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1、(10)授权公告号 CN 201878731 U (45)授权公告日 2011.06.29 CN 201878731 U *CN201878731U* (21)申请号 201020640832.7 (22)申请日 2010.12.03 A23N 5/00(2006.01) B07B 7/00(2006.01) (73)专利权人 武汉绿孚生物工程有限责任公司 地址 湖北省武汉市江夏区金口街曹家榜 74 号 (72)发明人 罗明勇 张伟 梅宏 张浩 (74)专利代理机构 黄石市三益专利商标事务所 42109 代理人 吴运林 (54) 实用新型名称 一种坚果脱壳分选机 (57) 摘要 本实用新型涉及。
2、农产品加工机具， 是一种坚 果脱壳分选机， 它具有机架， 机架上设有分选仓， 分选仓的右端设有出风口， 分选仓的左端设有风 机 ； 分选仓的上方布置有脱壳仓， 在脱壳仓的上 方布置有进料斗， 进料斗的下方设有畏料筒 ； 特 别是 ： 在分选仓的下方分别布置有重颗粒出料口 及轻颗粒出料口 ； 在脱壳仓内分别安装有主动橡 胶辊及从动橡胶辊， 在从动橡胶辊两侧的轴颈上 分别设有导向孔， 在两个导向孔内分别安装有弹 性张紧装置 ； 本实用新型解决了栀子果专用脱壳 分离机所存在的果仁与果壳分离不完全、 脱壳质 量不稳定及出料颗粒大小未分选的问题， 主要用 于坚果类农产品加工机具的改造。 (51)Int.。
3、Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 CN 201878731 U1/1 页 2 1. 一种坚果脱壳分选机， 它具有机架， 在机架的上方布置有分选仓， 所述的分选仓为 圆柱形壳体结构， 在分选仓的右端设有出风口， 在分选仓左端的壳体上设有风机， 风机输入 轴的另一端连接有风机带轮， 风机带轮采用传动带连接有风机电机 ； 在分选仓的上方布置 有脱壳仓， 在脱壳仓左右两侧的壳体上分别设有两个轴孔及两个滑槽 ； 在脱壳仓的下方布 置有导筒， 所述的导筒下方与分选仓连通， 导筒的上方布置在脱壳仓内 ； 在脱壳仓的上方还 布。
4、置有进料斗， 进料斗的下方设有畏料筒， 畏料筒的一侧设有可调插板， 畏料筒的下口布置 在脱壳仓内 ； 其特征是 ： 在分选仓的下方分别布置有重颗粒出料口及轻颗粒出料口， 所述 的重颗粒出料口及轻颗粒出料口与分选仓连通， 在分选仓位于轻颗粒出料口的一侧还设有 挡料板 ； 在脱壳仓左右两侧的两个轴孔内安装有主轴， 主轴位于脱壳仓内的轴颈上安装有 主动橡胶辊， 在主轴的外端安装有主轴带轮， 主轴带轮采用传动带连接有调速电机 ； 在脱壳 仓左右两侧的两个滑槽内安装有从动轴， 在从动轴位于脱壳仓内的轴颈上安装有从动橡胶 辊， 在从动轴位于从动橡胶辊两侧的轴颈上分别设有导向孔， 两个导向孔内安装有两个弹 。
5、性张紧装置。 2. 根据权利要求 1 所述的一种坚果脱壳分选机， 其特征是 ： 所述的弹性张紧装置具有 导杆， 所述的导杆与从动轴的导向孔配合安装 ； 在导杆的一侧安装有两个挡圈， 在导杆位于 两个挡圈之间处安装有压簧， 在导杆的右端设有螺杆， 螺杆上安装有螺母， 所述的螺母与脱 壳仓的内壁连接 ； 在螺杆的另一端还设有手柄。 权 利 要 求 书 CN 201878731 U1/3 页 3 一种坚果脱壳分选机 0001 ( 一 ). 技术领域 : 本实用新型涉及农产品加工机具， 是一种坚果脱壳分选机。 0002 ( 二 ). 背景技术 : 现有的用于坚果类农产品 （如栀子果） 脱壳加工的设备有。
6、栀子 果专用脱壳分离机， 该设备在使用中所存在的问题是 ： 果仁与果壳分离不完全、 脱壳质量不 稳定， 出料颗粒大小未分选。 0003 ( 三 ). 发明内容 : 本实用新型的目的就是要解决现有的栀子果专用脱壳分离机 所存在的果仁与果壳分离不完全、 脱壳质量不稳定及出料颗粒大小未分选的问题， 提供一 种坚果脱壳分选机。 0004 本实用新型的具体方案是 ： 一种坚果脱壳分选机， 它具有机架， 在机架的上方布置 有分选仓， 所述的分选仓为圆柱形壳体结构， 在分选仓的右端设有出风口， 在分选仓左端的 壳体上设有风机， 风机输入轴的另一端连接有风机带轮， 风机带轮采用传动带连接有风机 电机 ； 在分。
7、选仓的上方布置有脱壳仓， 在脱壳仓左右两侧的壳体上分别设有两个轴孔及两 个滑槽 ； 在脱壳仓的下方布置有导筒， 所述的导筒下方与分选仓连通， 导筒的上方布置在脱 壳仓内 ； 在脱壳仓的上方还布置有进料斗， 进料斗的下方设有畏料筒， 畏料筒的一侧设有 可调插板， 畏料筒的下口布置在脱壳仓内 ； 其特征是 ： 在分选仓的下方分别布置有重颗粒 出料口及轻颗粒出料口， 所述的重颗粒出料口及轻颗粒出料口与分选仓连通， 在分选仓位 于轻颗粒出料口的一侧还设有挡料板 ； 在脱壳仓左右两侧的两个轴孔内安装有主轴， 主轴 位于脱壳仓内的轴颈上安装有主动橡胶辊， 在主轴的外端安装有主轴带轮， 主轴带轮采用 传动带。
8、连接有调速电机 ； 在脱壳仓左右两侧的两个滑槽内安装有从动轴， 在从动轴位于脱 壳仓内的轴颈上安装有从动橡胶辊， 在从动轴位于从动橡胶辊两侧的轴颈上分别设有导向 孔， 两个导向孔内安装有两个弹性张紧装置。 0005 本实用新型所述的弹性张紧装置具有导杆， 所述的导杆与从动轴的导向孔配合安 装 ； 在导杆的一侧安装有两个挡圈， 在导杆位于两个挡圈之间处安装有压簧， 在导杆的右端 设有螺杆， 螺杆上安装有螺母， 所述的螺母与脱壳仓的内壁连接 ； 在螺杆的另一端还设有手 柄。 0006 本实用新型的工作原理是 （详见图1、 图2） ： 在原料脱壳加工之前， 按照工艺要求调 整好脱壳仓 2 内主动橡胶。
9、辊 13 与从动橡胶辊 14 之间的间隙 ； 启动本实用新型的调速电机 19 及风机电机 9， 在进料斗 1 处加入原料， 原料经过畏料筒 11 流入到脱壳仓 2 内主动橡胶 辊13与从动橡胶辊14之间的间隙处， 主动橡胶辊13在主轴15、 主轴带轮16、 传动带17、 带 轮 18 及调速电机 19 的驱动下旋转， 旋转的主动橡胶辊 13 利用两个橡胶辊之间原料颗粒的 挤压力及两个橡胶辊面的摩擦效应带动从动橡胶辊 14 反向旋转， 两个橡胶辊在旋转的过 程中同时向两个橡辊之间的原料颗粒施压， 受压变形的原料颗粒中的果仁与果壳分离， 并 在导筒 3 的导流下向分选仓 6 流动， 分选仓 6 内。
10、风机 4 所产生的风向流体吹向分选仓 6 内 自由下落的原料颗粒， 原料颗粒中的壳体被风向流体吹向出风口 25， 原料颗粒中的轻颗粒 原料被风向流体吹向落入轻颗粒出料口 21， 并排出分选仓 6， 原料颗粒中的重颗粒原料被 风向流体吹向落入重颗粒出料口 20， 并排出分选仓 6， 完成了原料果仁脱壳分选加工。 0007 本实用新型中的畏料筒 11 上所安装的可调插板 12， 可调节畏料筒 11 内原料的流 说 明 书 CN 201878731 U2/3 页 4 量， 以利于控制原料脱壳的质量。 0008 本实用新型中的弹性张紧装置 23 中的压簧 28， 可缓冲原料颗粒所受到的两个橡 胶辊所施。
11、压的压力， 避免果仁颗粒过于破碎。 0009 本实用新型与原有的栀子果专用脱壳分离机相比较， 本实用新型在脱壳仓 2 内安 装有两组橡胶辊， 挤压原料中的果仁与壳体， 使果仁与壳体产生变形而脱壳分离 ； 本实用新 型在分选仓 6 内分别设有重颗粒出料口 20、 轻颗粒出料口 21 及挡料板 24， 利用分选仓 6 内 的风道流体的吹力， 分别分选出重颗粒原料、 轻颗粒原料及空壳 ； 经过实践检验， 本实用新 型加工原料坚果的脱壳、 分选的质量， 完全达到产品的质量要求 ； 本实用新型较好的解决了 栀子果专用脱壳分离机所存在的果仁与果壳分离不完全、 脱壳质量不稳定及出料颗粒大小 未分选的问题。 。
12、0010 ( 四 ). 附图说明 : 0011 图 1 ： 本实用新型结构主视图 ； 0012 图 2 ： 本实用新型结构右视图 ； 0013 图 3 ： A 向局部剖视图 ； 0014 图 4 ： 弹性张紧装置结构主视图 ； 0015 图中 ： 1进料斗， 2脱壳仓， 3导筒 ,4风机 ,5风机带轮， 6分选仓， 7 风机传动带， 8电机带轮， 9风机电机， 10机架， 11畏料筒， 12可调插板， 13主动 橡胶辊， 14从动橡胶辊， 15主轴， 16主轴带轮， 17传动带， 18带轮， 19调速电 机， 20重颗粒出料口， 21轻颗粒出料口， 22从动轴， 23弹性张紧装置， 24- 挡。
13、料板， 25- 出风口， 26导杆， 27挡圈， 28压簧， 29螺母， 30螺杆， 31手柄。 0016 ( 五 ). 具体实施方式 : 0017 实施例 （详见图1、 图2） ： 一种坚果脱壳分选机， 它具有机架10， 在机架10的上方布 置有分选仓 6， 所述的分选仓 6 为圆柱形壳体结构， 在分选仓 6 的右端设有出风口 25， 在分 选仓 6 的左端壳体上设有风机 4， 风机 4 输入轴的另一端连接有风机带轮 5， 风机带轮 5 上 安装有风机传动带 7， 风机传动带 7 的另一端与安装在机架 10 上风机电机 9 输出轴上的电 机带轮 8 连接 ； 在分选仓 6 的上方布置有脱壳仓。
14、 2， 所述的脱壳仓 2 为壳体结构， 在脱壳仓 2 左右两侧的壳体上分别设有两个轴孔及两个滑槽 ； 在脱壳仓 2 的下方布置有导筒 3， 所述的 导筒 3 下方与分选仓 6 连通， 导筒 3 的上方布置在脱壳仓 2 内 ； 在脱壳仓 2 的上方还布置有 进料斗 1， 进料斗 1 的下方设有畏料筒 11， 畏料筒 11 的一侧设有可调插板 12， 畏料筒 11 的 下口布置在脱壳仓 2 内 ； 特别是 ： 在分选仓 6 的下方分别布置有重颗粒出料口 20 及轻颗粒 出料口 21， 所述的重颗粒出料口 20 及轻颗粒出料口 21 与分选仓 6 连通， 在分选仓 6 位于 轻颗粒出料口21的一侧设。
15、有挡料板24 ； 在脱壳仓2左右两侧的两个轴孔内安装有主轴15， 在主轴 15 位于脱壳仓 2 内的轴颈上安装主动橡胶辊 13， 在主轴 15 的外端连接有主轴带轮 16， 主轴带轮16上安装有传动带17， 传动带17的另一端与安装在机架10上调速电机19输 出轴上的带轮18连接 ； 在脱壳仓2左右两侧的两个滑槽内安装有从动轴22， 在从动轴22位 于脱壳仓 2 内的轴颈上安装从动橡胶辊 14， 在从动轴 22 位于从动橡胶辊 14 两侧的轴颈上 分别设有导向孔， 两个导向孔内分别安装有弹性张紧装置 23（详见图 3） ； 所述的弹性张紧 装置 23 具有导杆 26， 所述的导杆 26 与从动。
16、轴 2 的导向孔配合安装 ； 在导杆 26 的一侧安装 有两个挡圈 27， 在导杆 26 位于两个挡圈 27 之间处安装有压簧 28， 在导杆 26 的右端设有螺 说 明 书 CN 201878731 U3/3 页 5 杆 30， 螺杆 30 上安装有螺母 29， 所述的螺母 29 与脱壳仓 2 的内壁连接 ； 在螺杆 30 的另一 端还设有手柄 31（详见图 4） 。 说 明 书 CN 201878731 U1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 201878731 U2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 201878731 U3/3 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 。