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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520879071.3 (22)申请日 2015.11.06 A23N 17/00(2006.01) (73)专利权人 湖北龙泉机械有限公司 地址 443112 湖北省宜昌市夷陵区龙泉镇 (72)发明人 刘锐 (74)专利代理机构 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人 成钢 (54) 实用新型名称 一种带单循环风管的饲料加工装置 (57) 摘要 一种带单循环风管的饲料加工装置， 包括粉 碎装置和混合装置， 在粉碎装置和混合装置之间 设有料风分离器， 料风分离器的出口与混合装置 连接， 料风分离器的进口与粉碎装置的出口连接 ； 在。
2、粉碎装置上还设有进料管， 料风分离器的出风 口通过循环风管与进料管连接。本实用新型提供 的一种带单循环风管的饲料加工装置， 通过设置 料风分离器并增加单根循环风管， 实现利用循环 风辅助进料。 相对于原来的双循环风管， 不仅结构 简化， 而且使风管内风力较为集中， 动力更大。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 205161843 U 2016.04.20 CN 205161843 U 1.一种带单循环风管的饲料加工装置， 包括粉碎装置 （1） 和混合装置 （2） ， 其特征在于： 在粉碎装置 （1） 。
3、和混合装置 （2） 之间设有料风分离器 （4） ， 料风分离器 （4） 的出口与混合装置 （2） 连接， 料风分离器 （4） 的进口与粉碎装置 （1） 的出口连接； 在粉碎装置 （1） 上还设有进料管 （8） ， 料风分离器 （4） 的出风口通过循环风管 （17） 与进 料管 （8） 连接； 所述的进料管 （8） 包括内管 （13） 和外管 （14） ， 其中外管 （14） 套接在内管 （13） 上、 且下端 比内管 （13） 低， 内管 （13） 下端为斜面、 且上端与粉碎装置 （1） 连通； 所述的粉碎装置 （1） 的动力轴与智能型单相异步电动机 （15） 连接； 所述的粉碎装置 （1） 。
4、为离心板锤式粉碎装置； 所述的循环风管 （17） 为单根循环风管。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205161843 U 2 一种带单循环风管的饲料加工装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种饲料混合粉碎加工用的设备， 特别是一种带单循环风管的饲 料加工装置。 背景技术 0002 现有的饲料粉碎搅拌机中， 进料粉碎装置利用其内的离心泵产生负压， 并用泵叶 上附带的重锤和筛网配合将饲料粉碎， 粉碎后的饲料进入混合仓与辅料斗来的饲料混合后 通过输送辊输送到料斗中， 然后在料斗中搅拌均匀。 现有技术存在以下几个方面的问题： 1） 、 进料的负压不足， 从而使生产效率降低； 2） 、 。
5、针对电压不稳定的山区及偏远的农村地区， 使用驱动设备为一般电机， 由于电压不稳， 电机自身容易损坏， 不仅增加维修成本和维修时 间， 还影响设备作业； 3） 、 有些粉碎混合装置的料风分离器的排风口设置双循环风管， 不仅 使结构复杂化， 还减弱了分离效果。 发明内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带单循环风管的饲料加工装置， 能够 简化机构， 保证设备自身运行良好、 安全。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 0005 一种带单循环风管的饲料加工装置， 包括粉碎装置和混合装置， 在粉碎装置和混 合装置之间设有料风分离器， 料风分离器的出口与混合装置。
6、连接， 料风分离器的进口与粉 碎装置的出口连接； 在粉碎装置上还设有进料管， 料风分离器的出风口通过循环风管与进 料管连接； 所述的进料管包括内管和外管， 其中外管套接在内管上、 且下端比内管低， 内管 下端为斜面、 且上端与粉碎装置连通； 所述的粉碎装置的动力轴与智能型单相异步电动机 连接； 所述的粉碎装置为离心板锤式粉碎装置； 所述的循环风管 （17） 为单根循环风管。 0006 本实用新型一种带单循环风管的饲料加工装置， 通过设置料风分离器并增加单根 循环风管， 实现利用循环风辅助进料。 相对于原来的双循环风管， 不仅结构简化， 而且由于 单根循环风管风力较为集中， 且只有一个拐点， 风。
7、阻较小， 可使粉尘迅速通过内管和外管之 间的夹层进入到内管中， 并作为进料引风， 随物料进入粉碎装置， 再次与物料混合， 进行循 环传输， 避免粉料外泄， 引起粉尘污染。 附图说明 0007 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 0008 图1为本实用新型的主视图。 0009 图2为本实用新型的后视图。 0010 图3为本实用新型的整体结构示意图。 0011 图4为本实用新型中进料管的结构示意图。 0012 图5为本实用新型中循环风管的结构示意图。 说 明 书 1/3 页 3 CN 205161843 U 3 0013 图中： 粉碎装置1， 混合装置 2， 螺旋输送装置 3， 料风分。
8、离器4， 输料管 5， 辅助配 料斗 6， 辅料输送管7， 进料管8， 进料口 9， 活动调节装置 10， 出料口 11， 活动门 12， 内管 13, 外管14,单相异步电动机15,混合电机16, 循环风管17, 维修窗口18。 具体实施方式 0014 如图15所示， 一种带单循环风管的饲料加工装置， 包括粉碎装置1， 粉碎装置1为 离心板锤式粉碎装置， 粉碎装置1一侧安装有混合装置2， 混合装置2内竖直设有螺旋输送装 置3， 所述的螺旋输送装置3为变螺距螺旋输送装置， 螺距由下向上逐渐变大。 由此结构， 可 使物料在输送搅拌过程中混合更加均匀。 粉碎装置1和混合装置2之间下部设有料风分离器。
9、 4， 料风分离器4的进口通过输料管5与粉碎装置1相连接， 料风分离器4的出口与混合装置2 内的螺旋输送装置3相通， 在粉碎装置1上还设有进料管8， 料风分离器4的出风口通过循环 风管17与进料管8连接， 进料管8包括内管13和外管14， 循环风管17与内管13和外管14的空 腔连通， 连接部位高于内管13底部边缘， 单循环风管相对于原来的双循环风管， 结构更加简 化。 由上述结构可知， 内管13和外管14形成双腔结构， 下端为斜面的内管13底部高于外管 14， 由于单根循环风管风力较为集中， 并只有一个拐点， 风阻较小， 这样料风分离器4的排风 口排风的同时将粉尘等颗粒引入到内管13和外管1。
10、4形成的腔体内， 并由上向下通过斜端口 引入到内管13中， 并作为进料引风， 随物料进入粉碎装置， 再次与物料混合， 进行循环传输， 避免粉料外泄引起粉尘污染。 0015 如图2所示， 所述混合装置2一侧还设有辅助配料斗6， 辅助配料斗6通过辅料输送 管7与螺旋输送装置3相通， 通过辅助配料斗6可将一些附加的成分按比例添加到混合装置2 中。 0016 如图1所示， 所述粉碎装置1一侧与进料管8连接， 进料管8上设有进料口9， 进料口9 通过活动调节装置10对料口大小进行调节， 活动调节装置10包括活动门， 活动门上设有调 节杆， 调节杆穿过外管14上的凸耳， 并可通过螺栓进行摩擦锁紧； 所述混。
11、合装置2下端设有 出料口11， 出料口11通过活动门12进行调节。 0017 如图3所示， 所述的粉碎装置1的动力轴与单相异步电动机15连接。 智能型单相异 步电动机为申请号为 “201320604056.9” 的专利产品， 能够有效的保护电动机， 避免电压过 低和负载过高而造成其内部绕组过热而烧毁。 可起到均衡负载， 对于山区电压等不稳定的 情况非常适用。 0018 如图3所示， 所述的混合装置2底部的机架上设有混合电机16， 混合电机16与螺旋 输送装置3、 料风分离器4及辅料输送管7内的绞龙固定连接。 0019 如图3所示， 所述的混合装置2上设有维修窗口18。 由此结构， 方便维修。 。
12、0020 工作原理及过程： 0021 使用时， 将物料， 例如玉米、 谷物等， 堆积在外管14外， 在辅助配料斗 6中投入其他 物料， 例如鱼粉、 维生素等， 按下控制器的启动按钮， 混合电机16和单相异步电动机15启动， 粉碎装置1、 螺旋输送装置 3、 料风分离器4及辅料输送管7内的绞龙开始转动工作。 物料从 内管13由负压吸入， 由内管13和外管14之间的夹层来的辅助风， 将物料向上传送到粉碎装 置1中， 粉碎后的物料经过料风分离器4输送到混合装置 2内， 与从辅助配料斗 6进入的其 他物料进行混合， 通过螺旋输送装置 3搅拌混合均匀后， 从螺旋输送装置 3的上端管口出 说 明 书 2/3 页 4 CN 205161843 U 4 来， 并通过出料口 11排出。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205161843 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 6 CN 205161843 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 7 CN 205161843 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/5 页 8 CN 205161843 U 8 图4 说 明 书 附 图 4/5 页 9 CN 205161843 U 9 图5 说 明 书 附 图 5/5 页 10 CN 205161843 U 10 。