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1、(10)授权公告号 CN 103082334 B (45)授权公告日 2014.08.13 CN 103082334 B (21)申请号 201310063305.2 (22)申请日 2013.02.28 A23L 1/32(2006.01) (73)专利权人 天津科技大学 地址 300457 天津市滨海新区经济技术开发 区十三大街 29 号 (72)发明人 刘会平 袁伟 杨晓兴 徐姣姣 刘易坤 (74)专利代理机构 天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 代理人 王来佳 (54) 发明名称 一种真空减压海绵渗透法半连续化快速生产 硬心松花蛋的方法及系统 (57) 摘要 本发明涉及一种真空。
2、减压海绵渗透法半连续 化快速生产硬心松花蛋的方法， 是在配制腌制料 液后， 将禽蛋经摆放、 喷淋腌制料液、 真空减压处 理、 出缸、 清洗、 风干、 涂膜、 成熟， 即得硬心松花 蛋。本发明采用真空减压海绵渗透法快速生产松 花蛋， 反复的抽真空可使鸭蛋内的空气抽出， 然后 在升至常压的过程中， 由于鸭蛋内外的压力差， 可 在腌制初期使碱液快速渗入到蛋内， 从而缩短了 松花蛋的腌制周期。本方法较包泥法更加清洁卫 生， 机械化程度高， 操作能半连续化， 可有效提高 松花蛋的生产效率， 使用的料液为无铅料液， 所以 制备出的松花蛋安全无害。 (51)Int.Cl. 审查员 刘林君 权利要求书 2 页。
3、 说明书 6 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 (10)授权公告号 CN 103082334 B CN 103082334 B 1/2 页 2 1. 一种真空减压海绵渗透法半连续化快速生产硬心松花蛋的方法， 其特征在于 ： 具体 步骤如下 ： 选料 ： 挑选禽蛋后进行清洗、 干燥 ； 配制腌制料液 ： 将红茶末、 鲜柏叶加水煮沸， 滤去茶叶和鲜柏枝， 然后加入 NaOH、 NaCl、 CuSO4、 柠檬酸钠的混合物或 NaOH、 NaCl、 CuSO4、 ZnSO4、 柠檬酸钠的混合物， 搅拌溶解， 晾至室温， 得腌。
4、制料液 ； 摆放 ： 在耐腐蚀的海绵上制出凹槽， 将步骤中经清洗、 干燥后的禽蛋放入海绵凹槽 内 ； 喷淋腌制料液 ： 将放置有禽蛋的海绵置于带孔隔板上， 在密封的条件下喷淋步骤 中腌制料液至所有海绵全部浸湿， 并且料液超过带孔隔板 1 3cm 时为止 ； 真空减压处理 ： 调节真空室内腌制料液的温度为 20 25， 并保持， 缓慢抽真 空至 -0.05 -0.07MPa， 处理 0.5 1.5 小时， 然后缓慢升压至常压， 在常压下浸渍 0.5 1.5 小时 ； 继续缓慢抽真空， 真空度提高至 -0.07 -0.09MPa， 处理 0.5 1.5 小时， 然后缓慢升压至常压， 并在常压下浸渍。
5、 0.5 1.5 小时后， 继续抽真空， 真空度提 高至 -0.09 -0.10MPa， 处理 0.5 1.5 小时， 然后缓慢升压至常压， 再在常压下浸渍 0.5 1.5 小时后， 上述操作程序完成后， 再进行两次重复， 这样一共重复 3 次后， 保持真空 度 -0.09 -0.10MPa， 每天维持该真空度 20 24 小时， 腌制 5 7 天 ； 出缸、 清洗、 风干 ： 当禽蛋内蛋清凝固光洁、 不粘壳、 呈棕褐色， 蛋黄呈黄绿色、 全部凝 固时， 清洗、 风干、 涂膜、 成熟后即得硬心松花蛋 ； 所述步骤中红茶末 ： 鲜柏叶 ： NaOH ： NaCl ： CuSO4： 柠檬酸钠 ： 。
6、水的质量比为23 ： 2 3 ： 5 6 ： 4.5 5.5 ： 0.3 0.5 ： 0.1 0.2 ： 100 ； 所述步骤中红茶末 ： 鲜柏叶 ： NaOH ： NaCl ： CuSO4： ZnSO4： 柠檬酸钠 ： 水的质量比为 2.5 3.5 ： 2.5 3.5 ： 5 6 ： 4.5 5.5 ： 0.1 0.3 ： 0.1 0.3 ： 0.1 0.2 ： 100。 2. 根据权利要求 1 所述的真空减压海绵渗透法半连续化快速生产硬心松花蛋的方法， 其特征在于 ： 所述步骤中硬心松花蛋还经过如下处理 ： 涂膜抛光、 冷却 ： 风干后的硬心松花蛋通过涂膜剂中进行涂膜后， 经抛光处理、 冷。
7、却 ； 包装、 后熟 ： 将冷却的硬心松花蛋于 18 23后熟 10 25 天， 即得硬心松花蛋产 品。 3. 根据权利要求 2 所述的真空减压海绵渗透法半连续化快速生产硬心松花蛋的方法， 其特征在于 ： 所述涂膜剂为含 50g/L 凡士林的液体石蜡。 4. 一种如权利要求 1 至 3 任一项所述的生产硬心松花蛋的系统， 其特征在于 ： 包括减 压腌制系统、 清洗提升系统、 风干传送系统、 涂膜系统、 抛光系统和吹风冷却系统， 减压腌制 系统的输出端与清洗提升系统的输入端连接， 清洗提升系统的输出端与风干传送系统的输 入端连接， 风干传送系统的输出端与涂膜系统的输入端连接， 涂膜系统的输出端与。
8、抛光系 统的输入端连接， 抛光系统的输出端与吹风冷却系统连接 ； 所述的减压腌制系统包括减压腌制装置、 真空装置和和吊用轨道 ； 所述吊用轨道与减 压腌制装置的输入端连接， 减压腌制装置和真空装置连接 ； 所述真空装置包括真空泵、 真空 罐和真空管道， 真空泵与真空罐的一端连接， 真空罐的另一端与真空管道连接 ； 所述减压腌 制装置包括可升降减压腌制箱盖、 减压腌制箱体、 腌制料液喷头、 腌制料液循环泵、 带孔隔 权 利 要 求 书 CN 103082334 B 2 2/2 页 3 板和海绵蛋架， 所述可升降减压腌制箱盖与减压腌制箱体的开口活动连接， 所述腌制料液 喷头安装于可升降减压腌制箱盖。
9、内侧面， 所述减压腌制箱体内的中下部安装一带孔隔板， 海绵蛋架安装于带孔隔板上方， 减压腌制箱体外连接一腌制料液循环泵， 腌制料液循环泵 的另一端与腌制料液喷头连接。 5. 根据权利要求 4 所述的生产硬心松花蛋的系统， 其特征在于 ： 所述的减压腌制装置 的数量为 9 至 30 个。 6. 根据权利要求 4 所述的生产硬心松花蛋的系统， 其特征在于 ： 所述的海绵蛋架的数 量为 4 至 8 个。 权 利 要 求 书 CN 103082334 B 3 1/6 页 4 一种真空减压海绵渗透法半连续化快速生产硬心松花蛋的 方法及系统 技术领域 0001 本发明属于食品科学技术领域， 涉及松花蛋的腌。
10、制， 尤其是一种真空减压海绵渗 透法半连续化快速生产硬心松花蛋的方法及系统。 背景技术 0002 松花蛋又称皮蛋、 变蛋， 也有的地方合二为一称为 “松花皮蛋” ， 凡是以鲜鸭蛋和其 他禽蛋 （鸡蛋， 鹅蛋等） 为原料经碱、 生石灰及食盐、 茶、 水等料配成的料液或料泥， 加工而成 的蛋统称松花蛋。松花蛋主要有溏心 （京彩蛋） 和硬心 （湖彩蛋） 两种， 溏心皮蛋一般采用料 液浸泡法， 而硬心皮蛋一般采用包泥法， 即直接用料泥包裹鲜蛋， 再经滚稻壳后装缸、 密封， 待成熟后储存的方法。 0003 传统的松花蛋腌制方法， 其腌制时间在整个加工工艺中所占时间较长， 设备简单、 生产周期长、 效率低。
11、， 影响企业经济效益。 近二十几年来， 国内学者对松花蛋加工工艺、 无铅 化技术进行了大量的研究， 毫无疑问， 这些努力对促进皮蛋的科学生产起到了重要作用。 有 的用棉布做成的布袋法制作松花蛋， 也有用纸膜浸泡包蛋法制作松花蛋， 都取得了一定的 成效。 但是， 目前在实际生产中， 能够较短周期半连续化生产硬心皮蛋方的技术尚未得到开 发， 这已成为阻碍进一步革新皮蛋加工技术的瓶颈。 0004 真空减压法半连续化快速生产技术作为食品加工新技术之一已被应用于果脯蜜 饯的生产加工中。 真空减压技术在果脯蜜饯加工的应用中， 原料在真空和较低温度下煮制， 因组织中不存在大量空气， 糖分能迅速渗入到果蔬组织。
12、内部而达到平衡， 有效地缩短了其 加工过程。温度低， 时间短， 制品色、 香、 味、 形都比常压煮制好。 0005 通过检索， 发现一篇与本专利申请相关的如下专利公开文献 ： 0006 一种快速腌制无铅松花蛋的方法 （CN102018233A） ， 涉及一种快速腌制无 铅松花蛋的方法， 在松花蛋腌制时采用减压腌制的方法， 其腌制容器内部真空度 为 -0.05MPa -0.1MPa， 腌制 5-10 天， 所述松花蛋腌制后涂抹石蜡的方法为 ： 配制含 20g/ L 50g/L 凡士林的液体石蜡作为皮蛋的涂膜剂， 将松花蛋浸入 3s 5s 后用取出， 涂膜 结束。本发明在松花蛋的腌制时， 将腌制容。
13、器减压抽真空， 吸入配制好的料液， 使原料蛋在 真空条件下浸泡， 真空条件加大腌制料液的渗透压， 同时负压能够快速、 均匀地传递到整个 腌制容器的各个部分， 不受鸭蛋形状、 体积的限制， 本腌制方式加快了料液对鸭蛋的渗透速 度， 使鸭蛋的出缸时间缩短到 6 天、 成熟时间缩短到 25 天， 大大缩短了松花蛋的生产周期。 0007 通过技术对比， 本专利是采用真空减压海绵渗透法半连续化生产线进行腌制， 此 方法首次采用海绵渗透法， 较包泥法更加清洁、 实用， 海绵蛋架可以反复使用， 而且该生产 线半连续化、 效率高， 可极大的快速推进皮蛋生产操作， 与上述发明申请有较大不同。 发明内容 0008。
14、 本发明的目的在于提供一种真空减压海绵渗透法半连续化快速生产硬心松花蛋 说 明 书 CN 103082334 B 4 2/6 页 5 的方法及系统， 该方法利用半连续化生产线进行腌制， 其腌制周期显著缩短， 可极大地快速 推进松花蛋生产， 适合于工厂流水线生产操作。 0009 本发明实现目的的技术方案是 ： 0010 一种真空减压海绵渗透法半连续化快速生产硬心松花蛋的方法， 具体步骤如下 ： 0011 选料 ： 挑选禽蛋后进行清洗、 干燥 ； 0012 配制腌制料液 ： 将红茶末、 鲜柏叶加水煮沸， 滤去茶叶和鲜柏枝， 然后加入 NaOH、 NaCl、 CuSO4、 柠檬酸钠的混合物或 NaO。
15、H、 NaCl、 CuSO4、 ZnSO4、 柠檬酸钠的混合物， 搅拌 溶解， 晾至室温， 得腌制料液 ； 0013 摆放 ： 在耐腐蚀的海绵上制出凹槽， 将步骤中经清洗、 干燥后的禽蛋放入海绵 凹槽内 ； 0014 喷淋腌制料液 ： 将放置有禽蛋的海绵置于带孔隔板上， 在密封的条件下喷淋步 骤中腌制料液至所有海绵全部浸湿， 并且料液超过带孔隔板 13cm 时为止 ； 0015 真空减压处理 ： 调节真空室内腌制料液的温度为 2025， 并保持， 缓慢抽真空 至 -0.05 -0.07MPa， 处理 0.51.5 小时， 然后缓慢升压至常压， 在常压下浸渍 0.51.5 小 时 ； 继续缓慢抽。
16、真空， 真空度提高至 -0.07 -0.09 MPa， 处理 0.51.5 小时， 然后缓慢升压 至常压， 并在常压下浸渍0.51.5小时后， 继续抽真空， 真空度提高至-0.09 -0.10 MPa， 处 理 0.51.5 小时， 然后缓慢升压至常压， 再在常压下浸渍 0.51.5 小时后， 上述操作程序完 成后， 再进行两次重复， 这样一共重复3次后， 保持真空度-0.09 -0.10 MPa， 每天维持该真 空度 2024 小时， 腌制 57 天 ； 0016 出缸、 清洗、 风干 ： 当禽蛋内蛋清凝固光洁、 不粘壳、 呈棕褐色， 蛋黄呈黄绿色、 全 部凝固时， 清洗、 风干、 涂膜、 。
17、成熟后即得硬心松花蛋。 0017 而且， 所述步骤中红茶末 ： 鲜柏叶 ： NaOH ： NaCl ： CuSO4 ： 柠檬酸钠 ： 水的质量比 为 23 ： 23 ： 56 ： 4.55.5 ： 0.30.5 ： 0.10.2 ： 100。 0018 而且， 所述步骤中红茶末 ： 鲜柏叶 ： NaOH ： NaCl ： CuSO4 ： ZnSO4： 柠檬酸钠 ： 水的 质量比为 2.53.5 ： 2.53.5 ： 56 ： 4.55.5 ： 0.10.3 ： 0.10.3 ： 0.10.2 ： 100。 0019 而且， 所述步骤中硬心松花蛋还经过如下处理 ： 0020 涂膜抛光、 冷却 ：。
18、 风干后的硬心松花蛋通过涂膜剂中进行涂膜后， 经抛光处理、 冷 却 ； 0021 包装、 后熟 ： 将冷却的硬心松花蛋于 18 23后熟 10 25 天， 即得硬心松花蛋 产品。 0022 而且， 所述涂膜剂为含 50g/L 凡士林的液体石蜡。 0023 如上所述的生产硬心松花蛋的系统， 包括减压腌制系统、 清洗提升系统、 风干传送 系统、 涂膜系统、 抛光系统和吹风冷却系统， 减压腌制系统的输出端与清洗提升系统的输入 端连接， 清洗提升系统的输出端与风干传送系统的输入端连接， 风干传送系统的输出端与 涂膜系统的输入端连接， 涂膜系统的输出端与抛光系统的输入端连接， 抛光系统的输出端 与吹风冷。
19、却系统连接。 0024 而且， 所述的减压腌制系统包括减压腌制装置、 真空装置和和吊用轨道 ； 所述吊用 轨道与减压腌制装置的输入端连接， 减压腌制装置和真空装置连接 ； 所述真空装置包括真 空泵、 真空罐和真空管道， 真空泵与真空罐的一端连接， 真空罐的另一端与真空管道连接 ； 说 明 书 CN 103082334 B 5 3/6 页 6 所述减压腌制装置包括可升降减压腌制箱盖、 减压腌制箱体、 腌制料液喷头、 腌制料液循环 泵、 带孔隔板和海绵蛋架， 所述可升降减压腌制箱盖与减压腌制箱体的开口活动连接， 所述 腌制料液喷头安装于可升降减压腌制箱盖内侧面， 所述减压腌制箱体内的中下部安装一带。
20、 孔隔板， 海绵蛋架安装于带孔隔板上方， 减压腌制箱体外连接一腌制料液循环泵， 腌制料液 循环泵的另一端与腌制料液喷头连接。 0025 而且， 所述的减压腌制装置的数量为 9 至 30 个。 0026 而且， 所述的海绵蛋架的数量为 4 至 8 个。 0027 本发明的优点和积极效果是 ： 0028 1、 本发明方法首次采用海绵渗透法来腌制松花蛋， 此方法又有别于布袋法和纸膜 包蛋法， 其先在海绵上制出一些凹槽， 将蛋放入， 然后通过海绵吸附料液从而达到浸泡腌制 松花蛋的效果， 更加清洁、 实用， 而且海绵蛋架经过清洗后可反复使用。 0029 2、 本发明方法采用真空减压法半连续化生产线腌制松。
21、花蛋， 反复的抽真空可使鸭 蛋内的空气抽出， 然后在升至常压的过程中， 由于蛋内外的压力差， 可在腌制初期使碱液快 速渗入到蛋内， 从而降低产品的出缸合格率。 该方法较大程度地缩短了松花蛋的生产周期， 将传统腌制时间由 2530 天缩短为 6 天左右 ； 本方法机械化程度高， 操作能连续化， 可有效 提高松花蛋的生产效率， 减少劳动力的使用。 0030 3、 本发明方法采用无铅料液制作松花蛋， 然后采用涂膜抛光技术对其进行涂膜、 后熟， 制备出的松花蛋有较好色泽风味， 营养齐全， 清洁干净。 0031 4、 本发明方法改进了传统的松花蛋加工工艺， 真空减压腌制箱体内部有带孔隔 板， 料液通过喷。
22、淋和毛细吸附作用， 使鸭蛋周围始终处于较高浓度碱液中， 所以碱液渗透迅 速， 可快速形成硬心松花蛋 ； 减压腌制松花蛋就是利用压力差促进溶液的扩散和渗透的性 质， 使料液中的碱液、 金属离子等物质通过蛋壳和蛋膜渗入蛋清与蛋黄中， 从而加工成口味 丰富的再制蛋。在渗透过程中， 蛋内的气体是最大的障碍， 它阻碍了腌制液分子的渗透， 而 减压抽真空可以将禽蛋中的部分气体抽出， 可大大提高料液渗透速度， 使松花蛋的生产周 期缩短， 提高了生产效率， 适于企业大规模的应用， 提高了企业的经济效益。 0032 5、 本发明系统适合于工厂流水线生产， 可以减少劳动力 ； 由于减压腌制箱处于密 封状态， 可避。
23、免碱气对工人呼吸道的刺激， 这必将对我国多年来松花蛋的生产技术带来巨 大的革新。 附图说明 0033 图 1 是本发明的系统结构示意图 ； 0034 图 2 为图 1 中减压腌制系统的放大图 ； 0035 图 3 为图 1 中真空装置的放大图 ； 0036 图 4 为图 1 中海绵蛋架的结构示意图。 具体实施方式 0037 下面详细叙述本发明的实施例， 需要说明的是， 本实施例是叙述性的， 不是限定性 的， 不能以此限定本发明的保护范围。 0038 本发明方法的原理是 ： 海绵渗透法首先在海绵上制出一些凹槽， 将蛋放入， 然后通 说 明 书 CN 103082334 B 6 4/6 页 7 过。
24、海绵吸附料液从而达到浸泡腌制松花蛋的效果。 0039 实施例 1 ： 0040 一种真空减压海绵渗透法半连续化快速生产硬心松花蛋的方法， 其具体步骤如 下 ： 0041 选料 ： 严格挑选新鲜的鸭蛋， 剔除破损、 裂纹、 油壳、 钢壳等劣蛋， 选用凉开水或 消毒水， 用洗蛋机洗净后， 晾干或吹风干燥 ； 0042 腌制料液的基本配制 ： 将红茶末、 鲜柏叶加水煮沸后继续煮 10 分钟， 滤去茶叶 和鲜柏枝， 待冷却至约 40后加入一定量的 NaOH、 NaCl、 CuSO4、 柠檬酸钠， 充分搅拌使其全 部溶解并定容， 将腌制料液晾至室温待用 ； 0043 定容后， 红茶末 ： 鲜柏叶 ： N。
25、aOH ： NaCl ： CuSO4 ： 柠檬酸钠 ： 水的质量比为 2.5 ： 2.5 ： 5.5 ： 5 ： 0.4 ： 0.15 ： 100。 0044 此步骤中， 腌制料液渗透速度的快慢与料液的浓度有关， 一般来说， 腌制料液浓度 越高， 扩散与渗透速度越快， 此外， 腌制料液中其它成分对腌制料液的渗透速度也有重要的 影响。因此， 合理确定配方， 加强腌制料液浓度的检测与调整， 对腌制料液的渗透及松花蛋 的形成有着重要的影响 ； 0045 摆放 ： 在耐腐蚀的海绵上制出凹槽得的海绵蛋架， 将步骤中经清洗、 干燥后的 鸭蛋放入耐腐蚀的海绵蛋架上， 蛋体平放， 然后将多层海绵蛋架码放， 然。
26、后将其放入不锈钢 蛋架内， 用上面的蝶形螺母将四周的挡板及盖子拧紧， 将蛋盘固定好 ； 0046 喷淋腌制料液 ： 然后通过蛋架吊用轨道送入减压腌制箱体内的带孔隔板上， 从 箱体上方用料液喷头进行喷料， 直到所有海绵全部浸湿， 并且箱底腌制料液超过带孔隔板 2cm 时为止 ； 0047 真空减压半连续化快速生产处理 ： 调节真空室内腌制料液的温度为 2025， 缓慢的抽真空至 -0.06 MPa， 处理 1 小时， 然后缓慢升压至常压， 此过程根据预先设定的程 序， 由自动真空调节电磁阀调节， 然后在常压下浸渍 1 小时 ； 继续缓慢抽真空， 真空度提高 至 -0.08 MPa， 在此条件下处。
27、理 1 小时， 然后缓慢升压至常压， 并在常压下浸渍 1 小时后， 继 续抽真空， 真空度提高至 -0.10 MPa， 在此条件下处理 1 小时， 然后缓慢升压至常压， 再在常 压下浸渍1小时后， 上述操作程序完成后， 再进行两次重复， 这样一共重复3次后， 保持真空 度 -0.10 MPa， 每天维持该真空度 2024 小时， 腌制 6 天 ； 0048 此步骤中， 真空减压法半连续化的设备要有较好的密封性和一定的容积， 保压性 能要好， 要具有耐腐蚀性 ； 在腌制初期使碱液快速渗入到蛋内， 整个抽真空减压和恢复常压 的过程中都是缓慢进行的， 这样可避免鸭蛋因变化过快的内外压力差而造成的破损。
28、 ； 0049 出缸、 清洗、 风干 ： 待到第 6 天左右， 蛋内蛋清凝固光洁， 不粘壳， 呈棕褐色， 蛋黄 呈黄绿色全部凝固时， 人工将腌制好的松花蛋放入清洗提升装置中清洗， 冲掉蛋壳上的残 液， 清洗完后， 送入到风干传送带上进行风干 ； 0050 涂膜抛光、 冷却 ： 风干后的松花蛋进行质量检验， 剔除破蛋和臭蛋， 然后由传送 带通过含 50g/L 凡士林的液体石蜡涂膜剂中进行涂膜， 涂膜后通过抛光装置进行抛光处 理， 然后经过吹风冷却装置进行冷却 ； 0051 包装、 后熟 ： 将涂膜好的松花蛋装入塑料包装内， 置于 18 23的库房内， 贮 存于阴凉干燥处后熟， 即得硬心松花蛋。 。
29、说 明 书 CN 103082334 B 7 5/6 页 8 0052 实施例 2 ： 0053 一种真空减压海绵渗透法半连续化快速生产硬心松花蛋的方法， 其具体步骤如 下 ： 0054 选料 ： 严格挑选新鲜的鸭蛋， 剔除破损、 裂纹、 油壳、 钢壳等劣蛋， 用凉开水或消 毒水， 用洗蛋机洗净、 晾干或吹气风干 ； 0055 腌制料液的基本配制 ： 将红茶末、 鲜柏叶加水煮沸后继续煮 10 分钟， 滤去茶叶 和鲜柏枝， 待冷却至 40左右后加入一定量的 NaOH、 NaCl、 CuSO4、 柠檬酸钠和 ZnSO4的混合 物， 充分搅拌使其全部溶解并定容， 将腌制料液晾至室温待用 ； 0056。
30、 定容后， 红茶末 ： 鲜柏叶 ： NaOH ： NaCl ： CuSO4 ： ZnSO4： 柠檬酸钠 ： 水的质量比为 3 ： 3 ： 5.5 ： 5 ： 0.2 ： 0.2 ： 0.15 ： 100 ； 0057 摆放 ： 在耐腐蚀的海绵上制出凹槽得的海绵蛋架， 将步骤中经清洗、 干燥后的 鸭蛋放入耐腐蚀的海绵蛋架上， 蛋体平放， 然后将多层海绵蛋架码放， 然后将其放入不锈钢 蛋架内， 用上面的蝶形螺母将四周的挡板及盖子拧紧， 将蛋盘固定好 ； 0058 喷淋腌制料液 ： 然后通过蛋架吊用轨道送入减压腌制箱体内的带孔隔板上， 从 箱体上方用料液喷头进行喷料， 直到所有海绵全部浸湿， 并且箱。
31、底腌制料液超过带孔隔板 2cm 时为止 ； 0059 真空减压半连续化快速生产处理 ： 调节真空室内腌制料液的温度为 2025， 缓慢的抽真空至 -0.06 MPa， 处理 1 小时， 然后缓慢升压至常压， 此过程根据预先设定的程 序， 由自动真空调节电磁阀调节， 然后在常压下浸渍 1 小时 ； 继续缓慢抽真空， 真空度提高 至 -0.08 MPa， 在此条件下处理 1 小时， 然后缓慢升压至常压， 并在常压下浸渍 1 小时后， 继 续抽真空， 真空度提高至 -0.10 MPa， 在此条件下处理 1 小时， 然后缓慢升压至常压， 再在常 压下浸渍1小时后， 上述操作程序完成后， 再进行两次重复。
32、， 这样一共重复3次后， 保持真空 度 -0.10 MPa， 每天维持该真空度 2024 小时。在腌制初期使碱液快速渗入到蛋内， 整个抽 真空减压和恢复常压的过程中都是缓慢进行的， 这样可避免鸭蛋因内外压力差变化过快而 造成的破损。然后保持真空度 -0.10 MPa， 每天维持 20 24 小时， 腌制 6 天 ； 0060 出缸、 清洗、 风干 ： 待到第 6 天左右， 蛋内蛋清凝固光洁， 不粘壳， 呈棕褐色， 蛋黄 呈黄绿色时， 人工将腌制好的松花蛋放入清洗提升装置中清洗， 冲掉蛋壳上的残液， 清洗完 后， 送入到风干传送带上进行风干 ； 0061 涂膜抛光、 冷却 ： 风干后的松花蛋进行。
33、质量检验， 剔除破蛋和臭蛋， 然后由传送 带通过含 50g/L 凡士林的液体石蜡的涂膜剂中进行涂膜， 涂膜后通过抛光装置进行抛光处 理， 然后经过吹风冷却装置进行冷却 ； 0062 包装、 后熟 ： 将涂膜好的松花蛋装入塑料包装内， 置于 18 23的的库房内， 贮存于阴凉干燥处后熟， 即得硬心松花蛋。 0063 其他未叙部分同于实施例 1。 0064 所制备得到的硬心松花蛋的质量指标检测结果为 ： 0065 出品率 96%， 粘壳率 2%， 蛋清为茶褐色， 蛋清上有松花图案， 蛋黄外围成黄绿 色， 蛋黄呈凝固状态 （硬心） ， 含有松花蛋特有的浓郁香味， 蛋白质含量 147.0 mg/g， 。
34、脂肪 108.0 mg/g， 水分683.0 mg/g， 灰分23.5 mg/g， 碳水化物58.0 mg/g， 热量182.0 kJ/g， 胆固醇 5.5 mg/g。 说 明 书 CN 103082334 B 8 6/6 页 9 0066 一种真空减压海绵渗透法半连续化快速生产硬心松花蛋的系统， 包括减压腌制系 统1、 清洗提升系统2、 风干传送系统3、 涂膜系统4、 抛光系统5和吹风冷却系统6， 减压腌制 系统的输出端与清洗提升系统的输入端连接， 清洗提升系统的输出端与风干传送系统的输 入端连接， 风干传送系统的输出端与涂膜系统的输入端连接， 涂膜系统的输出端与抛光系 统的输入端连接， 抛。
35、光系统的输出端与吹风冷却系统连接， 成品的包装可以在工作台 （图中 未示出） 进行 ； 0067 其中， 减压腌制系统包括减压腌制装置 11、 真空装置和吊用轨道 10， 参见图 1， 所 述吊用轨道与减压腌制装置的输入端连接， 减压腌制装置和真空装置连接 ； 所述真空装置 包括真空泵7、 真空罐8和真空管道9， 真空泵与真空罐的一端连接， 真空罐的另一端与真空 管道连接。 0068 所述减压腌制装置包括可升降减压腌制箱盖 12、 减压腌制箱体 15、 腌制料液喷头 13、 腌制料液循环泵 17、 带孔隔板 16 和海绵蛋架 14， 参见图 3， 所述可升降减压腌制箱盖与 减压腌制箱体的开口活。
36、动连接， 所述腌制料液喷头安装于可升降减压腌制箱盖内侧面， 所 述减压腌制箱体内的中下部安装一带孔隔板， 海绵蛋架安装于带孔隔板上方， 减压腌制箱 体外连接一腌制料液循环泵， 腌制料液循环泵的另一端与腌制料液喷头连接。 0069 其中， 所述的海绵蛋架是将耐腐蚀的海绵 18 的上、 下制出多个凹槽 19 得到， 参见 图 4， 也可以将 4 至 8 个单独的海绵蛋架摞成使用， 减压腌制装置的数量可以为 9 至 30 个， 本实施例附图中所示为 9 个。 说 明 书 CN 103082334 B 9 1/2 页 10 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103082334 B 10 2/2 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103082334 B 11 。