说明书 彩色阴极射线管 发明背景发明领域
本发明涉及了一种荫罩式的彩色阴极射线管，更确切地说，涉及了一种高可靠的彩色阴极射线管，它能够提高荫罩的材料强度，能够改进蚀刻特性和成形性能，以及能够减小热变形。有关技术的描述
对于用作近年来通信设备的监视装置或彩色图片接收器的显示装置的彩色阴极射线管，正在迅速发展一种平面技术，它使得构成图像显示表面的板(面板)变平。特别是，当采取具有沿水平方向和垂直方向弯曲带孔表面的模压成形的荫罩时，平面的彩色阴极射线管(平面管)的板有一个近似为平面的外表面和一个曲率比外表面曲率大得多的内表面。
发明概述
作为设计这种平面管时的一个技术任务，可举出荫罩的强度问题。虽然以近似于板的内表面曲率的曲率来成形荫罩，但与内、外表面同时弯曲的圆面管相比，平面管具有板内表面的小曲率，因而只能使平面管的荫罩曲率也小。因此，难以保持强度来抵抗由荫罩带孔表面的所谓隆起现象产生的热变形，热变形是因工作中电子束撞击引起的荫罩温度升高而造成。另外，也难以保持抵抗荫罩凹陷、冲击之类地实际强度。
作为保证这类荫罩强度的材料，已经采用了在常规因瓦(Invar)材料中掺杂钴所产生的掺钴因瓦材料。
虽然曾采用铝沉积钢材料作为荫罩材料，但近年来除了力图提高图像的清晰度和使屏幕更平外，已经采用了因瓦材料。用于提高荫罩强度的掺钴因瓦材料保证了强度比常规因瓦材料增加约20％，并且抑制了荫罩的上述变形。但是，在因瓦材料中掺杂钴所生产的荫罩具有几个缺点，包括(1)由于钴很昂贵而增加了成本，(2)由于钴的抗腐蚀性能很好而降低了蚀刻效率，(3)降低了可加工性，(4)降低了磁特性。
因此，本发明的目的是提供一种平面式的彩色阴极射线管，它具有一个能够减少常规荫罩所具有缺点的荫罩。
达到上述目的的本发明的特有要点是在于：彩色阴极射线管所采用的荫罩材料是由铁材料制成，它由一个掺杂了一种合金元素的板体形成，并且具有合金元素的浓度梯度，元素从板体的一个表面到板体的另一个表面逐渐减少。本发明的特有构造如下。
(1)在具有一个抽真空外壳和一个荫罩的彩色阴极射线管中，外壳包括了一个在内表面上涂以多色彩荧光体的板、一个装有电子枪的颈部以及一个与板和颈部连接的玻璃锥体，荫罩安装成靠近涂在板内表面上的荧光体，并且具有大量的彩色选择孔，其中
构成荫罩的材料由一个单板体形成，它由含有一种合金元素的铁材料制成，单板体是一个复合梯度合金板，具有合金元素的浓度梯度，元素从荧光体一侧的表面到电子枪一侧的表面连续减少。
(2)当构成复合梯度合金板的单板体含有镍作为合金元素时，在荧光体一侧的单板体表面附近的镍含量被设定成不大于45wt％(重量百分比)，而在电子枪一侧的单板体表面附近的镍含量被设定成不小于0wt％。
(3)在上述情形(2)(其中构成复合梯度合金板的单板体包含了镍作为合金元素)中，在荧光体一侧的单板体表面附近的镍含量被设定成不大于36wt％，而在电子枪一侧的单板体表面附近的镍含量被设定成不小于16wt％。
(4)按点阵方式形成在荫罩中形成的彩色选择孔，整个荫罩形成为一种由自身保持其形状的类型。
(5)在荫罩中形成的彩色选择孔被形成为沿着一个方向延伸的许多连续线条，沿孔的延伸方向把拉力作用在形成线状孔的构件上。
(6)在荫罩中形成的彩色选择孔被形成为许多狭槽，狭槽纵轴沿一个方向延伸，整个荫罩形成为一种由自身保持其形状的形式，或者沿槽状孔的长轴方向或沿长轴方向和短轴方向把拉力作用在荫罩上。
本发明并不限于将在以下描述的实施例中说明的上述构造和结构，可以设想各种修改而不会背离本发明的技术概念。
附图简述
图1是一个荫罩基本部分的示意剖面图，说明了本发明彩色阴极射线管的第一实施例。
图2是一个荫罩结构体的透视图，它安装在本发明第一实施例的彩色阴极射线管中。
图3是制造复合梯度合金板方法举例的说明视图，板构成了用于本发明彩色阴极射线管的荫罩材料。
图4是一个透视图，说明了在图3所示制造过程中得到的复合梯度合金板结构。
图5A和图5B是表示了图4所示复合梯度合金板中镍浓度分布的视图。
图6是一个示意剖视图，说明了复合梯度合金板的内应力分布，板构成了用于本发明实施例的彩色阴极射线管的荫罩材料。
图7A，图7B和图7C是在具有大曲率内表面的平面板上实际看到的图像的示意说明视图，此时一个作为本发明比较例的因瓦材料模制的荫罩被装配在这种面板中。
图8A，图8B和图8C是在仅沿水平方向有曲率的平面板上实际看到的图像的示意说明视图，此时一个模制成圆柱表面形状的荫罩被装配在这种面板中。
图9A，图9B和图9C是在具有非常小曲率内表面的平面板上实际看到的图像的示意说明视图，此时一个采用本发明实施例的荫罩材料模制的荫罩被装配在这种面板中。
图10是一个示意剖视图，说明本发明彩色阴极射线管的整个构造的一个例子。
图11是一个示意剖视图，说明本发明彩色阴极射线管的整个构造的另一个例子。
本发明的优选实施例
以下将结合附图来说明本发明彩色阴极射线管的优选实施例。
图1是一个荫罩基本部分的示意剖面图，说明了本发明彩色阴极射线管的第一实施例，以及图2是一个荫罩结构体的透视图，它安装在本发明第一实施例的彩色阴极射线管中。
对于如图2所示的荫罩6，构成荫罩6主要部分的带孔区AR被成形为一个曲面，它相应于将在以下说明的面板的内表面曲率，以及沿近似管轴方向弯曲的周边部分61紧固到罩框7上，由此构成了一个荫罩结构体。罩框7上设有悬挂弹簧8，弹簧与螺柱销配合，螺柱销以突起的方式装在面板裙部的内壁上(其构造将在以下说明)。
构成这个实施例荫罩6的荫罩材料基本上由铁材料制成，它包括作为合金元素的镍。荫罩6由复合梯度合金板制造的单板体构成，其中复合梯度合金板包括第一复合部分6A和第二复合部分6B，第一复合部分6A形成了图1沿Z轴方向(管轴：箭头Z)的表面之一，即镍含量最大的荧光屏一侧，第二复合部分6B形成了与上述表面对着的沿Z轴方向的另一个表面，即镍含量最小的电子枪一侧。
镍含量从第一复合部分到第二复合部分连续地减少。从单板体一个侧表面到单板体另一个侧表面镍元素连续减少的单板体在本技术说明中称为“复合梯度合金板”。
在图1中，用作复合梯度合金板合金元素的镍元素用“×”示意地表示，沿着构成荫罩6的复合梯度合金板截面在荧光屏一侧和电子枪一侧之间的镍含量差别用×的密集程度表示。
换句话说，复合梯度合金板可以称为一个单板体，它在具有第一复合部分6A的第一金属板和具有第二复合部分6B的第二金属板之间的一个中间区中具有连续的合金区。但是，这种复合梯度合金板不同于常规的所谓包层板材料，后者由两片不同类型金属板叠合而成。在包层板材料中，不能看到图1中所示的合金元素含量的梯度。
第一复合部分6A可以由铁-镍合金板形成，第二复合部分6B可以由铁板形成，其中第二复合部分6B的镍含量可以设定为0。或者是，第一复合部分6A可以由镍含量大的金属形成，第二复合部分6B可以由镍含量小的金属形成。更具体地说，第一复合部分6A可以由因瓦材料(约含36wt％镍的镍-铁合金)形成，第二复合部分6B可以由约含16wt％镍的不锈钢形成，或者第一复合部分6A可以由约含17wt％镍的不锈钢形成，第二复合部分6B可以由约含16wt％镍的不锈钢形成。
另外，第一复合部分6A可以由坡莫合金(约含43wt％镍的镍-铁合金)形成。这里，考虑到磁特性或材料成本，最好限制镍含量不大于45wt％。
由形成电子束孔60来生产本发明的荫罩6，它用蚀刻方式在这种复合梯度合金板中构成彩色选择孔。这些电子束孔60具有圆点形状，它在荧光屏一侧确定了大的直径，在电子枪一侧确定了小的直径。用模压成形方式把形成电子束孔60的荫罩6模制成一个给定的荫罩形状，然后焊接到图2所示的荫罩框7上，把悬挂弹簧8安装到荫罩框7上而形成一个荫罩结构体。
在图1所示的实施例中，把电子束孔60的形状形成为具有近似圆形的圆点形状。但是，本发明不限于这种构形。也就是说，把电子束孔形状形成长轴沿一个方向(通常沿垂直偏移方向)的近似细长狭槽形状，或者形成沿一个方向(通常沿垂直偏移方向)的连续缝形状(线形状)也能够实现本发明。
采用复合梯度合金板作为荫罩材料的这个实施例的荫罩，以及采用这种荫罩装配成彩色阴极射线管，能够得到常规技术所不能得到的优点。
因为复合梯度合金板不含如钴的昂贵金属元素，以及因为能够在第二复合部分中采用不含镍的材料，按材料成本与常规因瓦材料比较，能够在低成本下生产复合梯度合金板。
因为复合梯度合金板不含具有良好抗腐蚀性能的钴，能够提高在形成电子束孔时的蚀刻速度，从而能够降低荫罩的制造成本。
由于在第一复合部分和第二复合部分之间复合梯度合金板中存在合金元素的浓度比，能够以最佳形状蚀刻电子束孔，从而能够形成具有均匀截面形状的电子束孔。
因为在模压成形复合梯度合金板时产生的应力分布在合金板内逐渐改变，对合金板不会作用很陡的载荷。因此，与常规因瓦材料相比，复合梯度合金板材料的强度能够增加5至10倍。
因为能够整体降低镍含量，增加了导磁率和降低了矫磁力，由此能够提高磁特性和提高对地磁的防护效能。
因为形成薄板的荫罩材料能够提高其强度，能够降低由电子束对荫罩带孔表面的撞击所引起的局部或部分隆起的产生(荫罩弯曲表面的热膨胀)。
图3是制造复合梯度合金板方法举例的说明视图，板构成了用于本发明彩色阴极射线管的荫罩材料。这里，说明了第一复合部分6A由因瓦材料(含有约36wt％镍的镍-铁合金)形成和第二复合部分6B由含有约16wt％镍的不锈钢形成的情形。
在图3中，编号6AA表示了因瓦材料的熔化材料，编号6BA表示了含有约16wt％镍的不锈钢熔化材料。它们通过滚压轮PR1，PR1’拉成热板条，并在几个步骤中采用滚压轮PR2承受热滚压，从而把它们熔合成一体。
在这种热滚压工序中，在因瓦材料6A和含有约16wt％镍的不锈钢材料6B之间形成一个合金层，由此能够生产一个具有浓度梯度的复合梯度合金板，其中镍含量从单板体的一个表面到单板体的另一个表面逐渐减少。
此后，复合梯度合金板在几个步骤中受到采用滚压轮PR3的冷滚压，从而得到具有作为荫罩材料所希望厚度的板材料。
图4是一个透视图，说明了在图3所示制造工序中得到的复合梯度合金板结构。图4表示了相似于图1的状态，其中逐渐改变截面中一个表面和另一个表面之间镍含量。这里，采用与图1所示状态相同的方式，镍元素的浓度用“×”的密集程度表示。
图5A和图5B表示了图4所示复合梯度合金板中镍的浓度分布，其中图5A表示了镍浓度的分布曲线，图5B是说明图5A的复合梯度合金板的示意剖视图。如图5A所示，在复合梯度合金板一个表面A侧的镍含量为36wt％，它正好是因瓦材料镍含量，复合梯度合金板的另一个表面B侧的镍含量为16％，它正好是含有约16wt％镍的不锈钢的镍含量。在表面A和表面B之间，镍含量从36wt％逐渐减少到16wt％。图5A中所示镍浓度分布曲线的形状随着厚度、温度和加工材料的滚压速度，以及在热滚压和冷滚压时的其他条件而改变。
图6是一个示意剖视图，说明了这个实施例的复合梯度合金板的内应力分布。例如，当图6中所示箭头P表示的压力作用到按上述方式制造的复合梯度合金板上时，在表面A一侧从压力作用点向外产生箭头SR表示的拉应力，在表面B一侧沿向内压缩方向产生箭头PR表示的压应力。这些拉应力SR和压应力PR在表面A和表面B之间的区域中相应于图5A中所示镍元素的分布而连续减少，在近似中间位置上变为0。
此时，对于板的截面，应力从拉应力SR逐渐变化到压应力PR，相关应力SR和PR的分布近似对称。因此，复合梯度合金板具有吸收外部冲击的功能。
因此，当这种复合梯度合金板用作荫罩材料时，在形成电子束孔之后进行的模压成形中，在表面A和表面B之间的相对位置几乎没有偏移，从而电子束孔的形状几乎没有变形。
当这种复合梯度合金板用作荫罩材料时，易于成形小曲率的荫罩弯曲表面，从而有可能成形小曲率的荫罩，它相应于制成近似于平面的面板内表面。
对于在上述合金元素制成的单板体中从一个表面到另一个表面具有浓度梯度的区域，最好沿整个荫罩形成这种区域。但是，可以相应于彩色阴极射线管的应用部分地形成这种区域。
例如，相应于荫罩抗外部冲击之类的机械特性和荫罩抗电子束碰撞之类的热特性，可以在从图2所示带孔区AR、周边部分61(裙部)以及包围荫罩6带孔区AR的外周边部分(非带孔区)中选择的一个区域上形成合金元素的浓度梯度区域。
图7A是作为本发明比较例由因瓦材料形成的荫罩示意说明视图，图7B是具有大曲率内表面的平面板示意说明视图，以及图7C是当荫罩被装配到面板上时在面板上实际看到的荫罩图像的示意说明视图。
图7A表示了荫罩的一个带孔区，它被模压成形为这样形状：沿水平(沿长轴)方向具有为1600mm的曲率半径Rx，沿垂直(沿短轴)方向具有为1300mm的曲率半径Ry。图7B表示了面板的一个有效屏幕区，面板具有近似平的外表面和大曲率的内表面。对于这个有效屏幕区，沿管轴方向的拐角部分厚度Tr设定成显著地大于沿管轴方向的中心部分厚度Tc(Tr＞＞Tc)。此时，假设在板有效屏幕的拐角(沿对角线方向的端部)和中心之间的壁厚差(Tr-Tc)为对角线楔形量Wr，则在楔形量Wr和面板中心壁厚Tc之间的比Wr/Tc设定为不小于1.2。
对于模压成形的荫罩，荫罩显示成当荫罩上的一个位置从板中心偏移到板周边时屏幕凹进更多，如图7C所示。然后，对于观察方向，屏幕中心凸起，从而看到一个有点平的感觉的图像。
图8A是形成圆柱表面形状的荫罩示意说明视图，图8B是在内表面上仅沿着水平方向具有曲率的平面板示意说明视图，以及图8C是当荫罩被装配到面板上时在面板上实际看到的荫罩图像的示意说明视图。
图8A表示了荫罩的一个带孔区(一个所谓线状彩色选择电极)，它被成形这样形状：沿水平(沿长轴)方向具有为2000mm的曲率半径Rx，沿垂直(沿短轴)方向具有为无限值(∞)的曲率半径Ry。图8B表示了面板的一个有效屏幕区，面板具有近似平的外表面和仅沿水平方向有曲率的内表面。对于这个有效屏幕区，沿管轴方向的拐角部分厚度Tr设定成显著地大于沿管轴方向的中心部分厚度Tc(Tr＞＞Tc)。此时，沿对角线方向的楔形量Wr和面板中心壁厚Tc之间的比Wr/Tc设定为不小于1.0。
形成在圆柱表面形状的荫罩构成了一个所谓拉力荫罩，沿图6A所示方向把拉力作用到荫罩上。很难使荫罩具有沿拉力作用方向的曲率。因此，面板的内表面相对于荫罩拉力作用方向也具有一个近似无限的曲率半径。也就是说，面板的内表面沿垂直方向基本上为直线。
因此，由于构成面板的玻璃材料的折射，面板中心部分被看到沿垂直方向被弯曲成凹形，如图8C所示。
图9A是这个实施例的荫罩材料形成的荫罩示意说明视图，图9B是具有小曲率内表面的平面板示意说明视图，以及图9C是当荫罩被装配到面板上时在面板上实际看到的荫罩图像的示意说明视图。
图9A表示了模压成形的荫罩的一个带孔区，沿水平(沿长轴)方向具有为5000mm的平均曲率半径Rx，沿垂直(沿短轴)方向具有为4000mm的平均曲率半径Ry。图9B表示了面板的一个有效屏幕区，面板具有近似平的外表面和曲率小于图7B所示曲率的内表面。对于这个有效屏幕区，沿着管轴方向的拐角部分厚度Tr设定成稍大于沿着管轴方向的中心部分厚度Tc(Tr＞Tc)。
由于提供了这个实施例的构造，能够首次实现阴极射线管的设计满足使荫罩在光学上为平的条件。也就是说，这个实施例的荫罩存在大的实际强度，荫罩的材料具有双金属作用，因而荫罩本身具有修正隆起的功能。因此，采用模压，有可能把荫罩成形为基本平的形状，其中沿水平(沿长轴)方向的平均曲率半径Rx和沿垂直(沿短轴)方向的平均曲率半径Ry分别设定为不小于3000mm。
因此，能够减少图9B中所示面板的拐角部分厚度Tr和中心部分厚度Tc之间差(拐角楔形量Wr)，从而拐角部分厚度Tr的光学距离LrTr和中心部分厚度Tc的光学距离LcTc变得基本相同。因此，被看到的图像也变得基本为平的，如图9C所示。此时，在拐角楔形量Wr和板中心部分壁厚Tr之间的比Wr/Tr设定为不大于0.8。
另外，因为能够减少面板周边部分的厚度，图像能够容易地得到高的亮度，从而能够提高整个屏幕上亮度的均匀性。
另外，当这个实施例的荫罩材料用于图8A中所示的拉力荫罩时，能够形成弯曲表面使得沿水平方向的曲率半径增加，因而沿水平方向的面板内表面曲率半径也能够增加。因此，与图9B中所示构造相同方式，能够减少面板周边部分的厚度，从而能够提高显示屏幕的亮度特性。
另外，对于图8A中所示的拉力荫罩，因为彩色选择孔形成得像沿一个方向连续延伸的线条，可能有这样情形：连接线状彩色选择孔的线状栅格由于冲击之类而振动。因此，为了防止这种振动，一条细丝沿着长轴(X轴)安装在拉力荫罩的弯曲表面上。但是，由于对拉力荫罩采用了本发明的复合梯度合金材料，因为复合梯度合金材料的材料强度明显强于常规的因瓦材料，不需要特别安装细丝来防止振动。
已如上所述，有可能使模压荫罩成为基本平的，从而能够使面板的内表面也基本为平来进行适当的设计。因此，有可能减少由图7B中所示板中心部分和周边部分之间壁厚差引起的板内表面上的反射光，而不需要诸如内表面过滤膜之类的防反射装置。另外，因为使板的内表面变得基本平而能够把面板的周边部分变薄，能够使板重量变轻和能够降低彩色阴极射线管的制造成本。
另外，也对于采用所谓拉力荫罩的彩色阴极射线管，沿一个方向(通常沿垂直方向)把拉力作用在荫罩上，能够增加沿着垂直于本发明所用面板一个方向的方向(通常沿水平方向)的内表面曲率半径，因而能够使板周边部分的壁厚变薄，由此能够抑制板内表面的反射光，能够使板重量变轻，以及能够降低彩色阴极射线管的制造成本。
另外，设定图9A中所示这个实施例的模压荫罩沿短轴(Y轴)平均曲率半径Ry不小于1000mm，代替拉力荫罩，能够把这个实施例的模压荫罩用于这样的面板：它具有形成圆柱表面形状的如图8B所示的内表面，并且沿长轴(X轴)方向增加了其内表面的曲率半径。
另外，这个实施例的荫罩材料由复合梯度合金板形成，复合梯度合金板本身具有双金属作用的功能。这使得设计能够修正荫罩弯曲表面的部分隆起，例如，由于窗口模式显示引起的局部隆起。
常规荫罩结构体采用安装在荫罩框上的悬挂弹簧来修正由于电子束撞击引起荫罩弯曲表面的隆起和由于室温升高引起的荫罩框热膨胀。在这个实施例中，由于荫罩本身的双金属作用的功能，荫罩本身就能够修正隆起。因此，仅对荫罩框热膨胀的修正就足以规定悬挂弹簧的设计，从而能够提高整个荫罩结构体的设计承受程度。结果是，有可能提供具有高亮度和高清晰度的彩色阴极射线管，它也能在高电流区中工作，在该区域中按常规方式修正隆起是不可能的。
虽然已经对于采用镍-铁合金(它采用铁作为基材和包含作为合金元素的镍)作为复合梯度合金板的情形说明了这个实施例，但复合梯度合金板并不限于这种合金材料。也就是说，采用含有铬或镍与铬的铁合金材料、各种类型的不锈钢、含有其他合金元素的铁合金，能够以同样方式完成这个实施例。
在上述实施例中，对于第一复合部分和第二复合部分改变了相同合金元素(例如，镍)的含量。但是，本发明不限于这种构造。也就是说，复合梯度合金板可以构成这样：在第一复合部分和第二复合部分中分别采用不同的合金元素，其中从板体一个表面到板体另一个表面逐渐减少第一复合部分中的合金元素含量，从板体另一个表面到板体一个表面逐渐减少第二复合部分中的合金元素含量。例如，即使采用镍作为第一复合部分的合金元素和采用硅作为第二复合部分的合金元素时，能够得到相似于上述实施例的有利效果。
图10是一个示意剖视图，说明了本发明彩色阴极射线管整个构造的一个例子。这个彩色阴极射线管包括一个抽真空的外壳，外壳具有一个在内表面涂以多色彩荧光体的板(面板)1、一个装有电子枪11的颈部2以及一个与板1和颈部2连接的近似漏斗形的玻璃锥体3。
把三色荧光体4涂在板1的内表面上，把具有大量彩色选择孔的荫罩6安装得靠近荧光体4。编号5表示荫罩结构体。构成荫罩结构体5的荫罩6由复合梯度合金板(其中形成了由蚀刻复合梯度合金板形成的大量电子束孔)形成并用焊接方式固定到荫罩框7上。
以大的曲率半径沿水平方向和垂直方向弯曲荫罩6。假设垂直于荫罩6的近似矩形带孔区短轴(Y轴：在图中箭头Y的方向)并且通过带孔区中心Om的一个轴作为Z轴(管轴)，以及在荫罩6的带孔区中任意点(x，y)上从带孔区中心Om沿Z轴方向的下降量为Zm，则荫罩6的弯曲形状能够一般地由以下方程确定：
Zm＝A1x2+A2x4+A3y2+A4y4+A5x2y2+A6x2y4+A7x4y2+A8x4y4
(A1至A8：系数)
然后，确定方程中A1至A8的系数就能够得到所希望的弯曲形状。
虽然取荫罩6为例来确定上述弯曲形状，但可以以相同方式确定有效屏幕区的弯曲形状。
在许多情形中上述确定方程表示的弯曲表面是非球面形状，因而其曲率半径随弯曲表面的任意位置而不同。因此，假设这个曲率为图9A中描述的平均曲率半径，能够由以下方程来确定荫罩的曲率(曲率半径)。
Ry＝(Zv2+V2)/2Zv
其中Ry表示沿带孔区短轴(Y轴)的平均曲率半径(mm)，V表示从带孔区中心Om到沿Y轴端部沿着垂直于Z轴方向的距离(mm)，以及Zv表示在带孔区中心Om和沿Y轴端部之间沿Z轴方向的下降量(mm)。
虽然沿荫罩带孔区的短轴(Y轴)来确定上述平均曲率半径，但能够以相同方式沿长轴(X轴)或沿对角线来确定平均曲率半径。另外，能够以相同方式对板1的有效屏幕区来确定平均曲率半径。
一个防磁罩10固定到荫罩框7的电子枪一侧上，而荫罩框7被螺柱销9悬挂和固定，采用悬挂弹簧8把螺柱销9以突起的方式安装在板1裙部的内壁上。
一个偏转线圈13从外面安装在玻璃锥体3的颈部一侧，沿着水平方向和垂直方向(图中箭头Y的方向)来偏移从电子枪11放射的三个电子束B，从而形成在荧光屏4上的图像。在图中，编号12表示一个用于彩色纯度修正、聚焦修正等的磁修正装置，以及编号14表示一条防爆带。
采用具有这种构造的彩色阴极射线管，能够得到高亮度和高清晰度的彩色图像显示，它能够抑制由荫罩弯曲表面隆起所引起的色彩模糊现象。
图11是一个示意剖视图，说明了本发明彩色阴极射线管整个构造的另一个例子。在图中，与图10中编号相同的编号相应于同样的功能零件。这个彩色阴极射线管包括一个抽真空的外壳，外壳具有一个在内表面涂以多色彩荧光体的板1、一个装有电子枪11的颈部2以及一个与板1和颈部2连接的近似漏斗形的玻璃锥体3。但是，在这个实施例中，板1的内表面具有一个沿水平方向的大曲率半径和一个沿垂直方向(图中箭头Y的方向)的无限大曲率半径。
一个构成安装在彩色阴极射线管中彩色选择电极的荫罩6具有一个沿水平方向的大曲率半径，并且具有一个比沿水平方向曲率半径大得多或者为无限大的沿垂直方向的曲率半径。
在被作用拉力的同时把荫罩6固定到荫罩框7上。但是，可以在荫罩6靠自身保持形状而不被作用拉力的状态下把荫罩6固定到荫罩框7上。即使在荫罩6靠自身保持形状而不被作用拉力的状态下把荫罩6固定到荫罩框7上，荫罩的双金属功能能够修正隆起，并且能够降低色彩模糊之类现象。
采用具有这种构造的彩色阴极射线管，能够得到高亮度和高清晰度的彩色图像显示，它能够抑制表面隆起引起的色彩模糊现象。
如至今已说明那样，按照本发明的特定构造，构成彩色选择电极的荫罩不包含如钴之类的昂贵金属元素，或者有可能在表面一侧采用不包含镍之类的材料。因此，与常规因瓦材料相比能够降低成本，能够提高形成电子束孔的蚀刻性能，以及能够根据在复合梯度合金板中合金区的比例把电子束孔蚀刻成适当地形状，从而能够形成具有均匀截面形状的电子束孔。
另外，因为整个镍含量能够降低，提高了磁特性，提高了对地磁的防护效能，大大增加了薄板制成的荫罩材料强度，从而能够降低局部隆起的发生，由此有可能提供高亮度和高清晰度的彩色阴极射线管，同时具有薄的面板。