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1、(10)申请公布号 CN 103141775 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103141775 A *CN103141775A* (21)申请号 201310086749.8 (22)申请日 2013.03.05 A23L 1/185(2006.01) (71)申请人 南京财经大学 地址 210023 江苏省南京市仙林大学城文苑 路 3 号 (72)发明人 汤晓智 扈战强 周剑敏 (54) 发明名称 一种超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙 米品质的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种超声辅助酶提高糙米的发 芽率及发芽糙米品质的方法， 其特征在于 ： 具体 步骤包括 ： 。
2、1) 将糙米浸泡在生物酶液中， 用超声 设备进行超声处理 ； 2) 将生物酶液与糙米分离， 对分离后的糙米进行水洗 ； 3)将步骤2)中的糙米 置于培养液中浸泡发芽， 将发芽后的糙米沥干水 分和干燥。 作为一种改进， 所述生物酶液包含有纤 维素酶、 果胶酶或者混合酶。本发明方法作用温 和， 无毒副作用， 易于控制， 使用安全， 有效缩短工 艺时间。在内、 外源酶的同时作用下， 可以有效地 分解糙米糠皮的部分纤维素成分， 提高糙米的适 口性， 加工性和消化性， 提高了 - 氨基丁酸的含 量， 从而改良了糙米的品质。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和。
3、国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103141775 A CN 103141775 A *CN103141775A* 1/1 页 2 1. 一种超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙米品质的方法， 其特征在于 ： 具体步骤 包括 ： 1)、 将糙米浸泡在生物酶液中， 用超声设备进行超声处理 ； 2)、 将生物酶液与糙米分离， 对分离后的糙米进行水洗 ； 3)、 将步骤 2) 中的糙米置于培养液中浸泡发芽， 将发芽后的糙米沥干水分和干燥。 2. 根据权利要求 1 所述的超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙米品质的方法， 其特 征在于 ： 所述。
4、生物酶液包含有纤维素酶、 果胶酶或者含有纤维素酶和果胶酶的混合酶。 3. 根据权利要求 2 所述的超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙米品质的方法， 其特 征在于 ： 所述生物酶液的浓度为 0.2-0.4g/L。 4. 根据权利要求 2 所述的超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙米品质的方法， 其特 征在于 ： 所述糙米与生物酶液的料液比为 1 2-1 6。 5. 根据权利要求 1 所述的超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙米品质的方法， 其特 征在于 ： 所述超声设备的超声频率为 40kHz， 功率为 20-100W。 6. 根据权利要求 1 所述的超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙米品质的方法，。
5、 其特 征在于 ： 所述超声辅助酶处理的温度控制为 25-45， 处理时间为 0.5-15h。 权 利 要 求 书 CN 103141775 A 2 1/3 页 3 一种超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙米品质的方法 技术领域 0001 本发明属于一种食品领域， 具体地说， 涉及一种超声辅助酶提高糙米的发芽率及 发芽糙米品质的方法。 背景技术 0002 稻谷是我国主要的粮食作物之一， 稻谷在精加工过程中去除了稻壳、 种皮、 糊粉层 和米胚等得到精白米， 即人们食用的大米。然而稻谷的大部分功能性营养成分却包含在胚 芽和种皮中， 这就造成了可食用粮食资源浪费高达 10-20。 0003 糙米则是保。
6、留了胚芽和种皮， 只是去除了稻壳， 所以糙米的营养价值远远高于精 白米， 这是因为糙米含有丰富的蛋白质、 脂肪、 膳食纤维、 维生素及矿物质， 能提供较白米更 全面的营养， 此外， 糙米中还有多种保健功能因子， 如谷胱甘肽、 - 氨基丁酸、 - 谷维醇、 米糠脂多糖、 肌醇六磷酸等。 但是， 由于糠皮部分的存在， 糙米有一种糠的不愉快气味， 并且 糙米糠层中高含量的纤维素及其复合物使糙米适口性、 加工性、 消化性均很差， 从而使糙米 的广泛食用受到了一定的局限。 0004 糙米发芽可以激活糙米内部的内源酶， 分解高分子聚合物， 如纤维素、 果胶、 淀粉 等， 此外发芽还可以富集一些功能性成分如。
7、 - 氨基丁酸， - 氨基丁酸是神经系统中重要 的抑制性神经递质， 具有降血压， 治疗癫痫病等功能。糙米经发芽后， 组织软化， 适口性、 加 工性以及营养价值均较未发芽糙米有一定程度地提高。因此， 发芽糙米具有巨大的发展前 景。 0005 糙米发芽时间以及如何进一步提高发芽糙米的品质是影响发芽糙米高效生产及 其推广的最关键因素， 传统的发芽糙米工艺耗时长， 内源酶的作用对糙米的品质提升有限。 发明内容 0006 本发明的目的是提供一种超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙米品质的方法， 通过该技术能显著提高糙米的发芽率， 缩短发芽时间， 并且能极大程度的改善糙米的品质。 0007 为解决上述问题，。
8、 本发明所采用的技术方案是 ： 0008 一种超声辅助酶提高糙米的发芽率及发芽糙米品质的方法， 其特征在于 ： 具体步 骤包括 ： 0009 1)、 将糙米浸泡在生物酶液中， 用超声设备进行超声处理 ； 0010 2)、 将生物酶液与糙米分离， 对分离后的糙米进行水洗 ； 0011 3)、 将步骤 2) 中的糙米置于培养液中浸泡发芽， 将发芽后的糙米沥干水分和干 燥。 0012 作为一种改进， 所述生物酶液包含有纤维素酶、 果胶酶或者含有纤维素酶和果胶 酶的混合酶。 0013 作为一种改进， 所述生物酶液的浓度为 0.2-0.4g/L。 0014 作为一种改进， 所述糙米与生物酶液的料液比为 。
9、1 2-1 6。 说 明 书 CN 103141775 A 3 2/3 页 4 0015 作为一种改进， 所述超声设备的超声频率为 40kHz， 功率为 20-100W。 0016 作为一种改进， 所述超声辅助酶处理的温度控制为 25-45， 处理时间为 0.5-1.5h。 0017 由于采用了上述技术方案， 与现有技术相比， 本发明超声辅助酶处理糙米， 经 24h 发芽， 发芽率相比未经超声辅助酶处理的糙米提高了 7.6。 0018 经超声波辅助酶处理糙米， 经 24h 发芽， 发芽率提高的同时， 糙米皮层纤维得到有 效分解， 糙米的吸水率提高， 硬度降低。另外， - 氨基丁酸的含量是原料糙。
10、米的 19.68 倍， 是未经超声辅助酶处理的发芽糙米的 2.16 倍。 0019 本发明方法作用温和， 无毒副作用， 易于控制， 使用安全， 同时超声波辅助酶可以 提高糙米的发芽率， 从而有效缩短工艺时间。在内、 外源酶的同时作用下， 可以有效地分解 糙米糠皮的部分纤维素成分， 提高糙米的适口性， 加工性和消化性， 并保留了糙米中的营养 成分， 提高了 - 氨基丁酸的含量， 从而改良了糙米的品质。 具体实施方式 0020 本发明的实施方式， 具体的实现步骤是 ： 0021 1)、 将糙米浸泡在生物酶液中， 用超声设备进行超声处理 ； 0022 2)、 将生物酶液与糙米分离， 对分离后的糙米进。
11、行水洗 ； 0023 3)、 将步骤 2) 中的糙米置于培养液中浸泡发芽， 将发芽后的糙米沥干水分和干 燥。 0024 其中， 所述生物酶液包含有纤维素酶、 果胶酶或者含有纤维素酶和果胶酶的混合 酶。所述生物酶液的浓度为 0.2-0.4g/L。所述糙米与生物酶液的料液比为 1 2-1 6。 所述超声设备的超声频率为 40kHz， 功率为 20-100W。所述超声辅助酶处理的温度控制为 25-45， 处理时间为 0.5-1.5h。 0025 在本实施例中， 培养液中浸泡培养的条件为浸泡温度为 30， 浸泡时间为 24h， 糙 米与浸泡液的质量比为 1 6。其中， 培养液为内含 0.05的次氯酸钠。
12、、 0.1mmol/L 的氯化 钙和磷酸盐配制成的 PH5.0 的磷酸缓冲液。 0026 发芽率的计算 ： 浸泡 24h 后终止发芽， 芽长至 0.5 1mm 即为发芽糙米， 计算发芽 率。 0027 发芽后的糙米干燥温度为 40-55， 干燥后发芽糙米水分含量 14.5。 0028 实施例 1 ： 0029 将稻谷砻谷， 除去糙米中混杂的稻壳、 霉粒、 杂质等， 用自来水冲洗糙米， 洗去糙米 表面的灰尘， 然后用 1的次氯酸钠对糙米消毒， 料液比为 1 1， 消毒时间 15 分钟， 消毒完 用自来水冲洗三次， 沥干， 倒入浓度为0.3g/L的纤维素酶果胶酶混合酶液， 料液比为14， pH 值。
13、为 5.0， 然后放入超声波设备中进行超声波处理， 超声频率为 40kHz， 功率 100W， 控制 温度为 35， 处理时间 1h， 处理完之后用自来水洗去糙米表面的生物酶液， 沥干后， 倒入 PH5.0 磷酸缓冲液， 磷酸缓冲液为内含 0.05的次氯酸钠、 0.1mmol/L 的氯化钙， 料液比为 1 6， 30恒温培养箱中浸泡培养 24h， 12h 更换一次缓冲液， 培养完之后用自来水冲洗沥 干， 放于恒温干燥箱内 45干燥 24h。使发芽糙米的水分含量 14.5。 0030 实施例 2 ： 说 明 书 CN 103141775 A 4 3/3 页 5 0031 将稻谷砻谷， 除去糙米中。
14、混杂的稻壳、 霉粒、 杂质等， 用自来水冲洗糙米， 洗去糙米 表面的灰尘， 然后用 1的次氯酸钠对糙米消毒， 料液比为 1 1， 消毒时间 15 分钟， 消毒完 用自来水冲洗三次， 沥干， 倒入浓度为0.4g/L的纤维素酶果胶酶混合酶液， 料液比为12， pH 值为 5.0， 然后放入超声波设备中进行超声波处理， 超声频率为 40kHz， 功率 100W， 控制 温度为 45， 处理时间 0.5h， 处理完之后用自来水洗去糙米表面的生物酶液， 沥干后， 倒入 PH5.0 磷酸缓冲液， 磷酸缓冲液为内含 0.05的次氯酸钠、 0.1mmol/L 的氯化钙， 料液比为 1 6， 30恒温培养箱中浸。
15、泡培养 24h， 12h 更换一次缓冲液， 培养完之后用自来水冲洗沥 干， 放于恒温干燥箱内 45干燥 24h。使发芽糙米的水分含量 14.5。 0032 实施例 3 ： 0033 将稻谷砻谷， 除去糙米中混杂的稻壳、 霉粒、 杂质等， 用自来水冲洗糙米， 洗去糙米 表面的灰尘， 然后用 1的次氯酸钠对糙米消毒， 料液比为 1 1， 消毒时间 15 分钟， 消毒 完用自来水冲洗三次， 沥干， 倒入浓度为 0.2g/L 的纤维素酶酶液， 料液比为 1 6， pH 值 为 5.0， 然后放入超声波设备中进行超声波处理， 超声频率为 40kHz， 功率 100W， 控制温度为 25， 处理时间 1.5h， 处理完之后用自来水洗去糙米表面的生物酶液， 沥干后， 倒入 PH5.0 磷酸缓冲液， 磷酸缓冲液为内含 0.05的次氯酸钠、 0.1mmol/L 的氯化钙， 料液比为 1 6， 30恒温培养箱中浸泡培养 24h， 12h 更换一次缓冲液， 培养完之后用自来水冲洗沥干， 放 于恒温干燥箱内 45干燥 24h。使发芽糙米的水分含量 14.5。 0034 本发明不局限于上述的优选实施方式， 任何人应该得知在本发明的启示下做出的 结构变化， 凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案， 均属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103141775 A 5 。