《菊花露及其生产方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《菊花露及其生产方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 101366525 B (45)授权公告日 2013.01.02 CN 101366525 B *CN101366525B* (21)申请号 200810222987.6 (22)申请日 2008.09.25 A23L 1/29(2006.01) A23F 3/14(2006.01) (73)专利权人 武夷山红霓茶业有限公司 地址 354031 福建省武夷山市武夷大道南庵 (72)发明人 林德良 (74)专利代理机构 北京双收知识产权代理有限 公司 11241 代理人 吴杰 CN 1561857 A,2005.01.12, CN 1191082 A,1998.08.2。
2、6, CN 86105293 A,1988.03.02, 张志伟等 . 微波辅助菊花茶饮料的研制 . 农 产品加工 ( 学刊 ) .2007,( 第 11 期 ), (54) 发明名称 菊花露及其生产方法 (57) 摘要 一种菊花露， 由以下原料制成 ： 茶叶、 菊花、 维 生素 C、 蔗糖、 反渗透水。本发明菊花露的生产方 法， 包括浸提菊花和茶叶， 硅藻土初滤提取液， 加 入蔗糖溶液和维生素 C， 然后超滤， 高温灭菌后装 罐， 添加液氮和封盖等步骤。 本发明菊花露以茶叶 配菊花， 在保留了菊花原有味道的基础上又增加 了茶叶的清香， 使饮料在气味上增加了茶的香气， 在口感上增加了茶的清爽，。
3、 此外， 茶叶与菊花相配 合具有清心明目、 祛火解暑的作用。 本发明菊花露 不含防腐剂、 香精和色素， 利于健康。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 范盈 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种菊花露， 其特征在于由以下原料制成 ： 茶叶 ： 2 8 千克 菊花 ： 8 15 千克 维生素 C ： 0.05 0.2 千克 蔗糖 ： 35 100 千克 反渗透水 ： 定容至 1000 升 ； 制备方法包括以下步骤 ： (1)将菊花和茶叶放入提取罐， 注入5862的反。
4、渗透水在5862下浸提15min 60min， 经双联过滤后得提取液 ； 其中每千克的茶叶和菊花注水量为 10L 30L ； (2) 将上述提取液经硅藻土过滤后， 加入溶解的蔗糖溶液和维生素 C， 搅拌均匀后， 加 入反渗透水定容， 再经超滤设备过滤 ； (3) 将上述过滤液在 133 137下灭菌 15 25 秒， 然后装入包装罐内， 再加入占过 滤液体积 0.15 0.35的液氮， 迅速封盖。 2. 根据权利要求 1 所述的菊花露， 其特征在于所述各原料的量为 ： 茶叶 ： 4 7 千克 菊花 ： 10 13 千克 维生素 C ： 0.1 0.15 千克 蔗糖 ： 50 70 千克 反渗透。
5、水 ： 定容至 1000 升。 3. 根据权利要求 1-2 任一项所述的菊花露， 其特征在于 ： 所述茶叶为乌龙茶、 茉莉花 茶、 红茶、 普洱茶或龙井茶。 4. 根据权利要求 1 所述的菊花露， 其特征在于 ： 在 (1) 步骤中， 将菊花和茶叶分别装入 布袋内， 扎紧袋口后同时放入提取罐， 每袋装 3 6 千克。 5. 根据权利要求 1 所述的菊花露， 其特征在于 ： 在 (3) 步骤中， 将灭菌的出口溶液温度 控制在 93 97， 然后将溶液在 93 97下装入包装罐内。 6. 根据权利要求 1 所述的菊花露， 其特征在于 ： 在 (3) 步骤后， 将包装罐及其内的菊花 露保温 15 3。
6、0 分钟， 温度为 85 88， 然后用冷水冷却， 再用热风将包装罐外部的冷却 水吹干。 7. 根据权利要求 1 所述的菊花露， 其特征在于 ： 在 (1) 步骤中， 浸提过程中每隔 5 10 分钟搅拌 1-3 分钟。 权 利 要 求 书 CN 101366525 B 2 1/3 页 3 菊花露及其生产方法 技术领域 0001 本发明涉及一种菊花饮料， 尤其涉及一种菊花露及其生产方法。 背景技术 0002 现有菊花饮料产品均以菊花为主要原料， 饮料不具茶的清香， 气味较差 ； 为调节气 味和色泽， 产品中添有香精和色素， 且产品中多含有防腐剂， 因此不利于身体健康。 此外， 现 有产品打开包装。
7、后， 色泽随即发生变化， 不能保证功能成分的含量。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题之一是提供一种具有茶叶清香、 清心明目、 祛火解暑、 利 于健康的菊花露。 0004 本发明要解决的另一个技术问题是提供上述菊花露的生产方法。 0005 为解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 0006 一种菊花露， 由以下原料制成 ： 茶叶、 菊花、 维生素 C、 蔗糖、 反渗透水。 0007 本发明的菊花露， 其中所述各原料的量为 ： 0008 茶叶 ： 2 8 千克 0009 菊花 ： 8 15 千克 0010 维生素 C ： 0.05 0.2 千克 0011 蔗糖 ： 35 100 。
8、千克 0012 反渗透水 ： 定容至 1000 升。 0013 本发明的菊花露， 其中所述各原料的量优选为 ： 0014 茶叶 ： 4 7 千克 0015 菊花 ： 10 13 千克 0016 维生素 C ： 0.1 0.15 千克 0017 蔗糖 ： 50 70 千克 0018 反渗透水 ： 定容至 1000 升。 0019 本发明的菊花露， 其中所述茶叶为绿茶、 乌龙茶、 茉莉花茶、 红茶、 普洱茶或龙井 茶。 0020 本发明还提供了上述菊花露的生产方法， 包括以下步骤 ： 0021 (1) 将菊花和茶叶放入提取罐， 注入 58 62的反渗透水在 58 62下浸提 15min 60min。
9、， 经双联过滤后得提取液 ； 0022 (2) 将上述提取液经硅藻土过滤后， 加入溶解的蔗糖溶液和维生素 C， 搅拌均匀 后， 加入反渗透水定容， 再经超滤设备过滤 ； 0023 (3) 将上述过滤液在 133 137下灭菌 15 25 秒， 然后装入包装罐内， 再加入 占过滤液体积 0.15 0.35的液氮， 迅速封盖。 0024 本发明菊花露的生产方法， 其中在 (1) 步骤中， 将菊花和茶叶分别装入布袋内， 扎 说 明 书 CN 101366525 B 3 2/3 页 4 紧袋口后同时放入提取罐， 每袋装 3 6 千克。将菊花和茶叶同时装袋浸提， 防止茶叶和菊 花堵塞提取罐出液口和出液管。
10、道， 使提取液出液通畅， 除渣操作方便、 快捷。 0025 本发明菊花露的生产方法， 其中在 (3) 步骤中， 将灭菌的出口溶液温度控制在 93 97， 然后将溶液在 93 97下装入包装罐内。包装罐是经过 200ppm 二氧化氯溶液 灭菌后， 再经无菌水清洗的。 采取在9397下热罐装， 可同时对包装罐再次进行灭菌， 保 证产品无菌。 0026 本发明菊花露的生产方法， 其中在 (1) 步骤中， 每千克的茶叶和菊花注水量为 10L 30L。 0027 本发明菊花露的生产方法， 其中在 (3) 步骤后， 将包装罐及其内的菊花露在 8588保温1530分钟， 进一步对包装罐内部进行灭菌， 使产品。
11、不使用化学防腐剂的 情况下达到彻底无菌， 保障产品质量。 然后用冷水冷却至室温， 并用热风将包装罐外部的冷 却水吹干， 便于后续操作 ； 同时减少温度对产品色泽或滋味的不良影响， 保证产品外观质量 和风味。用热风吹干包装罐， 使便于包装， 并防止包装材料霉变。 0028 本发明菊花露的生产方法， 其中在 (1) 步骤中， 浸提过程中每隔 5 10 分钟搅拌 1 3 分钟， 使茶叶和菊花的内含物质被充分提取。 0029 本发明菊花露以茶叶配菊花， 在保留了菊花原有味道的基础上又增加了茶叶的清 香， 使饮料在气味上增加了茶的香气， 在口感上增加了茶的清爽， 此外， 茶叶与菊花相配合 具有清心明目、。
12、 祛火解暑的作用。本发明菊花露不含防腐剂、 香精和色素， 利于健康。 0030 本发明菊花露的生产方法将提取温度设定在 58 62， 既能充分提取菊花和茶 叶中的有效成分， 又可以防止菊花和茶叶中蛋白、 多糖等大分子物质溶出， 使制得的菊花露 不出现沉淀， 保证产品清亮度。此外， 在菊花露饮料包装内注入 0.15 0.35的液氮， 产 生 2 种效果， 第一种效果是减少包装内部的氧气含量， 防止过量的氧气引起茶叶和菊花中 的多酚类和黄酮类功能成分的氧化， 防止有效成分减少的同时， 保证产品的色泽不改变 ； 第 二种效果是液氮遇热后气化产生内压， 使容器保持膨胀， 防止运输和销售过程容器变形和 。
13、受压损坏。 具体实施方式 0031 本发明中茶叶可使用绿茶、 乌龙茶、 茉莉花茶， 红茶、 普洱茶、 龙井茶等所有现有的 茶叶。下面以绿茶为例详细说明本发明。 0032 实施例 1 0033 生产 1000L 菊花露的过程如下 ： 0034 (1)将2千克绿茶和8千克菊花分别装入周长80厘米、 长度150厘米的布袋内， 每 袋装 2 或 3 千克， 扎紧袋口后放入提取罐内， 然后注入 300L58的反渗透水， 在 58下浸提 15min， 期间每隔5分钟搅拌1分钟， 提取完后放出提取液经双联过滤机过滤， 然后进一步将 提取液经硅藻土过滤机过滤。 0035 (2) 在 500L 的 100反渗透。
14、水中加入 100 千克蔗糖， 待蔗糖溶解后， 倒入经硅藻土 过滤后的提取液中， 再加入50克维生素C， 搅拌均匀后， 加入反渗透水定容至1000L， 再经超 滤设备过滤， 以除去肉眼可见的颗粒物沉淀。 0036 (3)将上述过滤液通入超高温灭菌机内， 在133下灭菌25秒， 将出口溶液温度控 说 明 书 CN 101366525 B 4 3/3 页 5 制在 93， 然后将溶液在 93下装入容量为 300ml 的包装罐内， 再加入 0.45ml 的液氮， 迅 速封盖。 0037 (4) 将包装罐及其内的菊花露在 88保温 15 分钟， 然后用冷水使其冷却， 再用热 风将包装罐外部的冷却水吹干，。
15、 即可包装。 0038 实施例 2 0039 生产 3000L 菊花露的过程如下 ： 0040 (1)将24千克绿茶和45千克菊花分别装入周长80厘米、 长度150厘米的布袋内， 每袋装 6 千克， 扎紧袋口后放入提取罐内， 然后注入 690L62的反渗透水， 在 62下浸提 60min， 期间每隔 10 分钟搅拌 3 分钟， 提取完后放出提取液经双联过滤机过滤， 然后进一步 将提取液经硅藻土过滤机过滤。 0041 (2) 在 262.5L 的 100反渗透水中加入 105 千克蔗糖， 待蔗糖溶解后， 倒入经硅藻 土过滤后的提取液中， 再加入 600 克维生素 C， 搅拌均匀后， 加入反渗透水。
16、定容至 3000L， 再 经超滤设备过滤， 以除去肉眼可见的颗粒物沉淀。 0042 (3)将上述过滤液通入超高温灭菌机内， 在137下灭菌15秒， 将出口溶液温度控 制在 97， 然后将溶液在 97下装入容量为 300ml 的包装罐内， 再加入 1.05ml 的液氮， 迅 速封盖。 0043 (4) 将包装罐及其内的菊花露在 85保温 30 分钟， 然后用冷水使其冷却， 再用热 风将包装罐外部的冷却水吹干， 即可包装。 0044 实施例 3 0045 生产 5000L 菊花露的过程如下 ： 0046 (1)将25千克绿茶和60千克菊花分别装入周长80厘米、 长度150厘米的布袋内， 每袋装 4。
17、.5 或 5 千克， 扎紧袋口后放入提取罐内， 然后注入 1500L60的反渗透水， 在 60 下浸提40min， 期间每隔6分钟搅拌2分钟， 提取完后放出提取液经双联过滤机过滤， 然后进 一步将提取液经硅藻土过滤机过滤。 0047 (2) 在 900L 的 100反渗透水中加入 300 千克蔗糖， 待蔗糖溶解后， 倒入经硅藻土 过滤后的提取液中， 再加入 750 克维生素 C， 搅拌均匀后， 加入反渗透水定容至 5000L， 再经 NB-10 型超滤设备过滤， 以除去肉眼可见的颗粒物沉淀。 0048 (3)将上述过滤液通入超高温灭菌机内， 在135下灭菌20秒， 将出口溶液温度控 制在 95。
18、， 然后将溶液在 95下装入容量为 300ml 的包装罐内， 再加入 0.6ml 的液氮， 迅速 封盖。 0049 (4) 将包装罐及其内的菊花露在 87保温 25 分钟， 然后用冷水使其冷却， 再用热 风将包装罐外部的冷却水吹干， 即可包装。 0050 本发明中超滤设备可使用宁波同方矿泉水设备有限公司生产的 NB-10 型超滤设 备。超高温灭菌机可采用天津市天诚科技发展有限公司生产的 ZGJZ-B 超高温灭菌机。 0051 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述， 并非对本发明的范 围进行限定， 在不脱离本发明设计精神的前提下， 本领域普通技术人员对本发明的技术方 案作出的各种变形和改进， 均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。 说 明 书 CN 101366525 B 5 。