纱筒,所述纱筒上设置有输送带。
在上述技术方案中,所述分梳棍为棉纺用分梳棍。
 
本发明改进了转杯气流纺纱器,大大提高了转杯纺纱加工气流苎麻纱质量;具有高速高产、大卷装、缩短工序、改善劳动条件、使用原料广泛、成纱均匀、结杂少、耐磨和染色性能好等特点。
 
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图中:1-机架;2-条筒;3-条子; 4-纺纱器;5-吸风管;6-排杂回收槽;7-转杯带;8-分流棍;9-喂给轴;10-引纱轴;11-引纱胶辊;12-筒子架;13-卷绕轴;14-纱筒;15-输送带。
 
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
如图1所示的转杯纺纱机,包括机架1、机架1一侧固定连接的条筒2、通过条子3与条筒2连接的纺纱器4,纺纱器4一侧连接有吸风管5,吸风管5的一侧连接有排杂回收槽6,排杂回收槽6的上端连接有转杯带7,转杯带7的端部连接有分流棍8,分流棍8的侧下方连接有喂给轴9;纺纱器4的上端连接有引纱轴10和引纱胶辊11,引纱胶辊11的上方设置有筒子架12,筒子架12上固定有分开布置的卷绕轴13,每个卷绕轴13上均设置有纱筒14,纱筒14上设置有输送带15,分流棍8为棉纺用分流棍。
本发明纺制的苎麻气流纱条干均匀,纱线光洁、麻粒少,成纱质量显著提高。乌斯特条干USTER下降-1%。细节(-50%)下降20%  粗节(+50%) 40%以上,棉结下降-20%,大大提升了苎麻气流纱质量品质,具有非常大的经济效益及社会效益,适应于在苎麻纺织企业推广应用,纱质量测试情况如下表所示:

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104073928A43申请公布日20141001CN104073928A21申请号201410294526522申请日20140627D01H4/0820060171申请人湖北阳新远东麻业有限公司地址435200湖北省黄石市阳新县浮屠镇浮山路8140号72发明人马金水李名芬74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称转杯纺纱机57摘要本发明涉及转杯纺纱机,包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器,所述纺纱器一侧连接有吸风管,所述吸风管的一侧连接有排杂回收槽,所述排杂回收槽的上端连接有转杯带,所述转杯带的端部连接。

2、有分流棍,所述分流棍的侧下方连接有喂给轴;所述纺纱器的上端连接有引纱轴和引纱胶辊,所述引纱胶辊的上方设置有筒子架,所述筒子架上固定有分开布置的卷绕轴,所述每个卷绕轴上均设置有纱筒,所述纱筒上设置有输送带。本发明改进了转杯气流纺器,大大提高了转杯纺纱加工气流苎麻纱质量。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104073928ACN104073928A1/1页21一种转杯纺纱机,包括机架(1)、机架(1)一侧固定连接的条筒(2)、通过条子(3)与所述条筒(2)连接的纺纱器(4),其特征在于所述。

3、纺纱器(4)一侧连接有吸风管(5),所述吸风管(5)的一侧连接有排杂回收槽(6),所述排杂回收槽(6)的上端连接有转杯带(7),所述转杯带(7)的端部连接有分流棍(8),所述分流棍(8)的侧下方连接有喂给轴(9);所述纺纱器(4)的上端连接有引纱轴(10)和引纱胶辊(11),所述引纱胶辊(11)的上方设置有筒子架(12),所述筒子架(12)上固定有分开布置的卷绕轴(13),所述每个卷绕轴(13)上均设置有纱筒(14),所述纱筒(14)上设置有输送带(15)。2根据权利要求1所述的转杯纺纱机,其特征在于所述分梳棍(8)为棉纺用分梳棍。权利要求书CN104073928A1/2页3转杯纺纱机0001。

4、技术领域0002本发明涉及苎麻纺织机械领域,具体涉及一种对转杯纺纱机清洁装置改进的转杯纺纱机。0003背景技术0004国产F1603、F1631系列转杯纺纱机是转杯纺纱机第一代产品。该机型属于仿捷克SND2000型自排风转杯纺纱机。纺杯转速在4万/MIN以下,纺杯直径5466MM。国内使用F1603、F1631系列转杯纺纱机加工麻及含麻品种气流纱时纺织企业不多,但在使用F1603,F1631转杯纺纱机加工纯苎麻气流纺纱时存在断头多,纱线条干均匀度差,麻纱千米棉结、千米粗节、千米细节多等缺陷。0005发明内容0006本发明的目的是为了克服上述缺陷,提供一种能够有效提高苎麻气流纱质量品质的转杯纺纱。

5、机。0007为了实现上述目的,本发明设计转杯纺纱机,包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器,所述纺纱器一侧连接有吸风管,所述吸风管的一侧连接有排杂回收槽,所述排杂回收槽的上端连接有转杯带,所述转杯带的端部连接有分流棍,所述分流棍的侧下方连接有喂给轴;所述纺纱器的上端连接有引纱轴和引纱胶辊,所述引纱胶辊的上方设置有筒子架,所述筒子架上固定有分开布置的卷绕轴,所述每个卷绕轴上均设置有纱筒,所述纱筒上设置有输送带。0008在上述技术方案中,所述分梳棍为棉纺用分梳棍。0009本发明改进了转杯气流纺纱器,大大提高了转杯纺纱加工气流苎麻纱质量;具有高速高产、大卷装、缩短工序、改善。

6、劳动条件、使用原料广泛、成纱均匀、结杂少、耐磨和染色性能好等特点。0010附图说明0011图1是本发明的整体结构示意图;图中1机架;2条筒;3条子;4纺纱器;5吸风管;6排杂回收槽;7转杯带;8分流棍;9喂给轴;10引纱轴;11引纱胶辊;12筒子架;13卷绕轴;14纱筒;15输送带。0012说明书CN104073928A2/2页4具体实施方式0013以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述如图1所示的转杯纺纱机,包括机架1、机架1一侧固定连接的条筒2、通过条子3与条筒2连接的纺纱器4,纺纱器4一侧连接有吸风管5,吸风管5的一侧连接有排杂回收槽6,排杂回收槽6的上端连接有转杯带7,转杯。

7、带7的端部连接有分流棍8,分流棍8的侧下方连接有喂给轴9;纺纱器4的上端连接有引纱轴10和引纱胶辊11,引纱胶辊11的上方设置有筒子架12,筒子架12上固定有分开布置的卷绕轴13,每个卷绕轴13上均设置有纱筒14,纱筒14上设置有输送带15,分流棍8为棉纺用分流棍。0014本发明纺制的苎麻气流纱条干均匀,纱线光洁、麻粒少,成纱质量显著提高。乌斯特条干USTER下降1。细节(50)下降20粗节(5040以上,棉结下降20,大大提升了苎麻气流纱质量品质,具有非常大的经济效益及社会效益,适应于在苎麻纺织企业推广应用,纱质量测试情况如下表所示本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。说明书CN104073928A1/1页5图1说明书附图CN104073928A。

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