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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410800666.5 (22)申请日 2014.12.22 A61K 36/00(2006.01) (71)申请人 重庆市万盛经开区黑山镇供销合作 社有限公司 地址 400800 重庆市万盛区万盛经开区黑山 镇天星村大坡社 (72)发明人 徐廷祥 (54) 发明名称 中药材加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种中药材加工方法， 包括如 下步骤 ： S1） 选洗 ； S2） 修整切制 ； S3） 蒸煮 ； S4） 干 燥 ； 其特征在于 ： 所述 S4） 干燥在微波真空干燥炉 中进行， 中药材处于湿润状态， 干燥炉处于真空状 态。
2、， 温度控制在150 -200， 待中药材干透膨胀 后， 取出中药材。 本中药材加工方法既便于中药的 药液渗出， 又保持中药原有成份， 更能保持中药材 和中药饮片形体完整性的一种中药材高压加工方 法。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 105769932 A 2016.07.20 CN 105769932 A 1/1 页 2 1.一种中药材加工方法， 包括如下步骤 ： S1） 选洗 ； S2） 修整切制 ； S3 蒸煮 ； S4） 干燥 ； 其特征在于 ： 所述 S4） 干燥在微波真空干燥炉中进行， 中药材处于。
3、湿润状态， 干燥炉处于真 空状态， 温度控制在 150 -200， 待中药材干透膨胀后， 取出中药材。 2.根据权利要求 1 所述的中药材加工方法， 其特征在于 ： 所述 S4） 干燥中压力控制在 3-20 大气压。 3.根据权利要求 2 所述的中药材加工方法， 其特征在于 ： 所述 S4） 干燥中过程采用分 段降温、 降压， 并恢复到常温常压下。 4.根据权利要求 3 所述的中药材加工方法， 其特征在于 ： 所述 S3 蒸煮时将药材在 煮沸的水中浸泡 30-50 秒， 蒸汽喷射或微波、 红外、 电磁辐射加热灭活将药材迅速加热至 90-120， 并保持 10-50 秒。 权 利 要 求 书 C。
4、N 105769932 A 2 1/2 页 3 中药材加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种中药材加工方法。 背景技术 0002 常规中药材和中药饮片的加工办法是将药材进行洗净、 切制、 炮炙的传统加工方 法， 加工后再合并配伍煎煮， 这种方法历经千年， 由于药材材质和类别不同， 从而使煎煮时 药液渗出时间不等， 存在着需长时间煎煮的弊端。现有将单味药材加工成超微粉末或纳米 粉末后加工成颗粒， 只要开水冲服可服用， 虽方便， 但实则破坏了中药诸药合煎相克相生的 中医精髓， 药材在合煎和单煎中有效成份含量会有所差异， 相关的药效指标也不尽相同， 况 且在粉末制成颗粒时又添加了化学物， 因此。
5、， 单味的超微粉末及纳米粉也不是现代中药的 最佳方案。另有将中药材瞬间减压膨化的方法， 中药材被膨化后， 改变了形体的完整性， 显 然也不是好方法。 发明内容 0003 有鉴于此， 本发明要解决的技术问题在于提供一种中药材加工方法， 既便于中药 的药液渗出， 又保持中药原有成份， 更能保持中药材和中药饮片形体完整性的一种中药材 高压加工方法。 0004 本发明的中药材加工方法， 包括如下步骤 ： S1） 选洗 ； S2） 修整切制 ； S3 蒸煮 ； S4） 干燥 ； 其特征在于 ： 所述 S4） 干燥在微波真空干燥炉中进行， 中药材处于湿润状态， 干燥炉 处于真空状态， 温度控制在 150 。
6、-200， 待中药材干透膨胀后， 取出中药材。 0005 进一步， 所述 S4） 干燥中压力控制在 3-20 大气压。 0006 进一步， 所述 S4） 干燥中过程采用分段降温、 降压， 并恢复到常温常压下。 0007 进一步， 所述 S3 蒸煮时将药材在煮沸的水中浸泡 30-50 秒， 蒸汽喷射或微波、 红 外、 电磁辐射加热灭活将药材迅速加热至 90-120， 并保持 10-50 秒。 0008 本发明的有益效果 ： 本发明的中药材加工方法， 包括如下步骤 ： S1） 选洗 ； S2） 修整 切制 ； S3 蒸煮 ； S4） 干燥 ； 其特征在于 ： 所述 S4） 干燥在微波真空干燥炉中进。
7、行， 中药材处于 湿润状态， 干燥炉处于真空状态， 温度控制在 150 -200， 待中药材干透膨胀后， 取出中 药材。 本中药材加工方法既便于中药的药液渗出， 又保持中药原有成份， 更能保持中药材和 中药饮片形体完整性的一种中药材高压加工方法。 具体实施方式 0009 以下将对本发明进行详细说明， 本实施例的中药材加工方法， 包括如下步骤 ： S1） 选洗 ； S2） 修整切制 ； S3 蒸煮 ； S4） 干燥 ； 其特征在于 ： 所述 S4） 干燥在微波真空干燥炉中进 行， 中药材处于湿润状态， 干燥炉处于真空状态， 温度控制在 150 -200， 待中药材干透 膨胀后， 取出中药材。 0。
8、010 作为上述技术方案的进一步改进， 所述 S4） 干燥中压力控制在 3-20 大气压。 说 明 书 CN 105769932 A 3 2/2 页 4 0011 作为上述技术方案的进一步改进， 所述 S4） 干燥中过程采用分段降温、 降压， 并恢 复到常温常压下。 0012 作为上述技术方案的进一步改进， 所述 S3 蒸煮时将药材在煮沸的水中浸泡 30-50 秒， 蒸汽喷射或微波、 红外、 电磁辐射加热灭活将药材迅速加热至 90-120， 并保持 10-50 秒。 0013 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围， 其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。 说 明 书 CN 105769932 A 4 。