一种茶叶解块机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510491524.X

申请日:

20150807

公开号:

CN106417682A

公开日:

20170222

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23F3/06

主分类号:

A23F3/06

申请人:

雷元胜

发明人:

雷元胜,章登亚,喻卿,张红霞,方晓林,查正亮

地址:

247000 安徽省池州市贵池区翠微苑小区C组19栋303室

优先权:

CN201510491524A

专利代理机构:

上海市华诚律师事务所

代理人:

毛雁妮

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内容摘要

本发明涉及一种茶叶解块机,包括进料斗、解块室、打散臂、滚筒轴、接料板、导料板、振动筛、弹簧、立柱、成品出料口、碎料出料口、碎料箱、连杆机构、电机、机架和带传动系统;所述打散臂焊接在滚筒轴上;所述电机固定在机架上;所述接料板设置在进料斗的下方;所述导料板设置在滚筒轴下方,电机上方,导料板的末端连接振动筛;所述振动筛两端由弹簧连接分别固定在机架和立柱上;所述振动筛和碎料箱末端分别设有成品出料口和碎料出料口;所述电机通过带传动系统、连杆机构分别驱动滚筒轴和振动筛。本发明避免了人工搓取费时费力的问题,相比其他机械设备解块更彻底,同时将解块时出现的碎末很好地分离了出来。

权利要求书

1.一种茶叶解块机,其特征在于:包括进料斗、解块室、打散臂、滚筒轴、接料板、导料板、振动筛、弹簧、立柱、成品出料口、碎料出料口、碎料箱、连杆机构、电机、机架和带传动系统;所述打散臂焊接在滚筒轴上;所述电机固定在机架上;所述接料板设置在进料斗的下方;所述导料板设置在滚筒轴下方,电机上方,导料板的末端连接振动筛;所述振动筛两端由弹簧连接分别固定在机架和立柱上;所述振动筛和碎料箱末端分别设有成品出料口和碎料出料口;所述电机通过带传动系统、连杆机构分别驱动滚筒轴和振动筛。 2.如权利要求1所述的一种茶叶解块机,其特征在于:所述打散臂为齿形结构。 3.如权利要求1所述的一种茶叶解块机,其特征在于:所述接料板为网型板,在与滚筒轴、打散臂配合处开有与其形状大小相一致的槽孔。

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备领域,特别是涉及一种茶叶解块机。

背景技术

在茶叶加工过程中,解块是一道重要工序。揉捻工艺结束后,在揉拧压力和茶汁的双重作用下,茶叶半成品往往成块状粘在一起,需要解块后才能进入下一道加工工艺。

采用人工搓散等方式进行解块,费工费力,效力很低,而且搓散效果不佳。也有采用机械设备对茶叶结块进行打散的,但是现有设备在打散茶叶结块的同时很容易将茶叶打成很小的碎末,并且也存在对茶叶打散不够充分的情况,需要人工二次搓散,使用不方便,也不能很好地把打散后碎掉的碎末很好地筛分出来。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述问题设计的一种茶叶解块机。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种茶叶解块机,包括进料斗、解块室、打散臂、滚筒轴、接料板、导料板、振动筛、弹簧、立柱、成品出料口、碎料出料口、碎料箱、连杆机构、电机、机架和带传动系统;所述打散臂焊接在滚筒轴上;所述电机固定在机架上;所述接料板设置在进料斗的下方;所述导料板设置在滚筒轴下方,电机上方,导料板的末端连接振动筛;所述振动筛两端由弹簧连接分别固定在机架和立柱上;所述振动筛和碎料箱末端分别设有成品出料口和碎料出料口;所述电机通过带传动系统、连杆机构分别驱动滚筒轴和振动筛。

所述打散臂为齿形结构。

所述接料板为网型板,在与滚筒轴、打散臂配合处开有与其形状大小相一致的槽孔。

本发明的有益成果:本发明避免了人工搓取费时费力的问题,相比其他机械设备解块更彻底,同时将解块时出现的碎末很好地分离了出来。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明滚筒轴及接料板配合图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明:

如图1、2所示,本发明包括进料斗1、解块室2、打散臂3、滚筒轴4、接料板5、导料板6、振动筛7、弹簧8、立柱9、成品出料口10、碎料出料口11、碎料箱12、连杆机构13、电机14、机架15和带传动系统16;打散臂3焊接在滚筒轴4上, 打散臂3为齿形结构;电机14固定在机架15上;接料板5设置在进料斗1的下方, 接料板5为网型板,在与滚筒轴4、打散臂3配合处开有与其形状大小相一致的槽孔,在打散臂3转动时,通过槽孔将解块后的茶叶带到导料板6上,另外接料板5为网型板,可以方便其他已经解块的茶叶落入导料板6上;导料板6设置在滚筒轴4下方,电机14上方,导料板6的末端连接振动筛7;振动筛7两端由弹簧8连接分别固定在机架15和立柱9上;振动筛7和碎料箱12末端分别设有成品出料口10和碎料出料口11,振动筛7的设置可以有效地分离出被打碎的碎末;电机14通过带传动系统16、连杆机构13分别驱动滚筒轴4和振动筛7。

电机14启动后,通过带传动系统16带动滚筒轴4转动,此时从进料斗1开始送料,打散臂3在滚筒轴4的带动下开始转动,打散后的茶叶会通过接料板5上的槽孔和网孔落入导料板6上,电机14同时通过连杆机构13带动振动筛7振动,在振动筛7的筛分下,打碎的碎末进入碎料箱12由碎料出料口11取出,成品茶从成品出料口10取出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510491524.X (22)申请日 2015.08.07 A23F 3/06(2006.01) (71)申请人 雷元胜 地址 247000 安徽省池州市贵池区翠微苑小 区 C 组 19 栋 303 室 (72)发明人 雷元胜 章登亚 喻卿 张红霞 方晓林 查正亮 (74)专利代理机构 上海市华诚律师事务所 31210 代理人 毛雁妮 (54) 发明名称 一种茶叶解块机 (57) 摘要 本发明涉及一种茶叶解块机 , 包括进料斗、 解块室、 打散臂、 滚筒轴、 接料板、 导料板、 振动筛、 弹簧、 立柱、 成品出料口、 碎料出料口、。

2、 碎料箱、 连 杆机构、 电机、 机架和带传动系统 ; 所述打散臂焊 接在滚筒轴上 ; 所述电机固定在机架上 ; 所述接 料板设置在进料斗的下方 ; 所述导料板设置在滚 筒轴下方, 电机上方, 导料板的末端连接振动筛 ; 所述振动筛两端由弹簧连接分别固定在机架和立 柱上 ; 所述振动筛和碎料箱末端分别设有成品出 料口和碎料出料口 ; 所述电机通过带传动系统、 连杆机构分别驱动滚筒轴和振动筛。本发明避免 了人工搓取费时费力的问题, 相比其他机械设备 解块更彻底, 同时将解块时出现的碎末很好地分 离了出来。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要。

3、求书1页 说明书2页 附图1页 CN 106417682 A 2017.02.22 CN 106417682 A 1/1 页 2 1.一种茶叶解块机 , 其特征在于 : 包括进料斗、 解块室、 打散臂、 滚筒轴、 接料板、 导料 板、 振动筛、 弹簧、 立柱、 成品出料口、 碎料出料口、 碎料箱、 连杆机构、 电机、 机架和带传动系 统 ; 所述打散臂焊接在滚筒轴上 ; 所述电机固定在机架上 ; 所述接料板设置在进料斗的下 方 ; 所述导料板设置在滚筒轴下方, 电机上方, 导料板的末端连接振动筛 ; 所述振动筛两端 由弹簧连接分别固定在机架和立柱上 ; 所述振动筛和碎料箱末端分别设有成品出料口。

4、和碎 料出料口 ; 所述电机通过带传动系统、 连杆机构分别驱动滚筒轴和振动筛。 2.如权利要求 1 所述的一种茶叶解块机 , 其特征在于 : 所述打散臂为齿形结构。 3.如权利要求 1 所述的一种茶叶解块机 , 其特征在于 : 所述接料板为网型板, 在与滚 筒轴、 打散臂配合处开有与其形状大小相一致的槽孔。 权 利 要 求 书 CN 106417682 A 2 1/2 页 3 一种茶叶解块机 技术领域 0001 本发明涉及茶叶加工设备领域, 特别是涉及一种茶叶解块机。 背景技术 0002 在茶叶加工过程中, 解块是一道重要工序。 揉捻工艺结束后, 在揉拧压力和茶汁的 双重作用下, 茶叶半成品往。

5、往成块状粘在一起, 需要解块后才能进入下一道加工工艺。 0003 采用人工搓散等方式进行解块, 费工费力, 效力很低, 而且搓散效果不佳。也有采 用机械设备对茶叶结块进行打散的, 但是现有设备在打散茶叶结块的同时很容易将茶叶打 成很小的碎末, 并且也存在对茶叶打散不够充分的情况, 需要人工二次搓散, 使用不方便 , 也不能很好地把打散后碎掉的碎末很好地筛分出来。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于针对上述问题设计的一种茶叶解块机。 0005 本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 : 一种茶叶解块机 , 包括进料斗、 解块室、 打散臂、 滚筒轴、 接料板、 导料板、 。

6、振动筛、 弹 簧、 立柱、 成品出料口、 碎料出料口、 碎料箱、 连杆机构、 电机、 机架和带传动系统 ; 所述打散 臂焊接在滚筒轴上 ; 所述电机固定在机架上 ; 所述接料板设置在进料斗的下方 ; 所述导料 板设置在滚筒轴下方, 电机上方, 导料板的末端连接振动筛 ; 所述振动筛两端由弹簧连接分 别固定在机架和立柱上 ; 所述振动筛和碎料箱末端分别设有成品出料口和碎料出料口 ; 所 述电机通过带传动系统、 连杆机构分别驱动滚筒轴和振动筛。 0006 所述打散臂为齿形结构。 0007 所述接料板为网型板, 在与滚筒轴、 打散臂配合处开有与其形状大小相一致的槽 孔。 0008 本发明的有益成果 。

7、: 本发明避免了人工搓取费时费力的问题, 相比其他机械设备 解块更彻底, 同时将解块时出现的碎末很好地分离了出来。 附图说明 0009 图 1 为本发明结构示意图。 0010 图 2 为本发明滚筒轴及接料板配合图。 具体实施方式 0011 下面结合具体实施例, 进一步阐述本发明 : 如图 1、 2 所示, 本发明包括进料斗 1、 解块室 2、 打散臂 3、 滚筒轴 4、 接料板 5、 导料板 6、 振动筛 7、 弹簧 8、 立柱 9、 成品出料口 10、 碎料出料口 11、 碎料箱 12、 连杆机构 13、 电机 14、 机架 15 和带传动系统 16 ; 打散臂 3 焊接在滚筒轴 4 上 ,。

8、 打散臂 3 为齿形结构 ; 电机 14 固 定在机架 15 上 ; 接料板 5 设置在进料斗 1 的下方 , 接料板 5 为网型板, 在与滚筒轴 4、 打散 说 明 书 CN 106417682 A 3 2/2 页 4 臂 3 配合处开有与其形状大小相一致的槽孔 , 在打散臂 3 转动时 , 通过槽孔将解块后的茶 叶带到导料板 6 上 , 另外接料板 5 为网型板 , 可以方便其他已经解块的茶叶落入导料板 6 上 ; 导料板 6 设置在滚筒轴 4 下方, 电机 14 上方, 导料板 6 的末端连接振动筛 7 ; 振动筛 7 两端由弹簧 8 连接分别固定在机架 15 和立柱 9 上 ; 振动筛。

9、 7 和碎料箱 12 末端分别设有成 品出料口 10 和碎料出料口 11, 振动筛 7 的设置可以有效地分离出被打碎的碎末 ; 电机 14 通过带传动系统 16、 连杆机构 13 分别驱动滚筒轴 4 和振动筛 7。 0012 电机 14 启动后 , 通过带传动系统 16 带动滚筒轴 4 转动 , 此时从进料斗 1 开始送 料 , 打散臂 3 在滚筒轴 4 的带动下开始转动 , 打散后的茶叶会通过接料板 5 上的槽孔和网 孔落入导料板 6 上 , 电机 14 同时通过连杆机构 13 带动振动筛 7 振动 , 在振动筛 7 的筛分 下 , 打碎的碎末进入碎料箱 12 由碎料出料口 11 取出 , 成品茶从成品出料口 10 取出。 0013 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。本行业技术人 员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是说明本发 明的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进, 这些变化 和改进都落入要求保护的本发明的范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。 说 明 书 CN 106417682 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 106417682 A 5 。

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