一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710641788.8 (22)申请日 2017.07.31 (71)申请人 中国农业科学院茶叶研究所 地址 310008 浙江省杭州市西湖区梅灵南 路9号 (72)发明人 邓余良 袁海波 俞燎远 滑金杰 江用文 李佳 (74)专利代理机构 杭州浙科专利事务所(普通 合伙) 33213 代理人 沈渊琪 (51)Int.Cl. A23F 3/06(2006.01) A23F 3/14(2006.01) (54)发明名称 一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方 法 (57)摘要 。

2、本发明公开了一种机采茶鲜叶的全机械化 龙井茶加工方法。 该方法包括以下工艺步骤： 采 用普通往复式茶叶采摘机采摘茶叶； 摊青处理； 杀青处理； 分级处理； 切断处理； 第一次成形处 理； 冷却； 静置； 第二次压扁成形处理； 冷却； 静 置； 脱毫处理； 辉锅处理； 包装。 本发明能完全适 应机械采摘茶鲜叶的加工的， 可充分利用中低等 级的茶鲜叶原料， 并且大幅度减少采摘和加工的 用工成本， 制成的龙井茶产品非常适合普通消费 者消费和出口外销， 可有效解决龙井茶生产企业 的用工矛盾， 并大幅降低生产成本， 从而提高企 业的经济效益。 权利要求书2页 说明书6页 CN 107348025 A 2。

3、017.11.17 CN 107348025 A 1.一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于包括以下工艺步骤： 1） 采用普通往复式茶叶采摘机， 剪取嫩度高于一芽三叶的中、 小叶种茶树嫩梢； 2） 茶树嫩梢摊放在不锈钢丝网、 尼龙丝网或竹篾制作的摊放架上， 将摊放架放入摊放 室进行摊青处理， 处理至含水率达到6971%； 3） 将步骤2） 得到的摊青叶采用摆动式杀青理条机进行杀青处理， 茶鲜叶杀青理条后已 成长条状； 4） 将步骤3） 得到的长条状杀青叶用抛振式茶叶分级机进行分级， 分成破损单片、 一芽 一叶、 一芽二叶及一芽三叶以上等四个等级， 在抛振式分级过程中， 茶叶在筛面。

4、上快速跳跃 运动， 与空气快速实现热量交换， 可使杀青叶迅速得到冷却， 以保持茶叶的绿色； 5） 分级后的一芽二叶杀青叶和一芽三叶的杀青叶分别采用茶叶切断机切成2 2.5min， 并和一芽一叶茶叶合并； 破损的单片直接用自动链板式烘干机， 110120烘干后 另作他用； 6） 将步骤5） 得到的合并后杀青叶在30min内采用扁形茶连续自动炒制机进行第一次成 形； 7） 将步骤6） 得到的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 8） 将步骤7） 得到的茶叶装入HDPE或LDPE袋中压紧并扎口， 袋放入56的冷库中静置 90120min； 9） 将步骤8） 得到的茶叶采用智能全自动扁形茶炒制机进行第二次压。

5、扁成形； 10） 将步骤9） 得到的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 11） 将步骤10） 得到的茶叶装入HDPE或LDPE袋中压紧并扎口， 在袋中静置6090min； 12） 将步骤11） 得到的茶叶采用辉锅机进行脱毫处理； 13） 将步骤12） 得到的茶叶采用辉锅机进行辉锅处理； 14） 将步骤13） 得到的茶叶用9号龙井筛筛除茶末， 再3号龙井筛筛分成筛面茶和筛下 茶， 分别归类包装。 2.如权利要求1所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述 的步骤2） 中摊青处理条件： 摊放室温度2227、 相对湿度5570%， 摊放架每层间隔15 20cm， 摊放时间618h。 。

6、3.如权利要求1所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述 的步骤3） 中摆动式杀青理条机为公开号 CN205284874U公开的摆动式杀青理条机， 摆动式 杀青理条机杀青处理条件为： 杀青温度： 第一段450550、 第二段350450、 第三段200 250、 第四段200230， 锅槽摆动频率184186次/min。 4.如权利要求1所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述 的步骤6） 中扁形茶连续自动炒制机为公开号CN205512048U公开的扁形茶连续自动炒制机， 扁形茶连续自动炒制机进行第一次成形处理条件为： 投叶量50g/min， 压力9。

7、10档， 温度 210215， 茶叶通过时间120125s。 5.如权利要求1所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述 的步骤9） 中智能全自动扁形茶炒制机为浙江银球机械有限公司生产的6CCB-981ZD智能全 自动扁形茶炒制机， 智能全自动扁形茶炒制机压扁成形处理条件为： 投叶量每次150g， 工作 温度158161， 第一阶段压力1920圈1012档， 第二阶段压力2425圈1314档， 第三 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107348025 A 2 阶段压力3032圈1415档， 第四阶段压力2425圈1516档， 出料阶段压力5圈17档。 6.如权利要。

8、求1所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述 的步骤12） 中辉锅机为浙江银球机械有限公司生产的6CMG-72型辉锅机， 辉锅机脱毫处理条 件为： 投叶量每次4.54.8kg， 第一阶段温度3839， 时间1315min， 第二阶段温度40 45， 时间2025 min。 7.如权利要求1所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述 的步骤13） 中辉锅机为浙江银球机械有限公司生产的6CMG-72型辉锅机， 辉锅机辉锅处理条 件为： 投叶量每次4.54.8kg， 第一阶段温度155160， 时间2224min， 第二阶段温度 160170， 时间2527。

9、min。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 107348025 A 3 一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法 技术领域 0001 本发明属于茶叶加工技术领域， 具体涉及一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工 方法。 背景技术 0002 随着社会经济发展和城市化进程的推进， 农村劳动力不断减少， 茶叶采摘用工紧 缺矛盾日益加剧。 尤其是作为主要名茶的龙井茶鲜叶， 目前几乎全部依赖手工采摘， 成本非 常高， 采用传统采茶机采摘鲜叶与现有加工机械装备衔接， 生产出符合市场需要的龙井茶 产品是目前比较好的的技术路径， 是茶叶企业必然的发展方向。 0003 申请人于2014.05.14申请了名称为。

10、： 一种新型机制龙井茶加工方法， 申请号为 201410202682.4、 公开号CN103960382A的发明专利。 该新型机制龙井茶加工方法包括杀青 处理、 青锅处理、 一次过筛处理、 一次回软处理、 成型处理、 二次过筛处理、 二次回软处理、 辉 锅处理和三次过筛处理。 该发明通过对摊青、 分筛、 炒制、 辉锅等设备、 工艺的创新性衔接和 运用， 结合炒板角度、 投叶量、 温度、 时间、 筛子规格、 回软时间等最佳参数的应用， 实现龙井 茶全机械化的高效率加工， 而且所制得产品的综合品质超过手工产品， 从而解决了目前简 单机制龙井茶低品质及手工工艺低效率的实质性问题。 0004 但是该方。

11、法主要适应手工采摘鲜叶、 嫩度高、 比较匀净鲜叶的龙井茶加工， 不能完 全适应机械采摘鲜叶的龙井茶加工。 而机采鲜叶和手工采鲜叶相比有很大的差异， 总体嫩 度要比手工采摘的鲜叶要低， 而且鲜叶大小不一、 茶梗比较多、 容重比较低， 非常需要一种 适应机械采摘茶鲜叶的龙井茶全机械化的龙井茶加工方法， 以满足茶产业发展的需要。 发明内容 0005 针对现有技术存在的问题， 本发明的目的在于设计提供一种适应机采茶鲜叶的全 机械化龙井茶加工方法的技术方案。 0006 所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于包括以下工艺步 骤： 1） 采用普通往复式茶叶采摘机， 剪取嫩度高于一芽三叶的。

12、中、 小叶种茶树嫩梢； 2） 茶树嫩梢摊放在不锈钢丝网、 尼龙丝网或竹篾制作的摊放架上， 将摊放架放入摊放 室进行摊青处理， 处理至含水率达到6971%； 3） 将步骤2） 得到的摊青叶采用摆动式杀青理条机进行杀青处理， 茶鲜叶杀青理条后已 成长条状； 4） 将步骤3） 得到的长条状杀青叶用抛振式茶叶分级机进行分级， 分成破损单片、 一芽 一叶、 一芽二叶及一芽三叶以上等四个等级， 在抛振式分级过程中， 茶叶在筛面上快速跳跃 运动， 与空气快速实现热量交换， 可使杀青叶迅速得到冷却， 以保持茶叶的绿色； 5） 分级后的一芽二叶杀青叶和一芽三叶的杀青叶分别采用茶叶切断机切成2 2.5min， 并。

13、和一芽一叶茶叶合并； 破损的单片直接用自动链板式烘干机， 110120烘干后 说 明 书 1/6 页 4 CN 107348025 A 4 另作他用； 6） 将步骤5） 得到的合并后杀青叶在30min内采用扁形茶连续自动炒制机进行第一次成 形； 7） 将步骤6） 得到的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 8） 将步骤7） 得到的茶叶装入HDPE或LDPE袋中压紧并扎口， 袋放入56的冷库中静置 90120min； 9） 将步骤8） 得到的茶叶采用智能全自动扁形茶炒制机进行第二次压扁成形； 10） 将步骤9） 得到的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 11） 将步骤10） 得到的茶叶装入HDPE或LDP。

14、E袋中压紧并扎口， 在袋中静置6090min； 12） 将步骤11） 得到的茶叶采用辉锅机进行脱毫处理； 13） 将步骤12） 得到的茶叶采用辉锅机进行辉锅处理； 14） 将步骤13） 得到的茶叶用9号龙井筛筛除茶末， 再3号龙井筛筛分成筛面茶和筛下 茶， 分别归类包装。 0007 所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述的步骤2） 中 摊青处理条件： 摊放室温度2227、 相对湿度5570%， 摊放架每层间隔1520cm， 摊放时 间618h。 0008 所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述的步骤3） 中 摆动式杀青理条机为公开号 CN2052。

15、84874U公开的摆动式杀青理条机， 摆动式杀青理条机 杀青处理条件为： 杀青温度： 第一段450550、 第二段350450、 第三段200250、 第 四段200230， 锅槽摆动频率184186次/min。 0009 所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述的步骤6） 中 扁形茶连续自动炒制机为公开号CN205512048U公开的扁形茶连续自动炒制机， 扁形茶连续 自动炒制机进行第一次成形处理条件为： 投叶量50g/min， 压力910档， 温度210215， 茶叶通过时间120125s。 0010 所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述的步。

16、骤9） 中 智能全自动扁形茶炒制机为浙江银球机械有限公司生产的6CCB-981ZD智能全自动扁形茶 炒制机， 智能全自动扁形茶炒制机压扁成形处理条件为： 投叶量每次150g， 工作温度158 161， 第一阶段压力1920圈1012档， 第二阶段压力2425圈1314档， 第三阶段压力 3032圈1415档， 第四阶段压力2425圈1516档， 出料阶段压力5圈17档。 0011 所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述的步骤12） 中辉锅机为浙江银球机械有限公司生产的6CMG-72型辉锅机， 辉锅机脱毫处理条件为： 投叶 量每次4.54.8kg， 第一阶段温度3839，。

17、 时间1315min， 第二阶段温度4045， 时间 2025 min。 0012 所述的一种机采茶鲜叶的全机械化龙井茶加工方法， 其特征在于所述的步骤13） 中辉锅机为浙江银球机械有限公司生产的6CMG-72型辉锅机， 辉锅机辉锅处理条件为： 投叶 量每次4.54.8kg， 第一阶段温度155160， 时间2224min， 第二阶段温度160170， 时间2527min。 0013 本发明能完全适应机械采摘茶鲜叶的加工的， 可充分利用中低等级的茶鲜叶原 料， 并且大幅度减少采摘和加工的用工成本， 制成的龙井茶产品非常适合普通消费者消费 说 明 书 2/6 页 5 CN 107348025 A。

18、 5 和出口外销， 可有效解决龙井茶生产企业的用工矛盾， 并大幅降低生产成本， 从而提高企业 的经济效益。 具体实施方式 0014 以下结合实施例来进一步说明本发明。 0015 实施例1 1） 采用普通往复式茶叶采摘机， 剪取嫩度高于一芽三叶中小叶种茶树嫩梢； 2） 茶树嫩梢摊放在不锈钢丝网、 尼龙丝网或竹篾制作的摊放架上， 将摊放架放入摊放 室进行摊青处理， 摊青处理条件： 摊放室温度24、 相对湿度60%， 摊放架每层间隔15cm， 摊 放时间12h， 处理至含水率达到70%； 3） 将步骤2） 得到的摊青叶采用摆动式杀青理条机进行杀青处理， 摆动式杀青理条机为 公开号 CN2052848。

19、74U公开的摆动式杀青理条机， 摆动式杀青理条机杀青处理条件为： 杀青 温度： 第一段500、 第二段400、 第三段220、 第四段220， 锅槽摆动频率185次/min， 茶 鲜叶杀青理条后已成长条状； 4） 将步骤3） 得到的长条状杀青叶用抛振式茶叶分级机进行分级， 破损单片、 一芽一叶、 一芽二叶及一芽三叶以上等四个等级， 在抛振式分级过程中， 茶叶在筛面上快速跳跃运动， 与空气快速实现热量交换， 可使杀青叶迅速得到冷却， 以保持茶叶的绿色； 5） 分级后一芽二叶杀青叶和一芽三叶的杀青叶分别采用茶叶切断机切成2min， 并和一 芽一叶茶叶合并； 破损的单片直接用自动链板式烘干机， 11。

20、5烘干后另作他用； 6） 将步骤5） 得到的合并后杀青叶在30min内采用扁形茶连续自动炒制机进行第一次成 形； 7） 将压扁成形后的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 8） 将步骤7） 得到的茶叶装入HDPE或LDPE袋中压紧并扎口， 袋放入56的冷库中静置 110min； 9） 将步骤8） 得到的茶叶采用智能全自动扁形茶炒制机进行第二次压扁成形， 智能全自 动扁形茶炒制机为浙江银球机械有限公司生产的6CCB-981ZD智能全自动扁形茶炒制机， 智 能全自动扁形茶炒制机压扁成形处理条件为： 投叶量每次150g， 工作温度160， 第一阶段 压力19圈10档， 第二阶段压力24圈13档， 第三阶段。

21、压力31圈14档， 第四阶段压力24圈15档， 出料阶段压力5圈17档； 10） 将步骤9） 得到的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 11） 将步骤10） 得到的茶叶装入HDPE或LDPE袋中压紧并扎口， 在袋中静置80min； 12） 将步骤11） 得到的茶叶采用辉锅机进行脱毫处理， 辉锅机为浙江银球机械有限公司 生产的6CMG-72型辉锅机， 辉锅机脱毫处理条件为： 投叶量每次4.6kg， 第一阶段温度38， 时间14min， 第二阶段温度42， 时间22min； 13） 将步骤12） 得到的茶叶采用辉锅机进行辉锅处理， 辉锅机为浙江银球机械有限公司 生产的6CMG-72型辉锅机， 辉锅机辉。

22、锅处理条件为： 投叶量每次4.6kg， 第一阶段温度158， 时间23min， 第二阶段温度165， 时间26min； 14） 将步骤13） 得到的茶叶用9号龙井筛筛除茶末， 再3号龙井筛筛分成筛面茶和筛下 茶， 分别归类包装。 说 明 书 3/6 页 6 CN 107348025 A 6 0016 实施例2 1） 采用普通往复式茶叶采摘机， 剪取嫩度高于一芽三叶的中小叶种茶树嫩梢； 2） 茶树嫩梢摊放在不锈钢丝网、 尼龙丝网或毛竹制作的摊放架上， 将摊放架放入摊放 室进行摊青处理， 摊青处理条件： 摊放室温度22、 相对湿度70%， 摊放架每层间隔18cm， 摊 放时间12h， 处理至含水率。

23、达到71%； 3） 将步骤2） 得到的摊青叶采用摆动式杀青理条机进行杀青处理， 摆动式杀青理条机为 公开号 CN205284874U公开的摆动式杀青理条机， 摆动式杀青理条机杀青处理条件为： 杀青 温度： 第一段450、 第二段350、 第三段200、 第四段200， 锅槽摆动频率184次/min， 茶 鲜叶杀青理条后已成长条状； 4） 将步骤3） 得到的长条状杀青叶用抛振式茶叶分级机进行分级， 破损单片、 一芽一叶、 一芽二叶及一芽三叶以上等四个等级， 在抛振式分级过程中， 茶叶在筛面上快速跳跃运动， 与空气快速实现热量交换， 可使杀青叶迅速得到冷却， 以保持茶叶的绿色； 5） 分级后一芽二。

24、叶杀青叶和一芽三叶的杀青叶分别采用茶叶切断机切成2min， 并和一 芽一叶茶叶合并； 破损的单片直接用自动链板式烘干机， 110烘干后备用； 6） 将步骤5） 得到的合并后杀青叶在30min内采用扁形茶连续自动炒制机进行第一次成 形； 7） 将步骤6） 得到的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 8） 将步骤7） 得到的茶叶装入HDPE或LDPE袋中压紧并扎口， 袋放入56的冷库中静置 90min； 9） 将步骤8） 得到的茶叶采用智能全自动扁形茶炒制机进行第二次压扁成形， 智能全自 动扁形茶炒制机为浙江银球机械有限公司生产的6CCB-981ZD智能全自动扁形茶炒制机， 智 能全自动扁形茶炒制机压扁。

25、成形处理条件为： 投叶量每次150g， 工作温度158， 第一阶段 压力19圈10档， 第二阶段压力24圈13档， 第三阶段压力30圈14档， 第四阶段压力24圈15档， 出料阶段压力5圈17档； 10） 将步骤9） 得到的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 11） 将步骤10） 得到的茶叶装入HDPE或LDPE袋中压紧并扎口， 在袋中静置60min； 12） 将步骤11） 得到的茶叶采用辉锅机进行脱毫处理， 辉锅机为浙江银球机械有限公司 生产的6CMG-72型辉锅机， 辉锅机脱毫处理条件为： 投叶量每次4.5kg， 第一阶段温度38， 时间15min， 第二阶段温度40， 时间225 min； 。

26、13） 将步骤12） 得到的茶叶采用辉锅机进行辉锅处理， 辉锅机为浙江银球机械有限公司 生产的6CMG-72型辉锅机， 辉锅机辉锅处理条件为： 投叶量每次4.5kg， 第一阶段温度155， 时间24min， 第二阶段温度160， 时间27min； 14） 将步骤13） 得到的茶叶用9号龙井筛筛除茶末， 再3号龙井筛筛分成筛面茶和筛下 茶， 分别归类包装。 0017 实施例3 1） 采用普通往复式茶叶采摘机， 剪取嫩度高于一芽三叶的中小叶种茶树嫩梢； 2） 茶树嫩梢摊放在不锈钢丝网、 尼龙丝网或毛竹制作的摊放架上， 将摊放架放入摊放 说 明 书 4/6 页 7 CN 107348025 A 7 。

27、室进行摊青处理， 摊青处理条件： 摊放室温度27、 相对湿度55%， 摊放架每层间隔15cm， 摊 放时间6h， 处理至含水率达到69%； 3） 将步骤2） 得到的摊青叶采用摆动式杀青理条机进行杀青处理， 摆动式杀青理条机为 公开号 CN205284874U公开的摆动式杀青理条机， 摆动式杀青理条机杀青处理条件为： 杀青 温度： 第一段550、 第二段450、 第三段250、 第四段230， 锅槽摆动频率186次/min， 茶 鲜叶杀青理条后已成长条状； 4） 将步骤3） 得到的长条状杀青叶用抛振式茶叶分级机进行分级， 破损单片、 一芽一叶、 一芽二叶及一芽三叶以上等四个等级， 在抛振式分级过。

28、程中， 茶叶在筛面上快速跳跃运动， 与空气快速实现热量交换， 可使杀青叶迅速得到冷却， 以保持茶叶的绿色； 5） 分级后一芽二叶杀青叶和一芽三叶的杀青叶分别采用茶叶切断机切成2.5min， 并和 一芽一叶茶叶合并； 破损的单片直接用自动链板式烘干机， 120烘干后另作他用； 6） 将步骤5） 得到的合并后杀青叶在30min内采用扁形茶连续自动炒制机进行第一次成 形； 7） 步骤6） 得到的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 8） 将步骤7） 得到的茶叶装入HDPE或LDPE袋中压紧并扎口， 袋放入56的冷库中静置 120min； 9） 将步骤8） 得到的茶叶采用智能全自动扁形茶炒制机进行第二次压扁。

29、成形， 智能全自 动扁形茶炒制机为浙江银球机械有限公司生产的6CCB-981ZD智能全自动扁形茶炒制机， 智 能全自动扁形茶炒制机压扁成形处理条件为： 投叶量每次150g， 工作温度161， 第一阶段 压力20圈12档， 第二阶段压力25圈14档， 第三阶段压力32圈15档， 第四阶段压力25圈16档， 出料阶段压力5圈17档； 10） 将步骤9） 得到的茶叶立即用风扇冷却至32以下； 11） 将步骤10） 得到的茶叶装入HDPE或LDPE袋中压紧并扎口， 在袋中静置90min； 12） 将步骤11） 得到的茶叶采用辉锅机进行脱毫处理， 辉锅机为浙江银球机械有限公司 生产的6CMG-72型辉锅。

30、机， 辉锅机脱毫处理条件为： 投叶量每次4.8kg， 第一阶段温度39， 时间13min， 第二阶段温度45， 时间20 min； 13） 将步骤12） 得到的茶叶采用辉锅机进行辉锅处理， 辉锅机为浙江银球机械有限公司 生产的6CMG-72型辉锅机， 辉锅机辉锅处理条件为： 投叶量每次4.8kg， 第一阶段温度160， 时间22min， 第二阶段温度170， 时间25min； 14） 将步骤13） 得到的茶叶用9号龙井筛筛除茶末， 再3号龙井筛筛分成筛面茶和筛下 茶， 分别归类包装。 0018 一种新型机制龙井茶加工方法 （公开号CN103960382A） 和本发明的对比如下表1： 如上表显示。

31、， 虽然本发明不适合特级的龙井茶加工， 售价会比特级龙井茶稍低， 但龙井 说 明 书 5/6 页 8 CN 107348025 A 8 茶生产最大的成本是鲜叶采摘人工成本、 其次是加工的人工成本， 本发明所采用机械采摘 的鲜叶， 采摘成本大约是人工采摘成本的1%， 加工效率提高了53.8%， 非常适合工人紧缺、 茶 园面积比较大的龙井茶生产企业应用， 具有明显的先进性。 0019 本发明通过不同工艺加工龙井茶感官审评比较， 可以看出新工艺的感官总分高于 手工加工的及简单机制的产品， 品质提高非常明显， 结果参见表2。 0020 表2机采鲜叶原料 不同工艺加工扁形名优绿茶感官审评比较 注： 从感官审评结果可以看出， 新工艺所加工产品综合品质完全高于手工工艺及简单 机制工艺。 说 明 书 6/6 页 9 CN 107348025 A 9 。