双面毛肚成型机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620073456.5

申请日:

20160126

公开号:

CN205358186U

公开日:

20160706

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23P30/00

主分类号:

A23P30/00

申请人:

绵阳安福魔芋开发有限公司

发明人:

赵娟,赵曦

地址:

622750 四川省绵阳市北川羌族自治县安昌镇下河街100号

优先权:

CN201620073456U

专利代理机构:

成都正华专利代理事务所(普通合伙)

代理人:

李蕊

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内容摘要

本实用新型公开了一种双面毛肚成型机,其包括箱体和若干个设置在箱体内的电机,每个电机分别通过传动装置与从上至下依次设置在箱体内的竖纹压花轮、横纹压花轮、分隔轮和切割轮连接;竖纹压花轮和横纹压花轮均为两个且分别位于同一水平面上;箱体上位于竖纹压花轮的上方设有一入料口,箱体上位于切割轮的下方设有一出料口。该双面毛肚成型机有效地解决了现有技术中存在的毛肚切割效率低和无法一次性双面成型的问题,使毛肚在烫食过程中能够很好地入味;同时还可拉伸毛肚上凹凸不平的部位,使毛肚表面更加地光整。

权利要求书

1.一种双面毛肚成型机,其特征在于:包括箱体和若干个设置在所述箱体内的电机,每个所述电机分别通过传动装置与从上至下依次设置在箱体内的竖纹压花轮、横纹压花轮、分隔轮和切割轮连接;所述竖纹压花轮和横纹压花轮均为两个且分别位于同一水平面上;所述箱体上位于竖纹压花轮的上方设有一入料口,箱体上位于切割轮的下方设有一出料口。 2.根据权利要求1所述的双面毛肚成型机,其特征在于:所述箱体的上端部设有一用于控制电机转速的控制部。 3.根据权利要求2所述的双面毛肚成型机,其特征在于:所述箱体的左侧板和右侧板分别铰接在箱体上。 4.根据权利要求1所述的双面毛肚成型机,其特征在于:所述箱体上位于入料口处设有一安装架,所述安装架上安装有供水管。 5.根据权利要求1所述的双面毛肚成型机,其特征在于:所述箱体内设有一用于安装所述竖纹压花轮、横纹压花轮、分隔轮和切割轮的安装部,用于支撑电机的支撑架。 6.根据权利要求5所述的双面毛肚成型机,其特征在于:所述箱体上位于所述安装部侧分别铰接有一左开门和右开门。 7.根据权利要求1~6任一所述的双面毛肚成型机,其特征在于:所述箱体下端设有滚轮。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备,具体涉及一种双面毛肚成型机。

背景技术

魔芋生长在疏林下,是有益的碱性食品,其具有水平降血糖、降血脂、降压、散毒、养颜、通脉、减肥、通便、开胃等多功能;目前,采用魔芋制成的食品已有几百种,其中包括粉丝、面条和毛肚。

毛肚,多用于火锅等食用方式,因此在对魔芋制成的毛肚进行处理时,需对毛肚进行切片和切花处理,以保证在烫食过程中更加的入味,也使其更具食用美感,增加人们的食欲;然而现有技术中用于对毛肚进行切片和切花处理的机器常存在切割效率低的问题,且不能够对毛肚的两面进行同时切花,使毛肚不能一次性双面成型,而需多次工艺程序,存在操作复杂,劳动成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双面毛肚成型机,以解决上述现有技术中存在的切割效率低和无法一次性双面成型的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种双面毛肚成型机,其包括箱体和若干个设置在箱体内的电机,每个所述电机分别通过传动装置与从上至下依次设置在箱体内的竖纹压花轮、横纹压花轮、分隔轮和切割轮连接;竖纹压花轮和横纹压花轮均为两个且分别位于同一水平面上;箱体上位于竖纹压花轮的上方设有一入料口,箱体上位于切割轮的下方设有一出料口。

进一步地,箱体的上端部设有一用于控制电机转速的控制部。

进一步地,箱体的左侧板和右侧板分别铰接在箱体上。

进一步地,箱体上位于入料口处设有一安装架,安装架上安装有供水管。

进一步地,箱体上位于安装部侧分别铰接有一左开门和右开门。

进一步地,箱体内设有一用于安装竖纹压花轮、横纹压花轮、分隔轮和切割轮的安装部,用于支撑电机的支撑架。

进一步地,箱体下端设有滚轮。

本实用新型的有益效果为:该双面毛肚成型机的每个电机分别通过传动装置与从上至下依次设置在箱体内的竖纹压花轮、横纹压花轮、分隔轮和切割轮一一连接,实现了毛肚的一次性双面成型;且通过控制电机的转速,可进一步调整毛肚的切花与切片效率,还可拉伸毛肚上凹凸不平的部位,使毛肚表面更加地光整,提高了切割效率。

附图说明

图1为双面毛肚成型机的结构示意图。

图2为双面毛肚成型机的左视图。

图3为双面毛肚成型机的右视图。

其中:1、箱体;2、入料口;3、出料口;4、安装架;5、供水管;6、控制部;7、竖纹压花轮;8、横纹压花轮;9、分隔轮;10、切割轮;11、左开门;12、右开门;13、电机;14、左侧板;15、右侧板;16、传动装置;17、安装部;18、支撑架;19、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,该双面毛肚成型机包括箱体1和若干个设置在箱体1内的电机13,且每个电机13分别通过传动装置16与从上至下依次设置在箱体1内的竖纹压花轮7,用于切出竖纹花路;横纹压花轮8,用于切出横纹花路;分隔轮9,用于纵向切割从而控制毛肚的宽度;以及切割轮10,用于横向切割从而调整毛肚的长度;实现了毛肚的一次性双面成型。

在具体实施中,该双面毛肚成型机的箱体1的上端部设有一控制部6,用于控制电机13转速;竖纹压花轮7、横纹压花轮8、分隔轮9和切割轮10的转速分别受与各自相连接的电机13独立控制,通过控制转速,可调整毛肚的切花与切片效率,还可拉伸毛肚上凹凸不平的部位,使毛肚表面更加地光整,提高了切割效率,同时也可使各工作流程连续不断的进行。

如图2和图3所示,箱体1内设有一安装部17和支撑架18,其中安装部17用于安装竖纹压花轮7、横纹压花轮8、分隔轮9和切割轮10;支撑架18用于支撑电机13;通过安装部17和支撑架18的设置,一方面对箱体1内的器件进行了一个较为合理地布局,避免了杂乱安放,一方面保证了装置稳定性。

该双面毛肚成型机的竖纹压花轮7和横纹压花轮8均为两个且分别位于同一水平面上;在具体实施中,两个竖纹压花轮7相互配合,使从两个竖纹压花轮7形成的间隙之间穿过的毛肚在两个竖纹压花轮7的作用下进行双面同时竖纹切花处理。

同理,毛肚经过两个横纹压花轮8之后,其双面形成横纹花路;毛肚在依次经过竖纹压花轮7和横纹压花轮8后,其双面上均分布着纵横交错的纹路,保证了毛肚在烫食过程中的入味。在具体实施中,在竖纹压花轮7和横纹压花轮8的一侧设有调节装置,用于调节两个竖纹压花轮7和两个横纹压花轮8之间的间隙宽度,进而调节切花的深浅。

如图2和图3所示,每个所述电机13的动力输出轴分别通过传动铰链与竖纹压花轮7、横纹压花轮8、分隔轮9和切割轮10的转动轴连接;在具体实施中,竖纹压花轮7、横纹压花轮8、分隔轮9和切割轮10的转动轴上未与铰链连接的一侧安装有齿轮,带动与之相匹配的轮子的转动,从而进行切花或切片工作,而另一侧与铰链相连接的轮子的转动轴上设有齿轮,同时与铰链相连接的轮子位于同一水平面上的轮子上未安装齿轮,避免了铰链缠绕而影响设备正常工作的现象。

如图1所示,该双面毛肚成型机的箱体1上位于竖纹压花轮7的上方设有一入料口2,箱体1上位于切割轮10的下方设有一出料口3;且箱体1上位于入料口2处设有一安装架4,安装架4上安装有供水管5,在具体实施中,通过供水管5供水,保证切割过程毛肚的湿润度,同时可在供水管5的入水口上设一阀门,用于控制水量的大小。

该双面毛肚成型机的箱体1上位于安装部17侧分别铰接有一左开门11和右开门12,且箱体1的左侧板14和右侧板15分别铰接在箱体1上,方便散热,保证装置的正常运行;当位于箱体1内的装置出现故障时,也方便维修;同时如图1~图3所示,该双面毛肚成型机的箱体1下端设有滚轮19,方便了箱体1的移动。

综上所述,该双面毛肚成型机有效地解决了现有技术中存在的毛肚切割效率低和无法一次性双面成型的问题,使毛肚在烫食过程中能够很好地入味;同时还可拉伸毛肚上凹凸不平的部位,使毛肚表面更加地光整。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的,本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620073456.5 (22)申请日 2016.01.26 (73)专利权人 绵阳安福魔芋开发有限公司 地址 622750 四川省绵阳市北川羌族自治 县安昌镇下河街100号 (72)发明人 赵娟 赵曦 (74)专利代理机构 成都正华专利代理事务所 (普通合伙) 51229 代理人 李蕊 (51)Int.Cl. A23P 30/00(2016.01) (54)实用新型名称 双面毛肚成型机 (57)摘要 本实用新型公开了一种双面毛肚成型机, 其 包括箱体和若干个设置在箱体内的。

2、电机, 每个电 机分别通过传动装置与从上至下依次设置在箱 体内的竖纹压花轮、 横纹压花轮、 分隔轮和切割 轮连接; 竖纹压花轮和横纹压花轮均为两个且分 别位于同一水平面上; 箱体上位于竖纹压花轮的 上方设有一入料口, 箱体上位于切割轮的下方设 有一出料口。 该双面毛肚成型机有效地解决了现 有技术中存在的毛肚切割效率低和无法一次性 双面成型的问题, 使毛肚在烫食过程中能够很好 地入味; 同时还可拉伸毛肚上凹凸不平的部位, 使毛肚表面更加地光整。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 205358186 U 2016.07.06 CN 205358186 U 1.一种双面毛肚成型机, 其特征。

3、在于: 包括箱体和若干个设置在所述箱体内的电机, 每 个所述电机分别通过传动装置与从上至下依次设置在箱体内的竖纹压花轮、 横纹压花轮、 分隔轮和切割轮连接; 所述竖纹压花轮和横纹压花轮均为两个且分别位于同一水平面上; 所述箱体上位于竖纹压花轮的上方设有一入料口, 箱体上位于切割轮的下方设有一出料 口。 2.根据权利要求1所述的双面毛肚成型机, 其特征在于: 所述箱体的上端部设有一用于 控制电机转速的控制部。 3.根据权利要求2所述的双面毛肚成型机, 其特征在于: 所述箱体的左侧板和右侧板分 别铰接在箱体上。 4.根据权利要求1所述的双面毛肚成型机, 其特征在于: 所述箱体上位于入料口处设有 一。

4、安装架, 所述安装架上安装有供水管。 5.根据权利要求1所述的双面毛肚成型机, 其特征在于: 所述箱体内设有一用于安装所 述竖纹压花轮、 横纹压花轮、 分隔轮和切割轮的安装部, 用于支撑电机的支撑架。 6.根据权利要求5所述的双面毛肚成型机, 其特征在于: 所述箱体上位于所述安装部侧 分别铰接有一左开门和右开门。 7.根据权利要求16任一所述的双面毛肚成型机, 其特征在于: 所述箱体下端设有滚 轮。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205358186 U 2 双面毛肚成型机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种生产设备, 具体涉及一种双面毛肚成型机。 背景技术 0002 魔芋生长在。

5、疏林下, 是有益的碱性食品, 其具有水平降血糖、 降血脂、 降压、 散毒、 养颜、 通脉、 减肥、 通便、 开胃等多功能; 目前, 采用魔芋制成的食品已有几百种, 其中包括粉 丝、 面条和毛肚。 0003 毛肚, 多用于火锅等食用方式, 因此在对魔芋制成的毛肚进行处理时, 需对毛肚进 行切片和切花处理, 以保证在烫食过程中更加的入味, 也使其更具食用美感, 增加人们的食 欲; 然而现有技术中用于对毛肚进行切片和切花处理的机器常存在切割效率低的问题, 且 不能够对毛肚的两面进行同时切花, 使毛肚不能一次性双面成型, 而需多次工艺程序, 存在 操作复杂, 劳动成本高的缺点。 实用新型内容 0004。

6、 本实用新型的目的是提供一种双面毛肚成型机, 以解决上述现有技术中存在的切 割效率低和无法一次性双面成型的问题。 0005 为解决上述技术问题, 本实用新型提供一种双面毛肚成型机, 其包括箱体和若干 个设置在箱体内的电机, 每个所述电机分别通过传动装置与从上至下依次设置在箱体内的 竖纹压花轮、 横纹压花轮、 分隔轮和切割轮连接; 竖纹压花轮和横纹压花轮均为两个且分别 位于同一水平面上; 箱体上位于竖纹压花轮的上方设有一入料口, 箱体上位于切割轮的下 方设有一出料口。 0006 进一步地, 箱体的上端部设有一用于控制电机转速的控制部。 0007 进一步地, 箱体的左侧板和右侧板分别铰接在箱体上。。

7、 0008 进一步地, 箱体上位于入料口处设有一安装架, 安装架上安装有供水管。 0009 进一步地, 箱体上位于安装部侧分别铰接有一左开门和右开门。 0010 进一步地, 箱体内设有一用于安装竖纹压花轮、 横纹压花轮、 分隔轮和切割轮的安 装部, 用于支撑电机的支撑架。 0011 进一步地, 箱体下端设有滚轮。 0012 本实用新型的有益效果为: 该双面毛肚成型机的每个电机分别通过传动装置与从 上至下依次设置在箱体内的竖纹压花轮、 横纹压花轮、 分隔轮和切割轮一一连接, 实现了毛 肚的一次性双面成型; 且通过控制电机的转速, 可进一步调整毛肚的切花与切片效率, 还可 拉伸毛肚上凹凸不平的部位。

8、, 使毛肚表面更加地光整, 提高了切割效率。 附图说明 0013 图1为双面毛肚成型机的结构示意图。 0014 图2为双面毛肚成型机的左视图。 说 明 书 1/3 页 3 CN 205358186 U 3 0015 图3为双面毛肚成型机的右视图。 0016 其中: 1、 箱体; 2、 入料口; 3、 出料口; 4、 安装架; 5、 供水管; 6、 控制部; 7、 竖纹压花 轮; 8、 横纹压花轮; 9、 分隔轮; 10、 切割轮; 11、 左开门; 12、 右开门; 13、 电机; 14、 左侧板; 15、 右侧板; 16、 传动装置; 17、 安装部; 18、 支撑架; 19、 滚轮。 具体。

9、实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例, 而不是全部的实 施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型的保护范围。 0018 如图1所示, 该双面毛肚成型机包括箱体1和若干个设置在箱体1内的电机13, 且每 个电机13分别通过传动装置16与从上至下依次设置在箱体1内的竖纹压花轮7, 用于切出竖 纹花路; 横纹压花轮8, 用于切出横纹花路; 分隔轮9, 用于纵向切割从而控制毛肚的宽度; 以 及。

10、切割轮10, 用于横向切割从而调整毛肚的长度; 实现了毛肚的一次性双面成型。 0019 在具体实施中, 该双面毛肚成型机的箱体1的上端部设有一控制部6, 用于控制电 机13转速; 竖纹压花轮7、 横纹压花轮8、 分隔轮9和切割轮10的转速分别受与各自相连接的 电机13独立控制, 通过控制转速, 可调整毛肚的切花与切片效率, 还可拉伸毛肚上凹凸不平 的部位, 使毛肚表面更加地光整, 提高了切割效率, 同时也可使各工作流程连续不断的进 行。 0020 如图2和图3所示, 箱体1内设有一安装部17和支撑架18, 其中安装部17用于安装竖 纹压花轮7、 横纹压花轮8、 分隔轮9和切割轮10; 支撑架1。

11、8用于支撑电机13; 通过安装部17和 支撑架18的设置, 一方面对箱体1内的器件进行了一个较为合理地布局, 避免了杂乱安放, 一方面保证了装置稳定性。 0021 该双面毛肚成型机的竖纹压花轮7和横纹压花轮8均为两个且分别位于同一水平 面上; 在具体实施中, 两个竖纹压花轮7相互配合, 使从两个竖纹压花轮7形成的间隙之间穿 过的毛肚在两个竖纹压花轮7的作用下进行双面同时竖纹切花处理。 0022 同理, 毛肚经过两个横纹压花轮8之后, 其双面形成横纹花路; 毛肚在依次经过竖 纹压花轮7和横纹压花轮8后, 其双面上均分布着纵横交错的纹路, 保证了毛肚在烫食过程 中的入味。 在具体实施中, 在竖纹压。

12、花轮7和横纹压花轮8的一侧设有调节装置, 用于调节两 个竖纹压花轮7和两个横纹压花轮8之间的间隙宽度, 进而调节切花的深浅。 0023 如图2和图3所示, 每个所述电机13的动力输出轴分别通过传动铰链与竖纹压花轮 7、 横纹压花轮8、 分隔轮9和切割轮10的转动轴连接; 在具体实施中, 竖纹压花轮7、 横纹压花 轮8、 分隔轮9和切割轮10的转动轴上未与铰链连接的一侧安装有齿轮, 带动与之相匹配的 轮子的转动, 从而进行切花或切片工作, 而另一侧与铰链相连接的轮子的转动轴上设有齿 轮, 同时与铰链相连接的轮子位于同一水平面上的轮子上未安装齿轮, 避免了铰链缠绕而 影响设备正常工作的现象。 00。

13、24 如图1所示, 该双面毛肚成型机的箱体1上位于竖纹压花轮7的上方设有一入料口 2, 箱体1上位于切割轮10的下方设有一出料口3; 且箱体1上位于入料口2处设有一安装架4, 安装架4上安装有供水管5, 在具体实施中, 通过供水管5供水, 保证切割过程毛肚的湿润度, 说 明 书 2/3 页 4 CN 205358186 U 4 同时可在供水管5的入水口上设一阀门, 用于控制水量的大小。 0025 该双面毛肚成型机的箱体1上位于安装部17侧分别铰接有一左开门11和右开门 12, 且箱体1的左侧板14和右侧板15分别铰接在箱体1上, 方便散热, 保证装置的正常运行; 当位于箱体1内的装置出现故障时。

14、, 也方便维修; 同时如图1图3所示, 该双面毛肚成型机的 箱体1下端设有滚轮19, 方便了箱体1的移动。 0026 综上所述, 该双面毛肚成型机有效地解决了现有技术中存在的毛肚切割效率低和 无法一次性双面成型的问题, 使毛肚在烫食过程中能够很好地入味; 同时还可拉伸毛肚上 凹凸不平的部位, 使毛肚表面更加地光整。 0027 对所公开的实施例的上述说明, 使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的, 本文所定义 的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下, 在其他实施例中实现。 因此, 本 实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例, 而是要符合与本文所公开的原理和新颖 性特点相一致的最宽的范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205358186 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 205358186 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 205358186 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 205358186 U 8 。

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