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1、10申请公布号CN104197096A43申请公布日20141210CN104197096A21申请号201410481554822申请日20140921F16K51/00200601F15B15/20200601C21D9/00200601C21D1/1820060171申请人金方明地址314200浙江省平湖市当湖街道世纪商业中心2幢平湖市当湖街道超越时空模具图文设计服务部72发明人金方明54发明名称一种喷漆设备的气缸转阀连接件及其热处理工艺57摘要本发明公开一种喷漆设备的气缸转阀连接件及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体其底部设为弧形结构，其前端设有一个半圆形的槽口，所述的本。
2、体上方设为圆柱体形结构，其左侧设有一个方形的横档，设为第一横档，其右侧设有一个圆柱形的横档，设为第二横档，其中间设为空心结构，所述的第二横档上设有一个圆形的通孔，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于喷漆设备中。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104197096ACN104197096A1/1页21一种喷漆设备的气缸转阀连接。
3、件及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，其特征在于所述的本体其底部设为弧形结构，其前端设有一个半圆形的槽口，所述的本体上方设为圆柱体形结构，其左侧设有一个方形的横档，设为第一横档，其右侧设有一个圆柱形的横档，设为第二横档，其中间设为空心结构，所述的第二横档上设有一个圆形的通孔。2根据权利要求1所述的一种喷漆设备的气缸转阀连接件及其热处理工艺，其特征在于所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。权利要求书CN104197096A1/2页3一种喷漆设备的气缸转阀连接件及其热处理工艺技术领域0001本发明涉及一种机械产品，具体来。
4、说是一种喷漆设备的气缸转阀连接件及其热处理工艺。背景技术0002现有市场上的一些喷漆设备的气缸转阀连接件，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于喷漆设备中。发明内容0003本发明提供了一种喷漆设备的气缸转阀连接件及其热处理工艺。0004本发明的目的是解决现有一些喷漆设备的气缸转阀连接件，没有足够高的抗拉强度，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于喷漆设备中的问题。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种喷漆设备的气缸转阀连接件及其热处理工艺，包括。
5、本体和热处理的过程，所述的本体其底部设为弧形结构，其前端设有一个半圆形的槽口，所述的本体上方设为圆柱体形结构，其左侧设有一个方形的横档，设为第一横档，其右侧设有一个圆柱形的横档，设为第二横档，其中间设为空心结构，所述的第二横档上设有一个圆形的通孔，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0006所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0007本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于喷漆设备中。附图说明00。
6、08图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0009下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图所示，本发明包括本体和热处理的过程，所述的本体其底部设为弧形结构1，其前端设有一个半圆形的槽口7，所述的本体上方设为圆柱体形结构5，其左侧设有一个方形的横档，设为第一横档6，其右侧设有一个圆柱形的横档，设为第二横档2，其中间设为空心结构4，所述的第二横档2上设有一个圆形的通孔3，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0010所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却说明书CN104197096A2/2页4能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0011本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于喷漆设备中。说明书CN104197096A1/1页5图1说明书附图CN104197096A。