烟草秸秆拔秆装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201720478612.0

申请日:

20170503

公开号:

CN206835659U

公开日:

20180105

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01D45/00,A01D43/063,A01D75/18

主分类号:

A01D45/00,A01D43/063,A01D75/18

申请人:

山东五征集团有限公司

发明人:

郭二妮,冯勋友,王焕武,刘相宝,吕德鑫,许家来,李现道,尹东升,苏建东,孟庆洪,张宜广

地址:

262300 山东省日照市五莲县日照市北工业园五征汽车城

优先权:

CN201720478612U

专利代理机构:

潍坊博强专利代理有限公司

代理人:

牟军平

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内容摘要

本实用新型公开了一种烟草秸秆拔秆装置,包括机架,所述机架的两侧相对设置有侧板;两所述侧板之间转动设置有旋转刀轴,所述旋转刀轴上沿周向设置有至少三组刀片,所述刀片外侧设置有刀片保护环,所述旋转刀轴与两侧所述侧板连接处分别设置有防缠草保护装置;两所述侧板之间位于所述旋转刀轴的上方转动设置有导出辊,所述导出辊上沿周向设置有至少两组割板,所述机架的后侧设置有集杆装置;所述机架上设置有换向减速装置,所述换向减速装置的输入轴与牵引机械的动力输出轴传动连接,所述换向减速装置的两个输出轴分别传动连接所述旋转刀轴和所述导出辊。本实用新型整体结构设计合理,工作平稳性好,故障率低,利于提高烟草拔杆作业效率。

权利要求书

1.烟草秸秆拔秆装置,包括机架,所述机架的两侧相对设置有侧板;其特征在于:两所述侧板之间转动设置有旋转刀轴,所述旋转刀轴上沿周向设置有至少三组刀片,所述刀片外侧设置有刀片保护环,所述旋转刀轴与两侧所述侧板连接处分别设置有防缠草保护装置;两所述侧板之间位于所述旋转刀轴的上方转动设置有导出辊,所述导出辊上沿周向设置有至少两组割板;两所述侧板的后侧分别设置有限深装置;所述机架的前侧设置有防护装置,所述机架的后侧设置有集杆装置;所述机架上设置有换向减速装置,所述换向减速装置的输入轴与牵引机械的动力输出轴传动连接,所述换向减速装置的两个输出轴分别传动连接所述旋转刀轴和所述导出辊。 2.如权利要求1所述的烟草秸秆拔秆装置,其特征在于:所述集杆装置包括支撑架,所述支撑架的后端铰接设置有搂齿安装座,所述搂齿安装座上设置有若干搂齿,每个所述搂齿与所述支撑架之间分别沿水平方向设置有拨杆;所述支撑架上安装有驱动油缸,所述驱动油缸的进油口和出油口与牵引机械的液压输出装置相连接,所述驱动油缸的活塞工作端与所述搂齿安装座相连接。 3.如权利要求1所述的烟草秸秆拔秆装置,其特征在于:所述刀片保护环沿轴向设置有至少两组。 4.如权利要求1所述的烟草秸秆拔秆装置,其特征在于:所述旋转刀轴的旋转方向为相对于牵引机械的前进车轮旋转方向逆向旋转,所述导出辊的旋转方向为相对于牵引机械的前进车轮旋转方向同向旋转。 5.如权利要求1至4任一项所述的烟草秸秆拔秆装置,其特征在于:所述机架底部设置有支撑装置。

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草农业机械技术领域,尤其涉及一种烟草秸秆拔秆装置。

背景技术

我国主要烟区已经普及推广烟草拔秆机技术,但多年来,在烟草后期作业过程中,很多地区一直使用人工拔秆的方法,其缺点在于劳动强度大、用工多、效率低,残留的烟秆滋生病菌后留在烟地,将直接影响到下一季节烟叶产量、质量的提高,大大打击了烟农的积极性。烟田对后期秸秆清理作业要求较高,因此,烟草部门和广大烟农迫切希望研制开发出操作简单、性能稳定、移动方便、有集秆功能的适应于烟草秸秆拔出的机械。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、利于提高工作效率、带集秆功能的烟草秸秆拔秆装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:烟草秸秆拔秆装置,包括机架,所述机架的两侧相对设置有侧板;

两所述侧板之间转动设置有旋转刀轴,所述旋转刀轴上沿周向设置有至少三组刀片,所述刀片外侧设置有刀片保护环,所述旋转刀轴与两侧所述侧板连接处分别设置有防缠草保护装置;两所述侧板之间位于所述旋转刀轴的上方转动设置有导出辊,所述导出辊上沿周向设置有至少两组割板;两所述侧板的后侧分别设置有限深装置;所述机架的前侧设置有防护装置,所述机架的后侧设置有集杆装置;

所述机架上设置有换向减速装置,所述换向减速装置的输入轴与牵引机械的动力输出轴传动连接,所述换向减速装置的两个输出轴分别传动连接所述旋转刀轴和所述导出辊。

作为优选的技术方案,所述集杆装置包括支撑架,所述支撑架的后端铰接设置有搂齿安装座,所述搂齿安装座上设置有若干搂齿,每个所述搂齿与所述支撑架之间分别沿水平方向设置有拨杆;所述支撑架上安装有驱动油缸,所述驱动油缸的进油口和出油口与牵引机械的液压输出装置相连接,所述驱动油缸的活塞工作端与所述搂齿安装座相连接。

作为优选的技术方案,所述刀片保护环沿轴向设置有至少两组。

作为优选的技术方案,所述旋转刀轴的旋转方向为相对于牵引机械的前进车轮旋转方向逆向旋转,所述导出辊的旋转方向为相对于牵引机械的前进车轮旋转方向同向旋转。

作为优选的技术方案,所述机架底部设置有支撑装置。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:

(1)通过在旋转刀轴总成上设置至少两组刀片保护环,利于保证刀片旋转过程中的等半径旋转,增加了整机的平稳性,降低了整机的故障率;

(2)通过在旋转刀轴与两侧板连接处设置防缠草保护装置,增加连接处的光滑度,使两侧缠草的可能性降至最低;导出辊总成上设置割板,可将工作时缠绕在导出辊上的杂草和旧薄膜割断,防止导出辊总成功能失效,也降低了导出辊总成持续缠草的可能;

(3)通过增加集秆装置,利用搂齿作为工作部件,借助动力设备的液压输出控制油缸的收缩,完成搂齿的集秆和释放,工作稳定性好,操作使用方便;

(4)通过更改拔秆结构,将旋转刀轴与机架之间的距离加大,增强了烟秆向后输出的高通过性,提高了工作效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图;

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图中:1-机架;2-侧板;3-旋转刀轴;4-刀片;5-刀片保护环;6-导出辊;7-割板;8-限深装置;9-防护装置;10-集杆装置;101-支撑架;102-搂齿安装座;103-搂齿;104-拨杆;105-驱动油缸;11-支撑装置;12-换向减速装置;13-防护圆管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示,烟草秸秆拔秆装置,包括机架1,所述机架1的两侧相对设置有侧板2;两所述侧板2之间转动设置有旋转刀轴3,所述旋转刀轴3上沿周向设置有至少三组刀片4,本实施例中刀片设置有三组,当然也可以为四组或更多组,刀片的旋转半径可以调节;所述刀片4外侧设置有至少两组刀片保护环5,其能够保证刀片旋转过程中等半径旋转,利于增加整机的平稳性,降低整机的故障率。

所述旋转刀轴3与两侧所述侧板2连接处分别设置有防缠草保护装置,本实施例中采用防护圆管13,通过防护圆管13增加了连接处的光滑度,使两侧缠草的可能性降至最低;同时将旋转刀轴3设置成端部无额外凸出,这样也减少了缠草可能。

两所述侧板2之间位于所述旋转刀轴3的上方转动设置有导出辊6,所述导出辊6上沿周向设置有两组割板7,所述割板7均设置受力加强装置,以提高强度;割板7可以采用对称设置,也可以不对称设置,另外,割板7也可以设置为三组或更多组;两所述侧板2的后侧分别设置有限深装置8,限深装置8可采用可调式、圆形轮或其它型式的限深结构,不再详述。

所述机架1的前侧设置有水平或与水平面成一定角度的矩形或其它形状的防护装置9,所述机架1的后侧设置有集杆装置10;所述集杆装置10包括支撑架101,所述支撑架101的后端铰接设置有搂齿安装座102,所述搂齿安装座102上设置有若干搂齿103,每个所述搂齿103与所述支撑架101之间分别沿水平方向设置有拨杆104;所述支撑架101上安装有驱动油缸105,所述驱动油缸105的进油口和出油口与动力设备的液压输出装置相连接,所述驱动油缸105的活塞工作端与所述搂齿安装座102相连接,借助动力设备的液压输出控制油缸的收缩,完成搂齿的集秆和释放,工作稳定性好,操作使用方便。所述集秆装置10可整体前后变量或定量的可调或不可调,以满足不同情况的使用。所述机架1或所述侧板处设置一处或多处支撑装置11,以保证整个装置非挂接状态时的独立稳定性。

所述机架1上设置有换向减速装置12,所述换向减速装置12的输入轴与牵引机械的动力输出轴(如拖拉机的后输出)传动连接,所述换向减速装置12的两个输出轴分别传动连接所述旋转刀轴3和所述导出辊6。所述旋转刀轴3的旋转方向为相对于牵引机械的前进车轮旋转方向逆向旋转,所述导出辊6的旋转方向为相对于牵引机械的前进车轮旋转方向同向旋转,这样促进了烟秆拔出后的向后输送,同时也尽可能地减少了烟根的附土。

本实用新型整体结构设计合理,工作平稳性好,故障率低,操作方便,利于提高烟草拔杆作业效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

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烟草秸秆拔秆装置.pdf_第3页
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720478612.0 (22)申请日 2017.05.03 (73)专利权人 山东五征集团有限公司 地址 262300 山东省日照市五莲县日照市 北工业园五征汽车城 (72)发明人 郭二妮 冯勋友 王焕武 刘相宝 吕德鑫 许家来 李现道 尹东升 苏建东 孟庆洪 张宜广 (74)专利代理机构 潍坊博强专利代理有限公司 37244 代理人 牟军平 (51)Int.Cl. A01D 45/00(2006.01) A01D 43/063(2006.01) A01D 75/18(2。

2、006.01) (54)实用新型名称 烟草秸秆拔秆装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种烟草秸秆拔秆装置, 包括机架, 所述机架的两侧相对设置有侧板; 两 所述侧板之间转动设置有旋转刀轴, 所述旋转刀 轴上沿周向设置有至少三组刀片, 所述刀片外侧 设置有刀片保护环, 所述旋转刀轴与两侧所述侧 板连接处分别设置有防缠草保护装置; 两所述侧 板之间位于所述旋转刀轴的上方转动设置有导 出辊, 所述导出辊上沿周向设置有至少两组割 板, 所述机架的后侧设置有集杆装置; 所述机架 上设置有换向减速装置, 所述换向减速装置的输 入轴与牵引机械的动力输出轴传动连接, 所述换 向减速装置的两个输出轴分别传动连。

3、接所述旋 转刀轴和所述导出辊。 本实用新型整体结构设计 合理, 工作平稳性好, 故障率低, 利于提高烟草拔 杆作业效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 206835659 U 2018.01.05 CN 206835659 U 1.烟草秸秆拔秆装置, 包括机架, 所述机架的两侧相对设置有侧板; 其特征在于: 两所述侧板之间转动设置有旋转刀轴, 所述旋转刀轴上沿周向设置有至少三组刀片, 所述刀片外侧设置有刀片保护环, 所述旋转刀轴与两侧所述侧板连接处分别设置有防缠草 保护装置; 两所述侧板之间位于所述旋转刀轴的上方转动设置有导出辊, 所述导出辊上沿 周向设置有至少两组割板; 两所述。

4、侧板的后侧分别设置有限深装置; 所述机架的前侧设置 有防护装置, 所述机架的后侧设置有集杆装置; 所述机架上设置有换向减速装置, 所述换向减速装置的输入轴与牵引机械的动力输出 轴传动连接, 所述换向减速装置的两个输出轴分别传动连接所述旋转刀轴和所述导出辊。 2.如权利要求1所述的烟草秸秆拔秆装置, 其特征在于: 所述集杆装置包括支撑架, 所 述支撑架的后端铰接设置有搂齿安装座, 所述搂齿安装座上设置有若干搂齿, 每个所述搂 齿与所述支撑架之间分别沿水平方向设置有拨杆; 所述支撑架上安装有驱动油缸, 所述驱 动油缸的进油口和出油口与牵引机械的液压输出装置相连接, 所述驱动油缸的活塞工作端 与所述。

5、搂齿安装座相连接。 3.如权利要求1所述的烟草秸秆拔秆装置, 其特征在于: 所述刀片保护环沿轴向设置有 至少两组。 4.如权利要求1所述的烟草秸秆拔秆装置, 其特征在于: 所述旋转刀轴的旋转方向为相 对于牵引机械的前进车轮旋转方向逆向旋转, 所述导出辊的旋转方向为相对于牵引机械的 前进车轮旋转方向同向旋转。 5.如权利要求1至4任一项所述的烟草秸秆拔秆装置, 其特征在于: 所述机架底部设置 有支撑装置。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206835659 U 2 烟草秸秆拔秆装置 技术领域 0001 本实用新型涉及烟草农业机械技术领域, 尤其涉及一种烟草秸秆拔秆装置。 背景技术 00。

6、02 我国主要烟区已经普及推广烟草拔秆机技术, 但多年来, 在烟草后期作业过程中, 很多地区一直使用人工拔秆的方法, 其缺点在于劳动强度大、 用工多、 效率低, 残留的烟秆 滋生病菌后留在烟地, 将直接影响到下一季节烟叶产量、 质量的提高, 大大打击了烟农的积 极性。 烟田对后期秸秆清理作业要求较高, 因此, 烟草部门和广大烟农迫切希望研制开发出 操作简单、 性能稳定、 移动方便、 有集秆功能的适应于烟草秸秆拔出的机械。 实用新型内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、 利于提高工作效率、 带集秆功能的烟草秸秆拔秆装置。 0004 为解决上述技术问题, 本实用新型的。

7、技术方案是: 烟草秸秆拔秆装置, 包括机架, 所述机架的两侧相对设置有侧板; 0005 两所述侧板之间转动设置有旋转刀轴, 所述旋转刀轴上沿周向设置有至少三组刀 片, 所述刀片外侧设置有刀片保护环, 所述旋转刀轴与两侧所述侧板连接处分别设置有防 缠草保护装置; 两所述侧板之间位于所述旋转刀轴的上方转动设置有导出辊, 所述导出辊 上沿周向设置有至少两组割板; 两所述侧板的后侧分别设置有限深装置; 所述机架的前侧 设置有防护装置, 所述机架的后侧设置有集杆装置; 0006 所述机架上设置有换向减速装置, 所述换向减速装置的输入轴与牵引机械的动力 输出轴传动连接, 所述换向减速装置的两个输出轴分别传。

8、动连接所述旋转刀轴和所述导出 辊。 0007 作为优选的技术方案, 所述集杆装置包括支撑架, 所述支撑架的后端铰接设置有 搂齿安装座, 所述搂齿安装座上设置有若干搂齿, 每个所述搂齿与所述支撑架之间分别沿 水平方向设置有拨杆; 所述支撑架上安装有驱动油缸, 所述驱动油缸的进油口和出油口与 牵引机械的液压输出装置相连接, 所述驱动油缸的活塞工作端与所述搂齿安装座相连接。 0008 作为优选的技术方案, 所述刀片保护环沿轴向设置有至少两组。 0009 作为优选的技术方案, 所述旋转刀轴的旋转方向为相对于牵引机械的前进车轮旋 转方向逆向旋转, 所述导出辊的旋转方向为相对于牵引机械的前进车轮旋转方向同。

9、向旋 转。 0010 作为优选的技术方案, 所述机架底部设置有支撑装置。 0011 由于采用了上述技术方案, 本实用新型具有以下有益效果: 0012 (1)通过在旋转刀轴总成上设置至少两组刀片保护环, 利于保证刀片旋转过程中 的等半径旋转, 增加了整机的平稳性, 降低了整机的故障率; 0013 (2)通过在旋转刀轴与两侧板连接处设置防缠草保护装置, 增加连接处的光滑度, 说 明 书 1/3 页 3 CN 206835659 U 3 使两侧缠草的可能性降至最低; 导出辊总成上设置割板, 可将工作时缠绕在导出辊上的杂 草和旧薄膜割断, 防止导出辊总成功能失效, 也降低了导出辊总成持续缠草的可能; 。

10、0014 (3)通过增加集秆装置, 利用搂齿作为工作部件, 借助动力设备的液压输出控制油 缸的收缩, 完成搂齿的集秆和释放, 工作稳定性好, 操作使用方便; 0015 (4)通过更改拔秆结构, 将旋转刀轴与机架之间的距离加大, 增强了烟秆向后输出 的高通过性, 提高了工作效率。 附图说明 0016 以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释, 并不限定本实用新型的范 围。 其中: 0017 图1是本实用新型实施例的主视结构示意图; 0018 图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图。 0019 图中: 1-机架; 2-侧板; 3-旋转刀轴; 4-刀片; 5-刀片保护环; 6-导出辊; 7-割。

11、板; 8- 限深装置; 9-防护装置; 10-集杆装置; 101-支撑架; 102-搂齿安装座; 103-搂齿; 104-拨杆; 105-驱动油缸; 11-支撑装置; 12-换向减速装置; 13-防护圆管。 具体实施方式 0020 下面结合附图和实施例, 进一步阐述本实用新型。 在下面的详细描述中, 只通过说 明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。 毋庸置疑, 本领域的普通技术人员可以 认识到, 在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下, 可以用各种不同的方式对所描述的 实施例进行修正。 因此, 附图和描述在本质上是说明性的, 而不是用于限制权利要求的保护 范围。 0021 如图1和图2所。

12、示, 烟草秸秆拔秆装置, 包括机架1, 所述机架1的两侧相对设置有侧 板2; 两所述侧板2之间转动设置有旋转刀轴3, 所述旋转刀轴3上沿周向设置有至少三组刀 片4, 本实施例中刀片设置有三组, 当然也可以为四组或更多组, 刀片的旋转半径可以调节; 所述刀片4外侧设置有至少两组刀片保护环5, 其能够保证刀片旋转过程中等半径旋转, 利 于增加整机的平稳性, 降低整机的故障率。 0022 所述旋转刀轴3与两侧所述侧板2连接处分别设置有防缠草保护装置, 本实施例中 采用防护圆管13, 通过防护圆管13增加了连接处的光滑度, 使两侧缠草的可能性降至最低; 同时将旋转刀轴3设置成端部无额外凸出, 这样也减。

13、少了缠草可能。 0023 两所述侧板2之间位于所述旋转刀轴3的上方转动设置有导出辊6, 所述导出辊6上 沿周向设置有两组割板7, 所述割板7均设置受力加强装置, 以提高强度; 割板7可以采用对 称设置, 也可以不对称设置, 另外, 割板7也可以设置为三组或更多组; 两所述侧板2的后侧 分别设置有限深装置8, 限深装置8可采用可调式、 圆形轮或其它型式的限深结构, 不再详 述。 0024 所述机架1的前侧设置有水平或与水平面成一定角度的矩形或其它形状的防护装 置9, 所述机架1的后侧设置有集杆装置10; 所述集杆装置10包括支撑架101, 所述支撑架101 的后端铰接设置有搂齿安装座102, 所。

14、述搂齿安装座102上设置有若干搂齿103, 每个所述搂 齿103与所述支撑架101之间分别沿水平方向设置有拨杆104; 所述支撑架101上安装有驱动 说 明 书 2/3 页 4 CN 206835659 U 4 油缸105, 所述驱动油缸105的进油口和出油口与动力设备的液压输出装置相连接, 所述驱 动油缸105的活塞工作端与所述搂齿安装座102相连接, 借助动力设备的液压输出控制油缸 的收缩, 完成搂齿的集秆和释放, 工作稳定性好, 操作使用方便。 所述集秆装置10可整体前 后变量或定量的可调或不可调, 以满足不同情况的使用。 所述机架1或所述侧板处设置一处 或多处支撑装置11, 以保证整个。

15、装置非挂接状态时的独立稳定性。 0025 所述机架1上设置有换向减速装置12, 所述换向减速装置12的输入轴与牵引机械 的动力输出轴(如拖拉机的后输出)传动连接, 所述换向减速装置12的两个输出轴分别传动 连接所述旋转刀轴3和所述导出辊6。 所述旋转刀轴3的旋转方向为相对于牵引机械的前进 车轮旋转方向逆向旋转, 所述导出辊6的旋转方向为相对于牵引机械的前进车轮旋转方向 同向旋转, 这样促进了烟秆拔出后的向后输送, 同时也尽可能地减少了烟根的附土。 0026 本实用新型整体结构设计合理, 工作平稳性好, 故障率低, 操作方便, 利于提高烟 草拔杆作业效率。 0027 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式, 并非用以限定本实用新型的范 围。 任何本领域的技术人员, 在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变 化与修改, 均应属于本实用新型保护的范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206835659 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 206835659 U 6 。

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