可携式电子装置的测试系统与方法 【技术领域】
本发明涉及一种测试系统，且特别涉及一种测试一可携式电子装置的测试系统，其中，此可携式电子装置具有一数字影像撷取模块。
背景技术
由于通信技术的快速发展，手机已经成为重要而且普遍的通信工具。再加上影像技术的进步，数字相机成为影像撷取产品的主流。因此搭配有数字相机功能的手机将成为未来重要的消费性电子产品。
在制造搭配有数字相机功能的手机的过程中，产品的测试是非常重要的一部分。快速以及有效率地区分合格以及不合格的产品对于生产成本的降低有极大的帮助。
传统上对于搭配有数字相机功能的手机的测试是以多站别，单一种规格测试为之。数字相机功能的测试每一个测试站仅能测试一种测试片，且测试的结果是以人眼判断。应用人力读取手机的序号或抽换测试片，亦可能造成时间上的浪费并造成错误。因此传统测试方法有耗费人力、速度慢且容易误判地缺点。
此外，若不包括有效率的结合生产线流程网络控制数据库，则在测试的过程中，容易产生重复测试或者进行不必要测试的结果。另外，由于手机规格繁多，若单一测试系统只能适用于一种规格的手机，则会造成测试设备的浪费。
因此，如何设计一种测试系统，适用多种手机规格，且手机可以在一站之内进行多个测试片的自动测试，加上结合一伺服器以及生产线流程网络控制数据库进行流程控管，是非常迫切需要的。
【发明内容】
因此本发明的目的就是在提供一种测试系统，以快速、简便、减少人力的方式测试一可携式电子装置。其中此可携式电子装置具有一影像撷取模块。
本发明的另一目的是在提供一种测试系统，可以一站多种规格的方式测试一可携式电子装置。其中此可携式电子装置具有一影像撷取模块。
本发明的又一目的是在提供一种测试系统，可以搭配生产流程网络控制的数据库，以达到有效率的生产。
本发明的再一目的是在提供一种测试系统，可以仅更换待测物固定器即可测试不同规格的可携式电子装置。
根据本发明的上述目的，提供一种测试系统，供测试一可携式电子装置。其中此可携式电子装置具有一数字影像撷取模块及一测试介面。此测试系统至少包括一送片器、一待测物固定器以及一控制器。上述的可携式电子装置可为一手机，数字影像撷取模块可为一数字相机。
其中待测物固定器用以安置此可携式电子装置。控制器用以控制送片器，使送片器依照一预定行程将至少一测试片移动至一定位。其中此定位为适合该可携式电子装置进行影像撷取的位置。
当测试片移动至此定位时，控制器经由测试介面命令可携式电子装置对测试片进行影像撷取。可携式电子装置将影像撷取后产生的影像数据经由测试介面传送予控制器。控制器对影像数据进行测试。以决定影像数据是否符合一预定测试标准。
上述的测试系统中送片器可包括一伺服马达、一伺服控制器、一滑台气缸以及一夹具。夹具用以固定测试片。伺服控制器控制伺服马达，伺服马达驱动滑台气缸。滑台气缸移动夹具以及测试片至定位。
上述的测试系统中控制器可包括一计算机。此计算机控制送片器，使送片器依照预定行程将测试片移动至定位。当测试片移动至定位时，计算机经由测试介面命令可携式电子装置对测试片进行影像撷取。计算机接收影像数据，并对影像数据进行测试，以决定影像数据是否符合一预定测试标准。
上述的计算机亦可经由测试介面读取可携式电子装置的序号并传送予一伺服器。伺服器内具有一数据库，伺服器于数据库中比对序号以决定此可携式电子装置的测试状态并决定预定行程。
可携式电子装置将影像撷取后产生的影像数据经由测试介面传送予电及。计算机对影像数据进行测试，以决定影像数据是否符合一预定测试标准。计算机将此影像数据的测试结果传送至伺服器。伺服器将序号以及此测试结果加入数据库。
本发明亦提供一种测试方法，此测试方法是供测试一可携式电子装置。其中此可携式电子装置具有一数字影像撷取模块及一测试介面。
此测试方法至少包括首先将可携式电子装置安置于一待测物固定器。接着利用一送片器依照一预定行程将测试片移动至一定位，其中送片器是经由一控制器控制，且此定位为适合可携式电子装置进行影像撷取的位置。接着当测试片移动至定位时，使控制器经由测试介面命令可携式电子装置对测试片进行影像撷取。接着将可携式电子装置经影像撷取后产生的影像数据经由测试介面传送予控制器。接着使控制器对影像数据进行测试，以决定影像数据是否符合一预定测试标准。
上述方法中控制器可包括一计算机，此计算机决定预定行程，控制送片器以及进行对影像数据的测试。上述方法亦可包括利用计算机经由测试介面读取可携式电子装置的序号并传送予一伺服器并且于伺服器中比对序号以决定可携式电子装置的测试状态以及预定行程。其中伺服器具有一数据库，此数据库中储存有多个可携式电子装置的序号以及相对应的测试结果。
上述方法亦可包括当测试片移动至定位且经过影像撷取之后，利用计算机将可携式电子装置的序号以及影像数据的测试结果传送至伺服器以供记录于数据库。
综上所述，因为控制器自动控制预定行程，所以可以快速、简便、减少人力的方式测试一可携式电子装置。另外，因为本测试系统可以依照预定行程自动测试多个不同的测试片，所以可以一站多种规格的方式测试一可携式电子装置。此外，因为本测试系统可以连结至一伺服器，所以可以搭配生产流程网络控制的数据库，以达到有效率的生产。另外由于待测物固定器可以更换，因此更换待测物固定器即可测试不同规格的可携式电子装置。
附图简述
为让本发明的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
图1绘示本发明较佳实施例的测试系统的结构图；以及
图2绘示本发明较佳实施例的测试方法流程图。
附图符号说明
100：测试系统 102：送片器
104：待测物固定器 106：控制器
108：可携式电子装置 110：影像撷取模块
112：测试介面 114：定位
116：计算机 118：伺服器
120：可程式逻辑控制器
121：灯箱 122、124：方向
126：显示器
【具体实施方式】
图1绘示本发明较佳实施例的测试系统100的结构图。图2绘示本发明较佳实施例的测试方法流程图。请参照图1以及图2，此测试系统100是供测试一可携式电子装置108。此可携式电子装置108具有一数字影像撷取模块110以及一测试介面112。其中可携式电子装置108举例而言，例如一手机。数字影像撷取模块110举例而言，例如一数字相机模块。测试介面112举例而言，例如一RS232介面。
测试系统100包括一送片器102，一待测物固定器104以及一控制器106。控制器106可以包括一计算机116。待测物固定器104用以安置可携式电子装置108。待测物固定器104举例而言，可以使用治具气缸，笔型气缸以及磁环感应器组成，以完成待测物固定器104压合的动作。由于待测物固定器104可以更换，因此更换待测物固定器104即可测试不同规格的可携式电子装置108。
开始进行测试时，计算机116首先将可携式电子装置108置入待测物固定器104(步骤202)，接着启动此测试系统100(步骤204)。接下来，计算机116通知待测物固定器104压合，当待测物固定器104压合时，待测物固定器104提供一组顶针以顶住可携式电子装置108的测试介面112，使此可携式电子装置108可以与控制器106作信号的沟通。
此时，计算机116经由可携式电子装置108的测试介面112通知可携式电子装置108开机，读取可携式电子装置108内的序号并传送回计算机116。计算机116删除可携式电子装置108内的影像数据(步骤206)。
计算机116将可携式电子装置108内的序号传送至伺服器118，伺服器118内具有一数据库，此数据库储存多个可携式电子装置的序号以及相对应的测试结果。
将可携式电子装置108内的序号与数据库内的序号以及相对应的测试结果作比对，以决定此可携式电子装置108的测试状态(步骤208)。例如当发现此可携式电子装置108已经做过测试，则不需再进行接下来的步骤，可以更换另一个可携式电子装置来作测试。当此可携式电子装置108未做过测试，则进行下一个步骤。此数据库举例而言，就是一个生产线流程网络控制的数据库，上述比对数据库的动作即是作流程控管。
接下来，计算机116控制送片器102，使送片器102依照一预定行程将至少一测试片移动至一定位114。此定位114为适合可携式电子装置108进行影像撷取的位置。当一测试片移动至定位114时，计算机116经由测试介面112命令可携式电子装置108对此测试片进行影像撷取(步骤210)。
举例来说，此测试系统100可以针对一个可携式电子装置108作3张测试片的自动测试。上述3张测试片仅作为举例，使用者可依需求决定测试片的数目。送片器102先将第1张测试片送至定位114，计算机116经由测试介面112通知可携式电子装置108进行影像撷取(步骤210)。计算机116再经由测试介面112读取影像撷取之后发生的影像数据。此影像数据在计算机116之中进行测试，以决定此影像数据是否符合一预定测试标准(步骤212)。
同时，此影像数据经由计算机116传送至显示器126，使测试人员在显示器126上观看影像撷取的结果。一般而言，显示器126的显示画面远大于可携式电子装置108的内建萤幕，因此，在显示器126上观看影像撷取的结果比较容易发现影像的瑕疵。在定位114可以放置一灯箱121，当测试片移动至定位114时，灯箱121发光以照明测试片供影像撷取。
上述的预定测试标准举例而言，可以是解析度、亮度、或彩度。测试片举例而言，可以是彩色棒(color bar)的测试片或其他标准测试片。计算机116将此影像数据与参考的标准影像数据相比较并加以计算，以判断是否合于误差容许范围之内(步骤212)。上述的比较并加以计算，举例而言可以是计算影像数据与参考的标准影像数据间R、G、B的差值的统计来判断。
计算机116经由判断，可以产生一测试结果。计算机116将此测试结果以及此可携式电子装置108的序号传送至伺服器118。伺服器118将此测试结果以及此可携式电子装置108的序号记录于此数据库。
举例而言，当第1张测试片的测试结果经计算机116判定未符合此预定测试标准，则计算机116产生一错误码(error code)并传送至伺服器118且记录于数据库中。因为本测试系统100可以连结至伺服器118，所以可以搭配生产流程网络控制的数据库，以达到有效率的生产。
第1张测试片测试结束之后，送片器102取回第1张测试片并自动将第2张测试片移动至定位114。此时计算机116经由测试介面112通知可携式电子装置108进行影像撷取(步骤214)。接下来进行的流程(步骤216)与第1张测试片相同，在此不赘述。
第2张测试片测试结束之后，送片器102取回第2张测试片并自动将第3张测试片移动至定位114并进行与第2张测试片相同的流程(步骤218以及步骤220)。因此，重复进行相同的流程，即可完成3张测试片的自动测试。当第3张测试片测试完成之后，测试系统回归初始状态及设定(步骤224)。接下来，取出可携式电子装置108(步骤226)，结束测试。
因为控制器106自动控制预定行程，所以可以达到以快速、简便、减少人力的方式测试可携式电子装置108。另外，因为本测试系统100可以依照预定行程自动测试多个不同的测试片，所以可以一站多种规格的方式测试可携式电子装置108。
送片器102举例来说，可以包括一伺服马达、一伺服控制器、一滑台气缸以及一夹具。夹具用以固定测试片，滑台气缸依照方向124移动夹具以及测试片至定位114。伺服马达控制方向122使得滑台气缸可以依照预定行程抽取不同的测试片，且伺服控制器可计数伺服马达是否达到定位。其中滑台气缸配合夹具以及伺服马达完成抽换测试片的动作。
上述的滑台气缸举例来说，可以使用五口三位电磁阀控制各项气动开关。亦可使用红外线感应器侦测换片动作是否完成、片夹是否异位。此外，利用无融丝开关、电磁阀接触器以及变压器控制电源输入与转换。
上述的送片器仅作为举例，其他具有相类似移动测试片以及抽换片功能的送片器均可作为替换，例如输送带系统或机械手臂。
此外，此控制器106可包括一可程式逻辑控制器120(PLC)，可程式逻辑控制器120依据预定行程以及测试片的位置传送一状态码予计算机116，计算机116依据此状态码修正预定行程。
举例而言，例如使用一PLC运用输出入/连结/逻辑分析以及控制指令，针对测试系统100是否就定位传送一状态码予计算机116。例如传回16进位AA值表示测试系统100已经准备就绪，等待计算机116进行下一步动作指令。传回11、12、13以及14分别表示第1张测试片、第2张测试片、第3张测试片以及第4张测试片已经到达定位114，可以进行影像撷取。当测试片行进换片间出现异常时，测试系统100异常指示灯亮起，测试系统100停止动作。可程式逻辑控制器120传送一错误码至计算机116，且计算机116发出一重置(reset)命令予测试系统100。上述的可程式逻辑控制器120以及状态码仅作为举例，其他具有类似功能的控制装置以及状态码均可作为替代。
虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。