一种不锈钢灯头.pdf

本发明提出一种不锈钢灯头，其结构由壳体、绝缘体和引出线焊片构成，壳体外表面有螺纹或在上部设有一对卡子，其中壳体采用不锈钢材料制成，引出线焊片也可采用不锈钢材料制成。本发明用不锈钢材料来替代现有灯头的冷轧钢带、铜带或铝带等材料，取消了电镀工艺，降低了材料成本，延长了灯头的使用寿命，可以较好地解决环境保护与生产发展的矛盾。

1、  一种不锈钢灯头，由圆筒形壳体、绝缘体和引出线焊片构成，壳体外表面有螺纹或在上部设有一对卡子，其特征在于：壳体采用不锈钢材料制成。

2、  根据权利要求1所述的不锈钢灯头，其特征在于：所述的引出线焊片采用不锈钢材料制成。

一种不锈钢灯头
技术领域
本发明属于电光源使用的灯技术领域，具体涉及灯的灯头。
背景技术
按照QB683-78标准<灯头总技术条件>中规定，“灯头的壳体应采用钢、铝合金或黄铜制造”，并在型号、主要尺寸和技术要求中规定：“钢制灯头表面应镀锌、镀层厚度不小于6微米……也可镀镍或镀铬，镀层厚度不小于3毫米”。因此长久以来，电光源行业所使用的金属灯头其壳体均使用的是普通碳素结构冷轧钢带、铜带或铝带来生产制造，这已成为该行业的思维定势。并且从该行业的技术开发方向来看，该领域的技术人员从没有对灯头材质的选择做出过过多的研究，在大多数技术人员的心目中冷轧钢带、铜带或铝带来生产制造灯头是毋庸置疑的，因此一直以来他们研究的重点都是在灯头的制造工艺设备方面。
但是，目前以钢带、铜带或铝带生产的灯头存在很多缺陷。一方面是由于钢带、铜带或铝带表面易氧化，生产时需要对灯头表面进行电镀或化学处理，而电镀工艺需耗用大量的有害化工材料，同时又产生大量的废水、废气和废渣。据统计，生产一亿只铁镀锌灯头，需要耗用盐酸、硝酸、硫酸120吨，烧碱25吨，铬酸酐7吨，排放废水50000吨，还有大量含酸、碱、氰等有毒物质的废气，对环境威胁极大。目前我国一年约需50亿只灯头，其产生的环境影响就可想而知。另一方面，采用铜或铝为灯头材料，原材料比较贵，导致灯头的成本较高。还有，铝质的灯头机械强度较低，目前仅能用于做螺口式灯头，用在插口式灯头上还存在一定的技术难题。由于灯头电镀工艺均采用滚镀，灯头的引出线焊片在绝缘体中央，电镀时导电差，基本镀不上镀层，所以现有的焊片全部采用铜片，这又进一步增加了灯头的材料成本。在螺口灯头的生产中，由于焊片的一极是焊在壳体边上，在焊锡中需助焊剂，焊锡的周边会腐蚀镀层，造成锈蚀，影响了螺口灯头的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种不锈钢灯头，用不锈钢材料来替代现有灯头的冷轧钢带、铜带或铝带等材料，取消电镀工艺，降低材料成本，延长使用寿命，解决环境保护与生产发展的矛盾。
本发明不改变现有灯头的基本结构，其结构由壳体、绝缘体和引出线焊片构成，壳体外表面有螺纹或在上部设有一对卡子，其中壳体采用不锈钢材料制成。
进一步，引出线焊片也可采用不锈钢材料制成。
由于不锈钢表面有一层以Cr₂O₃为主的薄膜，这种薄膜使不锈钢本身具有自钝化能力，当表面膜被破坏以后，立即又可形成新的钝化膜，因此采用不锈钢做灯头材料，就不需要电镀，大大减少了对环境的污染；不锈钢有较好的防腐蚀性，不易产生锈蚀，即可保证灯头的外观整洁，又可延长灯头的使用寿命。不锈钢的机械强度普遍高于冷轧钢带、铜带或铝带，用做灯头材料，其材料厚度可适当减薄，从而减低材料消耗。不锈钢质优价廉，用做灯头材料，可以减少对铜、铝的使用，其生产成本略高于普通碳素结构冷轧钢制造的灯头，而低于铜、铝材生产的灯头，降低了灯头成本，因此相对于传统的灯头具有很强的市场竞争力。
附图说明
图1是不锈钢插口式灯头的结构示意图；
图2是图1的A向视图。
图3是不锈钢螺口式灯头的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，不锈钢插口式灯头由壳体11、绝缘体12和引出线焊片13构成，壳体11上有一对卡子。其壳体11采用不锈钢材料，先将其制作完成后，再将熔化的作为绝缘体12的玻璃与铜质或不锈钢质的引出线焊片13热压为一体，即成为成品。
不锈钢螺口灯头的结构参见图3，它由外表面带有螺纹的壳体21、绝缘体22和引出线焊片23构成，壳体21采用不锈钢材料，先将其制作完成后，再将熔化的作为绝缘体22的玻璃与铜质或不锈钢质的引出线焊片23热压为一体，即成为成品。