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1、10申请公布号CN104194164A43申请公布日20141210CN104194164A21申请号201410424213722申请日20140826C08L23/16200601C08L7/00200601C08L23/28200601C08L89/00200601C08K13/06200601C08K7/14200601C08K3/06200601C08K3/04200601C08K3/36200601C08K3/34200601C08K3/22200601C08K5/3492200601C08K5/098200601C08K3/26200601C08K5/12200601H01B3/。
2、2820060171申请人安徽蓝德集团股份有限公司地址239300安徽省滁州市天长市新河北路586号72发明人李正祥刁宏明王赵兰刘琴74专利代理机构合肥市长远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种预处理耐磨阻燃电缆料57摘要本发明公开了一种预处理耐磨阻燃电缆料，其原料按重量份包括天然橡胶4852份，三元乙丙橡胶5558份，氯化丁基橡胶1215份，短切玻璃纤维1215份，玉米蛋白纤维36份，硫磺粉35份，促进剂TBZTD1218份，促进剂NS34份，氧化锌712份，氧化镁46份，预处理活化物料2832份，云母粉3033份，重质碳酸钙2226份，三氧化二锑58份，氰尿酸。
3、三聚氰胺盐1216份，硬脂酸钡35份，4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS36份，液体古马隆56份，防老剂800B1318份，防老剂BLE1521份。本发明具有优异的耐磨、阻燃性能。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104194164ACN104194164A1/1页21一种预处理耐磨阻燃电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括天然橡胶4852份，三元乙丙橡胶5558份，氯化丁基橡胶1215份，短切玻璃纤维1215份，玉米蛋白纤维36份，硫磺粉35份，促进剂TBZTD1218份，促进剂NS34份，氧化。
4、锌712份，氧化镁46份，预处理活化物料2832份，云母粉3033份，重质碳酸钙2226份，三氧化二锑58份，氰尿酸三聚氰胺盐1216份，硬脂酸钡35份，4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS36份，液体古马隆56份，防老剂800B1318份，防老剂BLE1521份；预处理活化物料的制备方法包括将高岭土置于电阻炉中，将温度升高至860870，保温5258H后冷却得到煅烧高岭土；将3235份炉法炭黑、1821份白炭黑、1520份煅烧高岭土以800820RPM的搅拌速度搅拌25MIN得到混合物料；将混合物料置于等离子处理器中，抽真空并维持压力为1114PA，以0508L/S的流速通入氧气34MIN。
5、后，继续通入氧气将压力升至3233PA进行混合物料表面等离子处理812MIN得到表面处理物料，等离子处理功率为8595W；将表面处理物料加入以表面处理物料为基准1824WT的硅烷偶联剂A151，以3842RPM的搅拌速度搅拌1518MIN得到预处理活化物料。2如权利要求1所述预处理耐磨阻燃电缆料，其特征在于，天然橡胶、三元乙丙橡胶和氯化丁基橡胶的重量比为495156571314。3如权利要求2所述预处理耐磨阻燃电缆料，其特征在于，天然橡胶的含水量为78WT。4如权利要求3所述预处理耐磨阻燃电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括天然橡胶4951份，三元乙丙橡胶5657份，氯化丁基橡胶1314份，。
6、短切玻璃纤维1314份，玉米蛋白纤维45份，硫磺粉3548份，促进剂TBZTD1316份，促进剂NS3235份，氧化锌810份，氧化镁4756份，预处理活化物料2931份，云母粉3132份，重质碳酸钙2325份，三氧化二锑67份，氰尿酸三聚氰胺盐1315份，硬脂酸钡448份，4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS45份，液体古马隆5153份，防老剂800B1516份，防老剂BLE1719份。5如权利要求14任一项所述预处理耐磨阻燃电缆料，其特征在于，预处理活化物料的制备方法包括将高岭土置于电阻炉中，将温度升高至864866，保温5456H后冷却得到煅烧高岭土；将3334份炉法炭黑、1920份白。
7、炭黑、1718份煅烧高岭土以810815RPM的搅拌速度搅拌34MIN得到混合物料；将混合物料置于等离子处理器中，抽真空并维持压力为1213PA，以0607L/S的流速通入氧气3235MIN后，继续通入氧气将压力升至324326PA进行混合物料表面等离子处理911MIN得到表面处理物料，等离子处理功率为8892W；将表面处理物料加入以表面处理物料为基准1922WT的硅烷偶联剂A151，以3940RPM的搅拌速度搅拌1617MIN得到预处理活化物料。权利要求书CN104194164A1/4页3一种预处理耐磨阻燃电缆料技术领域0001本发明涉及电缆料技术领域，尤其涉及一种预处理耐磨阻燃电缆料。背景。
8、技术0002随着国民经济的快速发展，电缆作为一种输送电力的导线，在各行业、各领域都有广泛的应用。电缆在户外使用时，一般无人看护，这就对电缆的耐磨、阻燃性能提出了较高的要求；在一些机械设施、交通设备中使用时，电缆的阻燃和耐磨性能更是引起了人们的重视电缆燃烧时释放大量有毒的、腐蚀性的气体，以及被磨破后裸露的电线，都严重妨碍了产品的安全使用，极易产生事故。发明内容0003基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种预处理耐磨阻燃电缆料，具有优异的耐磨、阻燃性能，避免出现安全事故，而且拉伸强度和绝缘性好，符合电缆的使用要求。0004本发明提出的一种预处理耐磨阻燃电缆料，其原料按重量份包括天然橡胶485。
9、2份，三元乙丙橡胶5558份，氯化丁基橡胶1215份，短切玻璃纤维1215份，玉米蛋白纤维36份，硫磺粉35份，促进剂TBZTD1218份，促进剂NS34份，氧化锌712份，氧化镁46份，预处理活化物料2832份，云母粉3033份，重质碳酸钙2226份，三氧化二锑58份，氰尿酸三聚氰胺盐1216份，硬脂酸钡35份，4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS36份，液体古马隆56份，防老剂800B1318份，防老剂BLE1521份；0005预处理活化物料的制备方法包括将高岭土置于电阻炉中，将温度升高至860870，保温5258H后冷却得到煅烧高岭土；将3235份炉法炭黑、1821份白炭黑、1520份。
10、煅烧高岭土以800820RPM的搅拌速度搅拌25MIN得到混合物料；将混合物料置于等离子处理器中，抽真空并维持压力为1114PA，以0508L/S的流速通入氧气34MIN后，继续通入氧气将压力升至3233PA进行混合物料表面等离子处理812MIN得到表面处理物料，等离子处理功率为8595W；将表面处理物料加入以表面处理物料为基准1824WT的硅烷偶联剂A151，以3842RPM的搅拌速度搅拌1518MIN得到预处理活化物料。0006优选地，天然橡胶、三元乙丙橡胶和氯化丁基橡胶的重量比为495156571314。0007优选地，天然橡胶的含水量为78WT。0008优选地，其原料按重量份包括天然橡。
11、胶4951份，三元乙丙橡胶5657份，氯化丁基橡胶1314份，短切玻璃纤维1314份，玉米蛋白纤维45份，硫磺粉3548份，促进剂TBZTD1316份，促进剂NS3235份，氧化锌810份，氧化镁4756份，预处理活化物料2931份，云母粉3132份，重质碳酸钙2325份，三氧化二锑67份，氰尿酸三聚氰胺盐1315份，硬脂酸钡448份，4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS45份，液体古马隆说明书CN104194164A2/4页45153份，防老剂800B1516份，防老剂BLE1719份。0009优选地，预处理活化物料的制备方法包括将高岭土置于电阻炉中，将温度升高至864866，保温5456。
12、H后冷却得到煅烧高岭土；将3334份炉法炭黑、1920份白炭黑、1718份煅烧高岭土以810815RPM的搅拌速度搅拌34MIN得到混合物料；将混合物料置于等离子处理器中，抽真空并维持压力为1213PA，以0607L/S的流速通入氧气3235MIN后，继续通入氧气将压力升至324326PA进行混合物料表面等离子处理911MIN得到表面处理物料，等离子处理功率为8892W；将表面处理物料加入以表面处理物料为基准1922WT的硅烷偶联剂A151，以3940RPM的搅拌速度搅拌1617MIN得到预处理活化物料。0010本发明以天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶为基料，提高了耐磨和阻燃性能，同时也使。
13、本发明具有良好的弹性、耐水耐油性能；添加短切玻璃纤维、玉米蛋白纤维，增加了本发明的柔韧性和耐拉伸性能；硫磺粉作为硫化剂，硫化速度适中、操作安全、综合性能好，与促进剂TBZTD、促进剂NS、氧化锌、氧化镁组合构成硫化体系，可降低硫环的断裂活化能，并由于促进剂本身的分解，增加了体系中的自由基或离子的浓度，进一步加速了硫化链反应的引发和链增长反应，提高硫化反应速度，改善了本发明的结构和物理机械性能；添加的预处理活化物料中，炉法炭黑、白炭黑、煅烧高岭土与橡胶分子的相容性较好，在橡胶中分散程度高，能够在硫化过程中参与橡胶分子交联，形成一种“整体网络效应”，使本发明的耐磨抗撕裂性能增大，而硅烷偶联剂A15。
14、1的使用，能够扩大上述添加的短切玻璃纤维、炉法炭黑等原料与橡胶分子的接触面积，提高各原料的相容性能；使用三氧化二锑、氰尿酸三聚氰胺盐、硬脂酸钡构成的阻燃体系，在燃烧时熔融形成泡沫覆盖本发明以隔绝空气，并通过内部吸热反应，迅速降低燃烧温度，同时三氧化二锑能够被气化，稀释空气中氧气浓度，从而大幅提高本发明的阻燃效果；云母粉、重质碳酸钙的添加，能够提高本发明的强度，且云母粉本身具有极高的电阻，是一种优异的绝缘材料，即使在遇到高温、燃烧后，仍能保持原有的绝缘状态，这就进一步提高了本发明的安全性能；以4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS作为主增塑剂、液体古马隆为辅助增塑剂提高了本发明的可塑能力；防老剂。
15、800B、防老剂BLE的使用，能够提高本发明的耐老化和耐氧化性能。具体实施方式0011下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。0012实施例10013本发明提出的一种预处理耐磨阻燃电缆料，其原料按重量份包括天然橡胶52份，三元乙丙橡胶55份，氯化丁基橡胶15份，短切玻璃纤维12份，玉米蛋白纤维6份，硫磺粉3份，促进剂TBZTD18份，促进剂NS3份，氧化锌12份，氧化镁4份，预处理活化物料32份，云母粉30份，重质碳酸钙26份，三氧化二锑5份，氰尿酸三聚氰胺盐16份，硬脂酸钡3份，4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS6份，液体古马隆5份，防老剂800B18份，防老剂BLE15份；。
16、其中天然橡胶的含水量为8WT，预处理活化物料的制备方法包括将高岭土置于电阻炉中，将温度升高至860，保温58H后冷却得到煅烧高岭土；将32份炉法炭黑、21份白炭黑、15份煅烧高岭土以820RPM的搅拌速度搅拌2MIN得到混合物料；将混合物料置于等离子处理器中，抽真空并维持压力为14PA，以05L/S的流速通入氧气4MIN后，说明书CN104194164A3/4页5继续通入氧气将压力升至32PA进行混合物料表面等离子处理12MIN得到表面处理物料，等离子处理功率为85W；将表面处理物料加入以表面处理物料为基准24WT的硅烷偶联剂A151，以38RPM的搅拌速度搅拌18MIN得到预处理活化物料。0。
17、014实施例20015本发明提出的一种预处理耐磨阻燃电缆料，其原料按重量份包括天然橡胶48份，三元乙丙橡胶58份，氯化丁基橡胶12份，短切玻璃纤维15份，玉米蛋白纤维3份，硫磺粉5份，促进剂TBZTD12份，促进剂NS4份，氧化锌7份，氧化镁6份，预处理活化物料28份，云母粉33份，重质碳酸钙22份，三氧化二锑8份，氰尿酸三聚氰胺盐12份，硬脂酸钡5份，4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS3份，液体古马隆6份，防老剂800B13份，防老剂BLE21份；其中天然橡胶的含水量为7WT，预处理活化物料的制备方法包括将高岭土置于电阻炉中，将温度升高至870，保温52H后冷却得到煅烧高岭土；将35份炉。
18、法炭黑、18份白炭黑、20份煅烧高岭土以800RPM的搅拌速度搅拌5MIN得到混合物料；将混合物料置于等离子处理器中，抽真空并维持压力为11PA，以08L/S的流速通入氧气3MIN后，继续通入氧气将压力升至33PA进行混合物料表面等离子处理8MIN得到表面处理物料，等离子处理功率为95W；将表面处理物料加入以表面处理物料为基准18WT的硅烷偶联剂A151，以42RPM的搅拌速度搅拌15MIN得到预处理活化物料。0016实施例30017本发明提出的一种预处理耐磨阻燃电缆料，其原料按重量份包括天然橡胶51份，三元乙丙橡胶56份，氯化丁基橡胶14份，短切玻璃纤维13份，玉米蛋白纤维5份，硫磺粉35份。
19、，促进剂TBZTD16份，促进剂NS32份，氧化锌10份，氧化镁47份，预处理活化物料31份，云母粉31份，重质碳酸钙25份，三氧化二锑6份，氰尿酸三聚氰胺盐15份，硬脂酸钡4份，4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS5份，液体古马隆51份，防老剂800B16份，防老剂BLE17份；其中天然橡胶的含水量为78WT，预处理活化物料的制备方法包括将高岭土置于电阻炉中，将温度升高至866，保温54H后冷却得到煅烧高岭土；将34份炉法炭黑、19份白炭黑、18份煅烧高岭土以810RPM的搅拌速度搅拌4MIN得到混合物料；将混合物料置于等离子处理器中，抽真空并维持压力为12PA，以07L/S的流速通入氧气。
20、32MIN后，继续通入氧气将压力升至326PA进行混合物料表面等离子处理9MIN得到表面处理物料，等离子处理功率为92W；将表面处理物料加入以表面处理物料为基准19WT的硅烷偶联剂A151，以40RPM的搅拌速度搅拌16MIN得到预处理活化物料。0018实施例40019本发明提出的一种预处理耐磨阻燃电缆料，其原料按重量份包括天然橡胶49份，三元乙丙橡胶57份，氯化丁基橡胶13份，短切玻璃纤维14份，玉米蛋白纤维4份，硫磺粉48份，促进剂TBZTD13份，促进剂NS35份，氧化锌8份，氧化镁56份，预处理活化物料29份，云母粉32份，重质碳酸钙23份，三氧化二锑7份，氰尿酸三聚氰胺盐13份，硬脂。
21、酸钡48份，4,5环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS4份，液体古马隆53份，防老剂800B15份，防老剂BLE19份；其中天然橡胶的含水量为75WT，预处理活化物料的制备方法包括将高岭土置于电阻炉中，将温度升高至864，保温56H后冷却得到煅烧高岭土；将33份炉法炭黑、20份白炭黑、17份煅烧高岭土以815RPM的搅拌速度搅拌3MIN得到混合物料；将混合物料置于等离子处理器中，抽真空并维持压力为13PA，以06L/S的流速说明书CN104194164A4/4页6通入氧气35MIN后，继续通入氧气将压力升至324PA进行混合物料表面等离子处理11MIN得到表面处理物料，等离子处理功率为88W；将表面处理物料加入以表面处理物料为基准22WT的硅烷偶联剂A151，以39RPM的搅拌速度搅拌17MIN得到预处理活化物料。0020以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104194164A。