技术领域
本发明涉及日常洗化用品技术领域，具体涉及一种茶籽油弹力素及其制备方法。
背景技术
野山茶油又名油茶籽油、山茶油，是纯天然高级木本食用油，油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段，山茶果生长期从开花到成熟，历经秋、冬、春、夏、秋五季之雨露，尽吸天然养份、日月精华，营养价值极高，是《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的食用植物油，也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油，野山茶油是我国最古老的木本食用植物油之一，也是世界四大木本植物油之一，从其中提取出的不饱和脂肪酸有“美容酸”之称，可以使人的皮肤细嫩润泽，头发乌黑发亮，而且，山茶油含有维生素E和抗氧化成分，因此它能保护皮肤，尤其能防止皮肤损伤和衰老，使皮肤具有光泽，然而，目前现有技术中对油茶籽油在弹力素中的应用却没有取得很好的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种护卷和保湿效果好、使头发富有光泽的茶籽油弹力素及其制备方法。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：
本发明提供一种茶籽油弹力素，其组分及原料重量百分比为：
调理剂0.1％～30％、甘油0.5％～8％、乳化剂0.5％～5％、香精0.01％～0.8％、防腐剂0.03％～1.5％和EDTA二钠0.05％～1.0％，余量去离子水为溶剂。
进一步地，所述调理剂为丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白中的一种或几种。
进一步地，所述乳化剂为甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇中的一种或几种。
进一步地，所述防腐剂为羟苯甲酯、DMDM乙内酰脲、羟苯丙酯。
一种茶籽油弹力素的制备方法，包括以下步骤：
(1)对水相锅及所有的生产用具用水清洗并进行消毒处理；
(2)按照原料的重量百分比称取原料；
(3)在水相锅中加入去离子水并加热，取出一部分待用，开真空泵，将剩余部分吸入乳化锅中；
(4)在乳化锅加入已经称量好的调理剂、乳化剂、甘油、羟苯甲酯、羟苯丙酯和EDTA二钠进行加热至70～100℃，搅拌均匀，均质1～10分钟；
(5)降温至30～66℃时，再次加入调理剂乳化锅中，均质1～10分钟，搅拌5～30分钟至均匀；
(6)降温至10～50℃时，加入用去离子水溶解好的DMDM乙内酰脲溶液，香精搅拌15～20分钟，至完全均匀。
进一步地，步骤(4)中所述调理剂为丙烯酸(酯)类共聚物、油茶籽油、牛油果树果脂和水解弹性蛋白中的一种或几种。
进一步地，步骤(5)中所述调理剂为为丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的一种茶籽油弹力素具有护卷和保湿效果好、使头发富有光泽的优点，同时该方法对茶籽油在弹力素中的应用达到了较高的应用水平，使其发挥了极佳的效果。
具体实施方式
下面具体阐明本发明的实施方式，这些实施例的给出仅仅是为了说明的目的，并不能理解为对本发明的限定，仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制，因为在不脱离本发明的精神和范围的基础上，可以对本发明进行许多改变。
实施例1
在本实施例中，本发明提供一种茶籽油弹力素，其组分及原料重量百分比为：调理剂30％、甘油2％作为保湿剂使用、乳化剂5％、香精0.5％作为赋香剂使用、防腐剂0.5％和EDTA二钠0.1％作为螯合剂使用，余量去离子水为溶剂。
本实施例中，重量比30％的调理剂选为丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白中的混合物，该混合物中各组份重量百分比按照丙烯酸(酯)类共聚物：环五聚二甲基硅氧烷：聚二甲基硅氧烷：油茶籽油：牛油果树果脂：水解弹性蛋白＝1:1:1:1：1:1的比例进行配料。
本实施例中，重量百分比5％的乳化剂为甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇的混合物，其中各组分的重量百分比为甘油硬脂酸酯：PEG-100硬脂酸酯：鲸蜡硬脂醇＝1：1：1。
重量百分比0.5％防腐剂为羟苯甲酯、DMDM乙内酰脲和羟苯丙酯的混合物，给组分的重量百分比为羟苯甲酯：DMDM乙内酰脲：羟苯丙酯的混合物＝2:2:1。
一种茶籽油弹力素的制备方法，包括以下步骤：
(1)对水相锅及所有的生产用具用水清洗并进行消毒处理；
(2)按照原料的重量百分比称取原料，本实施例中，共称取原料10kg，调理剂3kg，丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白各0.5kg，甘油0.2kg，乳化剂0.5kg(甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.17kg)，香精0.05kg，防腐剂0.05kg(羟苯甲酯0.02kg、DMDM乙内酰脲0.02kg和羟苯丙酯各0.01g)和EDTA二钠0.01kg，去离子水6.19kg；
(3)在水相锅中加入去离子10kg水并加热，取出5.2kg待用，开真空泵，将剩余部分吸入乳化锅中；
(4)在乳化锅加入丙烯酸(酯)类共聚物、油茶籽油、牛油果树果脂和水解弹性蛋白各0.5kg，甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.17kg，甘油0.2kg、羟苯甲酯0.02kg和羟苯丙酯0.01kg和EDTA二钠0.01kg进行加热至83℃，搅拌均匀，均质5分钟；
(5)降温至70℃时，加入环五聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷各0.5kg于乳化锅中，均质5分钟，搅拌6分钟至均匀；
(6)降温至35℃时，将称量好的0.02kgDMDM乙内酰脲溶液溶解在0.1kg去离子水中形成溶液，并将溶液加入到乳化锅中，加入0.05kg香精，搅拌15分钟，至完全均匀即可。
实施例2
在本实施例中，本发明提供一种茶籽油弹力素，其组分及原料重量百分比为：调理剂20％、甘油2％作为保湿剂使用、乳化剂5％、香精0.5％作为赋香剂使用、防腐剂0.5％和EDTA二钠0.1％作为螯合剂使用，余量去离子水为溶剂。
本实施例中，重量比20％的调理剂选为丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白中的混合物，该混合物中各组份重量百分比按照丙烯酸(酯)类共聚物：环五聚二甲基硅氧烷：聚二甲基硅氧烷：油茶籽油：牛油果树果脂：水解弹性蛋白＝1:1:1:1：1:1的比例进行配料。
本实施例中，重量百分比5％的乳化剂为甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇的混合物，其中各组分的重量百分比为甘油硬脂酸酯：PEG-100硬脂酸酯：鲸蜡硬脂醇＝1：1：1。
重量百分比1％防腐剂为羟苯甲酯、DMDM乙内酰脲和羟苯丙酯的混合物，给组分的重量百分比为羟苯甲酯：DMDM乙内酰脲：羟苯丙酯的混合物＝2:2:1。
一种茶籽油弹力素的制备方法，包括以下步骤：
(1)对水相锅及所有的生产用具用水清洗并进行消毒处理；
(2)按照原料的重量百分比称取原料，本实施例中，共称取原料10kg，
调理剂2kg，丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白各0.33kg，甘油0.2kg，乳化剂0.5kg(甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.17kg)，香精0.05kg，防腐剂0.05kg(羟苯甲酯0.02kg、DMDM乙内酰脲0.02kg和羟苯丙酯各0.01g)和EDTA二钠0.01kg，去离子水7.19kg；
(3)在水相锅中加入去离子10kg水并加热，取出5.2kg待用，开真空泵，将剩余部分吸入乳化锅中；
(4)在乳化锅加入丙烯酸(酯)类共聚物、油茶籽油、牛油果树果脂和水解弹性蛋白各0.33kg，甘油硬脂酸酯、PEG-1OO硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.17kg，、甘油0.2kg、羟苯甲酯0.02kg和羟苯丙酯0.01kg和EDTA二钠0.01kg进行加热至70℃，搅拌均匀，均质5分钟；
(5)降温至65℃时，加入环五聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷各0.33kg于乳化锅中，均质5分钟，搅拌6分钟至均匀；
(6)降温至30℃时，将称量好的0.02kgDMDM乙内酰脲溶液溶解在0.1kg去离子水中形成溶液，并将溶液加入到乳化锅中，加入0.05kg香精，搅拌15分钟，至完全均匀即可。
实施例3
在本实施例中，本发明提供一种茶籽油弹力素，其组分及原料重量百分比为：调理剂20％、甘油2％作为保湿剂使用、乳化剂5％、香精0.5％作为赋香剂使用、防腐剂0.5％和EDTA二钠0.1％作为螯合剂使用，余量去离子水为溶剂，
本实施例中，重量比20％的调理剂选为丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白中的混合物，该混合物中各组份重量百分比按照丙烯酸(酯)类共聚物：环五聚二甲基硅氧烷：聚二甲基硅氧烷：油茶籽油：牛油果树果脂：水解弹性蛋白＝1:1:1:1：1:1的比例进行配料。
本实施例中，重量百分比5％的乳化剂为甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇的混合物，其中各组分的重量百分比为甘油硬脂酸酯：PEG-100硬脂酸酯：鲸蜡硬脂醇＝1：1：1。
重量百分比0.5％防腐剂为羟苯甲酯、DMDM乙内酰脲和羟苯丙酯的混合物，给组分的重量百分比为羟苯甲酯：DMDM乙内酰脲：羟苯丙酯的混合物＝2:2:1。
一种茶籽油弹力素的制备方法，包括以下步骤：
(1)对水相锅及所有的生产用具用水清洗并进行消毒处理；
(2)按照原料的重量百分比称取原料，本实施例中，共称取原料10kg，
调理剂2kg，丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白各0.33kg，甘油0.2kg，乳化剂0.5kg(甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.17kg)，香精0.05kg，防腐剂0.05kg(羟苯甲酯0.02kg、DMDM乙内酰脲0.02kg和羟苯丙酯各0.01g)和EDTA二钠0.01kg，去离子水7.19kg；
(3)在水相锅中加入去离子10kg水并加热，取出5.2kg待用，开真空泵，将剩余部分吸入乳化锅中；
(4)在乳化锅加入油茶籽油、牛油果树果脂和水解弹性蛋白各0.33kg，甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.17kg，甘油0.2kg、羟苯甲酯0.02kg和羟苯丙酯0.01kg和EDTA二钠0.01kg进行加热至80℃，搅拌均匀，均质5分钟；
(5)降温至55℃时，加入环五聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷各0.33kg于乳化锅中，均质5分钟，搅拌6分钟至均匀；
(6)降温至35℃时，将称量好的0.02kgDMDM乙内酰脲溶液溶解在0.1kg去离子水中形成溶液，并将溶液加入到乳化锅中，加入0.05kg香精，搅拌15分钟，至完全均匀即可。
实施例4
在本实施例中，本发明提供一种茶籽油弹力素，其组分及原料重量百分比为：调理剂20％、甘油5％作为保湿剂使用、乳化剂5％、香精0.5％作为赋香剂使用、防腐剂0.5％和EDTA二钠0.1％作为螯合剂使用，余量去离子水为溶剂，
本实施例中，重量比20％的调理剂选为丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白中的混合物，该混合物中各组份重量百分比按照丙烯酸(酯)类共聚物：环五聚二甲基硅氧烷：聚二甲基硅氧烷：油茶籽油：牛油果树果脂：水解弹性蛋白＝1:1:1:1：1:1的比例进行配料。
本实施例中，重量百分比5％的乳化剂为甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇的混合物，其中各组分的重量百分比为甘油硬脂酸酯：PEG-100硬脂酸酯：鲸蜡硬脂醇＝1：1：1。
重量百分比0.5％防腐剂为羟苯甲酯、DMDM乙内酰脲和羟苯丙酯的混合物，给组分的重量百分比为羟苯甲酯：DMDM乙内酰脲：羟苯丙酯的混合物＝2:2:1。
一种茶籽油弹力素的制备方法，包括以下步骤：
(1)对水相锅及所有的生产用具用水清洗并进行消毒处理；
(2)按照原料的重量百分比称取原料，本实施例中，共称取原料10kg，
调理剂2kg，丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白各0.33kg，甘油0.5kg，乳化剂0.5kg(甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.17kg)，香精0.05kg，防腐剂0.05kg(羟苯甲酯0.02kg、DMDM乙内酰脲0.02kg和羟苯丙酯各0.01g)和EDTA二钠0.01kg，去离子水6.89kg；
(3)在水相锅中加入去离子10kg水并加热，取出5.2kg待用，开真空泵，将剩余部分吸入乳化锅中；
(4)在乳化锅加入丙烯酸(酯)类共聚物、油茶籽油、牛油果树果脂和水解弹性蛋白各0.33kg，甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.17kg，、甘油0.5kg、羟苯甲酯0.02kg和羟苯丙酯0.01kg和EDTA二钠0.01kg进行加热至90℃，搅拌均匀，均质5分钟；
(5)降温至60℃时，加入环五聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷各0.33kg于乳化锅中，均质5分钟，搅拌6分钟至均匀；
(6)降温至40℃时，将称量好的0.02kgDMDM乙内酰脲溶液溶解在0.1kg去离子水中形成溶液，并将溶液加入到乳化锅中，加入0.05kg香精，搅拌15分钟，至完全均匀即可。
实施例5
在本实施例中，本发明提供一种茶籽油弹力素，其组分及原料重量百分比为：调理剂24％、甘油6％作为保湿剂使用、乳化剂4.2％、香精0.3％作为赋香剂使用、防腐剂0.5％和EDTA二钠0.1％作为螯合剂使用，余量去离子水为溶剂。
本实施例中，重量比24％的调理剂选为丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白中的混合物，该混合物中各组份重量百分比按照丙烯酸(酯)类共聚物：环五聚二甲基硅氧烷：聚二甲基硅氧烷：油茶籽油：牛油果树果脂：水解弹性蛋白＝1:1:1:1：1:1的比例进行配料。
本实施例中，重量百分比4.2％的乳化剂为甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇的混合物，其中各组分的重量百分比为甘油硬脂酸酯：PEG-100硬脂酸酯：鲸蜡硬脂醇＝1：1：1。
重量百分比0.5％防腐剂为羟苯甲酯、DMDM乙内酰脲和羟苯丙酯的混合物，给组分的重量百分比为羟苯甲酯：DMDM乙内酰脲：羟苯丙酯的混合物＝2:2:1。
一种茶籽油弹力素的制备方法，包括以下步骤：
(1)对水相锅及所有的生产用具用水清洗并进行消毒处理；
(2)按照原料的重量百分比称取原料，本实施例中，共称取原料10kg，调理剂2.4kg，丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、油茶籽油、牛油果树果脂、水解弹性蛋白各0.4kg，甘油0.6kg，乳化剂0.42kg(甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.13kg)，香精0.03kg，防腐剂0.05kg(羟苯甲酯0.02kg、DMDM乙内酰脲0.02kg和羟苯丙酯各0.01g)和EDTA二钠0.01kg，去离子水6.49kg；
(3)在水相锅中加入去离子10kg水并加热，取出5.2kg待用，开真空泵，将剩余部分吸入乳化锅中；
(4)在乳化锅加入油茶籽油、牛油果树果脂和水解弹性蛋白各0.4kg，甘油硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇各0.13kg，甘油0.6kg、羟苯甲酯0.02kg和羟苯丙酯0.01kg和EDTA二钠0.01kg进行加热至85℃，搅拌均匀，均质5分钟；
(5)降温至60℃时，加入丙烯酸(酯)类共聚物、环五聚二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷各0.33kg于乳化锅中，均质5分钟，搅拌6分钟至均匀；
(6)降温至30℃时，将称量好的0.02kgDMDM乙内酰脲溶液溶解在0.1kg去离子水中形成溶液，并将溶液加入到乳化锅中，加入0.03kg香精，搅拌15分钟，至完全均匀即可。
对实施例1中的茶籽油弹力素进行卫生化学指标检测(表1)和微生物指标检测(表2)均符合标准，检测方法如表3所示。
表1
项目 单位 指标要求 铅 mg/kg ≤40 汞 mg/kg ≤1 砷 mg/kg ≤10
表2
项目 单位 指标要求 菌落总数 CFU/g ≤1000 霉菌和酵母菌总数 CFU/g ≤100 粪大肠菌群 — 不得检出 金黄色葡萄球菌 — 不得检出 铜绿假单胞菌 — 不得检出
表3
本发明提供的一种茶籽油弹力素使用时只要将洗净头发后吹至八成干，取适量本品涂于秀发上，轻轻扭拧便可随意造型，具有护卷和保湿效果好、使头发富有光泽的优点，同时该方法对茶籽油在弹力素中的应用达到了较高的应用水平，使其发挥了极佳的效果。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。