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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820882461.X (22)申请日 2018.06.08 (73)专利权人 连云港市连发机械有限公司 地址 222200 江苏省连云港市灌云县经济 开发区纬三路20号 (72)发明人 潘洋 张晓兵 张广伟 (74)专利代理机构 北京科家知识产权代理事务 所(普通合伙) 11427 代理人 陈娟 (51)Int.Cl. A01B 33/08(2006.01) F16H 7/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种旋耕机的张紧机构 (57)摘要 本实用新型公开了一。
2、种旋耕机的张紧机构， 包括曲形张紧臂、 安装座、 弹簧组件和驱动油缸， 所述曲形张紧臂通过活动轴活动安装于旋耕机 体上， 所述曲形张紧臂的一端安装有能够对皮带 施加张紧力的张紧轮， 所述安装座的底部通过安 装基板固定安装于所述旋耕机体上， 所述安装座 包括上下连接的第一支架和第二支架， 所述第一 支架的顶部中间位置设有导向孔， 所述第一支架 上设有与所述导向孔滑动配合的导向拉杆， 所述 曲形张紧臂施加张紧力的活动方向与所述导向 拉杆受力方向保持在同一水平面。 本实用新型保 证了张紧轮受力稳定性的同时， 解决了张紧弹簧 受力不均匀的问题， 从而大大提高了皮带张紧轮 的张紧效果。 权利要求书1页 。
3、说明书3页 附图1页 CN 208258324 U 2018.12.21 CN 208258324 U 1.一种旋耕机的张紧机构， 其特征在于， 包括曲形张紧臂(1)、 安装座(2)、 弹簧组件(3) 和驱动油缸(4)， 所述曲形张紧臂(1)通过活动轴活动安装于旋耕机体上， 所述曲形张紧臂 (1)的一端安装有能够对皮带(5)施加张紧力的张紧轮(6)， 所述安装座(2)的底部通过安装 基板(7)固定安装于所述旋耕机体上， 所述安装座(2)包括上下连接的第一支架(8)和第二 支架(9)， 所述第一支架(8)的顶部中间位置设有导向孔(10)， 所述第一支架(8)上设有与所 述导向孔(10)滑动配合的。
4、导向拉杆(11)， 所述导向拉杆(11)对应所述第一支架(8)延伸至 向外的一端与所述曲形张紧臂(1)远离所述张紧轮(6)的一端活动连接， 所述弹簧组件(3) 包括顶板(301)、 底板(302)、 多个支柱(303)和多个张紧弹簧(304)， 所述顶板(301)和所述 底板(302)上下平行设置于所述第一支架(8)的内部， 多个所述支柱(303)均沿所述底板 (302)的周向垂直且均匀设置， 多个所述张紧弹簧(304)分别对应套接于多个所述支柱 (303)上并用于连接所述顶板(301)和所述底板(302)， 所述驱动油缸(4)固定安装于所述第 二支架(9)的内部， 所述驱动油缸(4)的活塞杆。
5、贯穿所述第二支架(9)并延伸至所述第一支 架(8)内部一端与所述底板(302)的底部固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种旋耕机的张紧机构， 其特征在于： 所述张紧机构还包括控 制器和压力传感器(12)， 所述驱动油缸和所述压力传感器(12)分别与所述控制器电连接， 所述压力传感器(12)用于检测所述皮带(5)的张紧力。 3.根据权利要求1所述的一种旋耕机的张紧机构， 其特征在于： 所述皮带(5)用于实现 所述旋耕机体中第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)的传动， 所述第一皮带轮(13)为主动 轮， 所述第二皮带轮(14)为从动轮。 4.根据权利要求1所述的一种旋耕机的张紧机构， 其特征在。
6、于： 所述安装座(2)的底部 设有安装销(15)， 所述安装销(15)上设有安装孔， 所述安装座(2)与所述安装基板(7)之间 通过与安装孔适配的螺钉进行紧固。 5.根据权利要求1所述的一种旋耕机的张紧机构， 其特征在于： 所述第二支架(9)上设 有与所述驱动油缸(4)的活塞杆相匹配的通孔(16)。 6.根据权利要求1所述的一种旋耕机的张紧机构， 其特征在于： 所述支柱(303)与所述 第一支架(8)的内腔顶部之间设有间距。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208258324 U 2 一种旋耕机的张紧机构 技术领域 0001 本实用新型涉及旋耕机皮带张紧技术领域， 具体为一种旋耕机的。
7、张紧机构。 背景技术 0002 旋耕机是与拖拉机配套完成耕、 耙作业的耕耘机械。 因其具有碎土能力强、 耕后地 表平坦等特点， 而得到了广泛的应用； 同时能够切碎埋在地表以下的根茬， 便于播种机作 业， 为后期播种提供良好种床。 0003 由于旋耕机的作业环境的地面路况多样、 颠簸和障碍物的撞击频繁， 因此对于如 何保证旋耕机中张紧轮受力的稳定性以及张紧弹簧受力均匀， 是一个急需解决的问题。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种旋耕机的张紧机构， 解决了旋耕机 张紧机构张紧轮受力不稳定以及弹簧受力不均匀的问题。 0006 (二)技术。
8、方案 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种旋耕机的张紧机构， 包括曲 形张紧臂、 安装座、 弹簧组件和驱动油缸， 所述曲形张紧臂通过活动轴活动安装于旋耕机体 上， 所述曲形张紧臂的一端安装有能够对皮带施加张紧力的张紧轮， 所述安装座的底部通 过安装基板固定安装于所述旋耕机体上， 所述安装座包括上下连接的第一支架和第二支 架， 所述第一支架的顶部中间位置设有导向孔， 所述第一支架上设有与所述导向孔滑动配 合的导向拉杆， 所述曲形张紧臂施加张紧力的活动方向与所述导向拉杆受力方向保持在同 一水平面， 所述导向拉杆对应所述第一支架延伸至向外的一端与所述曲形张紧臂远离所述 张紧。
9、轮的一端活动连接， 所述弹簧组件包括顶板、 底板、 多个支柱和多个张紧弹簧， 所述顶 板和所述底板上下平行设置于所述第一支架的内部， 多个所述支柱均沿所述底板的周向垂 直且均匀设置， 多个所述张紧弹簧分别对应套接于多个所述支柱上并用于连接所述顶板和 所述底板， 所述驱动油缸固定安装于所述第二支架的内部， 所述驱动油缸的活塞杆贯穿所 述第二支架并延伸至所述第一支架内部一端与所述底板的底部固定连接。 0008 进一步的， 所述张紧机构还包括控制器和压力传感器， 所述驱动油缸和所述压力 传感器分别与所述控制器电连接， 所述压力传感器用于检测所述皮带的张紧力。 0009 进一步的， 所述皮带用于实现所。
10、述旋耕机体中第一皮带轮和第二皮带轮的传动， 所述第一皮带轮为主动轮， 所述第二皮带轮为从动轮。 0010 进一步的， 所述安装座的底部设有安装销， 所述安装销上设有安装孔， 所述安装座 与所述安装基板之间通过与安装孔适配的螺钉进行紧固。 0011 进一步的， 所述第二支架上设有与所述驱动油缸的活塞杆相匹配的通孔。 0012 进一步的， 所述支柱与所述第一支架的内腔顶部之间设有间距。 0013 (三)有益效果 说 明 书 1/3 页 3 CN 208258324 U 3 0014 本实用新型提供了一种旋耕机的张紧机构， 通过采用驱动油缸作为动力源驱动曲 形张紧臂摆动， 从而带动张紧轮摆动， 实现。
11、皮带张紧力的调节， 并通过安装座和弹簧组件的 配合设置， 即通过第一支架、 第二支架、 导向孔、 导向拉杆、 顶板、 底板、 支柱和张紧弹簧的相 互配合， 驱动油缸作为制动力使导向拉杆的活动方向与张紧弹簧的受力方向保持一致， 使 张紧弹簧在对皮带的工作间隙进行自动补偿时受力均匀， 保证了张紧轮受力稳定性的同 时， 解决了张紧弹簧受力不均匀的问题， 从而大大提高了皮带张紧轮的张紧效果。 附图说明 0015 图1为本实用新型中安装座的内部结构示意图； 0016 图2为本实用新型中皮带与张紧轮的结构示意图。 0017 图中： 1、 曲形张紧臂； 2、 安装座； 3、 弹簧组件； 301、 顶板； 3。
12、02、 底板； 303、 支柱； 304、 张紧弹簧； 4、 驱动油缸； 5、 皮带； 6、 张紧轮； 7、 安装基板； 8、 第一支架； 9、 第二支架； 10、 导向 孔； 11、 导向拉杆； 12、 压力传感器； 13、 第一皮带轮； 14、 第二皮带轮； 15、 安装销； 16、 通孔。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属。
13、于本实用新型保护的范围。 0019 如图1-2所示， 本实用新型提供一种技术方案： 一种旋耕机的张紧机构， 包括曲形 张紧臂1、 安装座2、 弹簧组件3和驱动油缸4， 所述曲形张紧臂1通过活动轴活动安装于旋耕 机体上， 所述曲形张紧臂1的一端安装有能够对皮带5施加张紧力的张紧轮6， 所述安装座2 的底部通过安装基板7固定安装于所述旋耕机体上， 所述安装座2包括上下连接的第一支架 8和第二支架9， 所述第一支架8的顶部中间位置设有导向孔10， 所述第一支架8上设有与所 述导向孔10滑动配合的导向拉杆11， 所述导向拉杆11对应所述第一支架8延伸至向外的一 端与所述曲形张紧臂1远离所述张紧轮6的一。
14、端活动连接， 所述弹簧组件3包括顶板301、 底 板302、 多个支柱303和多个张紧弹簧304， 所述顶板301和所述底板302上下平行设置于所述 第一支架8的内部， 多个所述支柱303均沿所述底板302的周向垂直且均匀设置， 多个所述张 紧弹簧304分别对应套接于多个所述支柱303上并用于连接所述顶板301和所述底板302， 所 述驱动油缸4固定安装于所述第二支架9的内部， 所述驱动油缸4的活塞杆贯穿所述第二支 架9并延伸至所述第一支架8内部一端与所述底板302的底部固定连接。 0020 具体来说， 所述张紧机构还包括控制器和压力传感器12， 所述驱动油缸和所述压 力传感器12分别与所述控。
15、制器电连接， 所述压力传感器12用于检测所述皮带5的张紧力， 能 够通过压力传感器12向控制器传输检测数据， 控制器根据检测到的皮带5张紧力信息进行 判断， 并控制驱动油缸4进行相应张紧轮6张紧或松弛的操作， 方便对皮带5张紧力的调节与 控制； 所述皮带5用于实现所述旋耕机体中第一皮带轮13和第二皮带轮14的传动， 所述第一 皮带轮13为主动轮， 所述第二皮带轮14为从动轮； 所述安装座2的底部设有安装销15， 所述 安装销15上设有安装孔， 所述安装座2与所述安装基板7之间通过与安装孔适配的螺钉进行 紧固； 所述第二支架9上设有与所述驱动油缸4的活塞杆相匹配的通孔16； 所述支柱303与所 。
16、说 明 书 2/3 页 4 CN 208258324 U 4 述第一支架8的内腔顶部之间设有间距。 0021 具体应用时， 通过采用驱动油缸4作为动力源驱动曲形张紧臂1摆动， 从而带动张 紧轮6摆动， 实现皮带5张紧力的调节， 并通过安装座2和弹簧组件3的配合设置， 即通过第一 支架8、 第二支架9、 导向孔10、 导向拉杆11、 顶板301、 底板302、 支柱303和张紧弹簧304的相 互配合， 驱动油缸4作为制动力使导向拉杆11的活动方向与张紧弹簧304的受力方向保持一 致， 使张紧弹簧304在对皮带5的工作间隙进行自动补偿时受力均匀， 保证了张紧轮6受力稳 定性的同时， 解决了张紧弹簧。
17、受力不均匀的问题。 0022 综上可得， 本实用新型保证了张紧轮6受力稳定性的同时， 解决了张紧弹簧受力不 均匀的问题， 从而大大提高了皮带张紧轮的张紧效果。 0023 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 。
18、所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0024 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定， 需要说明的是， 该文 中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接， 并且主控器可为计算机等起到控 制的常规已知设备。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208258324 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 208258324 U 6 。