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1、10申请公布号CN104199442A43申请公布日20141210CN104199442A21申请号201410431717122申请日20140828G05B23/0220060171申请人广东美的制冷设备有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇林港路72发明人刘昕东朱世祥74专利代理机构深圳中一专利商标事务所44237代理人张全文54发明名称空调电控系统的检测装置及方法57摘要一种空调电控系统的检测装置及方法，该方法包括将压力感应单元、管道、管道控制单元及检测控制单元各部件连接的步骤、通过检测控制单元判断电控系统是否存在故障的步骤、电控系统判断正常后通过压力感应单元识别压缩机处于。
2、正转还是反转的步骤、结束检测的步骤。检测时，检测控制单元会控制电控系统启动并判断电控系统是否正常，若是，则压缩机工作；若否，则反之。而在判断该电控系统为正常时，可通过压力感应单元检测压缩机的进气口与出气口之间的气压差，再借由检测控制单元分析并显示压缩机处于正转还是反转，由此，既可判断压缩机的正反转，还可精准地判断电控系统的正常与否。本发明还提供空调电控系统的。51INTCL权利要求书2页说明书6页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图4页10申请公布号CN104199442ACN104199442A1/2页21一种空调电控系统的检测方法，所述空调包。
3、括一压缩机，所述压缩机与所述电控系统电连接，其特征在于，该检测方法包括设置一压力感应单元在与所述压缩机的进气口和/或出气口连通的管道上，以检测所述压缩机的进气口或出气口内外的气压差，或进气口和出气口之间的气压差；用一管道控制单元封堵所述管道与所述压缩机的进气口和/或出气口之间的连通并可使所述管道引入外界空气；通过一检测控制单元控制所述电控系统启动并判断所述电控系统是否存在故障，若是，则结束；若否，则通过所述检测控制单元控制所述压力感应单元工作，且分析自所述压力感应单元反馈的所述气压差的信息，并显示所述压缩机处于正转还是反转的相关信息。2如权利要求1所述的空调电控系统的检测方法，其特征在于，所述。
4、管道控制单元包括与所述管道连通设置的N位M通电磁阀及封堵与所述管道连通的所述压缩机的进气口和/或出气口的封堵件，其中，N2，M3，所述封堵件位于所述管道内，所述电磁阀与所述检测控制单元电连接。3如权利要求2所述的空调电控系统的检测方法，其特征在于，所述压力感应单元为压力传感器，所述管道与所述压缩机的进气口或出气口连通，所述封堵件对应设于与所述管道连通的所述压缩机的进气口或出气口。4如权利要求2所述的空调电控系统的检测方法，其特征在于，所述压力感应单元为压差传感器，所述管道与所述压缩机的进气口和出气口连通，所述封堵件设于所述压缩机的进气口和出气口。5如权利要求14任一项所述的空调电控系统的检测方。
5、法，其特征在于，所述检测控制单元包括PLC测试控制箱与所述PLC测试控制箱通讯连接的所述工控机，所述工控机用以显示自所述气压差的信息。6一种空调电控系统的检测装置，所述空调包括一压缩机，所述压缩机与所述电控系统电连接，其特征在于，所述检测装置包括压力感应单元，用于设置在与所述压缩机的进气口和/或出气口连通的管道上，以检测所述压缩机的进气口或出气口内外的气压差，或进气口和出气口之间的气压差；管道控制单元，设于所述管道上，用以封堵所述管道与所述压缩机的进气口和/或出气口之间的连通并可使所述管道引入外界空气的管道控制单元；及检测控制单元，分别与所述电控系统、所述压力感应单元、所述管道控制单元电连接，。
6、用以控制所述电控系统、所述压力感应单元、所述管道控制单元工作，并根据所述压力差显示所述压缩机处于正转还是反转的相关信息。7如权利要求6所述的空调电控系统的检测装置，其特征在于，所述管道控制单元包括与所述管道连通的N位M通电磁阀及封堵与所述管道连通的所述压缩机的进气口和/或出气口的封堵件，其中，N2，M3，所述封堵件位于所述管道内，所述电磁阀与所述检测控制单元电连接。8如权利要求7所述的空调电控系统的检测装置，其特征在于，所述电磁阀为二位三通电磁阀。9如权利要求7所述的空调电控系统的检测装置，其特征在于，所述封堵件为胶塞。权利要求书CN104199442A2/2页310如权利要求7所述的空调电控。
7、系统的检测装置，其特征在于，所述压力感应单元为压力传感器，所述管道与所述压缩机的进气口或出气口连通，所述封堵件对应设于与所述管道连通的所述压缩机的进气口或出气口。11如权利要求7所述的空调电控系统的检测装置，其特征在于，所述压力感应单元为压差传感器，所述管道与所述压缩机的进气口和出气口连通，所述封堵件设于所述压缩机的进气口和出气口。12如权利要求610任一项所述的空调电控系统的检测装置，其特征在于，所述检测控制单元包括PLC测试控制箱与所述PLC测试控制箱通讯连接的所述工控机，所述工控机用以显示自所述气压差信息。权利要求书CN104199442A1/6页4空调电控系统的检测装置及方法技术领域0。
8、001本发明涉及空调系统检测技术，尤其涉及一种空调电控系统的检测装置及方法。背景技术0002目前，空调电控系统的检测普遍通过压缩机振动与否来判别电控系统正常与否，其具体实施方式为测试时，手动将接线连接电控系统主板和压缩机两者，完后，通过电控系统启动压缩机工作，如压缩机产生振动，则判别该电控系统正常，若否，则反之。但是这样的判别方式存在一个严重的问题，就是压缩机的正反转无法判断，具体为，该压缩机反转时也会产生振动，由此，会出现误判该电控系统为故障的问题。另外，也可以采用另一种检测方式，就是采用编码器的检测方法，虽然该编码器可以检测压缩机的反转，但需要从内部转子引出传动杆，可是该内部转子的轴心孔径。
9、大小不一，故，该传动杆需要专门定制，且需要在每台压缩机上安装固定，可见，其操作较为麻烦复杂，难以推广使用。发明内容0003基于此，有必要提供一种可精准检测压缩机运转状态、操作简单及易于推广使用的空调电控系统的检测装置及其检测方法。0004一种空调电控系统的检测方法，所述空调包括一压缩机，所述压缩机与所述电控系统电连接，该检测方法包括0005设置一压力感应单元在与所述压缩机的进气口和/或出气口连通的管道上，以检测所述压缩机的进气口或出气口内外的气压差，或进气口和出气口之间的气压差；0006用一管道控制单元封堵所述管道与所述压缩机的进气口和/或出气口之间的连通并可使所述管道引入外界空气；0007通。
10、过一检测控制单元控制所述电控系统启动并判断所述电控系统是否存在故障，若是，则结束；0008若否，则通过所述检测控制单元控制所述压力感应单元工作，且分析自所述压力感应单元反馈的所述气压差的信息，并显示所述压缩机处于正转还是反转的相关信息。0009上述空调电控系统的检测方法在进行检测时，检测控制单元会控制电控系统启动压缩机工作并判断电控系统是否正常，若是，则压缩机工作；若否，则反之。而在判断该电控系统为正常后，即，压缩机为正常工作，此时，可通过压力感应单元检测压缩机的进气口或出气口内外的气压差，或进气口与出气口之间的气压差，而压力感应单元会将相关信息反馈至检测控制单元，再借由检测控制单元分析并显示。
11、压缩机处于正转还是反转，由此，既可判断压缩机的正反转，还可精准地判断电控系统的正常与否。0010此外，还提供了一种空调电控系统的检测装置，所述空调包括一压缩机，所述压缩机与所述电控系统电连接，所述检测装置包括0011压力感应单元，用于设置在与所述压缩机的进气口和/或出气口连通的管道上，以检测所述压缩机的进气口或出气口内外的气压差，或进气口和出气口之间的气压差；说明书CN104199442A2/6页50012管道控制单元，设于所述管道上，用以封堵所述管道与所述压缩机的进气口和/或出气口之间的连通并可使所述管道引入外界空气的管道控制单元；及0013检测控制单元，分别与所述电控系统、所述压力感应单元。
12、、所述管道控制单元电连接，用以控制所述电控系统、所述压力感应单元、所述管道控制单元工作，并根据所述压力差显示所述压缩机处于正转还是反转的相关信息。0014上述空调电控系统的检测装置由于该检测方装置包括压力感应单元、管道控制单元及检测控制单元，检测时，检测控制单元会控制电控系统启动压缩机工作并判断电控系统是否正常；压力感应单元检测压缩机的进气口或出气口内外的气压差，或进气口与出气口之间的气压差，并将相关信息反馈至检测控制单元，再借由检测控制单元分析并显示压缩机处于正转还是反转；管道控制单元会使管道与外界大气连通，以使外界的空气进入管道，从而使到管道内部的气压恢复到正常气压，便于下次对所要检测的电。
13、控系统进行测试。由此，该检测装置结构简单，操作方便，只要通过检测控制单元，便可控制整个检测操作，而且在检测时，既可准确地判断压缩机的正反转，还能精准地判断电控系统的正常与否。附图说明0015图1为本发明较佳实施例中空调电控系统的检测方法的流程图；0016图2为本发明较佳实施例中空调电控系统的检测装置示意图；0017图3为图2中空调电控系统的检测装置的第一实施例的压力感应单元与压缩机的进气口连接的示意图；0018图4为图2中空调电控系统的检测装置的第一实施例中另一种压力感应单元与压缩机的出气口连接的示意图；0019图5为图2中空调电控系统的检测装置的第二实施例的压力感应单元与压缩机连接的示意图。。
14、具体实施方式0020为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0021请参阅图1及图2，空调包括一压缩机10，所述压缩机10与所述电控系统20电连接，本发明较佳实施例中空调电控系统的检测方法，包括如下步骤0022步骤S110，设置一压力感应单元31在与所述压缩机10的进气口11和/或出气口12连通的管道34上，以检测所述压缩机10的进气口11或出气口12内外的气压差即进气口11或出气口12内部与外部之间的气压差，或进气口和出气口之间的气压差。气压差为电压。
15、信号或开关量信号。0023步骤S120，用一管道控制单元32封堵所述管道34与所述压缩机10的进气口11和/或出气口12之间的连通并可使所述管道34引入外界空气。通过检测控制单元33控制管道控制单元32可以实现压缩机10的进气口11和/或出气口12之间的连通并可使所述管道34引入外界空气的功能。0024步骤S130，通过一检测控制单元33控制所述电控系统20启动并判断所述电控系说明书CN104199442A3/6页6统20是否存在故障，若是，则结束；若否，则执行步骤S140。0025步骤S140，通过所述检测控制单元33控制所述压力感应单元31工作，且由检测控制单元33分析自所述压力感应单元3。
16、1反馈的所述气压差的信息，并显示所述压缩机10处于正转还是反转的相关信息。0026参照图2，在进行检测前，先准备用以感应检测所述空调的压缩机10的进气口11与出气口12之间的气压差的压力感应单元31、用以连接所述压力感应单元31与所述压缩机10的进气口11和/或出气口12的管道34、用以封堵所述管道34与所述压缩机10的进气口11和/或出气口12之间的连通并可使所述管道34引入外界空气的管道控制单元32及用以控制所述电控系统20、所述压力感应单元31、所述管道控制单元32工作并将所述压缩机10的相关信息显示出来的检测控制单元33。0027在进行检测时，检测控制单元33会控制电控系统20启动压缩。
17、机10工作并判断电控系统20是否正常，若是，则压缩机10工作；若否，则反之。而在判断该电控系统20为正常后，即，压缩机10为正常工作，此时，可通过压力感应单元31检测压缩机10的进气口11或出气口12内外的气压差，或进气口11与出气口12之间的气压差，而压力感应单元31会将相关信息反馈至检测控制单元33，再借由检测控制单元33分析并显示压缩机10处于正转还是反转，由此，既可判断压缩机10的正反转，还可精准地判断电控系统20的正常与否。0028请参阅图2，本实施例的管道控制单元32包括与管道34连通设置的N位M通的电磁阀321及封堵与管道34连通的压缩机10的进气口11和/或出气口12的封堵件3。
18、22，其中，N、M为正整数，且N2，M3，封堵件322位于管道34内，电磁阀321与检测控制单元33电连接。0029其中，该电磁阀321的第一端设置有至少一个接口，而第二端设置有至少两个接口，而该电磁阀321与管道34连接时，电磁阀321的第一端的其中一个接口与电磁阀321的第二端的其中一个接口分别与管道34连接，由此，当管道34需要通入外界的空气时，只要通过检测控制单元33控制电磁阀321打开未被管道34连接的接口，即可使到外界的空气从这些未被管道34连接的接口进入到管道34里面；当然，若需要防止外界的空气进入管道34里面，也是通过检测控制单元33控制电磁阀321关闭未被管道34连接的接口，。
19、即可防止外界的空气从这些未被管道34连接的接口进入到管道34里面。0030至于该封堵件322的作用为当封堵件322封堵与管道34连通的压缩机10的进气口11或出气口12时，若该压缩机10运行工作，会在封堵件322封堵与管道34连通的压缩机10的进气口11或出气口12的位置处形成负压，而该压力感应单元31会感应检测到压缩机10的进气口11或出气口12内外的气压差，或进气口11与出气口12之间的气压差值，并将相关的信息反馈至检测控制单元33，再由该检测控制单元33分析并判断压缩机10是正转还是反转。0031其中，较佳地，为保证成本预算及达到预期效果，该电磁阀321为二位三通电磁阀，当然，亦可根据实。
20、际需要，选择二位四通电磁阀、三位五通电磁阀等。同时地，封堵件322为胶塞，而选择为胶塞不但取材方便，而且其柔性体具有较好的封堵封闭效果。0032请参阅图3和图4，压力感应单元31为压力传感器31A，管道34与压缩机10的进气口11或出气口12连通，封堵件322对应设于与管道34连通的压缩机10的进气口11或出气口12。那么，当需要检测压缩机10的进气口11或出气口12内的压力时，若压缩机说明书CN104199442A4/6页710为正转，且管道34连接于压缩机10的进气口11，则压力传感器31A检测到气压值为接近100KPA左右；若该管道34连接于压缩机10的出气口12，则压力传感器31A检测。
21、到气压值为接近100KPA左右。若压缩机10为反转，且管道34连接于压缩机10的进气口11，则压力传感器31A检测到气压值为0KPA左右；若该管道34连接于压缩机10的出气口12，则压力传感器31A检测到气压值为0KPA左右。而检测控制单元33接收到压力传感器31A反馈的信息后，会将其反馈的气压值与预设的气压值可1个选标准大气压进行对比，由此便可判断压缩机10的正反转。0033当然，可选择地，如图5所示，压力感应单元31为压差传感器31B，管道34与压缩机10的进气口11和出气口12连通，封堵件322设于压缩机10的进气口11和出气口12。0034那么，当压缩机10正传时，压差传感器31B与压。
22、缩机10的进气口11和出气口12连通的管道内的压力差超过100KPA；而压缩机10反转时，压差传感器31B与压缩机10的进气口11和出气口12连通的管道内的压力差几乎为0KPA。而检测控制单元33接收到压力传感器31A反馈的信息后，会将其反馈的气压值与预设的气压值进行对比，由此便可判断压缩机10的正反转。0035请再参阅图2，本实施例的检测控制单元33包括PLC测试控制箱331及与PLC测试控制箱331通讯连接的工控机332，工控机332用以显示自压力感应单元31反馈的压缩机10的进气口11或出气口12内外的气压差，或进气口11与出气口12之间的气压差值的信息。具体为，该PLC测试控制箱331。
23、通过USB连线与连接，工控机332为计算机。0036请继续参阅图2，本发明较佳实施例中空调电控系统的检测装置，其具体实施例包括以下0037实施例一0038请参阅图1，本实施例的空调包括一压缩机10，而压缩机10在空调里面的作用是将蒸发器中的低温低压制冷剂蒸气经过回气管吸入，并压缩到高温高压的过热蒸气，然后经过排气管排到冷凝器，同时，该压缩机10与电控系统20电连接，而检测装置30包括压力感应单元31、管道控制单元32及检测控制单元33，下面对该检测装置30的各部件作进一步地描述0039压力感应单元31，可用以设置在与压缩机10的进气口11和/或出气口12连通的管道34上，以检测压缩机10的进气。
24、口11或出气口12内外的气压差，或进气口11与出气口12之间的气压差，其中，该管道34为采用柔性软管；0040管道控制单元32设于管道34上，用以封堵管道34与压缩机10的进气口11和/或出气口12之间的连通并可使管道34引入外界空气；0041检测控制单元33分别与电控系统20、压力感应单元31、管道控制单元32电连接，用以控制电控系统20、压力感应单元31、管道控制单元32工作，并根据所述压力差显示所述压缩机10处于正转还是反转的相关信息。0042由于该检测方装置30包括压力感应单元31、管道控制单元32及检测控制单元33，检测时，检测控制单元33会控制电控系统20启动压缩机10工作并判断电。
25、控系统10是否正常；压力感应单元31检测压缩机10的进气口11或出气口12内外的气压差，或进气口11与出气口12之间的气压差，并将相关信息反馈至检测控制单元33，再借由检测控制单元33分析并显示压缩机10处于正转还是反转；管道控制单元32会使管道34与外界大气连说明书CN104199442A5/6页8通，以使外界的空气进入管道34，从而使到管道34内部的气压恢复到正常气压，便于下次对所要检测的电控系统20进行测试。由此，该检测装置30结构简单，操作方便，只要通过检测控制单元33，便可控制整个检测操作，而且在检测时，既可准确地判断压缩机10的正反转，还能精准地判断电控系统20的正常与否。0043。
26、请继续参阅图2，本实施例的管道控制单元32包括与管道34连通设置的N位M通的电磁阀321及封堵与管道34连通的压缩机10的进气口11和/或出气口12的封堵件322，其中，N、M为正整数，且N2，M3，封堵件位于管道34内，N位M通电磁阀321与检测控制单元33电连接。0044其中，该电磁阀321的第一端设置有至少一个接口，而第二端设置有至少两个接口，而该电磁阀321与管道34连接时，电磁阀321的第一端的其中一个接口与电磁阀321的第二端的其中一个接口分别与管道34连接，由此，当管道34需要通入外界的空气时，只要通过检测控制单元33控制电磁阀321打开未被管道34连接的接口，即可使到外界的空气。
27、从这些未被管道34连接的接口进入到管道34里面；当然，若需要防止外界的空气进入管道34里面，也是通过检测控制单元33控制电磁阀321关闭未被管道34连接的接口，即可防止外界的空气从这些未被管道34连接的接口进入到管道34里面。0045至于该封堵件322的作用为当封堵件322封堵与管道34连通的压缩机10的进气口11或出气口12时，若该压缩机10运行工作，会在封堵件322封堵与管道34连通的压缩机10的进气口11或出气口12的位置处形成负压，而该压力感应单元31会感应检测到压缩机10的进气口11或出气口12内外的气压差，并将相关的信息反馈至检测控制单元33，再由该检测控制单元33分析并判断压缩机。
28、10是正转还是反转。0046其中，较佳地，为保证成本预算及达到预期效果，该电磁阀321为二位三通电磁阀，当然，亦可根据实际需要，选择二位四通电磁阀、三位五通电磁阀等。同时地，封堵件322为胶塞，而选择为胶塞不但取材方便，而且其柔性体具有较好的封堵封闭效果。0047请参阅图3和图4，作为本实施例的优选方案，压力感应单元31为压力传感器31A，管道34与压缩机10的进气口11或出气口12连通，封堵件322对应设于与管道34连通的压缩机10的进气口11或出气口12。那么，当需要检测压缩机10的进气口11或出气口12内的气压时，若压缩机10为正转，且管道34连接于压缩机10的进气口11，则压力传感器3。
29、1A检测到气压值为接近100KPA左右；若该管道34连接于压缩机10的出气口12，则压力传感器31A检测到气压值为接近100KPA左右。若压缩机10为反转，且管道34连接于压缩机10的进气口11，则压力传感器31A检测到气压值为0KPA左右；若该管道34连接于压缩机10的出气口12，则压力传感器31A检测到气压值为0KPA左右。而检测控制单元33接收到压力传感器31A反馈的信息后，会将其反馈的气压值与预设的气压值进行对比，由此便可判断压缩机10的正反转。0048请再参阅图2，本实施例的检测控制单元33包括PLC测试控制箱331及与PLC测试控制箱331通讯连接的工控机332，工控机332用以显。
30、示自压力感应单元31反馈的压缩机10的进气口11或出气口12内外的气压差，或进气口11与出气口12之间的气压差值的信息。具体为，该PLC测试控制箱331通过USB连线与连接，工控机332为计算机。PLC测试控制箱331内设有PLC控制器。0049下面结合图1，对本发明实施例的空调电控系统的检测装置10的工作原理作进一说明书CN104199442A6/6页9步描述0050在进行检测之前，需将压缩机10中的冷媒排放干净，且其两端铜管敞开，由此，该压缩机10工作时，会从其进气口11吸入空气，并通过内部活塞或转动盘对空气进行压缩，然后从出气口12排出。工控机332通过USB连线与PLC测试控制箱331。
31、通讯，控制打开电源，并向待测的电控系统20发出测试指令，待测电控系统20收到测试指令，并按测试指令要求输出相关负载的信号，启动压缩机10，此过程中PLC测试控制箱331会采集电控系统20的状态并反馈至工控机332。检测时，检测控制单元33判断电控系统20是否正常，若是，则压缩机10工作；若否，则反之。而在判断该电控系统20为正常后，即，压缩机10为正常工作，此时，可通过压力感应单元31检测压缩机10的进气口11或出气口12内外的气压差，而压力感应单元31会将相关信息反馈至检测控制单元33，再借由检测控制单元33分析并显示压缩机10处于正转还是反转，由此，既可判断压缩机10的正反转，还可精准地判。
32、断电控系统20的正常与否。完后，管道控制单元32会使管道34与外界大气连通，以使外界的空气进入管道34，从而使到管道34内部的气压恢复到正常气压，便于下次对所要检测的电控系统20进行测试。0051实施例二0052请参阅图4，实施例二的实施方式与实施例一的实施例方式大同小异，具体可参阅实施例一的实施方式，此处不作详述，而两者的区别在于0053压力感应单元31为压差传感器31B，管道34与压缩机10的进气口11和出气口12连通，封堵件322设于压缩机10的进气口11和出气口12。0054那么，当压缩机10正传时，压差传感器31B与压缩机10的进气口11和出气口12连通的管道内的压力差超过100KP。
33、A，而压缩机10反转时，压差传感器31B与压缩机10的进气口11和出气口12连通的管道内的压力差几乎为0KPA。而检测控制单元33接收到压力传感器31A反馈的信息后，会将其反馈的气压值与预设的气压值进行对比，由此便可判断压缩机10的正反转。0055以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104199442A1/4页10图1说明书附图CN104199442A102/4页11图2说明书附图CN104199442A113/4页12图3图4说明书附图CN104199442A124/4页13图5说明书附图CN104199442A13。