带脱壳辊辊距调节器的脱壳机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201320838067.3

申请日:

20131218

公开号:

CN203618729U

公开日:

20140604

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23N5/01

主分类号:

A23N5/01

申请人:

丽江坤源食品有限公司

发明人:

李海境

地址:

674201 云南省丽江市永胜县工业园区

优先权:

CN201320838067U

专利代理机构:

云南派特律师事务所

代理人:

张玺

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内容摘要

本实用新型涉及农业生产设备技术领域,具体来说是一种带脱壳辊辊距调节器的脱壳机;包括机架和设置于机架上的脱壳箱,所述脱壳箱顶部设有进料斗,脱壳箱内设有两个并列的脱壳辊,脱壳箱一侧设有鼓风机、另一侧设有风道,风道底部连接花生壳出口,脱壳箱底部设有比重公选筛,比重公选筛下设有收集槽,收集槽下方设有出料口,两个并列所述脱壳辊之间设有脱壳辊辊距调节器,脱壳辊辊距调节器依次包括卡板、螺母套座、螺杆、座套和卡板,螺母套座和所述座套分别固定在所述卡板上,螺杆带螺纹一端安装在螺母套座上、另一端安装在座套内。本实用新型结构简单,使用方便。

权利要求书

1.带脱壳辊辊距调节器的脱壳机,包括机架(1)和设置于机架(1)上的脱壳箱(2),所述脱壳箱(2)顶部设有进料斗(3),所述脱壳箱(2)内设有两个并列的脱壳辊(4),所述脱壳箱(2)一侧设有鼓风机(6)、另一侧设有风道(7),所述风道(7)底部连接花生壳出口(8),所述脱壳箱(2)底部设有比重公选筛(9),所述比重公选筛(9)下设有收集槽(10),所述收集槽(10)下方设有出料口(11),其特征在于:两个并列所述脱壳辊(4)之间设有脱壳辊辊距调节器(5),所述脱壳辊辊距调节器(5)依次包括卡板(51)、螺母套座(52)、螺杆(53)、座套(54)和卡板(51),所述螺母套座(52)和所述座套(54)分别固定在所述卡板(51)上,所述螺杆(53)带螺纹一端安装在螺母套座(52)上、另一端安装在座套(54)内。 2.根据权利要求1所述带脱壳辊辊距调节器的脱壳机,其特征在于:所述螺杆(53)可正反旋转。 3.根据权利要求2所述带脱壳辊辊距调节器的脱壳机,其特征在于:所述螺杆(53)表面上设有防滑套(55)。 4.根据权利要求1所述带脱壳辊辊距调节器的脱壳机,其特征在于:所述进料斗(3)设置两个脱壳辊(4)的正上方。 5.根据权利要求1所述带脱壳辊辊距调节器的脱壳机,其特征在于:所述鼓风机(6)的出风口正对风道(7)入口。 6.根据权利要求1所述带脱壳辊辊距调节器的脱壳机,其特征在于:所述进料斗(3)与脱壳箱(2)之间设有阀门(12)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业生产设备技术领域,具体来说是一种带脱壳辊辊距调 节器的脱壳机。

背景技术

花生被人们誉为“植物肉”,含油量高达50%,品质优良,气味清香。除 供食用外,还用于印染、造纸工业,花生也是一味中药,适用营养不良、脾胃 失调、咳嗽痰喘、乳汁缺少等症。目前,在农业生产方面,花生的脱壳已经大 部分采用机械设备进行脱壳,花生果脱壳机用于把花生果的外壳脱掉,得到花 生米。

目前,市场上的花生脱壳机有很多种,但大多都是通过一个或者两个脱壳 辊将花生壳挤碎,然后通过风机吹出花生壳,这种脱壳方式,经常出现脱壳不 完全,含有未脱壳的花生掺杂,或者在脱壳时由于脱壳辊辊距太小,将花生米 剂坏,影响花生品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题,提供一种能完全脱去花生壳、 不会挤坏花生米的带脱壳辊辊距调节器的脱壳机,它是通过对脱壳辊之间的距 离调节来实现。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带脱壳辊辊距调节 器的脱壳机,包括机架和设置于机架上的脱壳箱,所述脱壳箱顶部设有进料斗, 所述脱壳箱内设有两个并列的脱壳辊,所述脱壳箱一侧设有鼓风机、另一侧设 有风道,所述风道底部连接花生壳出口,所述脱壳箱底部设有比重公选筛,所 述比重公选筛下设有收集槽,所述收集槽下方设有出料口,两个并列所述脱壳 辊之间设有脱壳辊辊距调节器,所述脱壳辊辊距调节器依次包括卡板、螺母套 座、螺杆、座套和卡板,所述螺母套座和所述座套分别固定在所述卡板上,所 述螺杆带螺纹一端安装在螺母套座上、另一端安装在座套内。

进一步的:所述螺杆可正反旋转。

进一步的:所述螺杆表面上设有防滑套。

进一步的:所述进料斗设置两个脱壳辊的正上方。

进一步的:所述鼓风机的出风口正对风道入口。

进一步的:所述进料斗与脱壳箱之间设有阀门。

本实用新型的有益技术效果是:本实用新型通过脱壳辊之间辊距调节 器,可根据生产需求调节两个脱壳辊之间的距离,即避免花生脱壳的时候由 于辊距太小将花生米挤碎,同时又可以避免由于辊距太大导致脱壳不彻底等 现象;本实用新型结构简单,使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是图1中脱壳辊辊距调节器的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型 保护的范围。

如图1和2所示,带脱壳辊辊距调节器的脱壳机,包括机架1和设置于机 架1上的脱壳箱2,脱壳箱2顶部设有进料斗3,脱壳箱2内设有两个并列的脱 壳辊4,脱壳箱2一侧设有鼓风机6、另一侧设有风道7,风道7底部连接花生 壳出口8,脱壳箱2底部设有比重公选筛9,比重公选筛9下设有收集槽10,收 集槽10下方设有出料口11,两个并列所述脱壳辊4之间设有脱壳辊辊距调节器 5,脱壳辊辊距调节器5依次包括卡板51、螺母套座52、螺杆53、座套54和卡 板51,螺母套座52和座套54分别固定在卡板51上,螺杆53带螺纹一端安装 在螺母套座52上、另一端安装在座套54内。

其中,螺杆53可正反旋转,正反旋转可调节脱壳辊辊距。

其中,螺杆53表面上设有防滑套55,防止旋转螺杆53时打滑。

其中,进料斗3设置两个脱壳辊4的正上方。

其中,鼓风机6的出风口正对风道7入口。

其中,进料斗3与脱壳箱2之间设有阀门12。

安装时,在脱壳机的两脱壳辊4之间左右各安装一个辊距调节器5,将辊距 调节器5的卡板51固定在脱壳机的机座上;调节时,旋转螺杆53,调节螺杆 53的螺纹在螺母套座52中的长度,使辊距始终处于适度间距状态;螺杆53旋 松,两脱壳辊4间距变大;反之,螺杆53旋紧,两脱壳辊间距变小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型, 凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

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1、(10)授权公告号 CN 203618729 U (45)授权公告日 2014.06.04 CN 203618729 U (21)申请号 201320838067.3 (22)申请日 2013.12.18 A23N 5/01(2006.01) (73)专利权人 丽江坤源食品有限公司 地址 674201 云南省丽江市永胜县工业园区 (72)发明人 李海境 (74)专利代理机构 云南派特律师事务所 53110 代理人 张玺 (54) 实用新型名称 带脱壳辊辊距调节器的脱壳机 (57) 摘要 本实用新型涉及农业生产设备技术领域, 具 体来说是一种带脱壳辊辊距调节器的脱壳机 ; 包 括机架和设置于机架。

2、上的脱壳箱, 所述脱壳箱顶 部设有进料斗, 脱壳箱内设有两个并列的脱壳辊, 脱壳箱一侧设有鼓风机、 另一侧设有风道, 风道底 部连接花生壳出口, 脱壳箱底部设有比重公选筛, 比重公选筛下设有收集槽, 收集槽下方设有出料 口, 两个并列所述脱壳辊之间设有脱壳辊辊距调 节器, 脱壳辊辊距调节器依次包括卡板、 螺母套 座、 螺杆、 座套和卡板, 螺母套座和所述座套分别 固定在所述卡板上, 螺杆带螺纹一端安装在螺母 套座上、 另一端安装在座套内。 本实用新型结构简 单, 使用方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)。

3、实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203618729 U CN 203618729 U 1/1 页 2 1. 带脱壳辊辊距调节器的脱壳机, 包括机架 (1) 和设置于机架 (1) 上的脱壳箱 (2) , 所 述脱壳箱 (2) 顶部设有进料斗 (3) , 所述脱壳箱 (2) 内设有两个并列的脱壳辊 (4) , 所述脱壳 箱 (2) 一侧设有鼓风机 (6) 、 另一侧设有风道 (7) , 所述风道 (7) 底部连接花生壳出口 (8) , 所 述脱壳箱 (2) 底部设有比重公选筛 (9) , 所述比重公选筛 (9) 下设有收集槽 (10) , 所述收集 槽。

4、 (10) 下方设有出料口 (11) , 其特征在于 : 两个并列所述脱壳辊 (4) 之间设有脱壳辊辊距 调节器 (5) , 所述脱壳辊辊距调节器 (5) 依次包括卡板 (51) 、 螺母套座 (52) 、 螺杆 (53) 、 座套 (54) 和卡板 (51) , 所述螺母套座 (52) 和所述座套 (54) 分别固定在所述卡板 (51) 上, 所述 螺杆 (53) 带螺纹一端安装在螺母套座 (52) 上、 另一端安装在座套 (54) 内。 2. 根据权利要求 1 所述带脱壳辊辊距调节器的脱壳机, 其特征在于 : 所述螺杆 (53) 可 正反旋转。 3. 根据权利要求 2 所述带脱壳辊辊距调节。

5、器的脱壳机, 其特征在于 : 所述螺杆 (53) 表 面上设有防滑套 (55) 。 4.根据权利要求1所述带脱壳辊辊距调节器的脱壳机, 其特征在于 : 所述进料斗 (3) 设 置两个脱壳辊 (4) 的正上方。 5.根据权利要求1所述带脱壳辊辊距调节器的脱壳机, 其特征在于 : 所述鼓风机 (6) 的 出风口正对风道 (7) 入口。 6.根据权利要求1所述带脱壳辊辊距调节器的脱壳机, 其特征在于 : 所述进料斗 (3) 与 脱壳箱 (2) 之间设有阀门 (12) 。 权 利 要 求 书 CN 203618729 U 2 1/2 页 3 带脱壳辊辊距调节器的脱壳机 技术领域 0001 本实用新型涉。

6、及农业生产设备技术领域, 具体来说是一种带脱壳辊辊距调节器的 脱壳机。 背景技术 0002 花生被人们誉为 “植物肉” , 含油量高达 50, 品质优良, 气味清香。除供食用外, 还用于印染、 造纸工业, 花生也是一味中药, 适用营养不良、 脾胃失调、 咳嗽痰喘、 乳汁缺少 等症。目前, 在农业生产方面, 花生的脱壳已经大部分采用机械设备进行脱壳, 花生果脱壳 机用于把花生果的外壳脱掉, 得到花生米。 0003 目前, 市场上的花生脱壳机有很多种, 但大多都是通过一个或者两个脱壳辊将花 生壳挤碎, 然后通过风机吹出花生壳, 这种脱壳方式, 经常出现脱壳不完全, 含有未脱壳的 花生掺杂, 或者在。

7、脱壳时由于脱壳辊辊距太小, 将花生米剂坏, 影响花生品质。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是针对上述存在的问题, 提供一种能完全脱去花生壳、 不会挤 坏花生米的带脱壳辊辊距调节器的脱壳机, 它是通过对脱壳辊之间的距离调节来实现。 0005 为实现上述目的, 本实用新型采用的技术方案是 : 一种带脱壳辊辊距调节器的脱 壳机, 包括机架和设置于机架上的脱壳箱, 所述脱壳箱顶部设有进料斗, 所述脱壳箱内设有 两个并列的脱壳辊, 所述脱壳箱一侧设有鼓风机、 另一侧设有风道, 所述风道底部连接花生 壳出口, 所述脱壳箱底部设有比重公选筛, 所述比重公选筛下设有收集槽, 所述收集槽下方 设有出料。

8、口, 两个并列所述脱壳辊之间设有脱壳辊辊距调节器, 所述脱壳辊辊距调节器依 次包括卡板、 螺母套座、 螺杆、 座套和卡板, 所述螺母套座和所述座套分别固定在所述卡板 上, 所述螺杆带螺纹一端安装在螺母套座上、 另一端安装在座套内。 0006 进一步的 : 所述螺杆可正反旋转。 0007 进一步的 : 所述螺杆表面上设有防滑套。 0008 进一步的 : 所述进料斗设置两个脱壳辊的正上方。 0009 进一步的 : 所述鼓风机的出风口正对风道入口。 0010 进一步的 : 所述进料斗与脱壳箱之间设有阀门。 0011 本实用新型的有益技术效果是 : 本实用新型通过脱壳辊之间辊距调节器, 可根据 生产需。

9、求调节两个脱壳辊之间的距离, 即避免花生脱壳的时候由于辊距太小将花生米挤 碎, 同时又可以避免由于辊距太大导致脱壳不彻底等现象 ; 本实用新型结构简单, 使用方 便。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅 说 明 书 CN 203618729 U 3 2/2 页 4 是本实用新型的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前 提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0013 图 1 是本实用新型实施例的结构示意图 ; 0014 。

10、图 2 是图 1 中脱壳辊辊距调节器的放大图。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0016 如图 1 和 2 所示, 带脱壳辊辊距调节器的脱壳机, 包括机架 1 和设置于机架 1 上的 脱壳箱 2, 脱壳箱 2 顶部设有进料斗 3, 脱壳箱 2 内设有两个并列的脱壳辊 4, 脱壳箱 2 一侧 设有鼓风机 6。

11、、 另一侧设有风道 7, 风道 7 底部连接花生壳出口 8, 脱壳箱 2 底部设有比重公 选筛 9, 比重公选筛 9 下设有收集槽 10, 收集槽 10 下方设有出料口 11, 两个并列所述脱壳 辊 4 之间设有脱壳辊辊距调节器 5, 脱壳辊辊距调节器 5 依次包括卡板 51、 螺母套座 52、 螺 杆 53、 座套 54 和卡板 51, 螺母套座 52 和座套 54 分别固定在卡板 51 上, 螺杆 53 带螺纹一 端安装在螺母套座 52 上、 另一端安装在座套 54 内。 0017 其中, 螺杆 53 可正反旋转, 正反旋转可调节脱壳辊辊距。 0018 其中, 螺杆 53 表面上设有防滑套。

12、 55, 防止旋转螺杆 53 时打滑。 0019 其中, 进料斗 3 设置两个脱壳辊 4 的正上方。 0020 其中, 鼓风机 6 的出风口正对风道 7 入口。 0021 其中, 进料斗 3 与脱壳箱 2 之间设有阀门 12。 0022 安装时, 在脱壳机的两脱壳辊 4 之间左右各安装一个辊距调节器 5, 将辊距调节器 5 的卡板 51 固定在脱壳机的机座上 ; 调节时, 旋转螺杆 53, 调节螺杆 53 的螺纹在螺母套座 52 中的长度, 使辊距始终处于适度间距状态 ; 螺杆 53 旋松, 两脱壳辊 4 间距变大 ; 反之, 螺 杆 53 旋紧, 两脱壳辊间距变小。 0023 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已, 并不用以限制本实用新型, 凡在本 实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说 明 书 CN 203618729 U 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203618729 U 5 。

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