带盖电灯泡 本发明涉及一种带盖电灯泡，它装设：
一玻璃泡，其有一轴线和在该轴线上的开口；
一绝缘材料板，它相对该轴线横向布置，并有一面向该灯泡的第一表面和一背向该灯泡的第二表面，通过其第一表面该板与该灯泡连接，以气密的方式密封开口，且该板围绕该轴线突出到该灯泡外面的边缘；
电流导体，它通过该板进入到该灯泡内部；
电元件，其布置在该灯泡中，位于相对该板的预先确定的位置，并与电流导体连接；和
灯泡帽，它设有与电流导体连接的接触件，和固定在该板的第二表面上。
从德国专利文件DE-B-1034268中已知这样的带盖电灯泡。
在已知的灯泡中，绝缘材料板呈圆盘的形状，它由玻璃或合成树脂模制而成。该板面向灯泡的突出边缘的第一表面有一第一较宽的环形部分和一第二较窄的环形部分，当灯泡放入到反射器时，灯泡各环形部分可以靠在这个反射器的宽的和窄的开口的相应边缘上。电元件，已知灯泡中的白炽体，相对这些部分有预先确定的位置。从而达到了电元件相对反射器将占据预定位置的目的。
中空的圆筒形灯泡帽固定在该板背向灯泡的一侧，但方法没有叙述，从该灯泡帽轴向引出接触件，在它上面可以通过相应地连接器，引出到外面。灯泡帽具有保护接触件和电流导体之间连接的目的。
因而已知灯泡的设计是以其玻璃泡使灯泡向前抵在安装位置。并通过附加装置使其保持在那里。但是在许多应用中，希望有这样的灯泡，它可以它的灯泡帽向前抵在载体上，从而相对这个载体电元件将占据预先确定的位置。
在已知的灯泡中，在电流导体和接触件之间的连接确定被灯泡帽包围并被它保护，但是当连接器装配到位之后，作用在连接器上的力仍然存在，这可能会造成损害。
从美国专利US-A-4,547,840号中已知的管状电灯泡，该灯泡以它的电流导体固定到印刷电路的导体轨道上。灯泡被容纳在圆筒形的保持器中，该保持器用通过印刷电路板上的开口的吊钩机械地抓着和支持灯泡。但是灯泡的电元件相对于印刷电路板的位置不确定。
从美国专利US-A-3,465,197号中已知的管状电灯泡，该灯泡是这样固定，它的电流导体与接触管脚接触，该接触管脚进入到印刷电路的开口中并固定在那里。灯泡被容纳在圆筒形的保持器中，该保持器通过接触抵在印刷电路上。这个灯泡的电元件相对印刷电路板的位置同样不确定。
本发明的目的是提供一种在开始段落中描述的那类带盖的电灯泡，它的结构简单，制造方便，可以用灯泡帽抵在载体上安装，而电元件相对这个载体占据预先确定的位置。
按照本发明这个目的是这样达到的，灯泡帽有周边的轴向引导壁，它包围该板的突出边缘，并用它的自由端部分压靠第一表面，以便使第二表面在轴向压靠在灯泡帽中的支座上，从而使电元件相对在灯泡帽的外表面上的参考位占据预先确定的位置。
在制造按照本发明的灯泡时，电元件被安装在相对绝缘材料板的预先确定的位置，最好是相对板的第二表面，因为这样可以消除板的轴向尺寸的变化。在接着装设灯泡帽和把板的第二表面压靠在支座上到位时，电元件将会相对灯泡帽的参考位占据预先确定的位置。
灯泡帽壁的自由端可以是，例如，向内突出，在金属壁的情况下可以是冷态，在合成树脂壁的情况下可以是加热之后。但是，当自由端部分用指向轴线的壁键压靠第一表面时，是有利的。然后灯泡可很容易和很快地压在灯泡帽中的支座上，使板在前面以便将它与灯泡帽装配在一起。
刚好装配在一起是有利的，但无论如何当板从第二表面到第一表面变宽时，是容易安装的。那么在灯泡帽的安装过程中该板将有自身定位的作用。
在有利的实施方案中，该板有非圆的周边，而轴向引导壁其横截面有相应的形状。周边可以是，例如椭圆形，或带有一平侧边的圆形，或带有互相相对的平侧边的圆形。非圆的形状有如下优点，灯泡帽的连接锁住板的转动。还有，非圆的形状可以确定各种位置，即电流导体存在的位置、板的相对转动位置，和预先可以调整灯泡帽。在那种情况下壁的外面可以指示电流导体的位置，从而可以将灯泡放到载体上所需的转动位置。这样非圆的形状便于机械化装配灯泡，和机械化地把灯泡安装到载体上。
灯泡帽整个由合成树脂制成是有利的。这就有可能使灯泡帽有高的尺寸精确度，同时有较小的尺寸，例如最大的横向尺寸为几十毫米，例如为轴向尺寸的一半。灯泡帽对泡与板在一起的轴向尺寸增加不多，部分是由于板凹入装设在灯泡帽中。合成树脂灯泡帽的另一个优点是合成树脂是相对较差的热导体，所以在灯泡工作时在轴向上将有温度梯度。安装灯泡帽的载体因此可以由热阻相对较低的材料制成。
在有利的实施方案中，合成树脂灯泡帽包括将接触件固定到灯泡帽的装置。灯泡帽可以有沿轴线的横向，例如径向伸展的空腔，其中接纳接触条。接触条可以从灯泡帽，例如径向突出。接触条可以通过焊接或锡焊固定到载体，例如印刷电路的接触件上。如果需要，接触条可以装设倒刺钩，从而它们可以很容易插入到空腔内，而不能从中脱出。电流导体可以是，例如焊接或锡焊到接触件上，或另一种方法是它们可以被灯泡帽夹持在接触件上。
灯泡帽在背向灯泡的横向外表面上可以有参考位，例如以空间分布的凸起形式，相对参考位对电元件进行定位。此外，灯泡帽可以有径向伸展的周向加宽部分，可以带有中断部，在凹入安装到载体的情况下它作为支座。
灯泡帽可以由，例如聚酯酰亚胺，聚酯嗍，聚硫化亚苯基，聚对苯二酸丁稀酯等制成，根据在灯泡工作时造成的热负荷。合成树脂可以充填，例如玻璃纤维或玻璃粉。
灯泡的电元件可以是，例如，一对在电离介质中的电极，或是在包含卤素的气体中的白炽体。将电元件定位在轴向，特别是与灯泡同轴一般来说将是有利的。
根据本发明的电灯泡适合应用于，例如在车辆的后部使用的灯，例如刹车灯、指示灯、尾灯、倒车灯、后雾灯等等。该灯有如下优点，它可以有相对较小的轴向尺寸，近似2.5厘米，而可以消耗相对较高的功率，例如5-25瓦。接纳灯的壳体由于其轴向尺寸相对较小可以相对比较平。
按照本发明的带盖电灯泡的各实施方案显示在附图中，附图中：
图1表示带帽灯泡的侧向视图；
图2表示图1所示的灯泡没有灯泡帽的放大侧视图；
图3表示沿图2中的Ⅲ线取的平面视图；
图4表示图1所示灯泡帽的放大轴向剖面图；
图5是沿图4中Ⅴ线取的灯泡帽的视图；和
图6是沿图4中Ⅵ线取的灯泡帽的视图。
图1的带帽电灯泡，也可看图2，装设有玻璃泡1，它有轴线2和在该轴线2上的开口3。在开口3附近灯泡有颈状部分。绝缘材料板4相对轴线2是横向布置的，它有面向灯泡1的一第一表面5和背向灯泡1的一第二表面6。所示的板4是由烧结的玻璃制成，其与灯泡1的玻璃有相同的组分。板4在其面向灯泡1的第一表面5与灯泡1连接，通过图2中的搪瓷12以气密的方式密封开口3。板4有围绕轴线2延伸到灯泡1之外的边缘7。在图2中，灯泡有尖头的排放管10，通过它对灯泡进行气体充填。电流导体8通过板4伸入到灯泡1的内部。它们与电元件9即在图1和2中所示的白炽体连接，将它布置在灯泡1中相对板4预先确定的位置。白炽体工作在13.5V时消耗功率为16瓦。图1中所示的灯泡有灯泡帽20，该帽设有接触件21，该接触件与电流导体8连接，并该帽相对板4的第二表面6固定，参看图2。
参看图4和5，灯泡帽20有圆周形的轴向引导壁22，它围绕板4的突出的边缘7，并且用它的自由端23压靠第一表面5，以便使板4的第二表面6在轴向上压靠到灯泡帽20的支座24上。结果，电元件9占据相对在灯泡帽20的横向外表面33上的参考位25的预先确定的位置，参看图4和6。
参看图3，板4有非圆形的周边，在图中其是带有两个互相相对的平侧边11的圆形。见图5，灯泡帽20的轴向引导壁22其横截面有相应的形状，即带有两个互相相对的平侧边28的圆形。
轴向引导壁22的自由端23，见图4和5，用朝向轴线2的壁键26压靠在板4的第一表面5。板4的平侧边11刚好配装到平侧边28之间，而它的圆形周边部分带有某个小的间隙位于壁22的圆形部分之间。
在这些圆形部分处的壁键26，还是看图5，从自由端部分23向内突出，比平侧边28上的壁键26突出得更远。它们都靠近平侧边28，如果需要，壁22的圆形部分也可以有中断部，结果当灯泡插入时，壁22的圆形部分可以向内弹入很多，而壁键26向外运动，以便让板4通过。见图2，壁键26迫使板4的第二表面6压靠灯泡帽20的支座24。这样电元件9相对于参考位25就有预先确定的位置。支座24和轴向引导壁22一起限定一个腔，板4就安置在其中。在灯泡帽20的外侧可见到平侧边28，超过灯泡帽20的轴向高度，该侧边与平外表面29并齐。灯泡帽20有腔30，用于灯泡的排放管10，见图2；和通道31，用于电流导体8。平侧边28和平的外表面29显示这些槽31的位置，即在灯泡装配后电流导体8的位置。
板4从第二表面6到第一表面5变宽，见图2。
灯泡帽20整个是由合成树脂制成，并有沿轴线2横向上伸展的空腔27，见图4和6，在这些空腔中容纳带状接触件21，如图1所示。
在表示的实施方案中，灯泡帽20有槽32，可以将从槽31来的电流导体8弯入到槽32中。当接触件21接着通入到空腔27中位于电流导体8之上时，它们之间形成有夹紧连接。在图1中，接触件21从灯泡帽20侧向突出。但是，另一种方法，它们可以完全处于灯泡帽20的边界之内，例如如果要将它们锡焊在一载体，例如印刷电路上时。
用于电流导体8的槽31每个都有图4中一变窄的部分。例如用夹紧力将接触件，例如中空的销，可以置放在槽中，也可使其从槽31伸出到外面，每个用其一部分支靠在该变窄的部分。从而将接触件可靠地固定在灯泡帽中，同时作为用于载体的固定件。
相对参考位25电元件9有预先确定部分，各参考位在图1,4和6中是在灯泡帽20上的凸起。图4表示一种周向突缘25′，可以作为这种凸起的替代。