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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620141288.9 (22)申请日 2016.02.25 (73)专利权人 朱守允 地址 250014 山东省菏泽市牡丹区中华西 路李光齐村 (72)发明人 朱守允 朱晨星 王泽辉 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 张贵宾 (51)Int.Cl. A23L 27/50(2016.01) (54)实用新型名称 天然酱油多能机 (57)摘要 本实用新型的天然酱油多能机， 包括曲箱， 其特征在于： 曲箱中下部设有用于放置曲料的筛 板， 曲箱下部。
2、为蒸料用水空间， 通风机通过送风 管和回风管连接曲箱， 曲箱上部设置能够开启和 关闭的盖子。 本实用新型的有益效果是， 利用太 阳能热传导强制发酵， 进行自动控制， 容易控制 酱油产品质量与生产周期， 从而使古老的天然酱 油工艺能够进行现代化工业生产。 该设备固定资 产投资小、 占地面积小， 酱油产量高， 经济效益 好， 生产成本低， 生产周期短。 现有天然酱油只有 夏天才能生产， 该设备一年四季都可以生产。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205492488 U 2016.08.24 CN 205492488 U 1.一种天然酱油多能机， 包括曲箱， 其特征在于： 曲箱中下部设有。
3、用于放置曲料的筛 板， 曲箱下部为蒸料用水空间， 通风机通过送风管和回风管连接曲箱， 曲箱上部设置能够开 启和关闭的盖子。 2.根据权利要求1所述的天然酱油多能机， 其特征在于： 曲箱的盖子上面设置太阳能加 热板。 3.根据权利要求2所述的天然酱油多能机， 其特征在于： 曲箱四周的夹层与底部的夹层 设置为一定厚度的热水层， 热水层经管道和冷热水自控循环泵连接冷热水交换器， 冷热水 交换器连接太阳能加热板和/或电加热装置进行加热， 冷热水自控循环泵安装在曲箱上。 4.根据权利要求1、 2或3所述的天然酱油多能机， 其特征在于： 筛板上面放置原料， 原料 上方设有回流渗漏管， 回流渗漏管连接太阳能。
4、酱油回流交换器的出口， 向曲料喷洒收集的 原油进行回流循环， 太阳能酱油回流交换器的入口通过管道和酱汁回流自控循环泵连接曲 箱上的淋油口， 抽取从筛板流下的原油进行回流循环。 5.根据权利要求1、 2或3所述的天然酱油多能机， 其特征在于： 曲箱上设有水位计和水 温计。 6.根据权利要求1、 2或3所述的天然酱油多能机， 其特征在于： 曲箱内下部设置辅助电 热管或蒸汽加热管。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205492488 U 2 天然酱油多能机 技术领域 0001 本实用新型属于酱油制造设备领域， 涉及一种天然酱油多能机。 背景技术 0002 该设备是在本人以前的发明 （专利号。
5、为201110251837.X名称为一种酱油生产工 艺） 的基础上研发的， 目前尚无此类产品。 发明内容 0003 本实用新型为了弥补现有技术的不足， 提供了一种生产效率高、 集蒸料、 制曲、 发 酵、 浸淋为一体的多种功能机。 0004 本实用新型是通过如下技术方案实现的： 0005 本实用新型的天然酱油多能机， 包括曲箱， 其特征在于： 曲箱中下部设有用于放置 曲料的筛板， 曲箱下部为蒸料用水空间， 通风机通过送风管和回风管连接曲箱， 曲箱上部设 置能够开启和关闭的盖子。 0006 曲箱的盖子上面设置太阳能加热板。 0007 曲箱四周的夹层与底部的夹层设置为一定厚度的热水层， 热水层经管道。
6、和冷热水 自控循环泵连接冷热水交换器， 冷热水交换器连接太阳能加热板和/或电加热装置进行加 热， 冷热水自控循环泵安装在曲箱上。 0008 筛板上面放置原料， 原料上方设有回流渗漏管， 回流渗漏管连接太阳能酱油回流 交换器的出口， 向曲料喷洒收集的原油进行回流循环， 太阳能酱油回流交换器的入口通过 管道和酱汁回流自控循环泵连接曲箱上的淋油口， 抽取从筛板流下的原油进行回流循环。 0009 曲箱上设有水位计和水温计。 0010 曲箱内下部设置辅助电热管或蒸汽加热管。 0011 本实用新型的有益效果是， 利用太阳能热传导强制发酵， 进行自动控制， 容易控制 酱油产品质量， 缩短生产周期， 从而使古。
7、老的天然酱油工艺能够进行现代化工业生产。 该设 备固定资产投资小、 占地面积小， 酱油产量高， 经济效益好， 生产成本低， 生产周期短。 现有 天然酱油只有夏天才能生产， 该设备一年四季都可以生产， 产品可以大批量供应市场。 0012 本发明利用光热资源、 推广绿色经济、 便于天然酱油工业化生产， 使长久以来的天 然酱油无法进行工业化生产的难题得以解决。 使工艺流程简单化、 明了化。 该天然酱油多能 机解决了现有天然酱油配方不合理的状况， 使酱醅结构空间便于蓄气、 蓄水、 蓄热， 满足了 微生物活动的要求。 解决现有天然酱油无法进行工业化生产的难题， 使其可以进行现代化 工业生产。 引导企业合。
8、理利用微生物， 获得优质高产的酱油。 附图说明 0013 图1为本实用新型的多能机结构示意图。 图2为生产布局结构示意图。 0014 图中， 1外机箱， 2离心通风机， 3送风管， 4回风管， 5筛板， 6淋油口， 7辅助电热管， 8 说 明 书 1/2 页 3 CN 205492488 U 3 太阳能热水层,9水位计， 10水温计， 11冷热水自控循环泵， 12酱汁回流自控循环泵， 13内机 箱， 14曲箱 ， 15循环送风口， 16盖子， 17太阳能热水交换器， 18太阳能酱油回流交换器， 19循 环回风口， 20冷水交换冷却器， 21过滤器， 22太阳能热水消毒器， 23仓库， 24回流。
9、渗漏管， 25 太阳能加热板， 26送风管后部接口。 具体实施方式 0015 附图为本实用新型的一种具体实施例。 0016 本实用新型的天然酱油多能机， 包括曲箱14， 曲箱中下部设有用于放置曲料的筛 板5， 曲箱下部为蒸料用水空间， 通风机2通过送风管和回风管连接曲箱， 曲箱上部设置能够 开启和关闭的盖子16。 0017 曲箱的盖子16上面设置太阳能加热板25。 0018 曲箱四周的夹层与底部的夹层设置为一定厚度的热水层8， 热水层经管道和冷热 水自控循环泵11连接冷热水交换器17， 冷热水交换器连接太阳能加热板25和/或电加热装 置进行加热， 冷热水自控循环泵安装在曲箱上。 0019 筛板。
10、5上面放置原料， 原料上方设有回流渗漏管24， 回流渗漏管连接太阳能酱油回 流交换器18的出口， 向曲料喷洒收集的原油进行回流循环， 太阳能酱油回流交换器的入口 通过管道和酱汁回流自控循环泵12连接曲箱上的淋油口6， 抽取从筛板流到曲箱底部的原 油进行回流循环。 0020 曲箱上设有水位计9和水温计10。 0021 曲箱内下部设置辅助电热管7或蒸汽加热管。 0022 氧气、 水分、 温度、 营养成分， 是生物活动必须的四要素， 缺一不可。 本发明采用豆 粕为主料， 同时要把小麦碾成麦片使用。 0023 天然酱油多能机， 集蒸料、 制曲、 发酵、 浸淋为一体， 可完成生产工艺主要流程。 利 用太。
11、阳能强制增温， 冬季也可生产天然酱油， 是与传统工艺的明显区别。 0024 蒸料时态： 封闭送风管后部接口26， 以防止漏气。 往曲箱14内注入水， 连接太阳能 热水交换器17， 使水沸腾。 如冬季太阳能热力不够， 即开启辅助电热管7， 或蒸汽加热管。 把 盖子16和太阳能板上翻90度， 露出曲箱口， 进行常压蒸料。 填料完毕， 回转太阳能板。 蒸料完 成， 排除曲箱 14内余水， 接通风机2， 迅速冷却、 接种。 0025 制曲时态： 曲料静置培养期间， 设置夹层热水水温自控上限和下限温度。 料温采用 数字化自动控制。 后期排水即仍把太阳能板翻起90度， 以利于水分挥发。 采用手动翻曲工具 。
12、翻曲。 一段时间后， 机箱边沿曲料产生孢子， 曲料成熟。 机箱推至室外。 0026 发酵时态： 把料与一定比例的盐水预热至一定温度， 通过渗漏管均匀的润入曲料， 进行制醅。 依靠太阳能酱油回流交换器18， 对酱醅水份、 温度进行调节。 每日抽取回流酱汁 进行检测， 当营养成分不再增加时， 证明理化反应结束， 酱醅成熟。 这种强制发酵工艺， 可促 使酱醅60天内成熟， 在回流发酵过程中， 可以添加营养成分和特定微生物进入发酵。 0027 浸淋时态： 发酵完成， 或进行陈酿增香， 或根据需要进行浸淋。 浸淋时， 把二油泵入 两个交换器加热至一定温度， 对酱醅浸泡一段时间。 同时， 对夹层水加热以利浸淋、 消毒。 淋 出的原油经过滤器21导入太阳能消毒器22， 然后流经冷水交换器20冷却， 即成为合格原油， 存入仓库23。 说 明 书 2/2 页 4 CN 205492488 U 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 205492488 U 5 。